CN218088919U - 一种消毒液灌装给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液灌装给料装置，涉及消毒液生产技术领域，包括安装座，所述安装座的外侧分别设置有第一输送机构与第二输送机构，且安装座的内部设置有送料机构。本实用新型使用时，利用导向架的作用，使得灌装瓶皆导向至推送机构的输出端，之后利用推送机构将灌装瓶移送至盛放槽上，这一过程中，只有一个灌装瓶位于推送机构的输出端，从而避免了对其它灌装瓶的挤压，进而避免损伤，从而降低了整体使用成本，之后利用送料机构的作用，使得盛放槽依次循环移动，当将灌装瓶送至灌装机构的下方，完成灌装，当与卸料导板接触后，将灌装完成的灌装瓶从盛放槽中移出，简单快捷，使每次等待的时间缩短，进而提高设备的使用效率。

Description

一种消毒液灌装给料装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产技术领域，具体为一种消毒液灌装给料装置。

背景技术

消毒液常用于对生活环境或者生产环境中的物件进行杀菌，由于消毒液使用方便、杀菌能力强、作用速度快，其已经成为目前常用的清洁剂种类之一，越来越受到广大用户的欢迎。

通常，消毒液在生产完毕后，需要在流水线上对其进行灌装，公告号为CN213265695U的中国专利，提供了一种消毒液自动灌装置，其通过重力作用有序的依次从出口处进入传送带一，然后通过传送带一配合拿取轮盘将空瓶顺利的推送入放置槽内并输送至注液管正下方进行灌装，当灌装完成后通过拿取轮盘与传送带二上设置的导向块的配合，完成上料与卸料。

但是经过上述结构，经传送带一的移动，使得灌装瓶发生移动，并且通过挤压使其进入至灌装瓶中，完成上料，这一过程中灌装瓶极易造成挤压，从而进入至取轮盘中，造成取轮盘出现故障，而影响使用效率，其次造成灌装瓶的损坏，提高使用成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种消毒液灌装给料装置，以解决现有技术中经传送带一的移动，使得灌装瓶发生移动，并且通过挤压使其进入至灌装瓶中，完成上料，这一过程中灌装瓶极易造成挤压，从而进入至取轮盘中，造成取轮盘出现故障，而影响使用效率，其次造成灌装瓶的损坏，提高使用成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液灌装给料装置，包括安装座，所述安装座的外侧分别设置有第一输送机构与第二输送机构，且安装座的内部设置有送料机构，所述送料机构的顶部均匀排列有多组盛放槽，所述第一输送机构的末端设置有与送料机构相配合的导向架，且导向架的外侧设置有与盛放槽配合的推动机构，所述第二输送机构的顶部一侧设置有与盛放槽相配合的卸料导板，所述安装座的一端设置有连接架，且连接架的顶部设置有与盛放槽相配合的灌装机构。

通过采用上述技术方案，利用导向架的作用，使得灌装瓶皆导向至推送机构的输出端，之后利用推送机构将灌装瓶移送至盛放槽上，这一过程中，只有一个灌装瓶位于推送机构的输出端，从而避免了对其它灌装瓶的挤压，进而避免损伤，从而降低了整体使用成本，之后利用送料机构的作用，使得盛放槽依次循环移动，当将灌装瓶送至灌装机构的下方，完成灌装，当与卸料导板接触后，将灌装完成的灌装瓶从盛放槽中移出，简单快捷，使每次等待的时间缩短，进而提高设备的使用效率。

本实用新型进一步设置为，所述送料机构包括环形活动板、环形齿板、电机与齿轮，所述环形活动板与安装座之间滑动连接，所述环形活动板的底部设置有环形齿板，所述安装座内部底端安装有电机，且电机的输出端设置有与环形齿板相互配合的齿轮。

通过采用上述技术方案，便于完成对灌装瓶的移动，并且配合第一输送机构、第二输送机构、推动机构、灌装机构与卸料导板，完成对灌装瓶的上料、灌装与卸料，提高效率。

本实用新型进一步设置为，所述推动机构包括第一气缸与推板，所述第一气缸安装于导向架的外侧，所述第一气缸的输出端设置有推板。

通过采用上述技术方案，便于将灌装瓶移动至盛放槽中，完成一次上料，以便后续工作。

本实用新型进一步设置为，所述灌装机构包括第二气缸、对接头与连接软管，所述第二气缸安装于连接架的顶部，所述第二气缸的输出端连接有对接头，所述对接头的外侧连接有贯穿连接架的连接软管。

通过采用上述技术方案，便于完成对消毒液的灌装。

本实用新型进一步设置为，所述安装座的顶部设置有与导向架相配合的滑动面。

通过采用上述技术方案，以便利用滑动面的作用，配合惯性完成移动。

本实用新型进一步设置为，所述第二输送机构的顶部一端设置有与卸料导板相配合的导向板。

通过采用上述技术方案，配合卸料导板完成导向作用，以便移动。

本实用新型进一步设置为，所述导向架的内部开设有与推板相配合的凹槽，所述凹槽用于放置推板。

通过采用上述技术方案，以便对推板的放置，避免干涉灌装瓶的移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型使用时，利用导向架的作用，使得灌装瓶皆导向至推送机构的输出端，之后利用推送机构将灌装瓶移送至盛放槽上，这一过程中，只有一个灌装瓶位于推送机构的输出端，从而避免了对其它灌装瓶的挤压，进而避免损伤，从而降低了整体使用成本，之后利用送料机构的作用，使得盛放槽依次循环移动，当将灌装瓶送至灌装机构的下方，完成灌装，当与卸料导板接触后，将灌装完成的灌装瓶从盛放槽中移出，简单快捷，使每次等待的时间缩短，进而提高设备的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中另一角度结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图。

图中：1、安装座；2、第一输送机构；3、第二输送机构；4、连接架；5、导向架；6、凹槽；7、第一气缸；8、推板；9、送料机构；901、环形活动板；902、环形齿板；903、电机；904、齿轮；10、盛放槽；11、滑动面；12、第二气缸；13、卸料导板；14、连接软管；15、导向板；16、对接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种消毒液灌装给料装置，如图1-3所示，包括安装座1，安装座1的外侧分别设置有第一输送机构2与第二输送机构3，且安装座1的内部设置有送料机构9，送料机构9的顶部均匀排列有多组盛放槽10，利用推送机构将灌装瓶移送至盛放槽10上，这一过程中，只有一个灌装瓶位于推送机构的输出端，从而避免了对其它灌装瓶的挤压，进而避免损伤，从而降低了整体使用成本，第一输送机构2的末端设置有与送料机构9相配合的导向架5，利用导向架5的作用，使得灌装瓶皆导向至推送机构的输出端，且导向架5的外侧设置有与盛放槽10配合的推动机构，第二输送机构3的顶部一侧设置有与盛放槽10相配合的卸料导板13，安装座1的一端设置有连接架4，且连接架4的顶部设置有与盛放槽10相配合的灌装机构，利用送料机构9的作用，使得盛放槽10依次循环移动，当将灌装瓶送至灌装机构的下方，完成灌装，当与卸料导板13接触后，将灌装完成的灌装瓶从盛放槽10中移出，简单快捷，使每次等待的时间缩短，进而提高设备的使用效率。

请参阅图3，送料机构9包括环形活动板901、环形齿板902、电机903与齿轮904，环形活动板901与安装座1之间滑动连接，以便移动环形活动板901，环形活动板901的底部设置有环形齿板902，安装座1内部底端安装有电机903，以便为设备提高动力，且电机903的输出端设置有与环形齿板902相互配合的齿轮904，并且配合环形齿板902，便于完成对灌装瓶的移动，并且配合第一输送机构2、第二输送机构3、推动机构、灌装机构与卸料导板13，完成对灌装瓶的上料、灌装与卸料，提高效率。

请参阅图2，推动机构包括第一气缸7与推板8，第一气缸7安装于导向架5的外侧，第一气缸的输出端设置有推板8，便于将灌装瓶移动至盛放槽10中，完成一次上料，以便后续工作。

请参阅图2，灌装机构包括第二气缸12、对接头16与连接软管14，第二气缸12安装于连接架4的顶部，便于上下移动连接架4，以便保证对接头16与灌装瓶对接，第二气缸12的输出端连接有对接头16，对接头16的外侧连接有贯穿连接架4的连接软管14，便于完成对消毒液的灌装。

请参阅图1，安装座1的顶部设置有与导向架5相配合的滑动面11，以便利用滑动面11的作用，配合惯性完成移动。

请参阅图1，第二输送机构3的顶部一端设置有与卸料导板13相配合的导向板15，配合卸料导板13完成导向作用，以便移动。

请参阅图1，导向架5的内部开设有与推板8相配合的凹槽6，凹槽6用于放置推板8，以便对推板8的放置，避免干涉灌装瓶的移动。

本实用新型的工作原理为：使用时，启动送料机构9，具体为电机903带动齿轮904进行旋转，并在环形齿板902的配合下，将环形活动板901沿着安装座1上进行环形移动，并且在电机903的控制下，使环形活动板901间接移动，且每次移动的距离皆相同；

进而多组灌装瓶在第一输送机构2的作用，依次输送至导向架5中，并配合滑动面11的作用，使得灌装瓶利用惯性移动至导向架5的末端，接着启动推动机构，具体为，启动第一气缸7，使其将凹槽6中的推板7移动出来，并与灌装瓶接触，直至将灌装瓶移送至盛放槽10中，并且推板7呈半弧形设计，使得在回收时，与灌装瓶弧面接触，避免了直接挤压的风险，减低损伤；

同时启动灌装机构，具体为，启动第二气缸12，使其带动对接头16并与灌装瓶接触，之后启动外界灌料机，使其将消毒液沿着连接软管14进而至对接头16中，最后完成灌装；

同一时间，移动的灌装瓶与卸料导板13接触，直至灌装瓶脱离盛放槽10，并在导向板15的配合下，进入至第二输送机构3中，完成输送。

进而以上述步骤进行循环，使用的结构简单，操作方便，使每次等待的时间缩短，进而提高设备的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种消毒液灌装给料装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的外侧分别设置有第一输送机构(2)与第二输送机构(3)，且安装座(1)的内部设置有送料机构(9)，所述送料机构(9)的顶部均匀排列有多组盛放槽(10)，所述第一输送机构(2)的末端设置有与送料机构(9)相配合的导向架(5)，且导向架(5)的外侧设置有与盛放槽(10)配合的推动机构，所述第二输送机构(3)的顶部一侧设置有与盛放槽(10)相配合的卸料导板(13)，所述安装座(1)的一端设置有连接架(4)，且连接架(4)的顶部设置有与盛放槽(10)相配合的灌装机构。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述送料机构(9)包括环形活动板(901)、环形齿板(902)、电机(903)与齿轮(904)，所述环形活动板(901)与安装座(1)之间滑动连接，所述环形活动板(901)的底部设置有环形齿板(902)，所述安装座(1)内部底端安装有电机(903)，且电机(903)的输出端设置有与环形齿板(902)相互配合的齿轮(904)。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述推动机构包括第一气缸(7)与推板(8)，所述第一气缸(7)安装于导向架(5)的外侧，所述第一气缸的输出端设置有推板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述灌装机构包括第二气缸(12)、对接头(16)与连接软管(14)，所述第二气缸(12)安装于连接架(4)的顶部，所述第二气缸(12)的输出端连接有对接头(16)，所述对接头(16)的外侧连接有贯穿连接架(4)的连接软管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述安装座(1)的顶部设置有与导向架(5)相配合的滑动面(11)。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述第二输送机构(3)的顶部一端设置有与卸料导板(13)相配合的导向板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种消毒液灌装给料装置，其特征在于：所述导向架(5)的内部开设有与推板(8)相配合的凹槽(6)，所述凹槽(6)用于放置推板(8)。

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