CN211996310U - 一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，且公开了一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，包括支撑梁一以及安装于支撑梁一上的可调输送台，可调输送台包括传动带以及与传动带内壁两端传动连接的传动辊，位于支撑梁一的一侧的传动辊内穿设有可转动的支撑轴，支撑轴的两端均转动连接有固定于支撑梁一上的支撑块，支撑梁一内穿设有可在支撑梁一内来回移动的齿条，齿条呈圆弧状，齿条的一端安装有与传动带底部接触的支撑辊，支撑梁一的底部设有螺栓，螺栓的一端转动连接有可在支撑梁一内升降运动的齿块，齿块的顶部与齿条啮合。本实用新型的钢筋桁架楼承板成品移动设备通过移动时高度和距离的可调节性能，极大的方便钢筋桁架楼承板的打包。

Description

一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体为一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备。

背景技术

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁楼承板，目前，钢筋桁架楼承板在加工完成之后，需要打包进行运输，而打包过程中需要使用移动设备将其输送到打包处进行打包。

现有的桁架楼承板移动设备结构较为简单，在输送过程中，通常只能进行水平方向或者简单的定向输送，而在具体打包操作过程中，桁架楼承板需要逐一进行堆积，使得打包的桁架楼承板呈现不断的堆叠过程，桁架楼承板打包的垂直和水平距离都会发生变化，此时，需要人工将桁架楼承板从移动设备上搬下，然后放置到指定位置进行堆积，而加工成品的桁架楼承板重量一般在70Kg左右，人工搬运费时费力，且容易受伤，使得打包过程极为不便。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，通过灵活的输送高度和水平距离的调节，可极大的方便桁架楼承板的打包过程。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，包括支撑梁一以及安装于支撑梁一上的可调输送台，可调输送台包括传动带以及与传动带内壁两端传动连接的传动辊，位于支撑梁一的一侧的传动辊内穿设有可转动的支撑轴，支撑轴的两端均转动连接有固定于支撑梁一上的支撑块，支撑梁一内穿设有可在支撑梁一内来回移动的齿条，齿条呈圆弧状，齿条的一端安装有与传动带底部接触的支撑辊，支撑梁一的底部设有螺栓，螺栓的一端转动连接有可在支撑梁一内升降运动的齿块，齿块的顶部与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，使得齿块通过与齿条的啮合可对齿条进行固定，齿条通过对可调输送台的支撑对可调输送台的悬空端进行支撑，转动螺栓带动齿块与齿条分离后，可向支撑梁一与可调输送台相背的一侧移动齿条，此时，齿条对可调输送台的支撑高度降低，可调输送台内锥齿轮一在锥齿轮二上转动，且传动带可以向下摆动，同理，传动带也可以向上摆动，进而可在垂直和水平方向上调节输送方向。

优选的，传动带的前后两侧均设有挡板，传动辊的两端分别穿设于两个挡板上。

通过采用上述技术方案，使得挡板用于固定两个传动辊，并保持传动带绷紧。

优选的，位于支撑梁一的一侧的传动辊的端部固定有锥齿轮一，锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，锥齿轮二表面固定有一端插入支撑梁一内的传动轴。

通过采用上述技术方案，使得锥齿轮一可在锥齿轮二的表面转动并保持与锥齿轮二的啮合状态，进而，实现可调输送台摆动的同时始终保障锥齿轮一与锥齿轮二之间的传动效果。

优选的，支撑梁一的一侧设有支撑梁二，支撑梁一与支撑梁二之间安装有与可调输送台高度相同的固定输送台。

采用上述技术方案，使得增设固定输送台，使得设备整体具有一段稳定的水平传输过程。

优选的，齿条的内表面均匀分布有内齿牙。

优选的，支撑梁一的内部设有两个分别与齿块表面固定连接的连接板，两个连接板的顶部之间转动连接有圆齿轮，当齿块向下移动并与齿条分离时，圆齿轮通过连接板跟随齿块向下移动并与内齿牙啮合。

采用上述技术方案，使得圆齿轮通过连接板可与齿块同步进行升降运动，当齿块与齿条分离时，圆齿轮与内齿牙啮合，此时转动圆齿轮可更方便的操作齿条的运动，当齿块与齿条啮合时，圆齿轮又恢复原状与内齿牙分离，此时，齿块对齿条保持固定效果。

优选的，支撑梁一的表面开设有呈条形的贯穿槽，支撑梁一的外侧设有一端依次贯穿贯穿槽和其中一个连接板并与圆齿轮固定的转柄。

通过采用上述技术方案，使得利用贯穿槽实现转柄跟随圆齿轮升降运动，而转柄更加便于操作带动圆齿轮转动，进而更好的操作齿条的运动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过增设可调输送台，可根据需要人工操作可调输送台摆动，适应于不同垂直和水平距离的移动，更加方便使用、功能性更强、极大的方便打包过程。

通过圆齿轮与齿块的同步运动，在齿块与齿条分离的同时，圆齿轮与内齿牙啮合，此时，转动手柄带动圆齿轮转动，可较为轻松的带动齿条运动，使得更加方便操作和使用，尤其是利用圆齿轮与齿牙的啮合效果，使得齿条的运动可控性更强，更加方便操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的正视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1：支撑梁一；2：可调输送台；3：传动带；4：传动辊；5：支撑轴；6：支撑块；7：齿条；8：支撑辊；9：螺栓；10：齿块；11：挡板；12：锥齿轮一；13：锥齿轮二；14：传动轴；15：支撑梁二；16：固定输送台；17：内齿牙；18：连接板；19：圆齿轮；20：贯穿槽；21：转柄；22：轴承；23：驱动电机；24：传动机构；25：凹槽；26：螺纹槽；27：通槽；28：滑动槽；29：限位槽；30：限位块；31：容纳槽；32：通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例一提供了一种一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，包括支撑梁一1以及安装于支撑梁一1上的可调输送台2，可调输送台2包括传动带3以及与传动带3内壁两端传动连接的传动辊4，传动辊4用于带动传动带3转动，传动带3的前后两侧均设有挡板11，传动辊4的两端分别穿设于两个挡板11上，挡板11用于固定两个传动辊4，并保持传动带3绷紧，位于支撑梁一1的一侧的传动辊4内穿设有可转动的支撑轴5，具体的，支撑轴5与传动辊4的内壁之间的两侧设有轴承，支撑轴5的两端均转动连接有固定于支撑梁一1上的支撑块6，位于支撑梁一1的一侧的传动辊4的端部固定有锥齿轮一12，锥齿轮一12上啮合有锥齿轮二13，锥齿轮二13表面固定有一端插入支撑梁一1内的传动轴14，使得锥齿轮一12可在锥齿轮二13的表面转动并保持与锥齿轮二13的啮合状态，进而，实现可调输送台2摆动的同时始终保障锥齿轮一12与锥齿轮二13之间的传动效果，支撑梁一1的一侧设有支撑梁二15，支撑梁一1与支撑梁二15之间安装有与可调输送台2高度相同的固定输送台16，具体的，固定输送台16也包括传动带3、与传动带3两侧内壁传动连接的传动辊4，其中，固定输送台16内的两个传动辊4通过转动连接的支撑块6分别固定在支撑梁一1和支撑梁二15上，并且，固定输送台16内的两个传动辊4之间也设有两个分别位于传动带3前后两侧的挡板11，其次，固定输送台16上位于支撑梁一1的一侧的传动辊4的端部也固定有锥齿轮一12，该锥齿轮一12上也啮合有锥齿轮二13，传动轴14的一端贯穿支撑梁一1并与该锥齿轮二13固定，支撑梁一1内安装有驱动电机23，驱动电机23可通过传动机构24与传动轴14传动连接，使得驱动电机23运行后，可通过传动轴14同时驱动固定输送台16和可调输送台2同时运行，使得增设固定输送台16，使得设备整体具有一段稳定的水平传输过程，支撑梁一1内穿设有可在支撑梁一1内来回移动的齿条7，齿条7呈圆弧状，齿条7的一端安装有与传动带3底部接触的支撑辊8，可调输送台2的一端为悬空状态，支撑辊8可对该悬空端进行支撑，对可调输送台2的状态进行稳定，支撑梁一1的底部设有螺栓9，具体的，支撑梁一1的底部向内设有凹槽25，凹槽25内开设有螺纹槽26，螺栓9与螺纹槽26螺纹连接，螺栓9的一端插入支撑梁一1的内部，螺栓9的一端转动连接有可在支撑梁一1内升降运动的齿块10，齿块10的顶部与齿条7啮合，具体的，支撑梁一1上开设有用于齿条7贯穿的通槽27，通槽27的底部开设有用于齿块10升降运动的滑动槽28，螺栓9的一端伸入滑动槽28内，当转动螺栓9时，螺栓9与螺纹槽26的配合会升降运动，进而会带动齿块10在滑动槽28内升降运动，实现齿块10与齿条7的分离与啮合，具体的，齿条7的前后两侧面均开设有限位槽29，通槽27的前后两侧内壁上均固定有与限位槽29相配合的限位块30，利用限位槽29与限位块30的配合对齿条7进行支撑，使得齿条7外表面的齿牙与通槽27的底部内壁分离，而限位块30在限位槽29内滑动，使得齿条7的运动不会受到其外部齿牙与通槽27之间的阻碍，让齿条7更加便于移动。

上述实施例的实施原理为：

1、利用支撑轴5与可调输送台2位于支撑梁一1的一侧的传动辊4之间可相对转动的性能，而在该传动辊4相对于转轴转动时，固定在其上的锥齿轮一12会与锥齿轮二13始终保持啮合状态并在锥齿轮二13表面转动，因而锥齿轮一12和锥齿轮二13在可调输送台2摆动时保持有效的传动状态。

2、可调输送台2远离支撑梁一1的一端为悬空状态，而齿块10与齿条7啮合，齿块10在螺栓9的作用下保持对齿条7的固定效果，齿条7上的支撑辊8通过与可调输送台2上传动带3的接触实现对可调输送台2的悬空端进行支撑，使得可调输送台2保持设定垂直和水平距离的输送。

3、在调节可调输送台2的垂直和水平输送距离时，转动螺栓9让螺栓9向下运动，螺栓9带动齿块10在滑动槽28内向下运动，当齿块10与齿条7分离时，限位槽29配合限位块30对齿条7进行有效的支撑，此时，在通槽27内移动齿条7，可实现对支撑辊8高度的调节，在此过程中，摆动可调输送台2，调节其输送的垂直和水平距离到需要的状态，在调节完成之后，再转动螺栓9带动齿块10在滑动槽28内向上运动，当齿块10与齿条7啮合之后，可对齿条7的位置进行固定，齿条7上的支撑辊8高度被固定，进而对摆动后的可调输送台2进行稳定的支撑，以此实现可调输送台2的垂直和水平的输送距离的调节。

如图2和图3所示，基于上述实施例一，在实施例二中，齿条7的内表面均匀分布有内齿牙17，支撑梁一1的内部设有两个分别与齿块10表面固定连接的连接板18，两个连接板18的顶部之间转动连接有圆齿轮19，具体的，通槽27内壁的顶部开设有用于容纳圆齿轮19和连接板18的容纳槽31，两个限位块30上均开设有用于该侧连接板18贯穿的通孔32，当齿块10向下移动并与齿条7分离时，圆齿轮19通过连接板18跟随齿块10向下移动并与内齿牙17啮合，使得圆齿轮19通过连接板18可与齿块10同步进行升降运动，当齿块10与齿条7分离时，圆齿轮19与内齿牙17啮合，此时转动圆齿轮19可更方便的操作齿条7的运动，当齿块10与齿条7啮合时，圆齿轮19又恢复原状与内齿牙17分离，此时，齿块10对齿条7保持固定效果，支撑梁一1的表面开设有呈条形的贯穿槽20，支撑梁一1的外侧设有一端依次贯穿贯穿槽20和其中一个连接板18并与圆齿轮19固定的转柄21，使得利用贯穿槽20实现转柄21跟随圆齿轮19升降运动，而转柄21更加便于操作带动圆齿轮19转动，进而更好的操作齿条7的运动。

上述实施例的实施原理为：在对可调输送台2的垂直和水平输送距离进行调节时，转动螺栓9让其带动齿块10在滑动槽28内向下运动，与此同时，齿块10会通过连接板18带动圆齿轮19在容纳槽31内向下运动，当齿块10与齿条7分离时圆齿轮19正好与齿条7上的内齿牙17啮合，再转动手柄，手柄带动圆齿轮19转动，圆齿轮19会带动齿条7运动，实现对支撑辊8高度的调节，进而完成对可调输送台2的垂直和水平输送距离的调节，当调节完成之后，再转动螺栓9让其带动齿块10在滑动槽28内向上运动，与此同时，齿块10通过连接板18带动圆齿轮19向上运动，当齿块10与齿牙啮合时，圆齿轮19与内齿牙17正好分离，齿块10又重新对齿条7进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于，包括支撑梁一（1）以及安装于所述支撑梁一（1）上的可调输送台（2），所述可调输送台（2）包括传动带（3）以及与所述传动带（3）内壁两端传动连接的传动辊（4），位于所述支撑梁一（1）的一侧的所述传动辊（4）内穿设有可转动的支撑轴（5），所述支撑轴（5）的两端均转动连接有固定于所述支撑梁一（1）上的支撑块（6），所述支撑梁一（1）内穿设有可在所述支撑梁一（1）内来回移动的齿条（7），所述齿条（7）呈圆弧状，所述齿条（7）的一端安装有与所述传动带（3）底部接触的支撑辊（8），所述支撑梁一（1）的底部设有螺栓（9），所述螺栓（9）的一端转动连接有可在所述支撑梁一（1）内升降运动的齿块（10），所述齿块（10）的顶部与所述齿条（7）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：所述传动带（3）的前后两侧均设有挡板（11），所述传动辊（4）的两端分别穿设于两个所述挡板（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：位于所述支撑梁一（1）的一侧的所述传动辊（4）的端部固定有锥齿轮一（12），所述锥齿轮一（12）上啮合有锥齿轮二（13），所述锥齿轮二（13）表面固定有一端插入所述支撑梁一（1）内的传动轴（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：所述支撑梁一（1）的一侧设有支撑梁二（15），所述支撑梁一（1）与所述支撑梁二（15）之间安装有与所述可调输送台（2）高度相同的固定输送台（16）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：所述齿条（7）的内表面均匀分布有内齿牙（17）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：所述支撑梁一（1）的内部设有两个分别与所述齿块（10）表面固定连接的连接板（18），两个所述连接板（18）的顶部之间转动连接有圆齿轮（19），当所述齿块（10）向下移动并与齿条（7）分离时，所述圆齿轮（19）通过所述连接板（18）跟随齿块（10）向下移动并与所述内齿牙（17）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋桁架楼承板成品垂直和水平短距离移动设备，其特征在于：所述支撑梁一（1）的表面开设有呈条形的贯穿槽（20），所述支撑梁一（1）的外侧设有一端依次贯穿所述贯穿槽（20）和其中一个连接板（18）并与所述圆齿轮（19）固定的转柄（21）。

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