CN219998175U - 一种光伏预拼框组件挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏预拼框组件挤压装置，包括基座，所述基座的上表面设置有第一固定挤压臂、第二固定挤压臂、第一活动挤压臂和第二活动挤压臂。本实用新型，顶起气缸带着位于嵌入口正下方的载料板上升，使得载料板上升到与嵌入口平齐，然后通过第一固定挤压臂、第二固定挤压臂、第一活动挤压臂和第二活动挤压臂完成挤压，一个载料板上的工件挤压完毕后继续挤压另一个，两个载料板上工件均挤压完毕之后，将载料板移动到两个卸料输送带的位置，工作人员将工件推到卸料输送带上即可被传输走，同时配合上料输送带继续放上新的待加工工件，从而工作人员无需花费较大的精力去上下料，减少了人工的劳动强度，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏预拼框组件加工技术领域，尤其涉及一种光伏预拼框组件挤压装置。
背景技术
太阳能电池组件是太阳能照明设备和发电设备能够正常工作的源头，装边框是太阳能组件生产流程中一主要工序，装框：类似于给玻璃装一个镜框；给太阳能电池组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命，拼框组件挤压机直接影响其生产效率和使用性能。
目前，太阳能光伏预拼框组件挤压过程中，往往需要人工将远处的工件搬运到基座上进行挤压，挤压完毕后又需要人工将其搬运走，这就无疑增加了工人的劳动强度，同时也降低了挤压工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏预拼框组件挤压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光伏预拼框组件挤压装置，包括基座，所述基座的上表面设置有第一固定挤压臂、第二固定挤压臂、第一活动挤压臂和第二活动挤压臂，所述基座的下方设置有安装座，所述安装座的上表面通过驱动组件连接有移动板，所述移动板的上表面设置有旋转盘，所述旋转盘的上表面固定连接有两组顶起气缸，每组所述顶起气缸固定连接有载料板，所述基座的后侧设置有卸料输送带与上料输送带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动组件包括固定连接在安装座上表面的两组固定块，每组所述固定块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与移动板的下表面固定连接，每组所述固定块中的其中一个侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定挤压臂与第二固定挤压臂均固定连接在基座的上表面，所述基座的上表面固定连接有第一挤压气缸与第二挤压气缸，所述第一挤压气缸的活塞端与第一活动挤压臂固定连接，所述第二挤压气缸的活塞端与第二活动挤压臂固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转盘的下表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的上表面贯穿开设有嵌入口，所述嵌入口与载料板的大小相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卸料输送带与上料输送带的数量均为两个。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该光伏预拼框组件挤压装置，启动其中一组顶起气缸，顶起气缸带着位于嵌入口正下方的载料板上升，使得载料板上升到与嵌入口平齐，然后通过第一固定挤压臂、第二固定挤压臂、第一活动挤压臂和第二活动挤压臂完成挤压，一个载料板上的工件挤压完毕后继续挤压另一个，两个载料板上工件均挤压完毕之后，将载料板移动到两个卸料输送带的位置，工作人员将工件推到卸料输送带上即可被传输走，同时配合上料输送带继续放上新的待加工工件，从而工作人员无需花费较大的精力去上下料，减少了人工的劳动强度，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏预拼框组件挤压装置的整体结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种光伏预拼框组件挤压装置的基座示意图；
图3为本实用新型提出的一种光伏预拼框组件挤压装置的载料板示意图。
图例说明：
1、基座；2、嵌入口；3、第一固定挤压臂；4、第二固定挤压臂；5、第一活动挤压臂；6、第二活动挤压臂；7、第一挤压气缸；8、第二挤压气缸；9、安装座；10、固定块；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、移动板；15、旋转盘；16、顶起气缸；17、载料板；18、卸料输送带；19、上料输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图3，本实用新型提供的一种光伏预拼框组件挤压装置：包括基座1，基座1的上表面设置有第一固定挤压臂3、第二固定挤压臂4、第一活动挤压臂5和第二活动挤压臂6，第一固定挤压臂3与第二固定挤压臂4均固定连接在基座1的上表面，基座1的上表面固定连接有第一挤压气缸7与第二挤压气缸8，第一挤压气缸7的活塞端与第一活动挤压臂5固定连接，第二挤压气缸8的活塞端与第二活动挤压臂6固定连接；
基座1的下方设置有安装座9，安装座9的上表面通过驱动组件连接有移动板14，驱动组件包括固定连接在安装座9上表面的两组固定块10，每组固定块10之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的上表面与移动板14的下表面固定连接，每组固定块10中的其中一个侧壁上固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与螺纹杆12固定连接；
移动板14的上表面设置有旋转盘15，移动板14的上表面开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与旋转盘15的下表面固定连接，旋转盘15的上表面固定连接有两组顶起气缸16，每组顶起气缸16固定连接有载料板17，基座1的上表面贯穿开设有嵌入口2，嵌入口2与载料板17的大小相适配，基座1的后侧设置有卸料输送带18与上料输送带19，卸料输送带18与上料输送带19的数量均为两个，卸料输送带18与上料输送带19均采用现有技术中的自动输送带，且图1中也仅仅是示意出输送带的部分长度。
工作原理：
使用时，启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴带着螺纹杆12转动，使得螺纹块13带着移动板14水平移动，最终使得两个载料板17移动到靠近上料输送带19的位置，然后工作人员只需配合上料输送带19将工件推动到载料板17上即可，两个载料板17上放置有工件之后，载料板17回退到嵌入口2的下方，启动其中一组顶起气缸16，顶起气缸16带着位于嵌入口2正下方的载料板17上升，使得载料板17上升到与嵌入口2平齐，然后通过第一固定挤压臂3、第二固定挤压臂4、第一活动挤压臂5和第二活动挤压臂6完成挤压，一个载料板17上的工件挤压完毕后，该载料板17回退，然后启动转动电机带着旋转盘15转动，使得另一个载料板17旋转到嵌入口2的正下方，按照上述方式继续完成挤压；
两个载料板17上工件均挤压完毕之后，将载料板17移动到两个卸料输送带18的位置，工作人员将工件推到卸料输送带18上即可被传输走，同时配合上料输送带19继续放上新的待加工工件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏预拼框组件挤压装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设置有第一固定挤压臂(3)、第二固定挤压臂(4)、第一活动挤压臂(5)和第二活动挤压臂(6)，所述基座(1)的下方设置有安装座(9)，所述安装座(9)的上表面通过驱动组件连接有移动板(14)，所述移动板(14)的上表面设置有旋转盘(15)，所述旋转盘(15)的上表面固定连接有两组顶起气缸(16)，每组所述顶起气缸(16)固定连接有载料板(17)，所述基座(1)的后侧设置有卸料输送带(18)与上料输送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种光伏预拼框组件挤压装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在安装座(9)上表面的两组固定块(10)，每组所述固定块(10)之间转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)的上表面与移动板(14)的下表面固定连接，每组所述固定块(10)中的其中一个侧壁上固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与螺纹杆(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光伏预拼框组件挤压装置，其特征在于：所述第一固定挤压臂(3)与第二固定挤压臂(4)均固定连接在基座(1)的上表面，所述基座(1)的上表面固定连接有第一挤压气缸(7)与第二挤压气缸(8)，所述第一挤压气缸(7)的活塞端与第一活动挤压臂(5)固定连接，所述第二挤压气缸(8)的活塞端与第二活动挤压臂(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏预拼框组件挤压装置，其特征在于：所述移动板(14)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转盘(15)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光伏预拼框组件挤压装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面贯穿开设有嵌入口(2)，所述嵌入口(2)与载料板(17)的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种光伏预拼框组件挤压装置，其特征在于：所述卸料输送带(18)与上料输送带(19)的数量均为两个。
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