CN213161924U - 一种除尘式风选机落料器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种除尘式风选机落料器，其技术方案要点是：包括：机架，所述机架设置有用于容纳物料的箱体，所述箱体底部设有进料口；料道，所述料道位于所述进料口的正下方，所述料道用于盛放和运输物料；振动装置，所述振动装置位于所述料道正下方，所述振动装置带动所述料道振动，进而使所述料道上的物料移动；分离装置，所述分离装置和所述料道连接，所述分离装置开设有网孔，通过所述网孔将物料和灰尘分离。本申请实施例提供的一种除尘式风选机落料器具有能够解决中药材在输送带传输过程中灰尘四溢的优点。

Description

一种除尘式风选机落料器

技术领域

本申请涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种除尘式风选机落料器。

背景技术

粮食、中药材等原材料一般携带有大量的灰尘，因此通常需要对其进行除尘处理。

现有的方案一般是采用风选机进行除尘，风选机是通过物体自然落下，在风场的吹力作用下，把轻重不同的物体进行分离。在现有技术中，风选机是由输送带把物体传送抬高，自然落下，在风场作用下把轻重物体分离，再用旋风分离装置，使粉尘沉积收集。但是，物料在输送带的输送过程中并没有经过除尘处理，中药材、粮食等物料的粉尘在到达除尘箱之前，大量粉尘已经外溢，在生产现场产生大量粉尘，不利于生产且对工作人员的健康产生了威胁。

针对上述问题，亟需一种能够解决中药材在输送带传输过程中灰尘四溢的方案。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种除尘式风选机落料器，具有能够解决中药材在输送带传输过程中灰尘四溢的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种除尘式风选机落料器，技术方案如下：包括：

机架，所述机架设置有用于容纳物料的箱体，所述箱体底部设有进料口；

料道，所述料道位于所述进料口的正下方，所述料道用于盛放和运输物料；

振动装置，所述振动装置位于所述料道正下方，所述振动装置带动所述料道振动，进而使所述料道上的物料移动；

分离装置，所述分离装置和所述料道连接，所述分离装置开设有网孔，通过所述网孔将物料和灰尘分离。

进一步地，在本申请实施例中，所述分离装置包括平面筛网和斜面筛网，所述平面筛网和所述料道拼接，所述斜面筛网呈倾斜向下设置，所述斜面筛网和所述平面筛网拼接，所述平面筛网开设有用于分离灰尘和物料的网孔，所述斜面筛网开设有用于分离灰尘和物料的网孔。

进一步地，在本申请实施例中，所述分离装置下方设置有用于装载灰尘的集灰盒。

进一步地，在本申请实施例中，所述集灰盒开设有通孔，在所述通孔位置处设置有管道，所述管道一端和所述集灰盒联通，另一端连接有回收箱，所述回收箱内设置有抽风机。

进一步地，在本申请实施例中，所述分离装置上设置有用于阻挡灰尘的挡尘板。

进一步地，在本申请实施例中，所述料道和所述分离装置之间设置有用于控制物料流通的隔离装置。

进一步地，在本申请实施例中，所述隔离装置包括限位槽、闸板，所述限位槽设置在所述机架侧壁，所述闸板和所述限位槽滑动连接，所述限位槽和所述闸板通过螺栓固定。

由上可知，本申请实施例提供的一种除尘式风选机落料器，利用振动器带动料道产生振动，借助振动进而输送物料，当物料进入分离装置时，由于分离装置开设有网孔，并且借助轻微的振动使得物料上的灰尘和物料发生分离，使物料被送往输送带之前进行了一次预除尘工序，有效降低物料上的灰尘量，具有避免中药材在输送带传输过程中灰尘四溢的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种除尘式风选机落料器结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种除尘式风选机落料器结构示意图。

图中：100、机架；200、料道；300、振动装置；400、分离装置；500、集灰盒；600、管道；700、回收箱；800、挡尘板；900、隔离装置；101、箱体；401、网孔；402、平面筛网；403、斜面筛网；901、限位槽；902、闸板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1和图2，一种除尘式风选机落料器，其具体包括：

机架100，机架100设置有用于容纳物料的箱体101，箱体101底部设有进料口；

料道200，料道200位于进料口的正下方，料道200用于盛放和运输物料；物料从箱体101底部的进料口落入料道200上。

振动装置300，振动装置300位于料道200正下方，而且振动装置300和料道200相接触，振动装置300带动料道200振动，进而使得料道200上的物料移动；其中，振动装置300为直流振动器，通过对直流振动器进行设置可以控制物料的移动方向。

分离装置400，分离装置400和料道200连接，分离装置400开设有网孔401，通过网孔401将物料和灰尘分离。

通过上述技术方案，利用振动器带动料道200产生振动，借助振动进而输送物料，当物料进入分离装置400时，由于分离装置400开设有网孔401，并且借助轻微的振动使得物料上的灰尘和物料发生分离，且网孔401的直径较小且开设的较为密集，因此可以使灰尘通过网孔401，而物料不会穿过网孔401进而达到分离的目的，使物料在被送往输送带之前进行了一次预除尘工序，有效降低了物料上的灰尘量，具有避免中药材在输送带传输过程中灰尘四溢的有益效果。

进一步地，在本申请实施例中，分离装置400包括平面筛网402和斜面筛网403，平面筛网402和料道200拼接，斜面筛网403呈倾斜状设置，斜面筛网403和平面筛网402拼接，平面筛网402开设有用于分离灰尘和物料的网孔401，斜面筛网403开设有用于分离灰尘和物料的网孔401。

通过上述技术方案，物料在通过了平面筛网402和斜面筛网403后才会落入输送带上，且斜面筛网403为倾斜向下设置，在重力和振动的作用下，能够起到更好的除尘效果。

进一步地，在本申请实施例中，分离装置400下方设置有用于装载灰尘的集灰盒500。

通过上述技术方案，从物料上分离开的灰尘统一落入集灰盒500内，避免灰尘四处飞散而影响工作环境。

进一步地，在本申请实施例中，集灰盒500开设有通孔，在通孔位置处设置有管道600，管道600一端和集灰盒500联通，另一端连接有回收箱700，回收箱700内设置有抽风机。

通过上述技术方案，利用抽风机进行抽风产生吸力，使集灰盒500内的灰尘以及分离装置400上的物料灰尘都受到该吸力的作用，因此，分离装置400上物料的灰尘受到吸力、振动以及重力的作用进入集灰盒500内，集灰盒500内的灰尘受到吸力的作用被吸入至回收箱700内，在回收箱700内设置有许多的绒毛棒，绒毛棒上有许多绒毛，使灰尘被吸附在绒毛上。

进一步地，在本申请实施例中，分离装置400上设置有用于阻挡灰尘的挡尘板800。在附图中所展示的只是其中一部分，在实际中，分离装置400上全部覆盖有挡尘板800。

通过上述技术方案，避免物料在分离灰尘时，造成灰尘四处飘散。

进一步地，在本申请实施例中，料道200和分离装置400之间设置有用于控制物料流通的隔离装置900。

通过上述技术方案，利用隔离装置900可以快速开启或停止物料灰尘分离工序。

进一步地，在本申请实施例中，隔离装置900包括限位槽901、闸板902，限位槽901设置在机架100侧壁，闸板902和限位槽901滑动连接，限位槽901和闸板902通过螺栓固定。

通过上述技术方案，闸板902可以在限位槽901内滑动，从而控制物料从料道200进入分离装置400的速度，在实际生产中，根据物料的实际情况来调整该速度，若物料灰尘含量高，则需要降低流通速度，若物料灰尘含量低，则可以提高流通速度。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘式风选机落料器，其特征在于，包括：

机架，所述机架设置有用于容纳物料的箱体，所述箱体底部设有进料口；

料道，所述料道位于所述进料口的正下方，所述料道用于盛放和运输物料；

振动装置，所述振动装置位于所述料道正下方，所述振动装置带动所述料道振动，进而使所述料道上的物料移动；

分离装置，所述分离装置和所述料道连接，所述分离装置开设有网孔，通过所述网孔将物料和灰尘分离。

2.根据权利要求1所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述分离装置包括平面筛网和斜面筛网，所述平面筛网和所述料道拼接，所述斜面筛网和所述平面筛网拼接，所述斜面筛网呈倾斜向下设置，所述平面筛网开设有用于分离灰尘和物料的网孔，所述斜面筛网开设有用于分离灰尘和物料的网孔。

3.根据权利要求1所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述分离装置下方设置有用于装载灰尘的集灰盒。

4.根据权利要求3所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述集灰盒开设有通孔，在所述通孔位置处设置有管道，所述管道一端和所述集灰盒联通，另一端连接有回收箱，所述回收箱内设置有抽风机。

5.根据权利要求1所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述分离装置上设置有用于阻挡灰尘的挡尘板。

6.根据权利要求1所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述料道和所述分离装置之间设置有用于控制物料流通的隔离装置。

7.根据权利要求6所述的一种除尘式风选机落料器，其特征在于，所述隔离装置包括限位槽、闸板，所述限位槽设置在所述机架侧壁，所述闸板和所述限位槽滑动连接，所述限位槽和所述闸板通过螺栓固定。

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