CN218083726U - 一种废料顶出装置及其减震块橡胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料顶出装置及其减震块橡胶模具,包括主体、多个上模具和多个顶出部,上模具和顶出部均固定在主体上;顶出部包括内顶出块和外顶出块;内顶出块位于多个上模具之间;外顶出块位于上模具的外侧;上模具通过螺栓与主体可拆卸连接。通过设置上模具和顶出部,保证合模时从上模具溢出的废料能在顶出部的带动下快速传送到主体外,提高橡胶产品的良品率及脱模速度;通过设置内顶出块和外顶出块,保证了上模具之间的废料以及上模具外侧的废料能快速传送到主体外,避免废料堆积在上模具之间,保证橡胶产品的良品率及脱模速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶模具技术领域,尤其是一种废料顶出装置及其减震块橡胶模具。
背景技术
在减震件橡胶成型的过程中,将橡胶利用橡胶成型模具制成各种形状的减震件。在减震件成型的过程中,会产生多余的废料。这些废料若不能及时排出到成型模具外,就会妨碍模具的完全闭合,进而影响减震件生产效率和良品率。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种废料顶出装置及其减震块橡胶模具,快速地把橡胶废料顶出到模具外,提高橡胶产品的生产效率和良品率。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
本实用新型的第一方面,一种废料顶出装置,包括主体、多个上模具和多个顶出部,所述上模具和所述顶出部均固定在所述主体上;所述顶出部包括内顶出块和外顶出块;所述内顶出块位于多个所述上模具之间;所述外顶出块位于所述上模具的外侧;所述上模具通过螺栓与所述主体可拆卸连接。
上述废料顶出装置至少具有以下的有益效果:通过设置上模具和顶出部,保证合模时从上模具溢出的废料能在顶出部的带动下快速传送到主体外,提高橡胶产品的良品率;通过设置内顶出块和外顶出块,保证了上模具之间的废料以及上模具外侧的废料能快速传送到主体外,避免废料堆积在上模具之间,保证橡胶产品的良品率。
进一步,所述上模具包括底座和模芯,所述模芯通过螺栓固定在所述底座上。通过设置底座和模芯,保证了上模具的安装灵活性,便于对主体上的上模具进行拆装维护,提高废料顶出装置的使用便利性。
进一步,所述模芯的侧面设有凹槽,所述凹槽的底部设有与所述螺栓配合的通孔。通过设置凹槽,便于螺栓从模芯的底部插入并与底座固定连接,提高模芯与底座的连接稳定性。
进一步,所述底座和所述主体上均设有固定孔,所述底座通过所述螺栓插入所述固定孔内与所述主体固定连接。通过设置固定孔,便于把底座固定安装在主体上,提高废料顶出装置的维护便利性。
进一步,所述螺栓为内六角螺栓。内六角螺栓具有安装方便、承受载荷大的优点,螺栓采用内六角螺栓,提高了主体与上模具之间的连接稳定性,避免发生上模具松脱的情况,影响橡胶产品的良品率。
进一步,所述顶出部与所述主体一体成型。这种结构保证了顶出部的结构稳定性,避免顶出部在顶出废料的过程中发生变形甚至断裂的情况,提高了废料顶出装置的结构稳定性。
进一步,所述内顶出块靠近所述主体的一端设有支撑台。通过设置支撑台,提高内顶出块与主体的连接稳定性,保证顶出部的结构稳定性。
进一步,所述内顶出块的厚度小于所述外顶出块的厚度。由于主体不同位置产生的废料数量不一致,这种结构保证了上模具之间的废料以及上模具外侧的废料能快速排出,提高橡胶产品的生产效率。
进一步,所述主体和所述顶出部均由渗碳钢制成。渗碳钢具有的优点,主体和顶出部均采用渗碳钢,保证了废料顶出装置的结构强度。
本实用新型的第二方面,一种减震块橡胶模具,包括底模和如上所述的废料顶出装置,所述底模上设有与所述上模具配合的下模具、与所述顶出部配合的定位槽。
上述减震块橡胶模具的有益效果是:通过设置上模具和顶出部,保证合模时从上模具溢出的废料能在顶出部的带动下快速传送到主体外,提高橡胶产品的良品率;通过设置内顶出块和外顶出块,保证了上模具之间的废料以及上模具外侧的废料能快速传送到主体外,避免废料堆积在上模具之间,保证橡胶产品的良品率;通过设置顶出部和定位槽,便于顶出部把底模和主体之间的废料顶出,提高了减震块橡胶模具的工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一种废料顶出装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种废料顶出装置的另一个角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种废料顶出装置的结构分解图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3,本实用新型实施例提供了一种废料顶出装置,包括主体100、多个上模具200和多个顶出部300,上模具200和顶出部300均固定在主体100上;顶出部300包括内顶出块310和外顶出块320;内顶出块310位于多个上模具200之间;外顶出块320位于上模具200的外侧;上模具200通过螺栓110与主体100可拆卸连接。
通过设置上模具200和顶出部300,保证合模时从上模具200溢出的废料能在顶出部300 的带动下快速传送到主体100外,提高橡胶产品的良品率;通过设置内顶出块310和外顶出块320,保证了上模具200之间的废料以及上模具200外侧的废料能快速传送到主体100外,避免废料堆积在上模具200之间,保证橡胶产品的良品率。
另一个实施例,上模具200包括底座210和模芯220,模芯220通过螺栓110固定在底座210上。通过设置底座210和模芯220,保证了上模具200的安装灵活性,便于对主体100 上的上模具200进行拆装维护,提高废料顶出装置的使用便利性。
另一个实施例,模芯220的侧面设有凹槽221,凹槽221的底部设有与螺栓110配合的通孔222。通过设置凹槽221,便于螺栓110从模芯220的底部插入并与底座210固定连接,提高模芯220与底座210的连接稳定性。
另一个实施例,底座210和主体100上均设有固定孔120,底座210通过螺栓110插入固定孔120内与主体100固定连接。通过设置固定孔120,便于把底座210固定安装在主体100上,提高废料顶出装置的维护便利性。
另一个实施例,螺栓110为内六角螺栓。内六角螺栓具有安装方便、承受载荷大的优点,螺栓110采用内六角螺栓,提高了主体100与上模具200之间的连接稳定性,避免发生上模具200松脱的情况,影响橡胶产品的良品率。
另一个实施例,顶出部300与主体100一体成型。这种结构保证了顶出部300的结构稳定性,避免顶出部300在顶出废料的过程中发生变形甚至断裂的情况,提高了废料顶出装置的结构稳定性。
另一个实施例,内顶出块310靠近主体100的一端设有支撑台311。通过设置支撑台311,提高内顶出块310与主体100的连接稳定性,保证顶出部300的结构稳定性。
另一个实施例,内顶出块310的厚度小于外顶出块320的厚度。由于主体100不同位置产生的废料数量不一致,这种结构保证了上模具200之间的废料以及上模具200外侧的废料能快速排出,提高橡胶产品的生产效率。
另一个实施例,主体100和顶出部300均由渗碳钢制成。渗碳钢具有的优点,主体100 和顶出部300均采用渗碳钢,保证了废料顶出装置的结构强度。
本实用新型实施例还提供了一种减震块橡胶模具,包括底模(图中未示)和如上所述的废料顶出装置,底模上设有与上模具200配合的下模具(图中未示)、与顶出部300配合的定位槽(图中未示)。
下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。
在组装过程中,首先根据待橡胶成型的减震件的尺寸规格,选择对应尺寸的上模具200 和下模具,以保证减震件能在上模具200和下模具之间成型;通过螺栓110插入固定孔120 内将底座210固定在主体100的下端,模芯220通过螺栓110插入凹槽221的底部通孔222 固定在所述底座210的下端,使上模具200固定在顶出部300之间,完成废料顶出装置的组装;最后把主体100安装到硫化机内,并与底模位置正对。在使用过程中,硫化机往主体100 和底模之间完成填充橡胶操作后,通过主体100把上模具200压向底模,完成减震件的成型操作;同时,上模具200和底模之间多余的橡胶废料则溢出并到达主体100和底模之间,此时,上模具200之间的废料由内顶出块310顶出,上模具200外侧的废料由外顶出块320顶出,实现橡胶废料快速、稳定地排放到减震块橡胶模具的外部,避免废料堆积在主体100和底模之间,影响减震件的成型效率和产品良品率。
从以上的描述可以看出,本实用新型的废料顶出装置及其减震块橡胶模具通过设置上模具200和顶出部300,保证合模时从上模具200溢出的废料能在顶出部300的带动下快速传送到主体100外,提高橡胶产品的良品率;通过设置内顶出块310和外顶出块320,保证了上模具200之间的废料以及上模具200外侧的废料能快速传送到主体100外,避免废料堆积在上模具200之间,保证橡胶产品的良品率;通过设置顶出部300和定位槽,便于顶出部300 把底模和主体100之间的废料顶出,提高了减震块橡胶模具的工作效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种废料顶出装置,其特征在于,包括主体、多个上模具和多个顶出部,所述上模具和所述顶出部均固定在所述主体上;所述顶出部包括内顶出块和外顶出块;所述内顶出块位于多个所述上模具之间;所述外顶出块位于所述上模具的外侧;所述上模具通过螺栓与所述主体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述上模具包括底座和模芯,所述模芯通过螺栓固定在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述模芯的侧面设有凹槽,所述凹槽的底部设有与所述螺栓配合的通孔。
4.根据权利要求2所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述底座和所述主体上均设有固定孔,所述底座通过所述螺栓插入所述固定孔内与所述主体固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述螺栓为内六角螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述顶出部与所述主体一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述内顶出块靠近所述主体的一端设有支撑台。
8.根据权利要求1所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述内顶出块的厚度小于所述外顶出块的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种废料顶出装置,其特征在于,所述主体和所述顶出部均由渗碳钢制成。
10.一种减震块橡胶模具,其特征在于,包括底模和如权利要求1至9任一项所述的废料顶出装置,所述底模上设有与所述上模具配合的下模具、与所述顶出部配合的定位槽。
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