CN205413581U - 一种化肥筛选装置及包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化肥筛选装置及包装生产线，化肥筛选装置包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的宽度方向为前后方向，所述振动筛的至少一侧设有吸尘装置。本实用新型化肥筛选装置在使用时，当化肥颗粒经过相应的输送带输送到振动筛上时，化肥颗粒中的一部分不符合要求的细小颗粒通过振动筛筛除，另一部分细小颗粒及化肥颗粒激起的粉尘被吸尘装置吸走，保证了车间的环境，同时也提高了化肥颗粒的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥筛选装置及包装生产线。
背景技术
在化肥生产过程中，原料经过加工处理成为化肥成品时，颗粒不均匀，由于过大或过小的颗粒都不利于化肥的使用效果，因此需要对化肥颗粒大小进行筛选。
中国专利CN202893651U公开了一种化肥颗粒振动筛选装置，包括提升机，提升机的送料口位于倾斜设置的粗网的高位端，原料在提升机的作用下从送料口出来落到倾斜的粗网上，粗网下面固设有承接槽。在原料自身重力及承接槽下表面设置的弹簧的作用下，原料向粗网低位端运动，在运动过程中，粗颗粒从粗网上面落入到废料管道，细颗粒落入承接槽中。落入承接槽内的细颗粒进入到细网的上表面，细网振动使得更细的颗粒落入到废料槽中，最终进入废料管中。细网上留下的化肥颗粒即是符合要求的，符合要求的化肥颗粒进入到成品管道中，经过成品管道送到包装车间进行装袋。该振动筛选装置设置两道振动筛，将不符合要求的较大颗粒及较小颗粒筛除，在一定程度上保证了化肥颗粒的大小均匀。但是化肥颗粒之间有很多粉尘，在振动筛振动过程中，会扬起粉尘，粉尘往往不会通过筛网落入废料槽中，影响车间环境，而且处于上方的一部分不符合要求的细小颗粒会随着化肥颗粒的沿筛网向下滚动而进入到成品管道中，降低了产品合格率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥筛选装置，以解决在筛选过程中化肥颗粒中的粉尘不能除去而影响车间环境的技术问题；同时本实用新型还提供一种使用该化肥筛选装置的化肥包装生产线。
为了实现上述目的，本实用新型一种化肥筛选装置采用如下技术方案：包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的宽度方向为前后方向，所述振动筛的至少一侧设有吸尘装置。
所述吸尘装置包括吸尘管，所述吸尘管的吸尘端朝向所述振动筛。
还包括设于振动筛右侧的、向左上方倾斜设置的输送带，所述输送带的卸料端处于所述振动筛的上料端的上方，所述输送带的驱动电机位于输送带的卸料端。
所述振动筛的下方设有用于回收筛选出的细小化肥颗粒的回收仓。
所述振动筛的左侧设有将合格的化肥颗粒输送至相应的包装车间的成品管道。
本实用新型一种化肥包装生产线采用如下技术方案：包括化肥筛选装置及斗提机，化肥筛选装置包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的宽度方向为前后方向，所述振动筛的至少一侧设有吸尘装置。
所述吸尘装置包括吸尘管，所述吸尘管的吸尘端朝向所述振动筛。
还包括设于振动筛右侧的、向左上方倾斜设置的输送带，所述输送带的卸料端处于所述振动筛的上料端的上方，所述输送带的驱动电机位于输送带的卸料端。
所述振动筛的下方设有用于回收筛选出的细小化肥颗粒的回收仓。
所述振动筛的左侧设有将合格的化肥颗粒输送至相应的包装车间的成品管道。
本实用新型的有益效果为：本实用新型化肥筛选装置，包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的前后两侧中的至少一侧设有吸尘装置。当化肥颗粒经过相应的输送带输送到振动筛上时，化肥颗粒中的一部分不符合要求的细小颗粒通过振动筛筛除，另一部分细小颗粒及化肥颗粒激起的粉尘被吸尘装置吸走，保证了车间的环境，同时也提高了化肥颗粒的合格率。
附图说明
图1是本实用新型化肥包装生产线的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种化肥包装生产线的实施例，如图1所示：包括化肥筛选装置及斗提机9，化肥筛选装置包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛6，振动筛6的宽度方向定义为前后方向，振动筛6向右上方倾斜设置。振动筛6的后侧设有吸尘装置。吸尘装置包括吸尘管5及风机，吸尘管5的吸尘端朝向所述振动筛6。振动筛6包括振动电机7，振动筛6通过弹簧11连接在机架1上，振动电机7可带动振动筛6振动使不符合要求的细小化肥颗粒从振动筛的筛网漏下。振动筛6的下方设有用于回收筛选出的细小化肥颗粒的回收仓12，一部分粉尘也会进入到回收仓12中。
化肥筛选装置还包括设于振动筛6右侧的、向左上方倾斜设置的输送带3，输送带3的卸料端处于振动筛6的上料端的上方。输送带3的驱动电机4位于输送带的卸料端，将驱动电机4设置在卸料端是为了更有利于输送带输送化肥，在其它实施例中，驱动电机也可设置在输送带的上料端。输送带3位于设于机架1上的托辊机构2的上方，在输送带的摩擦作用力下，托辊机构2的辊轮会发生转动。
振动筛6的左侧设有将合格的化肥颗粒输送至相应的包装车间的成品管道8。筛选合格的化肥颗粒通过成品管道8进入到提升机9的作业区域，通过提升机将化肥颗粒装入到化肥袋10中。化肥袋10放置在测量秤上，化肥袋中装入的化肥颗粒达到设定的重量后，测量秤会发出相应的信号使提升机9暂停工作，待到装下一袋时，提升机重新启动。
在本实施例中，将吸尘装置设置在振动筛的后侧，是为了便于吸尘装置的布置；在其它实施例中，可以在振动筛的前后两侧均设置吸尘装置，也可以在振动筛的左侧、或右侧设置吸尘装置。
本实用新型一种化肥筛选装置的实施例，化肥筛选装置的结构与上述化肥包装生产线中的化肥筛选装置的结构相同，具体实施方式不再赘述。
Claims (8)
1.一种化肥筛选装置，包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的宽度方向为前后方向，振动筛向右上方倾斜设置，其特征在于：所述振动筛的前后两侧均设有吸尘装置或后侧设有吸尘装置，所述吸尘装置包括用于吸收振动筛上的由化肥颗粒激起的粉尘的吸尘管。
2.根据权利要求1所述的化肥筛选装置，其特征在于：还包括设于振动筛右侧的、向左上方倾斜设置的输送带，所述输送带的卸料端处于所述振动筛的上料端的上方，所述输送带的驱动电机位于输送带的卸料端。
3.根据权利要求1或2所述的化肥筛选装置，其特征在于：所述振动筛的下方设有用于回收筛选出的细小化肥颗粒的回收仓。
4.根据权利要求1或2所述的化肥筛选装置，其特征在于：所述振动筛的左侧设有将合格的化肥颗粒输送至相应的包装车间的成品管道。
5.一种化肥包装生产线，包括化肥筛选装置及斗提机，化肥筛选装置包括用于除去细小的化肥颗粒的振动筛，振动筛的宽度方向为前后方向，振动筛向右上方倾斜设置，其特征在于：所述振动筛的前后两侧均设有吸尘装置或后侧设有吸尘装置，所述吸尘装置包括用于吸收振动筛上的由化肥颗粒激起的粉尘的吸尘管。
6.根据权利要求5所述的化肥包装生产线，其特征在于：还包括设于振动筛右侧的、向左上方倾斜设置的输送带，所述输送带的卸料端处于所述振动筛的上料端的上方，所述输送带的驱动电机位于输送带的卸料端。
7.根据权利要求5或6所述的化肥包装生产线，其特征在于：所述振动筛的下方设有用于回收筛选出的细小化肥颗粒的回收仓。
8.根据权利要求5或6所述的化肥包装生产线，其特征在于：所述振动筛的左侧设有将合格的化肥颗粒输送至相应的包装车间的成品管道。
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| CN201520391952.0U CN205413581U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种化肥筛选装置及包装生产线 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238322A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 天津市施易得肥料有限公司 | 一种复合肥生产用筛分装置 |
| CN114406891A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-04-29 | 苏州锦艺新材料科技股份有限公司 | 一种硅微粉生产用粒度调控设备 |
| CN116409649A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-11 | 湖北富来地金润肥业有限公司 | 一种化肥传送装置 |
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