CN218087657U - 用于流水线加工的组合可调式翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及流水线加工领域,具体为一种用于流水线加工的组合可调式翻转机,包括框架,所述框架的顶面开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有风扇和电热丝;所述框架内壁的后侧固定连接有电机。该装置通过将需要加工的板材等间距放置在左侧传送带上,且通过电机带动弧形齿轮顺时针转动促使传动齿轮带动转杆间歇性转动,然后通过转杆带动固定杆间接性转动,在左侧传送带转动时配合扇叶对板材顶面进行吹风,且通过导向块对左侧传送带上的板材进行限位,促使左侧传送带稳定的将板材向右输送到间接性转动的两个固定杆上,且通过滚珠减少板材移动到固定杆上的摩擦力,保证左侧传送带将板材稳定输送到固定杆上的成功率,实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及流水线加工领域,具体为一种用于流水线加工的组合可调式翻转机。
背景技术
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,流水线多用到组合可调式翻转机。
现有专利号:CN210029093U公开了一种于流水线加工的翻转机构,包括工作台、转辊、翻转板和减速电机,所述工作台的底部四个拐角处均通过转轴转动连接有支撑管,所述支撑管的内侧套接有螺杆。本实用新型中,首先,采用自动化翻转结构,这种结构可自动化进行板材的翻转加工处理,既降低了使用者的工作量,同时也提升了翻转处理的效率,其次,内部设置有烘干机构,这种结构可有效的将翻转处理的板材进行烘干处理,既降低了板材的含水量,便于板材的保存处理
该装置通过翻转板将第一传送带上的板材进行收集翻转,然后在将其输送到第二传送带上,但由于翻转板与第二传送带之间有一端较远的距离,导致翻转板上的板材难以稳定的输送到第二传送带上,进而增加装置产生故障的可能;且装置通过循环转动的转辊带动翻转板持续的转动,容易导致第一传送带上的板材难以稳定的输送到翻转板上,增加第一传送带对板材进行输送时,板材掉落的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于流水线加工的组合可调式翻转机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于流水线加工的组合可调式翻转机,包括框架,所述框架的顶面开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有风扇和电热丝;
所述框架内壁的后侧固定连接有电机,所述电机转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮,所述弧形齿轮的侧面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的端面固定插接有转杆,所述转杆的后端与框架内壁的后侧转动连接,所述转杆的侧面固定连接有十二个固定杆,十二个所述固定杆六个为一组相对的一侧均转动连接有三个圆杆,所述圆杆的侧面固定套接有滚珠;
所述框架内壁的后侧转动连接有四个传动杆,四个所述传动杆两个为一组均通过传送带传动连接,内侧两个所述传动杆的侧面均通过皮带与电机转动轴的侧面传动连接,其中一个所述传动杆的侧面固定套接有扇叶,所述框架内壁的右侧固定连接有C形板。
优选的,所述框架内壁前后的两侧均固定连接有导向块,且两个导向块相对的一侧均为斜面。
优选的,所述传送带的表面开设有防滑纹,且左侧传送带距离地面的高度是右侧传送带距离地面高度的1.5倍。
优选的,所述圆杆的侧面开设有环形槽,且环形槽的内壁活动套接有滚珠。
优选的,所述通槽开设在框架顶面中部的前侧。
优选的,所述C形板由一个圆杆和两个矩形杆组成,且矩形杆与框架内壁底面之间的夹角为40°。
优选的,所述转杆侧面的两端均固定套接有阻尼圈,且阻尼圈的端面与框架的内壁抵触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过将需要加工的板材等间距放置在左侧传送带上,且通过电机带动弧形齿轮顺时针转动促使传动齿轮带动转杆间歇性转动,然后通过转杆带动固定杆间接性转动,在左侧传送带转动时配合扇叶对板材顶面进行吹风,且通过导向块对左侧传送带上的板材进行限位,促使左侧传送带稳定的将板材向右输送到间接性转动的两个固定杆上,且通过滚珠减少板材移动到固定杆上的摩擦力,保证左侧传送带将板材稳定输送到固定杆上的成功率,实用性更好。
本实用新型中,通过转杆带动固定杆继续间接性转动,然后通过C形板侧面的矩形杆板与对翻面吹干后的板材进行承接导向,然后配合滚珠稳定的将板材输送到右侧传送带上,装置对板材输送更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构正面剖面图;
图3为本实用新型的局部立体结构背面剖面图.
图中:1、框架;2、通槽;3、风扇;4、电热丝;5、电机;6、弧形齿轮;7、传动齿轮;8、转杆;9、固定杆;10、圆杆;11、滚珠;12、传动杆;13、传送带;14、扇叶;15、C形板;16、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于流水线加工的组合可调式翻转机,包括框架1,框架1的顶面开设有通槽2,通槽2的内壁固定连接有风扇3和电热丝4;
框架1内壁的后侧固定连接有电机5,电机5转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮6,弧形齿轮6的侧面啮合有传动齿轮7,传动齿轮7的端面固定插接有转杆8,转杆8的后端与框架1内壁的后侧转动连接,转杆8的侧面固定连接有十二个固定杆9,十二个固定杆9六个为一组相对的一侧均转动连接有三个圆杆10,圆杆10的侧面固定套接有滚珠11;
框架1内壁的后侧转动连接有四个传动杆12,四个传动杆12两个为一组均通过传送带13传动连接,内侧两个传动杆12的侧面均通过皮带与电机5转动轴的侧面传动连接,其中一个传动杆12的侧面固定套接有扇叶14,框架1内壁的右侧固定连接有C形板15。
本实施例中,如图2和图3所示,框架1内壁前后的两侧均固定连接有导向块16,且两个导向块16相对的一侧均为斜面,通过两个导向块16便于对左侧传送带13上的板材进行限位,防止板材偏重掉落,进而保证左侧传送带13上的板材稳定的输送到固定杆9上。
本实施例中,如图2和图3所示,传送带13的表面开设有防滑纹,且左侧传送带13距离地面的高度是右侧传送带13距离地面高度的1.5倍,便于稳定的将固定杆9上的板材传送到右侧传送带13上。
本实施例中,如图3所示,圆杆10的侧面开设有环形槽,且环形槽的内壁活动套接有滚珠11,防止滚珠11前后滑动。
本实施例中,如图1和图2所示,通槽2开设在框架1顶面中部的前侧,通过扇叶14转动对板材顶面的后侧进行吹气,然后通过通槽2内部的风扇3和电热丝4偏心板材顶面的左侧进行吹气,保证板材的干燥的均匀度。
本实施例中,如图1和图3所示,C形板15由一个圆杆和两个矩形杆组成,且矩形杆与框架1内壁底面之间的夹角为40°,通过矩形杆板与对翻面吹干后的板材进行承接导向,然后配合滚珠11稳定的将板材输送到右侧传送带13上,且通过固定杆9顺时针转动时的推力,便于推动板材在C形板15的表面稳定的向右移动。
本实施例中,如图2和图3所示,转杆8侧面的两端均固定套接有阻尼圈,且阻尼圈的端面与框架1的内壁抵触,通过阻尼圈增加转杆8与框架1内壁间的摩擦力,防止转杆8自转。
本实用新型的使用方法和优点:该种用于流水线加工的组合可调式翻转机在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,启动风扇3和电热丝4,通过电机5顺时针转动配合两个皮带带动内侧两个传动杆12转动,然后通过内侧两个传动杆12带动两个传送带13传动,然后将需要加工的板材等间距放置在左侧传送带13上,且通过电机5带动弧形齿轮6顺时针转动促使传动齿轮7带动转杆8间歇性转动,然后通过转杆8带动固定杆9间接性转动,在左侧传送带13转动时配合扇叶14对板材顶面进行吹风,当左侧传送带13将板材向右输送到两个固定杆9上,且通过滚珠11减少板材移动到固定杆9上的摩擦力,通过风扇3和电热丝4对板材进行吹气烘干,然后当转杆8带动固定杆9转动,将板材进行翻面;
然后通过转杆8继续间接性转动,然后通过C形板15侧面的矩形杆板与对翻面吹干后的板材进行承接导向,然后配合滚珠11稳定的将板材输送到右侧传送带13上,且通过固定杆9顺时针转动时的推力,对板材具有一定的推力,便于推动板材在C形板15的表面稳定的向右移动到右侧传送带13上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于流水线加工的组合可调式翻转机,包括框架,其特征在于:所述框架的顶面开设有通槽,所述通槽的内壁固定连接有风扇和电热丝;
所述框架内壁的后侧固定连接有电机,所述电机转动轴的侧面固定套接有弧形齿轮,所述弧形齿轮的侧面啮合有传动齿轮,所述传动齿轮的端面固定插接有转杆,所述转杆的后端与框架内壁的后侧转动连接,所述转杆的侧面固定连接有十二个固定杆,十二个所述固定杆六个为一组相对的一侧均转动连接有三个圆杆,所述圆杆的侧面固定套接有滚珠;
所述框架内壁的后侧转动连接有四个传动杆,四个所述传动杆两个为一组均通过传送带传动连接,内侧两个所述传动杆的侧面均通过皮带与电机转动轴的侧面传动连接,其中一个所述传动杆的侧面固定套接有扇叶,所述框架内壁的右侧固定连接有C形板。
2.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述框架内壁前后的两侧均固定连接有导向块,且两个导向块相对的一侧均为斜面。
3.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述传送带的表面开设有防滑纹,且左侧传送带距离地面的高度是右侧传送带距离地面高度的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述圆杆的侧面开设有环形槽,且环形槽的内壁活动套接有滚珠。
5.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述通槽开设在框架顶面中部的前侧。
6.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述C形板由一个圆杆和两个矩形杆组成,且矩形杆与框架内壁底面之间的夹角为40°。
7.根据权利要求1所述的用于流水线加工的组合可调式翻转机,其特征在于:所述转杆侧面的两端均固定套接有阻尼圈,且阻尼圈的端面与框架的内壁抵触。
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CN202121837166.0U CN218087657U (zh) | 2021-08-06 | 2021-08-06 | 用于流水线加工的组合可调式翻转机 |
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CN116902564A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 烟台衷和新材料科技有限责任公司 | 一种建筑板材自翻转运输设备 |
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CN116902564A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-20 | 烟台衷和新材料科技有限责任公司 | 一种建筑板材自翻转运输设备 |
CN116902564B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-28 | 烟台衷和新材料科技有限责任公司 | 一种建筑板材自翻转运输设备 |
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