CN217417048U - 一种中间物料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃器皿的传输技术领域。公开了一种中间物料输送机，包括机座和链条，机座上设有用于带动链条转动的动力机构，链条与机座滑动连接；链条上等距设有若干放置台，放置台内设有放置槽，机座上设有用于避免链条发生偏移的限位部，限位部包括固接于链条两侧的限位块，两个限位块的间距等于链条的宽度，且两个限位块均位于放置台的下方。本方案主要解决现有送料装置长期使用后会导致用于放置玻璃器皿的承载物发生倾斜，进而造成玻璃掉落的问题。

Description

一种中间物料输送机

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿的传输技术领域。

背景技术

玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，其中，包括玻璃杯；玻璃杯通常由原材料高硼硅玻璃，经过高温加工而成，它是新型的环保型杯具，越来越受到人们的青睐。

目前，玻璃杯在加工期间涉及转移工作，包括传送带转移、运输车转移、人工转移等多种方式，其中，通过传送带转移的方式最为常见，如中国专利CN213037664U公开了一种玻璃器皿加热整形设备，包括支撑架，支撑架顶部两侧均转动安装有传动齿轮，两个传动齿轮共同啮合传动设置有传送履带，两个传动齿轮中的其中一个传动连接有送料电机，送料电机固定安装在支撑架上，传送履带顶面均匀间距设置有用于放置玻璃器皿的支撑组件，传送履带后侧设置有保温罩，保温罩内部后侧壁设置有用于对玻璃器皿开口端进行加热的加热组件；该专利通过启动送料电机，实现玻璃器皿加热整形过程中的自动送出料，有效提升了玻璃器皿整形的效率，通过驱动齿条带动驱动齿轮转动，从而带动放置座转动，实现了玻璃器皿的全方位均匀加热整形。

上述专利实际传输过程中，由于支撑组件的尺寸大于传送履带的尺寸，因此传送履带对支撑组件的支撑效果不佳，长期使用后，在玻璃器皿的重力作用下会使支撑组件发生倾斜，即支撑组件会向传送履带的单侧方向倾斜；当倾斜角度过大时，且支撑组件内没有对玻璃器皿限位的结构，那么支撑组件内的玻璃器皿极大可能会掉落，进而造成玻璃器皿的损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种中间物料输送机，以解决现有送料装置长期使用后会导致用于放置玻璃器皿的承载物发生倾斜，进而造成玻璃掉落的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种中间物料输送机，包括机座和链条，机座上设有用于带动链条转动的动力机构，链条与机座滑动连接；链条上等距设有若干放置台，放置台内设有放置槽，机座上设有用于避免链条发生偏移的限位部，限位部包括固接于链条两侧的限位块，两个限位块的间距等于链条的宽度，且两个限位块均位于放置台的下方。

本方案的原理及优点是：

1、本方案将加工好的玻璃杯放置于放置槽内，通过动力机构带动链条转动，进而实现玻璃杯的转移；链条转动期间，通过两个限位块能够对链条起到限位的作用，进而避免链条在运动期间发生偏移，即保证玻璃杯的稳定转移。

2、本方案通过链条带动放置台转移，进而带动玻璃杯转移；相较于现有技术，本方案在长时间使用后，放置台会因为玻璃杯的自重而驱使放置台向链条的单侧方向倾斜，此时通过限位块能够对放置台起到支撑作用，有效避免放置台的倾斜角度过大，进而避免放置槽内的玻璃掉落，既保证了玻璃杯能够有效、稳定转移。

进一步，两个限位块的自由端与机座的间距一致。

通过上述设置，便于限位块的统一加工；并且，由于两个限位块的高度一致，使得放置台向任何一个限位块方向倾斜时放置台受到的支撑效果一样。

进一步，一个限位块的自由端与机座的间距大于另一个限位块的自由端与机座的间距。

通过上述设置，当放置台向任何一个限位块方向倾斜时，都能被支撑。

进一步，两个限位块的自由端与机座的间距均小于链条的高度。

通过上述设置，避免限位块的自由端与放置台接触，进而避免链条带动放置台移动时限位块对齐产生阻力，即保证了放置台转移的顺畅度。

进一步，链条呈环状，且链条水平设置；机座上设有通孔，链条沿通孔的边缘处设置。

通过上述设置，链条水平平放设置，通过链条带动放置台转移，进而带动玻璃杯转移；当玻璃杯转移至链条的端部时，工作人员来不及取走玻璃杯，玻璃杯会继续在链条的带动下移动，便于工作人员下一次取走；如果竖直方向设置的链条，那么当玻璃杯转移至链条的端部时，工作人员如果来不及取走玻璃杯，那么玻璃杯就会掉落至地面伤，导致玻璃杯的损坏。

进一步，限位部设置于通孔单侧的机座上。

通过上述设置，仅在通孔一侧的机座上设置有限位块，而通孔另一侧的机座上未设置有限位块，一方面通过左侧的限位块能够保证玻璃杯转移的稳定性，另一方面右侧未设置限位块能够节省成本。

进一步，机座上设有两个支撑杆，且两个支撑杆平行设置。

通过上述设置，加工好的玻璃杯包括杯身和杯柄，杯身加工好之后，一个工作人员需要使用手持夹具夹紧杯身，并将其转移给另一个工作人员，以便另一个工作人员将杯柄与杯身连接；本方案中，两个工作人员分别位于机座的左右两侧，工作人员可以将手持夹具放置在两个支撑杆上，通过两个支撑杆能够对手持夹具起到支撑和临时放置的作用，为另一个工作人员提供更多的时间，便于另一个工作人员能够有条不紊的取拿手持夹具。

进一步，一个支撑杆与机座的间距大于另一个支撑杆与机座的间距。

通过上述设置，使得两个支撑杆具有高度差，将手持夹具挂靠在两个支撑杆上时，高度较高的支撑杆能够对手持夹具限位，避免手持夹具向高度较低的支撑杆方向滑动。

进一步，至少一个支撑杆设置于机座的外侧。

通过上述设置，能够阻碍工作人员靠近机座，进而避免工作人员靠近链条上的玻璃杯，对工作人员起到保护作用。

进一步，限位块与放置台的间距为1-4mm。

通过上述设置，更优选择。

附图说明

图1为本实用新型一种中间物料输送机实施例一的俯视图；

图2为图1中机座上侧链条左侧方向的剖视图；

图3为本实用新型一种中间物料输送机实施例二中机座上侧链条左侧方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座10、主动链轮11、从动链轮12、链条20、放置台30、限位块40、支撑杆50。

实施例一

基本如附图1和附图2所示：一种中间物料输送机，包括机座10和链条20，机座10上设有用于带动链条20转动的动力机构，链条20与机座10滑动连接；动力机构包括电机、主动链轮11和从动链轮12，电机固接在机座10上，电机的输出轴穿过机座10与主动链轮11固接，从动链轮12与机座10转动连接；主动链轮11和从动链轮12均位于机座10上方，链条20与主动链轮11、从动链轮12啮合，且链条20处于绷直状态。

链条20呈环状，且链条20水平平放设置；机座10上开有通孔，链条20沿通孔的边缘处设置。链条20上等距固接有若干放置台30，放置台30内开有放置槽；机座10上设置有用于避免链条20发生偏移的限位部，限位部设置于通孔上侧的机座10上。限位部包括固接于链条20两侧的限位块40，两个限位块40的间距等于链条20的宽度，且两个限位块40均位于放置台30的下方，主动链轮11和从动链轮12均位于放置台30的下方。两个限位块40的自由端与机座10的间距一致，且两个限位块40的自由端与机座10的间距均小于链条20的高度，限位块40与放置台30的间距为2mm。

机座10上固接有两个支撑杆50，一个支撑杆50位于通孔的上方，另一个支撑杆50位于机座10的外侧；两个支撑杆50平行设置，通孔上方的支撑杆50与机座10的间距大于另一个支撑杆50与机座10的间距。

具体实施过程如下：

启动电机，电机的输出轴带动主动链轮11顺时针转动，主动链轮11通过链条20带动从动链轮12顺时针转动，进而带动链条20持续转动，链条20带动若干个放置台30同时顺时针转动；将加工好的玻璃杯放在放置槽内，即可通过转动的链条20实现玻璃杯的转移。

链条20转动期间，通过两个限位块40能够对链条20起到限位的作用，进而避免链条20在运动期间发生偏移，即保证玻璃杯的稳定转移；并且，长时间使用后，放置台30会因为玻璃杯的自重而驱使放置台30向链条20的单侧方向倾斜，此时通过限位块40能够对放置台30起到支撑作用，有效避免放置台30的倾斜角度过大，进而避免放置槽内的玻璃掉落，既保证了玻璃杯能够有效、稳定转移。

链条20转动期间，玻璃杯主要是从左至右转移，当玻璃杯转移至最右端时，工作人员取走玻璃杯；因此，仅在通孔上侧的机座10上设置有限位块40，而通孔下侧的机座10上未设置有限位块40，一方面通过上侧的限位块40能够保证玻璃杯转移的稳定性，另一方面下侧未设置限位块40能够节省成本；并且，本方案中链条20水平平放设置，当玻璃杯转移至链条20的最右端时，工作人员来不及取走玻璃杯，玻璃杯会继续在链条20的带动下移动，便于工作人员下一次取走；如果竖直方向设置的链条20，那么当玻璃杯转移至链条20的端部时，工作人员如果来不及取走玻璃杯，那么玻璃杯就会掉落至地面伤，导致玻璃杯的损坏。

加工好的玻璃杯包括杯身和杯柄，杯身加工好之后，一个工作人员需要使用手持夹具夹紧杯身，并将其转移给另一个工作人员，以便另一个工作人员将杯柄与杯身连接；本方案中，两个工作人员分别位于机座10的上下两侧，工作人员可以将手持夹具放置在两个支撑杆50上，通过两个支撑杆50能够对手持夹具起到支撑和临时放置的作用，为另一个工作人员提供更多的时间，便于另一个工作人员能够有条不紊的取拿手持夹具；并且，其中一个支撑杆50设置于机座10的外侧，能够阻碍工作人员靠近机座10，进而避免工作人员靠近链条20上的玻璃杯，对工作人员起到保护作用。

实施例二

基本如附图3所示：实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：一个限位块40的自由端与机座10的间距大于另一个限位块40的自由端与机座10的间距，具体是：一个限位块40与放置台30的间距为1mm，另一个限位块40与放置台30的间距为2mm。

具体实施过程如下：

长时间使用后，放置台30会因为玻璃杯的自重而造成放置台30向链条20的单侧方向倾斜，此时通过限位块40能够对放置台30起到支撑作用，有效避免放置台30的角度倾斜过大，进而避免放置槽内的玻璃掉落，既保证了玻璃杯能够有效、稳定转移。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种中间物料输送机，包括机座和链条，机座上设有用于带动链条转动的动力机构，链条与机座滑动连接；链条上等距设有若干放置台，放置台内设有放置槽，其特征在于：机座上设有用于避免链条发生偏移的限位部，限位部包括固接于链条两侧的限位块，两个限位块的间距等于链条的宽度，且两个限位块均位于放置台的下方。

2.根据权利要求1所述的中间物料输送机，其特征在于：两个限位块的自由端与机座的间距一致。

3.根据权利要求1所述的中间物料输送机，其特征在于：一个限位块的自由端与机座的间距大于另一个限位块的自由端与机座的间距。

4.根据权利要求2或3所述的中间物料输送机，其特征在于：两个限位块的自由端与机座的间距均小于链条的高度。

5.根据权利要求4所述的中间物料输送机，其特征在于：链条呈环状，且链条水平设置；机座上设有通孔，链条沿通孔的边缘处设置。

6.根据权利要求5所述的中间物料输送机，其特征在于：限位部设置于通孔单侧的机座上。

7.根据权利要求1所述的中间物料输送机，其特征在于：机座上设有两个支撑杆，且两个支撑杆平行设置。

8.根据权利要求7所述的中间物料输送机，其特征在于：一个支撑杆与机座的间距大于另一个支撑杆与机座的间距。

9.根据权利要求8所述的中间物料输送机，其特征在于：至少一个支撑杆设置于机座的外侧。

10.根据权利要求4所述的中间物料输送机，其特征在于：限位块与放置台的间距为1-4mm。

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