CN218344569U - 一种循环式吊篮运输流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于循环运输技术领域,尤其涉及一种循环式吊篮运输流水线。它解决了目前,存在的吊篮循环运输问题,本循环式吊篮运输流水线包括:第一承载运输线;第二承载运输线;第一承载运输线运输方向和第二承载运输线的运输方向相反;第一悬吊运输线,用于将从第一承载运输线另一端输出的吊篮取得并转移释放至第二承载运输线的一端;第二悬吊运输线,用于将从第二承载运输线另一端输出的吊篮取得并转移释放至第一承载运输线的一端;清洗装置,处于第一承载运输线或第二承载运输线的任意位置,并且清洗装置位于第一悬吊运输线和第二悬吊运输线之间。本申请优点:解决了吊篮运输循环问题,结构简单、操作方便,且清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于循环运输技术领域,尤其涉及一种循环式吊篮运输流水线。
背景技术
随着工业发展,对产品的生产需求也不断提升,对于一些产品因加工需求表面残留等原因需进行清洗处理,目前,一般采用清洗装置对产品进行清理工作,存在操作麻烦、清洗效果差、清洗效率低,不仅还需人工进行长期操作,且无法实现产品自动运输等缺点,不便于后序操作。例如,中国专利公开了多用途自动循环式喷洗设备及方法,申请号CN201410832675.2,本发明提出了一种多用途自动循环式喷洗设备,包括机架,所述机架上部设置有清洗箱,所述机架上端设置有向清洗箱内循环输送吊篮的环形链条输送机构,所述清洗箱的进料一侧设置有喷洗室,所述喷洗室内设置有对吊篮内的工件进行喷洗的高压喷洗头,所述清洗箱的出料一侧设置有吹气室,所述吹气室内设置有将喷洗后的工件吹干的高压吹气头,所述清洗箱内的后部设置有连接喷洗室和吹气室以形成清洗隧道的过渡室。本公开提供一种多用途自动循环式喷洗设备,采用悬吊式的吊篮链条输送方式,清洗产品不论大小和形状,皆能很方便地放入吊篮内,使用方便且适合清洗各种产件;并以隧道方式进行循环清洗,清洗效率高,是一种快速又干净的清洗设备。
上述方案虽然具有如上优势,但是,上述方案结构并良好解决吊篮循环运输问题,且上述方案中结构复杂,不便于操作,当出现其一损坏便需进行整体拆卸处理,使得产品生产成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种解决吊篮运输循环问题,结构简单、操作方便,且清洗效率高的一种循环式吊篮运输流水线。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本循环式吊篮运输流水线包括:
第一承载运输线,用于将吊篮从所述第一承载运输线的一端输送于该第一承载运输线的另一端;第二承载运输线,用于将吊篮从所述第二承载运输线的一端输送于该第二承载运输线的另一端;所述第一承载运输线运输方向和所述第二承载运输线的运输方向相反;第一悬吊运输线,用于将从所述第一承载运输线另一端输出的吊篮取得并转移释放至所述第二承载运输线的一端;第二悬吊运输线,用于将从所述第二承载运输线另一端输出的吊篮取得并转移释放至所述第一承载运输线的一端;清洗装置,处于所述第一承载运输线或第二承载运输线的任意位置,并且所述清洗装置位于所述第一悬吊运输线和第二悬吊运输线之间。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述第一承载运输线和第二承载运输线相互平行。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述第一悬吊运输线和第二悬吊运输线相互平行。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述第一承载运输线为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述第二承载运输线为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述第一悬吊运输线和第二悬吊运输线的结构相同,包括:
龙门架;行驶车,在所述龙门架上来回行驶;卷扬机,固定于所述龙门架上;吊钩,连接于所述卷扬机的卷索上。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述龙门架上设有两根行驶导轨,在所述行驶车上设有若干导向轮,每一根所述行驶导轨上配合有至少一个所述导向轮。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述龙门架上设有固定齿条,所述行驶车上设有驱动电机,以及连接于所述驱动电机输出轴上的齿轮,所述固定齿条和齿轮啮合连接。
在上述的循环式吊篮运输流水线中,所述所述吊篮上设置若干横置悬,以及固定连接于所述横置悬臂上的吊架。
与现有技术相比,循环式吊篮运输流水线具有以下有益效果:
通过循环式吊篮运输流水线解决了吊篮运输循环问题,结构简单、操作方便,且清洗效率高,当出现损坏时可进行更换处理,无需进行整体拆卸处理,便能实现正常使用,大大增加使用效率,降低生产成本、缩短生产工时。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种循环式吊篮运输流水线结构示意图。
图2是图1中局部结构示意图。
图3是本实用新型提供的实施例二结构示意图。
图中,第一承载运输线1、出料口11、进料口12、吊篮2、横置悬臂21、吊架22、第二承载运输线3、移料口31、运料口32、第一悬吊运输线4、第二悬吊运输线5、龙门架51、行驶导轨511、固定齿条512、行驶车52、导向轮521、驱动电机522、齿轮5221、卷扬机53、吊钩54、清洗装置6。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图3所示,一种循环式吊篮运输流水线包括:
第一承载运输线1,用于将吊篮2从第一承载运输线1的一端输送于该第一承载运输线1的另一端;第二承载运输线3,用于将吊篮2从第二承载运输线3的一端输送于该第二承载运输线3的另一端;第一承载运输线1运输方向和第二承载运输线3的运输方向相反;第一悬吊运输线4,用于将从第一承载运输线1另一端输出的吊篮2取得并转移释放至第二承载运输线3的一端;第二悬吊运输线5,用于将从第二承载运输线3另一端输出的吊篮2取得并转移释放至第一承载运输线1的一端;清洗装置6,处于第一承载运输线1或第二承载运输线3的任意位置,并且清洗装置6位于第一悬吊运输线4和第二悬吊运输线5之间。
本实施例中,吊篮2分别放置于第一承载运输线1上的出料口11处、第二承载运输线3的移料口31处,第一悬吊运输线4位于第一承载运输线1的出料口11、第二承载运输线3的运料口32的上方,第二悬吊运输线5位于第一承载运输线1的进料口12、第二承载运线3的移料口31的上方,吊篮2通过第一悬吊运输线4从第一承载运输线1的出料口11吊运至第二承载运输线3的运料口32,当吊篮2到达第二承载运输线3的移料口31时,通过第二悬吊运输线5将吊篮2从第二承载运输线3的移料口31移至第一承载运输线1的进料口12完成整体吊篮2循环运输。
如图1所示,第一承载运输线1和第二承载运输线3相互平行。以保证吊篮2在第一承载运输线1与第二承载运输线3在运输过程中,保证吊篮2之间的平稳性、同步性,避免吊篮2在第一承载运输线1与第二承载运输线3存在运输延迟等情况,导致吊篮2运输脱落、运输混乱等情况。
第一悬吊运输线4和第二悬吊运输线5相互平行。以保证吊篮2在第一悬吊运输线4与第二悬吊运输线5在悬吊过程中,保证吊篮2之间的平稳性、同步性,避免吊篮2在放置于第一承载运输线1和第二承载运输线3时候之间存在放置延迟,保证之间的协调性避免导致后期吊篮2发生运输脱落、运输错乱等情况。
为了便于吊篮运输,如图1所示,第一承载运输线1为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。以上方法均能实现同样目的,已实现吊篮2运输作用,同时,也可以为其它,不仅限于该些方案。
本方案中,第一承载运输线1与第二承载运输线3作用效果是一致的,第二承载运输线3为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。可采用相同方法也可采用不同方法,在此就不进行一一描述了。
为实现吊篮2吊运,如图1和图2所示,第一悬吊运输线4和第二悬吊运输线5的结构相同,包括龙门架51、行驶车52、卷扬机53和吊钩54。
行驶车52在龙门架51上来回行驶;卷扬机53固定于龙门架51上;吊钩54连接于卷扬机53的卷索上。当吊钩54钩于吊蓝2时,卷扬机53上的卷索进行调整,通过行驶车52实现于龙门架51上来回行驶,以实现吊篮2的循环运输目的。
为实现吊篮2于龙门架51上运输效果,如图2所示,龙门架51上设有两根行驶导轨511,在行驶车52上设有若干导向轮521,每一根行驶导轨511上配合有至少一个导向轮521。通过导向轮521与行驶导轨511实现吊篮2于龙门架51上导滑运输。
为防止吊篮2运输过程中发生脱落等情况,如图2所示,吊篮2上设置若干横置悬臂21,以及固定连接于所述横置悬臂21上的吊架22。吊钩54的升降以及平移可以勾住吊架22和取消勾住。
通过该循环式吊篮运输流水线,不仅解决了吊篮的运输循环问题,结构简单、操作方便,且清洗效率高,当出现损坏时可进行更换处理,无需进行整体拆卸处理,便能实现正常使用,大大增加使用效率,降低生产成本、缩短生产工时。
循环式吊篮运输流水线运行原理:
通过第一悬吊运输线4将吊篮2从第一承载运输线1的出料口11吊运至第二承载运输线3的移料口31,同时,第二悬吊运输线5将于位于第二承载运输线3的移料口31处的吊篮2吊运至从第一承载运输线1的进料口12处,完成整体吊篮2循环运输。
实施例二
本实施例的结构与原理与实施例一基本相同,固在此不作赘述,不同的结构在于:如图3所示,龙门架51上设有固定齿条512,行驶车52上设有驱动电机522,以及连接于驱动电机522输出轴上安装的齿轮5221,固定齿条512和齿轮5221啮合连接。
尽管本文较多地使用了第一承载运输线1、出料口11、进料口12、吊篮2、横置悬臂21、吊架22、第二承载运输线3、移料口31、运料口32、第一悬吊运输线4、第二悬吊运输线5、龙门架51、行驶导轨511、固定齿条512、行驶车52、导向轮521、驱动电机522、齿轮5221、卷扬机53、吊钩54、清洗装置6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (9)
1.一种循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述循环式吊篮运输流水线包括:
第一承载运输线(1),用于将吊篮(2)从所述第一承载运输线(1)的一端输送于该第一承载运输线(1)的另一端;
第二承载运输线(3),用于将吊篮(2)从所述第二承载运输线(3)的一端输送于该第二承载运输线(3)的另一端;
所述第一承载运输线(1)运输方向和所述第二承载运输线(3)的运输方向相反;
第一悬吊运输线(4),用于将从所述第一承载运输线(1)另一端输出的吊篮(2)取得并转移释放至所述第二承载运输线(3)的一端;
第二悬吊运输线(5),用于将从所述第二承载运输线(3)另一端输出的吊篮(2)取得并转移释放至所述第一承载运输线(1)的一端;
清洗装置(6),处于所述第一承载运输线(1)或第二承载运输线(3)的任意位置,并且所述清洗装置(6)位于所述第一悬吊运输线(4)和第二悬吊运输线(5)之间。
2.根据权利要求1所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述第一承载运输线(1)和第二承载运输线(3)相互平行。
3.根据权利要求1所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述第一悬吊运输线(4)和第二悬吊运输线(5)相互平行。
4.根据权利要求1所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述第一承载运输线(1)为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述第二承载运输线(3)为网带传输线、托辊传输线和履带传输线中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述第一悬吊运输线(4)和第二悬吊运输线(5)的结构相同,包括:
龙门架(51);
行驶车(52),在所述龙门架(51)上来回行驶;
卷扬机(53),固定于所述龙门架(51)上;
吊钩(54),连接于所述卷扬机(53)的卷索上。
7.根据权利要求6所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述龙门架(51)上设有两根行驶导轨(511),在所述行驶车(52)上设有若干导向轮(521),每一根所述行驶导轨(511)上配合有至少一个所述导向轮(521)。
8.根据权利要求6所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述龙门架(51)上设有固定齿条(512),所述行驶车(52)上设有驱动电机(522),以及连接于所述驱动电机(522)输出轴上安装的齿轮(5221),所述固定齿条(512)和齿轮(5221)啮合连接。
9.根据权利要求6所述的循环式吊篮运输流水线,其特征在于,所述吊篮(2)上设置若干横置悬臂(21),以及固定连接于所述横置悬臂(21)上的吊架(22)。
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