CN218089845U - 带有接油盘的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有接油盘的运输装置,包括固定架、运输链和接油盘;运输链传动设置;固定架上朝运输链的传动方向移动设置有多个移动件;移动件悬挂在固定架上;移动件穿设运输链,且运输链带动移动件移动;接油盘位于运输链背离固定架的一侧;接油盘和固定架之间固定连接;移动件背离固定架的一端设置有折弯件;折弯件背离移动件的端部设置有挂钩;挂钩位于接油盘背离运输链的一侧。本实用新型在运输装置使用时运输链上多余的润滑油落到接油盘中,有利于防止多余的油污染挂具和挂具上的零部件,保护挂具和零部件,使零部件的电泳操作正常进行,有利于提高零部件的质量,降低零部件的报废率,无需重新进行电泳,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置的技术领域,具体地,涉及一种带有接油盘的运输装置。
背景技术
零部件在加工过程中(例如电泳时),需要用到运输装置,将零部件悬挂在挂具上,进而将挂具上挂到运输装置上,由运输装置带动挂具进入电池设备进行电泳。零部件电泳的工序有热水洗喷,预脱脂、超声包+主脱脂浸、纯水洗喷、纯水浸洗、电泳、沥水、预烘干、吹水、固化、冷却、检验等多个工序,这些工序均需要运输装置对零部件进行运输。
一种运输装置,包括固定架和运输链,运输链传动设置,固定架上移动悬挂有挂杆,挂杆穿设运输链,且运输链对挂杆进行限位,挂杆背离固定架的端部设置有挂钩。当运输装置在使用时,将带有零部件的挂具悬挂在挂钩上,进而运输链带动挂杆移动,挂杆通过挂钩带动挂具移动。在运输装置使用时,为防止运输链生锈,且为保证运输链流畅传动,需要对运输链进行加润滑油。
针对上述中的现有技术,发明人认为当运输装置在使用时,运输链上的油会滴落到挂具和挂具上的零部件上,挂具上滴落的油也有可能落到零部件上,导致零部件滴落油的部分无法进行电泳操作,进而导致零部件的质量下降,甚至报废,需要重新进行电泳,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种带有接油盘的运输装置。
根据本实用新型提供的一种带有接油盘的运输装置,包括固定架、运输链和接油盘;
所述运输链传动设置;
所述固定架上朝运输链的传动方向移动设置有多个移动件;
所述移动件悬挂在固定架上;
所述移动件穿设运输链,且运输链带动移动件移动;
所述接油盘位于运输链背离固定架的一侧;
所述接油盘和固定架之间固定连接;
所述移动件背离固定架的一端设置有折弯件;
所述折弯件背离移动件的端部设置有挂钩;
所述挂钩位于接油盘背离运输链的一侧。
优选的,所述接油盘沿运输链的传动方向朝下倾斜设置;
所述接油盘倾斜向下的底端呈开口设置。
优选的,所述接油盘倾斜向下的底端开口处设置有用于导油的导油盘;
所述导油盘靠近接油盘的端部呈扩口设置,且导油盘的扩口处与接油盘的底部开口处连通设置;
所述导油盘远离接油盘的端部呈缩口设置。
优选的,所述导油盘外部设置有漏斗;
所述导油盘的缩口和漏斗的扩口连通设置;
所述漏斗的底部缩口处连通插接有导油管;
所述导油管背离漏斗的端部插接有接油桶。
优选的,所述导油盘和漏斗之间可拆卸连接;
所述接油盘内设置有清洁刷。
优选的,所述导油盘的外部沿导油方向的两侧设置有挂环;
所述漏斗外部设置有与挂环挂接的连接钩。
优选的,所述接油盘内设置有沿运输链传动或反传动方向移动清洁刷进行清洁的移动组件;
所述移动组件包括导向块和推车机构;
所述推车机构包括车体、多个导向轮和驱动导向轮转动的驱动件;
所述驱动件和导向轮均设置在车体上;
所述导向块分别位于接油盘底部沿倾斜向下的方向的两侧;
所述导向轮分别滚动设置在所述导向块背离接油盘底部的一面上;
所述清洁刷设置在车体上。
优选的,所述导向块沿运输链的传动方向开设有对导向轮进行限位的导向槽;
所述导向轮滚动在导向槽中。
优选的,所述清洁刷设置在车体靠近导油盘的一端;
所述清洁刷包括固定部、毛刷部和海绵部;
所述毛刷部和海绵部均设置在固定部上;
所述毛刷部和海绵部均抵触接油盘底部;
所述固定部设置在车体上;
所述海绵部设置在毛刷部背离导油盘的一侧。
优选的,所述导向块上分别设置有对推车机构进行缓冲的缓冲块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、当带有接油盘的运输装置在使用时,将带有零部件的挂具悬挂在挂钩上,进而运输链带动移动件移动,移动件带动折弯件移动,折弯件通过挂钩带动挂具移动,且在运输装置使用时对运输链进行加润滑油,进而运输链上多余的润滑油落到接油盘中,有利于防止多余的油污染挂具和挂具上的零部件,保护挂具和零部件,使零部件的电泳操作正常进行,有利于提高零部件的质量,降低零部件的报废率,无需重新进行电泳,省时省力;
2、本实用新型接油盘倾斜设置,有利于接油盘中的油的流动,方便将接油盘的出口处对油进行收集,重复利用,节省资源;
3、本实用新型通过导油盘的缩口流出的油进入漏斗中,进而通过导油管流入接油桶中,便于对油进行收集,且无需人工在导油盘的缩口处进行收集油。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型为突出清洁刷和导向轮的示意图。
附图标记:1、固定架;101、支撑杆;102、移动片2、运输链;3、接油盘;4、移动件;41、连接部;42、滚轮;5、折弯件;6、挂钩;7、导油盘8、漏斗;9、导油管;10、接油桶;11、清洁刷;1101、固定部;1102、毛刷部;1103、海绵部;12、圆形挂环;13、连接钩;14、导向块;15、导向轮;16、车体;17、导向槽;18、缓冲块;19、断面省略处。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例公开了一种带有接油盘的运输装置,如图1和图2所示,包括固定架1、运输链2和接油盘3。固定架1的截面为工字型。运输链2传动设置。运输链2呈链条状。
固定架1上朝运输链2的传动方向移动设置有多个移动件4。移动件4悬挂在固定架1上。移动件4穿设运输链2,且运输链2带动移动件4移动,运输链2对移动件4进行限位。
固定架1包括截面呈长方形的支撑杆101和位于支撑部四角处的移动片102。移动件4包括连接部41和滚轮42;连接部41呈Y状设置,连接部41的两个顶端分别和滚轮42转动设置,且滚轮42分别位于支撑杆101的两侧,滚轮42滚动设置在支撑杆101底部的移动片102上。
接油盘3位于运输链2背离固定架1的一侧;接油盘3和固定架1之间固定连接。接油盘3的截面为U型。
移动件4背离固定架1的一端设置有折弯件5,折弯件5和连接部41的底端焊接设置。折弯件5与接油盘3互不干涉,折弯件5背离移动件4的端部设置有挂钩6;挂钩6位于接油盘3背离运输链2的一侧。
在运输装置使用时对运输链2进行加润滑油,进而运输链2上多余的润滑油落到接油盘3中,有利于防止多余的油污染挂具和挂具上的零部件,保护挂具和零部件,使零部件的电泳操作正常进行,有利于提高零部件的质量,降低零部件的报废率,无需重新进行电泳,省时省力。
接油盘3沿运输链2的传动方向朝下倾斜设置,倾斜角度可以为2~5度;接油盘3倾斜向下的底端呈开口设置。接油盘3倾斜设置,有利于接油盘3中的油的流动,方便将接油盘3的出口处对油进行收集,重复利用,节省资源。
接油盘3倾斜向下的底端开口处焊接有用于导油的导油盘7。导油盘7靠近接油盘3的端部呈扩口设置,且导油盘7的扩口处与接油盘3的底部开口处连通设置;导油盘7远离接油盘3的端部呈缩口设置。导油盘7有利于将接油盘3出口处的油进行汇集,进而油通过导油盘7的缩口流出,方便收集,提高收集油的便捷性。
导油盘7外部可拆卸设置有漏斗8;导油盘7的缩口和漏斗8的扩口连通设置;漏斗8的底部缩口处连通插接有导油管9;导油管9背离漏斗8的端部插接有接油桶10。导油管9插接接油桶10的桶口。导油管9的入口包覆漏斗8的底部缩口,且二者过盈连接。通过导油盘7的缩口流出的油进入漏斗8中,进而通过导油管9流入接油桶10中,便于对油进行收集,由于运输装置处于高处,所以接油盘3和导油盘7也处于高处,无需人工在导油盘7的缩口处进行收集油。
接油盘3内设置有清洁刷11。导油盘7的外部沿导油方向的两侧焊接有圆形挂环12;漏斗8外部设置有与挂环挂接的连接钩13。由于接油盘3内长久暴露于空气中,且空气中和链条上有很多杂质,落入接油盘3中,需要定期对接油盘3进行清理,将连接钩13从挂环中拆卸,进而使用清洁刷11对接油盘3内进行清洁,将杂质通过导油盘7的缩口排出,进而对杂质进行收集,有利于保持接油盘3的干净。
接油盘3内设置有沿运输链2传动或反传动方向移动清洁刷11进行清洁的移动组件;移动组件包括导向块14和推车机构。导向块14呈长方体的条状。推车机构包括车体16、多个导向轮15和驱动导向轮15转动的驱动件。驱动件为电机或马达导向轮15为四个。驱动件设置在车体16上;导向轮15呈长方形分布在车体16的底部,且导向轮15转动设置在车体16上,导向块14分别位于接油盘3底部沿倾斜向下的方向的两侧;导向轮15分别滚动设置在导向块14背离接油盘3底部的一面上;清洁刷11设置在车体16上,清洁刷11抵触接油盘3内的底部。导向块14平行设置。驱动件驱动导向轮15在导向块14上移动,进而车体16带动清洁刷11对接油盘3进行清洁,无需人工手动清理,省时省力,提高了清洁的便捷性。
导向块14沿运输链2的传动方向开设有对导向轮15进行限位的导向槽17,导向轮15滚动在导向槽17中。导向槽17平行设置。通过导向槽17对导向轮15进行限位,有利于提高推车机构在移动时的稳定性,继而提高清洁的稳定性。图2中有断面省略处19。
清洁刷11设置在车体16靠近导油盘7的一端;清洁刷11包括固定部1101、毛刷部1102和海绵部1103。毛刷部1102和海绵部1103均设置在固定部1101上;毛刷部1102和海绵部1103均抵触接油盘3底部。毛刷部1102通过固定杆焊接在固定部1101上,海绵部1103通过胶粘在固定部1101上。固定部1101通过两个螺栓设置在车体16上;螺栓和车体16螺纹连接。固定部1101的截面呈L型。海绵部1103设置在毛刷部1102背离导油盘7的一侧。清洁刷11在使用时,首先毛刷部1102对接油盘3的底部进行清洁,继而通过海绵部1103对毛刷部1102清洁过的区域进行二次清洁,有利于提高清洁的洁净度。
导向块14上分别固定设置有对推车机构进行缓冲的缓冲块18。缓冲块18为硅胶块。当清洁刷11清洁到接油盘3的底部时,通过缓冲块18对推车机构进行缓冲,有利于推车机构的平稳停止,保护推车机构。
当带有接油盘的运输装置在使用时,将漏斗8通过圆形挂环12和连接钩13相互挂接,进而漏斗8悬挂在导油盘7上,将导油管9一端与漏斗8的缩口处连接,导油管9的另一端插入接油桶10中,运输链2上多余的润滑油落入到接油盘3中,进而从接油盘3中落入到导油盘7中,油从导油盘7中落入漏斗8中,油从漏斗8通过导油管9落入接油桶10中,通过接油桶10收集油,有利于防止多余的油污染挂具和挂具上的零部件,保护挂具和零部件,使零部件的电泳操作正常进行,有利于提高零部件的质量,降低零部件的报废率,无需重新进行电泳,省时省力。当接油盘3因为长久使用需要清洁时,将漏斗8从导油盘7上取下,通过驱动件驱动导向轮15在导向槽17中移动,进而推动清洁刷11对接油盘3内进行清洁,通过缓冲块18对推车机构进行缓冲,将杂质通过导油盘7的缩口排出,并在导油盘7的缩口处对杂质进行收集,有利于保持接油盘3的干净。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种带有接油盘的运输装置,其特征在于,包括固定架(1)、运输链(2)和接油盘(3);
所述运输链(2)传动设置;
所述固定架(1)上朝运输链(2)的传动方向移动设置有多个移动件(4);
所述移动件(4)悬挂在固定架(1)上;
所述移动件(4)穿设运输链(2),且运输链(2)带动移动件(4)移动;
所述接油盘(3)位于运输链(2)背离固定架(1)的一侧;
所述接油盘(3)和固定架(1)之间固定连接;
所述移动件(4)背离固定架(1)的一端设置有折弯件(5);
所述折弯件(5)背离移动件(4)的端部设置有挂钩(6);
所述挂钩(6)位于接油盘(3)背离运输链(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述接油盘(3)沿运输链(2)的传动方向朝下倾斜设置;
所述接油盘(3)倾斜向下的底端呈开口设置。
3.根据权利要求2所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述接油盘(3)倾斜向下的底端开口处设置有用于导油的导油盘(7);
所述导油盘(7)靠近接油盘(3)的端部呈扩口设置,且导油盘(7)的扩口处与接油盘(3)的底部开口处连通设置;
所述导油盘(7)远离接油盘(3)的端部呈缩口设置。
4.根据权利要求3所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述导油盘(7)外部设置有漏斗(8);
所述导油盘(7)的缩口和漏斗(8)的扩口连通设置;
所述漏斗(8)的底部缩口处连通插接有导油管(9);
所述导油管(9)背离漏斗(8)的端部插接有接油桶(10)。
5.根据权利要求4所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述导油盘(7)和漏斗(8)之间可拆卸连接;
所述接油盘(3)内设置有清洁刷(11)。
6.根据权利要求5所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述导油盘(7)的外部沿导油方向的两侧设置有挂环;
所述漏斗(8)外部设置有与挂环挂接的连接钩(13)。
7.根据权利要求5所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述接油盘(3)内设置有沿运输链(2)传动或反传动方向移动清洁刷(11)进行清洁的移动组件;
所述移动组件包括导向块(14)和推车机构;
所述推车机构包括车体(16)、多个导向轮(15)和驱动导向轮(15)转动的驱动件;
所述驱动件和导向轮(15)均设置在车体(16)上;
所述导向块(14)分别位于接油盘(3)底部沿倾斜向下的方向的两侧;
所述导向轮(15)分别滚动设置在所述导向块(14)背离接油盘(3)底部的一面上;
所述清洁刷(11)设置在车体(16)上。
8.根据权利要求7所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述导向块(14)沿运输链(2)的传动方向开设有对导向轮(15)进行限位的导向槽(17);
所述导向轮(15)滚动在导向槽(17)中。
9.根据权利要求7所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述清洁刷(11)设置在车体(16)靠近导油盘(7)的一端;
所述清洁刷(11)包括固定部(1101)、毛刷部(1102)和海绵部(1103);
所述毛刷部(1102)和海绵部(1103)均设置在固定部(1101)上;
所述毛刷部(1102)和海绵部(1103)均抵触接油盘(3)底部;
所述固定部(1101)设置在车体(16)上;
所述海绵部(1103)设置在毛刷部(1102)背离导油盘(7)的一侧。
10.根据权利要求7所述的带有接油盘的运输装置,其特征在于,所述导向块(14)上分别设置有对推车机构进行缓冲的缓冲块(18)。
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CN202222342709.2U Active CN218089845U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 带有接油盘的运输装置 |
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