CN210280459U - 一种钛合金板热成型压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金板热成型压机，包括底座，所述底座上从左到右依次安装有传动箱、两个支撑柱、压机，所述传动箱上对称插设有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有夹紧箱，所述夹紧箱靠近压机的一侧对称插设有两个夹杆，其中一个所述支撑杆的侧壁上焊接有电机座，所述电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有安装轴，所述安装轴上对称固定连接有两个转辊，每个所述转辊上均固定连接有皮带。本实用新型能够通过夹杆夹取钛合金板并运送至指定位置放置，避免了工人被烫伤的危险性和被压机损伤的可能性，通过运输带的运送，降低了车间工人的劳动强度。

Description

一种钛合金板热成型压机

技术领域

本实用新型涉及钛合金板加工技术领域，尤其涉及一种钛合金板热成型压机。

背景技术

钛合金板是以钛为基础元素加入其它元素组成的合金板材，钛合金板的化学成分应符合相关规定，板材的厚度的允许偏差应符合相关表格规定，板材各角应尽量切成直角，斜切时应不超过板材长度和宽度的允许偏差。

在钛合金板的生产加工中，有对钛合金板进行热成型加工的工序，主要是通过热成型压机对钛合金板进行加工，但目前在对钛合金板进行热成型加工后，一般是由人工将加工完成的钛合金板从热成型压机上取下放置在一旁，钛合金板加工完成后自身温度一般较高，人工操作危险性较大，易造成烫伤，且从压机下取下板材也有较大危险，因此，设计一种钛合金板热成型压机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金板热成型压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金板热成型压机，包括底座，所述底座上从左到右依次安装有传动箱、两个支撑柱、压机，所述传动箱上对称插设有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽共同滑动连接有夹紧箱，所述夹紧箱靠近压机的一侧对称插设有两个夹杆，其中一个所述支撑杆的侧壁上焊接有电机座，所述电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有安装轴，且所述安装轴远离第二电机的一端贯穿与之相邻的支撑杆并与另一个支撑杆通过轴承连接，所述安装轴上对称固定连接有两个转辊，每个所述转辊上均固定连接有皮带，每个所述皮带远离转辊的一端均与夹紧箱的上表面固定连接。

优选地，所述传动箱的内侧壁上设有两根转轴，每根所述转轴均固定安装有链轮，两个所述链轮上共同套设有链条，所述链条上固定连接有安装块，所述传动箱的内底壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述传动箱的内顶壁上对称开设有两个移动孔，每个所述支撑杆穿过对应的移动孔并固定连接横杆，所述横杆与安装块固定连接。

优选地，所述夹紧箱的内侧壁上通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二齿轮，所述夹紧箱内安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述夹紧箱靠近压机的一侧开设有通孔，两个所述夹杆穿过通孔并与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述螺纹杆上开设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反。

优选地，所述第一电机、第二电机、第三电机均为交流伺服电机，所述第一电机、第二电机、第三电机的型号均为SGMPH-15。

优选地，两个所述支撑柱对称设置，两个所述支撑柱上共同转动连接有两个带轮，且两个所述带轮的中心连线位于同一竖直线上，两个所述带轮上共同套设有运输带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过第一电机、夹杆等结构可以将加工好的钛合金板运送至指定位置，不必通过人工操作取下钛合金板，避免了工人被烫伤的危险性和被压机伤害的可能性。

2、通过运输带可以将加工好的钛合金板运送至指定位置，进行统一收集，避免了人工运送，降低了车间工人的劳动强度，提升了工人们的工作效率。

综上所述，本实用新型能够通过夹杆夹取钛合金板并运送至指定位置放置，避免了工人被烫伤的危险性和被压机损伤的可能性，通过运输带的运送，降低了车间工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金板热成型压机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钛合金板热成型压机的传动箱部分的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种钛合金板热成型压机的传动箱部分的俯视图；

图4为为本实用新型提出的一种钛合金板热成型压机的夹紧箱内部结构放大图。

图中：1底座、2压机、3夹杆、4支撑杆、5传动箱、6安装块、7链条、8链轮、9第一电机、10第二电机、11转辊、12安装轴、13 皮带、14夹紧箱、15通孔、16滑槽、17横杆、18运输带、19移动孔、20支撑柱、21第三电机、22螺纹杆、23第二齿轮、24第一齿轮、25带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钛合金板热成型压机，包括底座1，底座1上从左到右依次安装有传动箱5、两个支撑柱20、压机2，传动箱5的内侧壁上设有两根转轴，每根转轴均固定安装有链轮8，两个链轮8 上共同套设有链条7，链条7上固定连接有安装块6，传动箱5的内底壁上安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与其中一个转轴固定连接，传动箱5的内顶壁上对称开设有两个移动孔19，每个支撑杆4 穿过对应的移动孔19并固定连接横杆17，横杆17与安装块6固定连接,使得支撑杆4能够远离或者靠近压机2。

传动箱5上对称插设有两个支撑杆4，两个支撑杆4相对的一侧均开设有滑槽16，两个滑槽16共同滑动连接有夹紧箱14，夹紧箱 14的内侧壁上通过轴承安装有螺纹杆22，螺纹杆22的一端固定连接有第二齿轮23，夹紧箱14内安装有第三电机21，第三电机21的输出轴与转轴固定连接，转轴上固定连接有第一齿轮24，第一齿轮24 与第二齿轮23啮合，夹紧箱14靠近压机2的一侧开设有通孔15，两个夹杆3穿过通孔15并与螺纹杆22螺纹连接，使得夹杆3能够夹紧钛合金板，螺纹杆22上开设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反，使得两个夹杆3能够同时相向运动或者相背运动，夹紧箱14靠近压机2的一侧对称插设有两个夹杆3。

其中一个支撑杆4的侧壁上焊接有电机座，电机座上安装有第二电机10，第一电机9、第二电机10、第三电机21均为交流伺服电机，第一电机9、第二电机10、第三电机21的型号均为SGMPH-15，使得所有结构均能进行往复运动，装置能够对加工好的钛合金板进行重复夹取运输，第二电机10的输出轴上固定连接有安装轴12，且安装轴 12远离第二电机10的一端贯穿与之相邻的支撑杆4并与另一个支撑杆4通过轴承连接，安装轴12上对称固定连接有两个转辊11，每个转辊11上均固定连接有皮带13，每个皮带13远离转辊11的一端均与夹紧箱14的上表面固定连接。

两个支撑柱20对称设置，两个支撑柱20上共同转动连接有两个带轮25，且两个带轮25的中心连线位于同一竖直线上，两个带轮25 上共同套设有运输带18，使得夹取后的钛合金板能够被运输带18运输至指定位置，避免人工劳动。

本实用新型在使用时，首先等压机2加工完成钛合金板后，此时钛合金板的四周高于压机2下模板表面，此时启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动其中一个链轮8转动，从而带动链条7运动和另一链轮8转动，使得安装块6随着链条7运动，带动两个支撑杆4靠近压机2，此时两个夹杆3位于最低位置，两个夹杆3的下表面与压机2的上表面位于同一水平面上，两个夹杆3的间距大于钛合金板的宽度。

当两个夹杆3靠近压机2的一端运动到超过钛合金板的一半位置时，关闭第一电机9，然后启动第三电机21，第三电机21通过输出轴通过第一齿轮24、第二齿轮23的啮合带动螺纹杆22转动，使得两个夹杆3相向运动，第一齿轮24和第二齿轮23啮合均有减速作用，使得传递到螺纹杆22的转速被降低，使得两个夹杆3的运动速度降低，两个夹杆3相向运动至接触钛合金板，夹杆3前端部分设置有圆弧形凹槽，使得夹杆3与压机2上表面接触的部分较薄，使得夹杆3 通过螺纹杆22的旋转易插进钛合金板和压机2的接触面，从而使得两个夹杆3能够将加工好的钛合金板夹持起来。

夹紧钛合金板后，关闭第三电机21，同时启动第一电机9和第二电机10，使得第一电机9的输出轴逆向转动，使得支撑杆4运动回原位置，第二电机10启动后，第二电机10的输出轴带动安装轴 12转动，从而带动两个转辊11转动，两个转辊11转动将皮带13缠绕在，使得夹紧箱14在皮带13的提升下将两个夹杆3向上提升，从而将钛合金板提升至脱离压机2，并在支撑杆4的运动下将钛合金板运输至运输带18上方，运输带18从两个支撑杆4之间穿过，并位于夹紧箱14下方，然后关闭第一电机9，反向启动第二电机10，将钛合金板运输至靠近运输带18后，关闭第二电机10，然后打开第三电机21，使得两个夹杆向背运动，将钛合金板放置在运输带18上，运输带18将加工好的钛合金板运送至预定位置。

将两个夹杆3运动至其下表面与压机2下模板的上表面位于同一水平面后，按照上述操作继续夹取下一块钛合金板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛合金板热成型压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上从左到右依次安装有传动箱(5)、两个支撑柱(20)、压机(2)，所述传动箱(5)上对称插设有两个支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)相对的一侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)共同滑动连接有夹紧箱(14)，所述夹紧箱(14)靠近压机(2)的一侧对称插设有两个夹杆(3)，其中一个所述支撑杆(4)的侧壁上焊接有电机座，所述电机座上安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有安装轴(12)，且所述安装轴(12)远离第二电机(10)的一端贯穿与之相邻的支撑杆(4)并与另一个支撑杆(4)通过轴承连接，所述安装轴(12)上对称固定连接有两个转辊(11)，每个所述转辊(11)上均固定连接有皮带(13)，每个所述皮带(13)远离转辊(11)的一端均与夹紧箱(14)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板热成型压机，其特征在于，所述传动箱(5)的内侧壁上设有两根转轴，每根所述转轴均固定安装有链轮(8)，两个所述链轮(8)上共同套设有链条(7)，所述链条(7)上固定连接有安装块(6)，所述传动箱(5)的内底壁上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与其中一个转轴固定连接，所述传动箱(5)的内顶壁上对称开设有两个移动孔(19)，每个所述支撑杆(4)穿过对应的移动孔(19)并固定连接横杆(17)，所述横杆(17)与安装块(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金板热成型压机，其特征在于，所述夹紧箱(14)的内侧壁上通过轴承安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端固定连接有第二齿轮(23)，所述夹紧箱(14)内安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)与第二齿轮(23)啮合，所述夹紧箱(14)靠近压机(2)的一侧开设有通孔(15)，两个所述夹杆(3)穿过通孔(15)并与螺纹杆(22)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金板热成型压机，其特征在于，所述螺纹杆(22)上开设有两段螺纹，且两段螺纹的纹向相反。

5.根据权利要求3所述的一种钛合金板热成型压机，其特征在于，所述第一电机(9)、第二电机(10)、第三电机(21)均为交流伺服电机，所述第一电机(9)、第二电机(10)、第三电机(21)的型号均为SGMPH-15。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金板热成型压机，其特征在于，两个所述支撑柱(20)对称设置，两个所述支撑柱(20)上共同转动连接有两个带轮(25)，且两个所述带轮(25)的中心连线位于同一竖直线上，两个所述带轮(25)上共同套设有运输带(18)。

Images