CN218095391U - 一种轴承真空加脂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承真空加脂机构,包括机架、真空泵、下快换模具、上快换模具、真空快拆接头、以及定量加脂控制组件;所述真空快拆接头通过竖直驱动机构与所述机架连接,所述竖直驱动机构用于驱动所述上快换模具竖向移动,并使所述上快换模具与所述下快换模具形成密闭腔体,而所述下快换模具用于定位轴承;其中,所述真空快拆接头下端与所述上快换模具快拆连接并保持密封,而所述定量加脂控制组件、所述真空泵分别与所述真空快拆接头连通。该机构能够定量加脂、油脂能够充盈轴承内部、加脂均匀,根据不同型号轴承、不同种类油脂可以快速更换加脂模具,能够快速实现多种轴承、多种油脂加注且不混脂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴承安装技术领域,具体涉及一种轴承真空加脂机构。
背景技术
在电机轴承的装配工序中,需对轴承填充一定重量的润滑脂,要保证填充的润滑脂重量准确,且润滑脂不受外界作业环境污染,保证清洁度可靠。
目前轴承主要为人工手动加脂并表面涂抹均匀,无法确认轴承内部是否填充均匀、加脂量不容易控制且用时较长,现有技术方案已无法满足当前对加脂质量、高效的追求。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种轴承真空加脂机构,以解决人工加脂无法确认轴承内部是否填充均匀、加脂量不容易控制且用时较长的问题。
为此,本实用新型提出了一种轴承真空加脂机构,包括机架、真空泵、下快换模具、上快换模具、真空快拆接头、以及定量加脂控制组件;所述真空快拆接头通过竖直驱动机构与所述机架连接,所述竖直驱动机构用于驱动所述上快换模具竖向移动,并使所述上快换模具与所述下快换模具形成密闭腔体,而所述下快换模具用于定位轴承;其中,所述真空快拆接头下端与所述上快换模具快拆连接并保持密封,而所述定量加脂控制组件、所述真空泵分别与所述真空快拆接头连通。
进一步,所述真空快拆接头底部设有与所述上快换模具连通的主流道,所述真空快拆接头侧面设有与所述主流道连通的注脂口和真空抽气口,而所述注脂口与所述定量加脂控制组件连通,所述真空抽气口与所述真空泵连通。
进一步,所述定量加脂控制组件包括加脂阀、流量计和流体阀。
进一步,所述下快换模具与所述机架之间设有水平移动机构。
进一步,所述下快换模具或所述上快换模具上设有若干注脂流道,若干所述注脂流道呈环形的均匀分布。
进一步,所述真空泵与所述真空快拆接头之间设有真空罐。
进一步,还包括控制柜,所述定量加脂控制组件、所述真空泵分别与所述控制柜信号连接。
进一步,所述竖直驱动机构为伸缩气缸。
本实用新型提供的轴承真空加脂机构,包含下快换模具、上快换模具、真空快拆接头、以及定量加脂控制组件,可实现轴承连续加脂,加脂过程平稳可靠,加脂机构高效省力,迎合了人机工程学要求;上料方便,供料连续顺畅;定量加脂并能实时监控,整个加脂过程形成闭环,加脂质量得到有效保证;同时该机构能够定量加脂、油脂能够充盈轴承内部、加脂均匀,根据不同型号轴承、不同种类油脂可以快速更换加脂模具,能够快速实现多种轴承、多种油脂加注且不混脂。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的轴承真空加脂机构的轴测图;
图2为本实用新型的轴承真空加脂机构的侧视图;
图3为本实用新型的轴承真空加脂机构中密封推动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的轴承真空加脂机构中定量加脂控制组件的结构示意图;
图5为本实用新型的轴承真空加脂机构中快换模具组件的剖视图一;
图6为本实用新型的轴承真空加脂机构中快换模具组件的剖视图二;
附图标记说明
1、机架;2、真空泵;3、真空罐;4、控制柜;5、水平移动机构;6、下快换模具;7、上快换模具;8、真空快拆接头;9、定量加脂控制组件;10、轴承;11、竖直驱动机构;61、密封垫;62、注脂流道;81、注脂口;82、真空抽气口;91、加脂阀;92、流体阀;93、流量计。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1~图2所示,本实用新型的轴承真空加脂机构,包括:机架1、真空泵2、真空罐3、控制柜4、水平移动机构5、下快换模具6、上快换模具7、真空快拆接头8、定量加脂控制组件9和竖直驱动机构11,其中,下快换模具6和上快换模具7构成快换模具组件,可以根据不同型号轴承切换快换模具组件。
具体地,所述真空快拆接头8通过竖直驱动机构11与所述机架1连接,同时所述真空快拆接头8下端与所述上快换模具7快拆连接并保持密封;所述下快换模具6设置在所述水平移动机构5,用于定位轴承10,并且所述下快换模具6与所述上快换模具7通过密封垫61可形成密闭腔体;
如图3所示,所述真空快拆接头8底部设有与所述上快换模具7连通的主流道,所述真空快拆接头侧面设有与所述主流道连通的注脂口81和真空抽气口82,而所述注脂口81与所述定量加脂控制组件9连通,所述真空抽气口82与所述真空泵2连通。
如图4所示,所述定量加脂控制组件9包括加脂阀91、流量计93和流体阀92,加脂阀91用于打开注脂通道,流体阀92用于控制流速,实现定量加脂,流量计93能实时监控加脂量。
其中,机架1为机构固定作用;真空泵2为真空加脂提供真空环境;真空罐3为真空泵2抽真空的中转站,能够维持稳定的真空环境;控制柜4为真空加脂的控制中心;水平移动机构5由气动元件驱动,用于将未加脂轴承移送到加脂位,已加脂轴承移送到原位(取、放位)。
下快换模具6为定位轴承,可确保非加脂位置不会有多余油脂;下快换模具6与上快换模具7可形成密闭腔体,根据不同型号轴承切换模具;真空快拆接头8为转接件,使上快换模具7与定量加脂控制组件9、真空泵2连通;竖直驱动机构11为伸缩气缸,可以为上快换模具7提供驱动力,并能在形成密闭腔体时保持力,确保密闭腔体不泄露;定量加脂控制机构9可实现定量加脂,并能实时监控。
此外,如图5、图6所示,所述下快换模具6或所述上快换模具7上设有若干注脂流道,若干所述注脂流道62呈环形的均匀分布,使进入密封空间的油脂均匀的填充在轴承10内部。其中,当上述轴承10为圆锥轴承时,注脂流道62设置在下快换模具6,并与保持架位置相对;当上述轴承为深沟球轴承时,注脂流道62设置在上快换模具7,并与滚珠位置相对。
需要说明的是,竖直驱动机构11除了可以是伸缩气缸,还可以是直线滑台模组、油缸、直线电机,同样可以为上快换模具7提供驱动力,并能在形成密闭腔体时保持力,确保密闭腔体不泄露。
下面结合附图简述本实用新型的轴承真空加脂机构的工作原理和工作过程。
首先,外部自动机构或人工将轴承10放置在下快换模具6,水平移动机构5将轴承移送到上快换模具7的正下方,通过竖直驱动机构11将下快换模具6与上快换模具7紧密结合,将轴承置于密闭腔体内;然后真空泵2作用将密闭腔体内的空气抽出,密闭腔体达到一定负压时,真空泵2停止工作;加脂阀91打开,同时流量计93开始记录,达到设定值时,关闭加脂阀91,伸缩气缸缩回,水平移动机构5回到原位,外部自动机构或人工即可取走加脂完成的轴承10。
本实用新型主要应用于轴承的加脂,包含下快换模具6、上快换模具7、真空快拆接头8、以及定量加脂控制组件9,可实现轴承连续加脂,加脂过程平稳可靠,加脂机构高效省力,迎合了人机工程学要求;上料方便,供料连续顺畅;定量加脂并能实时监控,整个加脂过程形成闭环,加脂质量得到有效保证;此外,轴承内部加脂充分、加脂快速均匀、加脂模具更换快速、灵活。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种轴承真空加脂机构,其特征在于,包括机架(1)、真空泵(2)、下快换模具(6)、上快换模具(7)、真空快拆接头(8)、以及定量加脂控制组件(9);
所述机架(1)利用竖直驱动机构(11)与所述真空快拆接头(8)连接,所述真空快拆接头(8)下端与所述上快换模具(7)快拆连接并保持密封,以便所述竖直驱动机构(11)驱动所述上快换模具(7)竖向移动;
所述下快换模具(6)位于所述上快换模具(7)下方;所述定量加脂控制组件(9)、所述真空泵(2)分别与所述真空快拆接头(8)连通。
2.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述真空快拆接头(8)底部设有与所述上快换模具(7)连通的主流道,所述真空快拆接头(8)侧面设有与所述主流道连通的注脂口(81)和真空抽气口(82),而所述注脂口(81)与所述定量加脂控制组件(9)连通,所述真空抽气口(82)与所述真空泵(2)连通。
3.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述定量加脂控制组件(9)包括加脂阀(91)、流量计(93)和流体阀(92)。
4.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述下快换模具(6)与所述机架(1)之间设有水平移动机构(5)。
5.根据权利要求4所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述水平移动机构(5)利用气动元件进行驱动。
6.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述下快换模具(6)或所述上快换模具(7)上设有若干注脂流道(62),若干所述注脂流道(62)呈环形的均匀分布。
7.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述真空泵(2)与所述真空快拆接头(8)之间设有真空罐(3)。
8.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,还包括控制柜(4),所述定量加脂控制组件(9)、所述真空泵(2)分别与所述控制柜(4)信号连接。
9.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述下快换模具(6)与所述上快换模具(7)通过密封垫(61)形成密闭腔体。
10.根据权利要求1所述的轴承真空加脂机构,其特征在于,所述竖直驱动机构(11)是伸缩气缸、直线滑台模组、油缸或直线电机的任意一种。
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CN202222198543.1U Active CN218095391U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种轴承真空加脂机构 |
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- 2022-08-18 CN CN202222198543.1U patent/CN218095391U/zh active Active
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