CN218083636U - 一种塑料颗粒成型用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒成型用冷却装置，涉及塑料颗粒冷却技术领域。本实用新型包括冷却箱，冷却箱内安装有缓速机构和透气缓速板，缓速机构包括有连接槽和安装架，连接槽内连接有透气缓冲板，安装架内安装有竖杆，竖杆周侧面安装有缓冲弹簧和滑座，滑座连接有缓冲杆，缓冲杆连接有连接件，冷却箱的内部固定安装有透气导板和风扇。本实用新型通过设置透气缓冲板、透气缓速板和透气导板，将塑料颗粒投入冷却箱内后，塑料颗粒落在透气缓冲板上，透气缓冲板向下转动，通过缓冲杆推动滑座对缓冲弹簧进行挤压，然后落在透气缓速板上，再落在透气导板上，能够对塑料颗粒的下降速度进行减缓，使得风扇有充足的时间对塑料颗粒进行冷却。

Description

一种塑料颗粒成型用冷却装置

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒冷却技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒成型用冷却装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

塑料颗粒在生产完成后，需要对其进行冷却处理，这就需要用到冷却装置，但是现有的冷却装置在投放塑料颗粒时，由于塑料颗粒下落速度较快，导致塑料颗粒未冷却完成就排放出来，导致塑料颗粒不合格，为解决上述问题，现提出一种塑料颗粒成型用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒成型用冷却装置，解决现有的冷却装置在投放塑料颗粒时，由于塑料颗粒下落速度较快，导致塑料颗粒未冷却完成就排放出来，导致塑料颗粒不合格的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料颗粒成型用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁的两侧面均固定安装有缓速机构和透气缓速板，所述缓速机构包括有连接槽和安装架，所述连接槽内连接有透气缓冲板，所述安装架内固定安装有竖杆，所述竖杆的周侧面安装有缓冲弹簧和滑座，所述滑座的一侧面连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端连接有连接件，所述连接件与透气缓冲板固定连接，所述冷却箱的内部固定安装有透气导板和风扇，所述风扇固定安装在冷却箱内壁的底面，所述冷却箱的上表面固定安装有进料管，通过设置透气缓冲板、透气缓速板和透气导板，将塑料颗粒投入冷却箱内后，塑料颗粒落在透气缓冲板上，透气缓冲板向下转动，通过缓冲杆推动滑座对缓冲弹簧进行挤压，然后落在透气缓速板上，再落在透气导板上，能够对塑料颗粒的下降速度进行减缓，使得风扇有充足的时间对塑料颗粒进行冷却，解决了塑料颗粒冷却不完全的问题。

所述冷却箱内壁的一侧面设置有排料口，所述冷却箱的一侧面固定安装有出料箱，所述出料箱的底面设置有出料口和滑槽，所述滑槽内安装有挡板，所述出料箱的内部固定安装有导流板，通过设置导流板，冷却后的塑料颗粒通过透气导板进入至出料箱内进行集料，再通过导流板将塑料颗粒引导至出料口处，打开挡板即可进行出料，方便塑料颗粒的收集。

所述冷却箱的两侧面均固定安装有过滤网，通过设置过滤网，在风扇对塑料颗粒进行冷却式，过滤网能防止空气中的灰尘进入，防止灰尘粘附在塑料颗粒表面，同时不会耽误塑料颗粒的冷却，实用性强；所述冷却箱的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。

所述透气缓速板、透气缓冲板和透气导板的宽度与冷却箱相同，所述透气缓速板、透气缓冲板和透气导板的透气孔的直径小于塑料颗粒的直径。

所述透气缓冲板与连接槽转动配合，所述滑座与竖杆滑动配合，所述滑座和连接件均与缓冲杆铰接。

两个所述缓速机构呈交错设置，两个所述透气缓速板呈交错设置。

所述挡板与滑槽滑动配合，所述导流板的位置与出料口的位置相适应，所述透气导板的位置与排料口的位置相适应。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置透气缓冲板、透气缓速板和透气导板，将塑料颗粒投入冷却箱内后，塑料颗粒落在透气缓冲板上，透气缓冲板向下转动，通过缓冲杆推动滑座对缓冲弹簧进行挤压，然后落在透气缓速板上，再落在透气导板上，能够对塑料颗粒的下降速度进行减缓，使得风扇有充足的时间对塑料颗粒进行冷却，解决了塑料颗粒冷却不完全的问题；通过设置导流板，冷却后的塑料颗粒通过透气导板进入至出料箱内进行集料，再通过导流板将塑料颗粒引导至出料口处，打开挡板即可进行出料，方便塑料颗粒的收集；通过设置过滤网，在风扇对塑料颗粒进行冷却式，过滤网能防止空气中的灰尘进入，防止灰尘粘附在塑料颗粒表面，同时不会耽误塑料颗粒的冷却，实用性强；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、冷却箱；2、进料管；3、出料箱；4、过滤网；5、滑槽；6、万向轮；7、挡板；8、连接槽；9、透气缓冲板；10、安装架；11、竖杆；12、缓冲弹簧；13、滑座；14、缓冲杆；15、连接件；16、透气缓速板；17、透气导板；18、风扇；19、导流板；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种塑料颗粒成型用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁的两侧面均固定安装有缓速机构和透气缓速板16，缓速机构包括有连接槽8和安装架10，连接槽8内连接有透气缓冲板9，安装架10内固定安装有竖杆11，竖杆11的周侧面安装有缓冲弹簧12和滑座13，滑座13的一侧面连接有缓冲杆14，缓冲杆14的一端连接有连接件15，连接件15与透气缓冲板9固定连接，冷却箱1的内部固定安装有透气导板17和风扇18，风扇18固定安装在冷却箱1内壁的底面，冷却箱1的上表面固定安装有进料管2，通过设置透气缓冲板9、透气缓速板16和透气导板17，将塑料颗粒投入冷却箱1内后，塑料颗粒落在透气缓冲板9上，透气缓冲板9向下转动，通过缓冲杆14推动滑座13对缓冲弹簧12进行挤压，然后落在透气缓速板16上，再落在透气导板17上，能够对塑料颗粒的下降速度进行减缓，使得风扇18有充足的时间对塑料颗粒进行冷却，解决了塑料颗粒冷却不完全的问题。

冷却箱1内壁的一侧面设置有排料口，冷却箱1的一侧面固定安装有出料箱3，出料箱3的底面设置有出料口20和滑槽5，滑槽5内安装有挡板7，出料箱3的内部固定安装有导流板19，通过设置导流板19，冷却后的塑料颗粒通过透气导板17进入至出料箱3内进行集料，再通过导流板19将塑料颗粒引导至出料口20处，打开挡板7即可进行出料，方便塑料颗粒的收集。

冷却箱1的两侧面均固定安装有过滤网4，通过设置过滤网4，在风扇18对塑料颗粒进行冷却式，过滤网4能防止空气中的灰尘进入，防止灰尘粘附在塑料颗粒表面，同时不会耽误塑料颗粒的冷却，实用性强；冷却箱1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮6，通过设置万向轮6，方便设备的移动。

透气缓冲板9与连接槽8转动配合，滑座13与竖杆11滑动配合，滑座13和连接件15均与缓冲杆14铰接，两个缓速机构呈交错设置，两个透气缓速板16呈交错设置。

透气缓速板16、透气缓冲板9和透气导板17的宽度与冷却箱1相同，透气缓速板16、透气缓冲板9和透气导板17的透气孔的直径小于塑料颗粒的直径。

挡板7与滑槽5滑动配合，导流板19的位置与出料口20的位置相适应，透气导板17的位置与排料口的位置相适应。

如图1-图5所示，本实用新型的一种塑料颗粒成型用冷却装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将需要冷却的塑料颗粒通过进料管2投入至冷却箱1内，塑料颗粒落在透气缓冲板9上，透气缓冲板9向下转动，通过缓冲杆14推动滑座13对缓冲弹簧12进行挤压，对塑料颗粒下落的速度进行缓冲，然后落在透气缓速板16上，再次对塑料颗粒下落的速度进行缓冲，再落在透气导板17上，进一步对塑料颗粒下落的速度进行缓冲，在塑料颗粒下落时，风扇18对塑料颗粒进行冷却，冷却后的塑料颗粒进入至出料箱3内，打开挡板7即可对塑料颗粒进行出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒成型用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁的两侧面均固定安装有缓速机构和透气缓速板(16)，所述缓速机构包括有连接槽(8)和安装架(10)，所述连接槽(8)内连接有透气缓冲板(9)，所述安装架(10)内固定安装有竖杆(11)，所述竖杆(11)的周侧面安装有缓冲弹簧(12)和滑座(13)，所述滑座(13)的一侧面连接有缓冲杆(14)，所述缓冲杆(14)的一端连接有连接件(15)，所述连接件(15)与透气缓冲板(9)固定连接，所述冷却箱(1)的内部固定安装有透气导板(17)和风扇(18)，所述风扇(18)固定安装在冷却箱(1)内壁的底面，所述冷却箱(1)的上表面固定安装有进料管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)内壁的一侧面设置有排料口，所述冷却箱(1)的一侧面固定安装有出料箱(3)，所述出料箱(3)的底面设置有出料口(20)和滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有挡板(7)，所述出料箱(3)的内部固定安装有导流板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的两侧面均固定安装有过滤网(4)，所述冷却箱(1)的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，所述透气缓速板(16)、透气缓冲板(9)和透气导板(17)的宽度与冷却箱(1)相同，所述透气缓速板(16)、透气缓冲板(9)和透气导板(17)的透气孔的直径小于塑料颗粒的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，所述透气缓冲板(9)与连接槽(8)转动配合，所述滑座(13)与竖杆(11)滑动配合，所述滑座(13)和连接件(15)均与缓冲杆(14)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，两个所述缓速机构呈交错设置，两个所述透气缓速板(16)呈交错设置。

7.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒成型用冷却装置，其特征在于，所述挡板(7)与滑槽(5)滑动配合，所述导流板(19)的位置与出料口(20)的位置相适应，所述透气导板(17)的位置与排料口的位置相适应。

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