CN212597118U - 一种具有筛分功能的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动送料领域，具体为一种具有筛分功能的自动送料装置，包括装置底板，所述装置底板的底部固定连接有支撑架，所述装置底板的底面设置有排料口，所述装置底板的顶部固定安装有外框体，所述装置底板的上方设置有位于外框体顶部的自动送料装置本体，所述自动送料装置本体的顶部固定安装有入料口，所述外框体的内侧设置有输送通道。该具有筛分功能的自动送料装置，通过输送通道内侧排风口和筛分板的设置，能够利用排风口向筛分板吹风，使原料中体积较小的杂质和灰尘排出输送通道的内腔，配合上筛分板斜向的设置，能够使原料由排料口滑出，达到对原料进行自动筛分的效果，解决了现有装置难以对输送原料进行自动筛分的问题。

Description

一种具有筛分功能的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及自动送料领域，具体为一种具有筛分功能的自动送料装置。

背景技术

在现有工业生产过程中，常常需要使用到自动送料装置，自动送料装置一般内部设置有送料装置和定时装置，人们只需确定控制的要求和程序，即可使其自动向工业设备输送原料，操作和效率都大大提高。

在运输原料为颗粒状时，一般采用，从上向下进行运输，但是颗粒状的原料中会掺杂部分体积较小的杂质或灰尘，在运输前需要对其进行筛分，这样不仅操作步骤增加，还需投入更多人力和物力。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有筛分功能的自动送料装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有筛分功能的自动送料装置，具有对原料进行高效自动筛分的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有筛分功能的自动送料装置，包括装置底板，所述装置底板的底部固定连接有支撑架，所述装置底板的底面设置有排料口，所述装置底板的顶部固定安装有外框体，所述装置底板的上方设置有位于外框体顶部的自动送料装置本体，所述自动送料装置本体的顶部固定安装有入料口，所述外框体的内侧设置有输送通道，所述输送通道为自动送料装置本体的输出端，所述输送通道的内壁固定安装有排风口，所述输送通道的内侧设置有与排风口位置相对的筛分板，且筛分板设置为斜向。

优选的，所述外框体的外壁固定安装有风机，且风机的输出端固定连接有排风口。

优选的，所述外框体的侧壁设置有缺口，所述外框体的内侧固定安装有固定块，且固定块和输送通道之间设置有筛分板。

优选的，所述固定块的外侧固定安装有收集装置，所述收集装置和外框体之间设置有第二挡板，所述输送通道的内壁固定安装有位于排风口上方的第一挡板，且第一挡板和第二挡板为弧形板。

优选的，所述收集装置由出口和收集箱构成，所述收集箱内腔的底部为弧形，且收集箱与出口相连通。

优选的，所述收集箱的底部设置有盖板，所述盖板铰接在收集箱的外侧，且盖板和出口的接触点分别设置有磁性相异的磁块。

优选的，所述输送通道的内壁固定安装有位于排风口上方的减速装置，所述减速装置的数量有两个，两个所述减速装置分别设置在输送通道内壁的两侧，且两个减速装置设置的高度不同。

优选的，所述减速装置包含有减速板和复位弹簧，所述减速板的顶端固定连接有轴承，所述减速板通过轴承固定连接在轴承的内壁上，所述减速板的底面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的外端固定连接有输送通道。

优选的，所述筛分板的顶部固定安装有斜板，所述斜板的内侧设置有螺钉。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该具有筛分功能的自动送料装置，通过输送通道内侧排风口和筛分板的设置，能够利用排风口向筛分板吹风，使原料中体积较小的杂质和灰尘排出输送通道的内腔，配合上筛分板斜向的设置，能够使原料由排料口滑出，达到对原料进行自动筛分的效果，解决了现有装置难以对输送原料进行自动筛分的问题。

2、该具有筛分功能的自动送料装置，通过排风口上方减速装置的设置，能够对下降原料的速度进行削弱，配合上其底部排风口的设置，增加了该装置对于原料中杂质的筛分效果，增加了现有装置对于原料的筛分效果，解决了现有装置在送料时原料中杂质过多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型筛分板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

附图标记：

图中：1、装置底板；2、支撑架；3、外框体；4、风机；5、排风口；6、第一挡板；7、输送通道；8、自动送料装置本体；9、入料口；10、第二挡板；11、筛分板；111、斜板；112、螺钉；12、固定块；13、收集装置；131、出口；132、收集箱；133、盖板；14、排料口；15、减速装置；151、减速板；152、复位弹簧；153、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1～4为本实用新型的结构示意图；

如图1所示，本实用新型提出的一种具有筛分功能的自动送料装置，包括装置底板1，装置底板1的底部固定连接有支撑架2，装置底板1的底面设置有排料口14，装置底板1的顶部固定安装有外框体3，装置底板1的上方设置有位于外框体3顶部的自动送料装置本体8，自动送料装置本体8的顶部固定安装有入料口9。

在本实施例中，为了解决现有装置难以对原料进行筛分的问题。如图1所示，外框体3的内侧设置有输送通道7，输送通道7为自动送料装置本体8的输出端，输送通道7的内壁固定安装有排风口5，输送通道7的内侧设置有与排风口5位置相对的筛分板11，且筛分板11设置为斜向。

需要说明的是，排风口5和筛分板11位置的设置，能够使排风口5输出的风对排风口5和筛分板11之间通过的原料施加一个向右的动力，使其紧贴在筛分板11的外壁上，此时，体积较小的杂质和灰尘会穿过筛分板11排出，在配合上筛分板11斜板的设置，能够使原料向下自动滑落，并由排料口14排出，达到对原料进行自动筛分的效果，解决了现有装置难以对原料进行自动筛分的问题。

如图1所示，在本实施例中，外框体3的外壁固定安装有风机4，且风机4的输出端固定连接有排风口5。

需要说明的是，风机4是排风口5动力源头，能够对原料筛分过程输送风力，进而便于筛分过程顺利完成。

如图1所示，在本实施例中，外框体3的侧壁设置有缺口，外框体3的内侧固定安装有固定块12，且固定块12和输送通道7之间设置有筛分板11。

需要说明的是，固定块12的设置，便于对筛分板11提供安装位置，配合上固定块12上方输送通道7的设置，能够使筛分板11呈斜向安装，便于对原料进行筛分。

如图1所示，在本实施例中，固定块12的外侧固定安装有收集装置13，收集装置13和外框体3之间设置有第二挡板10，输送通道7的内壁固定安装有位于排风口5上方的第一挡板6，且第一挡板6和第二挡板10为弧形板。

需要说明的是，第二挡板10的设置，能够遮挡穿过筛分板11排出的灰尘，使其顺利落到收集装置13中，而第一挡板6的设置，能够对排风口5进行保护，避免原料对排风口5进行撞击的状况发生。

如图3所示，在本实施例中，收集装置13由出口131和收集箱132构成，收集箱132内腔的底部为弧形，且收集箱132与出口131相连通。

需要说明的是，收集箱132内腔弧形的设置，便于收集箱132中的杂质滑落，配合上出口131的设置，进而便于对杂质进行排放。

如图3所示，在本实施例中，收集箱132的底部设置有盖板133，盖板133铰接在收集箱132的外侧，且盖板133和出口131的接触点分别设置有磁性相异的磁块。

需要说明的是，盖板133的设置，能够对出口131进行合盖操作，而磁块的设置，便于盖板133盖在出口131的底面，使其处于封闭状态，便于对杂质进行暂存。

如图1所示，在本实施例中，输送通道7的内壁固定安装有位于排风口5上方的减速装置15，减速装置15的数量有两个，两个减速装置15分别设置在输送通道7内壁的两侧，且两个减速装置15设置的高度不同。

需要说明的是，两个减速装置15的设置，能够对下落的原料进行双重减速，配合上其底部排风口5的设置，能够使排风口5对下落速度较慢的原料进行筛分，增加了该装置的筛分效果。

如图4所示，在本实施例中，减速装置15包含有减速板151和复位弹簧152，减速板151的顶端固定连接有轴承153，减速板151通过轴承153固定连接在轴承153的内壁上，减速板151的底面固定连接有复位弹簧152，且复位弹簧152的外端固定连接有输送通道7。

需要说明的是，轴承153的设置，能够使减速板151进行自由旋转，配合上减速板151底部复位弹簧152的设置，能够使减速板151在位置变换后第一时间恢复到原位置，便于对通过的原料进行减速。

如图2所示，在本实施例中，筛分板11的顶部固定安装有斜板111，斜板111的内侧设置有螺钉112。

需要说明的是，螺钉112和斜板111的设置，便于对筛分板11进行安装和拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：将原料从入料口9进行输入，通过自动送料装置本体8对其输送频率进行控制，并将原料输送到输送通道7的内侧，由减速装置15对原料进行减速，配合上减速装置15下方排风口5和筛分板11的设置，能够将原料和杂质分离，原料由排料口14输出，而杂质会掉落在收集装置13的内侧进行暂存，最后，打开盖板133，将收集装置13中的杂质取出并进行相应处理，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述装置底板(1)的底面设置有排料口(14)，所述装置底板(1)的顶部固定安装有外框体(3)，所述装置底板(1)的上方设置有位于外框体(3)顶部的自动送料装置本体(8)，所述自动送料装置本体(8)的顶部固定安装有入料口(9)，所述外框体(3)的内侧设置有输送通道(7)，所述输送通道(7)为自动送料装置本体(8)的输出端，所述输送通道(7)的内壁固定安装有排风口(5)，所述输送通道(7)的内侧设置有与排风口(5)位置相对的筛分板(11)，且筛分板(11)设置为斜向。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述外框体(3)的外壁固定安装有风机(4)，且风机(4)的输出端固定连接有排风口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述外框体(3)的侧壁设置有缺口，所述外框体(3)的内侧固定安装有固定块(12)，且固定块(12)和输送通道(7)之间设置有筛分板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述固定块(12)的外侧固定安装有收集装置(13)，所述收集装置(13)和外框体(3)之间设置有第二挡板(10)，所述输送通道(7)的内壁固定安装有位于排风口(5)上方的第一挡板(6)，且第一挡板(6)和第二挡板(10)为弧形板。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述收集装置(13)由出口(131)和收集箱(132)构成，所述收集箱(132)内腔的底部为弧形，且收集箱(132)与出口(131)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述收集箱(132)的底部设置有盖板(133)，所述盖板(133)铰接在收集箱(132)的外侧，且盖板(133)和出口(131)的接触点分别设置有磁性相异的磁块。

7.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述输送通道(7)的内壁固定安装有位于排风口(5)上方的减速装置(15)，所述减速装置(15)的数量有两个，两个所述减速装置(15)分别设置在输送通道(7)内壁的两侧，且两个减速装置(15)设置的高度不同。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述减速装置(15)包含有减速板(151)和复位弹簧(152)，所述减速板(151)的顶端固定连接有轴承(153)，所述减速板(151)通过轴承(153)固定连接在轴承(153)的内壁上，所述减速板(151)的底面固定连接有复位弹簧(152)，且复位弹簧(152)的外端固定连接有输送通道(7)。

9.根据权利要求3所述的一种具有筛分功能的自动送料装置，其特征在于，所述筛分板(11)的顶部固定安装有斜板(111)，所述斜板(111)的内侧设置有螺钉(112)。

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