CN116409649A - 一种化肥传送装置 - Google Patents
一种化肥传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116409649A CN116409649A CN202310374443.6A CN202310374443A CN116409649A CN 116409649 A CN116409649 A CN 116409649A CN 202310374443 A CN202310374443 A CN 202310374443A CN 116409649 A CN116409649 A CN 116409649A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening box
- driving
- dust
- bottom plate
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 127
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 115
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 37
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 20
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 20
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
- B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
- B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/042—Granular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Abstract
本发明涉及化肥加工设备技术领域,公开了一种一种化肥传送装置,在化肥颗粒从供料斗的供料管输送到传送带的从动端的过程中,化肥颗粒先落在筛分盒内,并且扬起的粉尘被集尘机构负压抽吸;然后筛分盒在传送带的从动轴、联动机构的作用下实现左右往复运动,使得化肥颗粒在筛分盒内处于类似左右振动的状态,可进一步的使得粉尘扬起并被集尘机构负压抽吸,可实现化肥颗粒中混合的粉尘进一步的被筛分抽吸,以提高对化肥颗粒中的粉尘的处理效果;同时打开机构的设置,使得当筛分盒向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件的弹力以逐渐打开卸料底板,以实现将化肥颗粒连续输送到传送带上。
Description
技术领域
本发明涉及化肥加工设备技术领域,特别涉及一种化肥传送装置。
背景技术
化肥(也称为化肥颗粒)是指采用化学方法生产的含有氮、磷、钾等元素肥料的统称,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。在化肥颗粒生产过程中,化肥颗粒成品经传送带输送到成品库进行装袋,化肥颗粒是从斗式提升机提升到供料斗,在从供料斗底部的供料管直接落到传送带上的,化肥颗粒落到传送带上的过程中会出现粉尘扬起的问题,影响车间环境。
例如授权公告号为CN205023424U,授权公告日为2016年2月10日的中国专利公开了一种化肥颗粒输送装置及化肥颗粒生产线,包括输送带及设于输送带上方的进料管、除尘装置,除尘装置包括吸尘管,吸尘管的一端与进料管的外周连接,以实现对对进料管内化肥颗粒产生的粉尘、化肥颗粒落在输送带上时扬起的部分粉尘进行抽吸。但是无法对化肥颗粒内的粉尘进行吸除,在化肥颗粒落在传送带上时,还是会出现粉尘扬起的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种化肥传送装置,能够提高对化肥颗粒中的粉尘的处理效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种化肥传送装置,包括斗式提升机、用于接收来自斗式提升机的出料端的化肥颗粒的供料斗、用于接收来自供料斗的化肥颗粒并进行传送的传送带、集尘机构,所述供料斗底部设置有位于传送带的从动端上方的供料管,特征在于:所述集尘机构包括设置在供料管上且延伸到传送带处的集尘罩、与集尘罩顶部连接的负压管、与负压管连接的过滤器、与过滤器连接的抽风机;所述集尘罩内沿着水平方向往复滑动设置有用筛出粉尘以被集尘机构抽吸的筛分盒,所述传送带的从动轴、集尘罩和筛分盒三者之间设置有驱动筛分盒左右往复运动的联动机构,在所述筛分盒左右往复运动过程中,所述供料管的正投影均落在筛分盒的所在范围内;所述筛分盒的底部设置有卸料底板,所述卸料底板的一端转动连接在筛分盒底部,所述卸料底板的中部和筛分盒之间设置有驱使卸料底板处于封闭状态的弹性组件,所述卸料底板和集尘罩之间设置当筛分盒向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件的弹力以逐渐打开卸料底板的打开机构。
通过采用上述技术方案,在化肥颗粒从供料斗的供料管输送到传送带的从动端的过程中,化肥颗粒先落在筛分盒内,并且扬起的粉尘被集尘机构负压抽吸;然后筛分盒在传送带的从动轴、联动机构的作用下实现左右往复运动,使得化肥颗粒在筛分盒内处于类似左右振动的状态,可进一步的使得粉尘扬起并被集尘机构负压抽吸,可实现化肥颗粒中混合的粉尘进一步的被筛分抽吸,以提高对化肥颗粒中的粉尘的处理效果;同时打开机构的设置,使得当筛分盒向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件的弹力以逐渐打开卸料底板,以实现将化肥颗粒连续输送到传送带上。
本发明的进一步设置为:所述集尘罩前后侧面设置有沿着水平方向延伸的活动槽,所述筛分盒前后两侧中部设置有穿出活动槽的连接座,所述联动机构设置有两个且分别设置在连接座和传送带的从动轴端部之间;所述联动机构包括设置在传送带的从动轴上的驱动盘、设置在驱动盘上且具有驱动轴的驱动臂、套设在驱动轴且沿着竖直方向延伸的腰型环、设置在腰型环一侧且伸缩设置在集尘罩外侧的第一水平伸缩轴、设置在腰型环另一侧且伸缩设置在集尘罩外侧的第二水平伸缩轴,所述腰型环上端和连接座之间设置有连接臂;所述筛分盒在活动过程中均保持覆盖活动槽的状态,同时所述集尘罩突出传送带的从动端的部分底部设置有朝向传送带倾斜向下延伸以实现将掉落的化肥颗粒输送到传送带上的倾斜板。
通过采用上述技术方案,在传送带的从动轴转动过程中,驱动盘转动驱动臂转动,驱动臂带动腰型环左右往复运动,腰型环带动筛分盒实现左右往复运动;且此联动机构的设置时,因腰型环的左右往复运动由圆周运动转化,此时其左右往复运动不是匀速的,能进一步提高对化肥颗粒的振动效果,使得化肥颗粒内的粉尘在振动筛分后被集尘机构负压抽吸处理;同时无需设置其余的电器元件,只采用机械结构可提高运行的稳定性。
本发明的进一步设置为:所述卸料底板中部的前后两侧设置有突出筛分盒底部的连接片,所述弹性组件设置有两个且分别设置在连接片和筛分盒之间;所述弹性组件包括设置在连接片上且中点处于卸料底板转动轴线上的弧形轴、设置在筛分盒外侧且供弧形轴穿过的弧形套、套设在弧形轴穿过弧形套一端的第一压缩弹簧、设置在弧形轴端部的防脱端盖,所述第一压缩弹簧抵紧在弧形套和防脱端盖之间以驱使卸料底板保持关闭状态。
通过采用上述技术方案,第一压缩弹簧抵紧在弧形套和防脱端盖之间以驱使卸料底板保持关闭状态,以使得化肥颗粒能在筛分盒内进行左右振动,以筛分出内部的粉尘。
本发明的进一步设置为:所述打开机构包括两个设置在卸料底板靠近活动端的前侧两侧且突出筛分盒底部的按压片、设置在集尘罩前侧两侧的锲型引导块,当所述筛分盒向右运动到行程的中部时,所述按压片和锲型引导块相抵触,在所述筛分盒继续向右运动的过程中,所述锲型引导块克服弹性组件的弹力后驱使卸料底板向下转动。
通过采用上述技术方案,当筛分盒向右运动到行程的中部时,按压片和锲型引导块相抵触,在筛分盒继续向右运动的过程中,锲型引导块克服弹性组件的弹力后驱使卸料底板向下转动,以使得内部的化肥颗粒落在传送带上,进行卸料。
本发明的进一步设置为:所述按压片靠近集尘罩的内侧壁,所述集尘罩内靠近卸料底板打开状态下的下方设置有分隔板,所述集尘罩和分隔板之间形成有用于接收来自筛分盒的卸料底板打开状态下流落的供料通道,所述分隔板顶部和卸料底板的活动端、按压片三者之间设置有不影响卸料底板活动的柔性连接组件,所述负压管和集尘罩的连接处位于供料通道的正上方。
通过采用上述技术方案,集尘罩和分隔板之间形成有用于接收来自筛分盒的卸料底板打开状态下流落的供料通道,且分隔板顶部和卸料底板的活动端、按压片三者之间设置有不影响卸料底板活动的柔性连接组件,以保证在卸料板打开后化肥颗粒可完全落入供料通道内并输送到传送带上;且在化肥颗粒在供料通道内运动过程中,因供料通道和柔性连接组件的设置,供料通道的形成、负压管和集尘罩的连接处无语供料通道正上方,此时能进一步对化肥颗粒中的粉尘进行抽吸,且能增加抽吸时的负压效果。
本发明的进一步设置为:所述集尘罩内设置有位于供料通道内且靠近分隔板顶部的第一导向轴,所述集尘罩内设置有位于供料通道外且靠近分隔板顶部的第二导向轴,所述分隔板位于供料通道外的端面两侧设置有滑轨,所述柔性连接组件包括伸缩设置在两个滑轨内的滑动条、多个设置在滑动条和分隔板底部之间且驱使滑动条向下运动到滑轨底部的拉簧、设置在卸料底板的活动端和按压片和滑动条之间的柔性连接片,所述柔性连接片依次顺时针绕过第一导向轴、逆时针绕过第二导向轴,且所述柔性连接片不与分隔板顶部相抵触,所述柔性连接片两侧靠近集尘罩的内侧壁。
通过采用上述技术方案,在柔性连接组件设置过程中,柔性连接片经过第一导向轴和第二导向轴,可使得柔性连接片和分隔板顶部保持相对密闭以及覆盖分隔板顶部的状态,以避免化肥颗粒落在分隔板顶部处出现卡料的情况发生;同时滑轨、滑动条、拉簧的设置,可保证柔性连接片的设置不会影响卸料底板的左右移动和转动。
本发明的进一步设置为:所述集尘罩内顶部设置有位于供料通道上方且与负压管相通的集风箱,所述集风箱靠近集尘罩中部的侧面呈靠近边缘的方向倾斜向下延伸且具有第一方形进风口,所述集风箱底部设置有位于供料通道上方的第二方形进风口,所述集风箱内转动连接有实现覆盖第一方形进风口或第二方形进风口的挡板,所述集风箱内设置有位于第一方形进风口上方的第二压缩弹簧,所述挡板转动端突出集风箱,所述筛分盒和挡板之间设置有在筛分盒左右往复移动过程中实现往复覆盖第一方形进风口、第二方形进风口的驱动机构;当所述挡板在未受到驱动机构作用时,所述挡板覆盖第二方形进风口,在所述筛分盒从行程的中间位置后向右移动过程中,在所述筛分盒向右移动剩余行程的五分之一过程中,所述驱动机构驱动挡板转动后实现覆盖第一方形进风口,且在所述筛分盒继续向右移动过程中,所述挡板在驱动机构作用下保持覆盖第一方形进风口且挤压第二压缩弹簧;在所述驱动机构和挡板相分离时,所述挡板在第二压缩弹簧的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口。
通过采用上述技术方案,因在上述方案中,在卸料底板未打开状态时,是对化肥颗粒进料管落入筛分盒过程中的粉尘、筛分盒中化肥颗粒振动过程中出现的粉尘进行负压抽吸,在卸料底板打开状态时,主要对化肥颗粒落入供料通道时的粉尘进行负压抽吸,直接在集尘罩顶部设置的负压管对两种状态的负压抽吸时的负压强度相对较弱。此时通过设置具有第一方形进风口、第二方形进风口的集风箱,在集风箱内设置可实现覆盖第一方形进风口或第二方形进风口的挡板,且在运动的筛分盒和挡板之间设置驱动机构,以使得当挡板在未受到驱动机构作用时,挡板覆盖第二方形进风口,在筛分盒从行程的中间位置后向右移动过程中,在筛分盒向右移动剩余行程的五分之一过程中,驱动机构驱动挡板转动后实现覆盖第一方形进风口,且在筛分盒继续向右移动过程中,挡板在驱动机构作用下保持覆盖第一方形进风口且挤压第二压缩弹簧;在驱动机构和挡板相分离时,挡板在第二压缩弹簧的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口,从而使得上述两种状态分隔开,提高两种状态是的负压抽吸的负压强度。
本发明的进一步设置为:所述挡板下方设置有突出集风箱前后端面的转轴,所述转轴两端上设置有摆动臂,两个所述摆动臂之间设置有驱动条,所述筛分盒顶部两侧设置有滑动轴,所述驱动机构包括两个滑动设置在滑动轴上的滑动座、套设在滑动轴上且驱使滑动座向右运动的第三压缩弹簧、设置在两个滑动座上且顶部具有锲型部的驱动板,其中驱使第三压缩弹簧压缩形变所需的力大于驱动挡板转动所需的力;当所述筛分盒向右移动到行程中间位置时,所述驱动板的锲型部和驱动条相接触,在所述筛分盒向右移动剩余行程的五分之一过程中,所述驱动板带动驱动条转动后使得挡板覆盖第一方形进风口,在所述筛分盒继续向右移动过程中,所述第三压缩弹簧受到压缩。
通过采用上述技术方案,当筛分盒向右移动到行程中间位置时,驱动板的锲型部和驱动条相接触,在筛分盒向右移动剩余行程的五分之一过程中,驱动板带动驱动条转动后使得挡板覆盖第一方形进风口,在筛分盒继续向右移动过程中,第三压缩弹簧受到压缩;从而具有实现驱动挡板从覆盖第二方形进风口的状态快速转变到覆盖第一方形进风口的状态,且在驱动机构和挡板相分离时,挡板在第二压缩弹簧的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口,以使得两种状态能往复转变。
本发明的进一步设置为:所述驱动板顶部设置有用于抵触在集风箱位于第一方形进风口下方的所在位置的柔性橡胶片。
通过采用上述技术方案,驱动挡板和柔性橡胶片的设置,可进一步使得两种状态的空间进行分割,以进一步提高两种状态是的负压抽吸的负压强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1位于供料斗和传送带处的局部连接示意图;
图3是实施例1中供料管和集尘机构处的结构示意图;
图4是实施例1中筛分盒的结构示意图;
图5是实施例1中筛分盒运动过程中卸料底板的运动状态变化图;
图6是实施例2中供料管和集尘机构处的结构示意图;
图7是图6中位于A处的局部放大图;
图8是图6中位于B处的局部放大图;
图9是实施例2中筛分盒运动过程中挡板的运动状态变化图。
图中:1、斗式提升机;2、供料斗;21、供料管;3、传送带;4、集尘机构;41、集尘罩;411、活动槽;412、倾斜板;413、第一导向轴;414、第二导向轴;42、负压管;43、过滤器;44、抽风机;45、筛分盒;451、卸料底板;4511、连接片;452、连接座;453、滑动轴;46、联动机构;461、驱动盘;462、驱动臂;4621、驱动轴;463、腰型环;464、第一水平伸缩轴;465、第二水平伸缩轴;466、连接臂;47、弹性组件;471、弧形轴;472、弧形套;473、第一压缩弹簧;474、防脱端盖;48、打开机构;481、按压片;482、锲型引导块;5、分隔板;51、供料通道;52、柔性连接组件;521、滑动条;522、拉簧;523、柔性连接片;53、滑轨;6、集风箱;61、第一方形进风口;62、第二方形进风口;63、挡板;631、转轴;632、摆动臂;633、驱动条;64、第二压缩弹簧;65、驱动机构;651、滑动座;652、第三压缩弹簧;653、驱动板;654、柔性橡胶片。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种化肥传送装置,如图1和图2所示,包括斗式提升机1、用于接收来自斗式提升机1的出料端的化肥颗粒的供料斗2、用于接收来自供料斗2的化肥颗粒并进行传送的传送带3、集尘机构4,供料斗2底部设置有位于传送带3的从动端上方的供料管21,集尘机构4包括设置在供料管21上且延伸到传送带3处的集尘罩41、与集尘罩41顶部连接的负压管42、与负压管42连接的过滤器43、与过滤器43连接的抽风机44。
如图2到图4所示,集尘罩41内沿着水平方向往复滑动设置有用筛出粉尘以被集尘机构4抽吸的筛分盒45,传送带3的从动轴、集尘罩41和筛分盒45三者之间设置有驱动筛分盒45左右往复运动的联动机构46,在筛分盒45左右往复运动过程中,供料管21的正投影均落在筛分盒45的所在范围内。筛分盒45的底部设置有卸料底板451,所卸料底板451的一端转动连接在筛分盒45底部,卸料底板451的中部和筛分盒45之间设置有驱使卸料底板451处于封闭状态的弹性组件47,卸料底板451和集尘罩41之间设置当筛分盒45向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件47的弹力以逐渐打开卸料底板451的打开机构48
如图2到图4所示,集尘罩41前后侧面设置有沿着水平方向延伸的活动槽411,筛分盒45前后两侧中部设置有穿出活动槽411的连接座452,联动机构46设置有两个且分别设置在连接座452和传送带3的从动轴端部之间;联动机构46包括设置在传送带3的从动轴上的驱动盘461、设置在驱动盘461上且具有驱动轴4621的驱动臂462、套设在驱动轴4621且沿着竖直方向延伸的腰型环463、设置在腰型环463一侧且伸缩设置在集尘罩41外侧的第一水平伸缩轴464、设置在腰型环463另一侧且伸缩设置在集尘罩41外侧的第二水平伸缩轴465,腰型环463上端和连接座452之间设置有连接臂466;筛分盒45在活动过程中均保持覆盖活动槽411的状态,同时集尘罩41突出传送带3的从动端的部分底部设置有朝向传送带3倾斜向下延伸以实现将掉落的化肥颗粒输送到传送带3上的倾斜板412。
如图3到图4所示,卸料底板451中部的前后两侧设置有突出筛分盒45底部的连接片4511,弹性组件47设置有两个且分别设置在连接片4511和筛分盒45之间;弹性组件47包括设置在连接片4511上且中点处于卸料底板451转动轴线上的弧形轴471、设置在筛分盒45外侧且供弧形轴471穿过的弧形套472、套设在弧形轴471穿过弧形套472一端的第一压缩弹簧473、设置在弧形轴471端部的防脱端盖474,第一压缩弹簧473抵紧在弧形套472和防脱端盖474之间以驱使卸料底板451保持关闭状态。
如图3到图5所示,打开机构48包括两个设置在卸料底板451靠近活动端的前侧两侧且突出筛分盒45底部的按压片481、设置在集尘罩41前侧两侧的锲型引导块482,当筛分盒45向右运动到行程的中部时,按压片481和锲型引导块482相抵触,在筛分盒45继续向右运动的过程中,锲型引导块482克服弹性组件47的弹力后驱使卸料底板451向下转动。
实施效果:在化肥颗粒从供料斗2的供料管21输送到传送带3的从动端的过程中,化肥颗粒先落在筛分盒45内,并且扬起的粉尘被集尘机构4负压抽吸;然后筛分盒45在传送带3的从动轴、联动机构46的作用下实现左右往复运动,使得化肥颗粒在筛分盒45内处于类似左右振动的状态,可进一步的使得粉尘扬起并被集尘机构4负压抽吸,可实现化肥颗粒中混合的粉尘进一步的被筛分抽吸,以提高对化肥颗粒中的粉尘的处理效果;同时打开机构48的设置,使得当筛分盒45向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件47的弹力以逐渐打开卸料底板451,以实现将化肥颗粒连续输送到传送带3上。
在传送带3的从动轴转动过程中,驱动盘461转动驱动臂462转动,驱动臂462带动腰型环463左右往复运动,腰型环463带动筛分盒45实现左右往复运动;且此联动机构46的设置时,因腰型环463的左右往复运动由圆周运动转化,此时其左右往复运动不是匀速的,能进一步提高对化肥颗粒的振动效果,使得化肥颗粒内的粉尘在振动筛分后被集尘机构4负压抽吸处理;同时无需设置其余的电器元件,只采用机械结构可提高运行的稳定性。第一压缩弹簧473抵紧在弧形套472和防脱端盖474之间以驱使卸料底板451保持关闭状态,以使得化肥颗粒能在筛分盒45内进行左右振动,以筛分出内部的粉尘。当筛分盒45向右运动到行程的中部时,按压片481和锲型引导块482相抵触,在筛分盒45继续向右运动的过程中,锲型引导块482克服弹性组件47的弹力后驱使卸料底板451向下转动,以使得内部的化肥颗粒落在传送带3上,进行卸料。
实施例2:一种化肥传送装置,与实施例1的不同之处在于:如图6所示,在卸料底板451两侧的按压片481靠近集尘罩41的内侧壁,集尘罩41内靠近卸料底板451打开状态下的下方设置有分隔板5,分隔板5向右倾斜向下延伸。集尘罩41和分隔板5之间形成有用于接收来自筛分盒45的卸料底板451打开状态下流落的供料通道51,分隔板5顶部和卸料底板451的活动端、按压片481三者之间设置有不影响卸料底板451活动的柔性连接组件52,负压管42和集尘罩41的连接处位于供料通道51的正上方。
如图6和图7所示,集尘罩41内设置有位于供料通道51内且靠近分隔板5顶部的第一导向轴413,其中在筛分盒45运动到行程的中间位置和向右运动的行程的末端时的两个状态时,两个状态的卸料底板451的活动端到第一导向轴413的距离相等(配合图9进行示意);集尘罩41内设置有位于供料通道51外且靠近分隔板5顶部的第二导向轴414。分隔板5位于供料通道51外的端面两侧设置有滑轨53,柔性连接组件52包括伸缩设置在两个滑轨53内的滑动条521、多个设置在滑动条521和分隔板5底部之间且驱使滑动条521向下运动到滑轨53底部的拉簧522、设置在卸料底板451的活动端和按压片481和滑动条521之间的柔性连接片523,柔性连接片523依次顺时针绕过第一导向轴413、逆时针绕过第二导向轴414,且柔性连接片523不与分隔板5顶部相抵触,柔性连接片523两侧靠近集尘罩41的内侧壁。
如图6和图8所示,同时在集尘罩41内顶部设置有位于供料通道51上方且与负压管42相通的集风箱6,集风箱6靠近集尘罩41中部的侧面呈靠近边缘的方向倾斜向下延伸且具有第一方形进风口61,集风箱6底部设置有位于供料通道51上方的第二方形进风口62,集风箱6内转动连接有实现覆盖第一方形进风口61或第二方形进风口62的挡板63,集风箱6内设置有位于第一方形进风口61上方的第二压缩弹簧64,挡板63转动端突出集风箱6,筛分盒45和挡板63之间设置有在筛分盒45左右往复移动过程中实现往复覆盖第一方形进风口61、第二方形进风口62的驱动机构65。
如图6、图8和图9所示,挡板63下方设置有突出集风箱6前后端面的转轴631,转轴631两端上设置有摆动臂632,两个摆动臂632之间设置有驱动条633。筛分盒45顶部两侧设置有滑动轴453,驱动机构65包括两个滑动设置在滑动轴453上的滑动座651、套设在滑动轴453上且驱使滑动座651向右运动的第三压缩弹簧652、设置在两个滑动座651上且顶部具有锲型部的驱动板653,且驱使第三压缩弹簧652压缩形变所需的力大于驱动挡板63转动所需的力。当筛分盒45向右移动到行程中间位置时,驱动板653的锲型部和驱动条633相接触,在筛分盒45向右移动剩余行程的五分之一过程中,驱动板653带动驱动条633转动后使得挡板63覆盖第一方形进风口61且挤压第二压缩弹簧64;在筛分盒45继续向右移动过程中,第三压缩弹簧652受到压缩。在驱动板653反向运动和驱动条633相分离时,挡板63在第二压缩弹簧64的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口62。另外驱动板653顶部设置有用于抵触在集风箱6位于第一方形进风口61下方的所在位置的柔性橡胶片654。
实施效果:集尘罩41和分隔板5之间形成有用于接收来自筛分盒45的卸料底板451打开状态下流落的供料通道51,且分隔板5顶部和卸料底板451的活动端、按压片481三者之间设置有不影响卸料底板451活动的柔性连接组件52,以保证在卸料板打开后化肥颗粒可完全落入供料通道51内并输送到传送带3上;且在化肥颗粒在供料通道51内运动过程中,因供料通道51和柔性连接组件52的设置,供料通道51的形成、负压管42和集尘罩41的连接处无语供料通道51正上方,此时能进一步对化肥颗粒中的粉尘进行抽吸,且能增加抽吸时的负压效果。在柔性连接组件52设置过程中,柔性连接片523经过第一导向轴413和第二导向轴414,可使得柔性连接片523和分隔板5顶部保持相对密闭以及覆盖分隔板5顶部的状态,以避免化肥颗粒落在分隔板5顶部处出现卡料的情况发生;同时滑轨53、滑动条521、拉簧522的设置,可保证柔性连接片523的设置不会影响卸料底板451的左右移动和转动
因在上述效果中,在卸料底板451未打开状态时,是对化肥颗粒进料管落入筛分盒45过程中的粉尘、筛分盒45中化肥颗粒振动过程中出现的粉尘进行负压抽吸,在卸料底板451打开状态时,主要对化肥颗粒落入供料通道51时的粉尘进行负压抽吸,直接在集尘罩41顶部设置的负压管42对两种状态的负压抽吸时的负压强度相对较弱。此时通过设置具有第一方形进风口61、第二方形进风口62的集风箱6,在集风箱6内设置可实现覆盖第一方形进风口61或第二方形进风口62的挡板63,且在运动的筛分盒45和挡板63之间设置驱动机构65,以使得当挡板63在未受到驱动机构65作用时,挡板63覆盖第二方形进风口62,在筛分盒45从行程的中间位置后向右移动过程中,在筛分盒45向右移动剩余行程的五分之一过程中,驱动机构65驱动挡板63转动后实现覆盖第一方形进风口61,且在筛分盒45继续向右移动过程中,挡板63在驱动机构65作用下保持覆盖第一方形进风口61且挤压第二压缩弹簧64;在驱动机构65和挡板63相分离时,挡板63在第二压缩弹簧64的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口62,从而使得上述两种状态分隔开,提高两种状态是的负压抽吸的负压强度。
当筛分盒45向右移动到行程中间位置时,驱动板653的锲型部和驱动条633相接触,在筛分盒45向右移动剩余行程的五分之一过程中,驱动板653带动驱动条633转动后使得挡板63覆盖第一方形进风口61,在筛分盒45继续向右移动过程中,第三压缩弹簧652受到压缩;从而具有实现驱动挡板63从覆盖第二方形进风口62的状态快速转变到覆盖第一方形进风口61的状态,且在驱动机构65和挡板63相分离时,挡板63在第二压缩弹簧64的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口62,以使得两种状态能往复转变。
Claims (9)
1.一种化肥传送装置,包括斗式提升机(1)、用于接收来自斗式提升机(1)的出料端的化肥颗粒的供料斗(2)、用于接收来自供料斗(2)的化肥颗粒并进行传送的传送带(3)、集尘机构(4),所述供料斗(2)底部设置有位于传送带(3)的从动端上方的供料管(21),特征在于:所述集尘机构(4)包括设置在供料管(21)上且延伸到传送带(3)处的集尘罩(41)、与集尘罩(41)顶部连接的负压管(42)、与负压管(42)连接的过滤器(43)、与过滤器(43)连接的抽风机(44);
所述集尘罩(41)内沿着水平方向往复滑动设置有用筛出粉尘以被集尘机构(4)抽吸的筛分盒(45),所述传送带(3)的从动轴、集尘罩(41)和筛分盒(45)三者之间设置有驱动筛分盒(45)左右往复运动的联动机构(46),在所述筛分盒(45)左右往复运动过程中,所述供料管(21)的正投影均落在筛分盒(45)的所在范围内;
所述筛分盒(45)的底部设置有卸料底板(451),所述卸料底板(451)的一端转动连接在筛分盒(45)底部,所述卸料底板(451)的中部和筛分盒(45)之间设置有驱使卸料底板(451)处于封闭状态的弹性组件(47),所述卸料底板(451)和集尘罩(41)之间设置当筛分盒(45)向右运动到行程的中间位置后逐渐克服弹性组件(47)的弹力以逐渐打开卸料底板(451)的打开机构(48)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述集尘罩(41)前后侧面设置有沿着水平方向延伸的活动槽(411),所述筛分盒(45)前后两侧中部设置有穿出活动槽(411)的连接座(452),所述联动机构(46)设置有两个且分别设置在连接座(452)和传送带(3)的从动轴端部之间;所述联动机构(46)包括设置在传送带(3)的从动轴上的驱动盘(461)、设置在驱动盘(461)上且具有驱动轴(4621)的驱动臂(462)、套设在驱动轴(4621)且沿着竖直方向延伸的腰型环(463)、设置在腰型环(463)一侧且伸缩设置在集尘罩(41)外侧的第一水平伸缩轴(464)、设置在腰型环(463)另一侧且伸缩设置在集尘罩(41)外侧的第二水平伸缩轴(465),所述腰型环(463)上端和连接座(452)之间设置有连接臂(466);所述筛分盒(45)在活动过程中均保持覆盖活动槽(411)的状态,同时所述集尘罩(41)突出传送带(3)的从动端的部分底部设置有朝向传送带(3)倾斜向下延伸以实现将掉落的化肥颗粒输送到传送带(3)上的倾斜板(412)。
3.根据权利要求1所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述卸料底板(451)中部的前后两侧设置有突出筛分盒(45)底部的连接片(4511),所述弹性组件(47)设置有两个且分别设置在连接片(4511)和筛分盒(45)之间;所述弹性组件(47)包括设置在连接片(4511)上且中点处于卸料底板(451)转动轴线上的弧形轴(471)、设置在筛分盒(45)外侧且供弧形轴(471)穿过的弧形套(472)、套设在弧形轴(471)穿过弧形套(472)一端的第一压缩弹簧(473)、设置在弧形轴(471)端部的防脱端盖(474),所述第一压缩弹簧(473)抵紧在弧形套(472)和防脱端盖(474)之间以驱使卸料底板(451)保持关闭状态。
4.根据权利要求3所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述打开机构(48)包括两个设置在卸料底板(451)靠近活动端的前侧两侧且突出筛分盒(45)底部的按压片(481)、设置在集尘罩(41)前侧两侧的锲型引导块(482),当所述筛分盒(45)向右运动到行程的中部时,所述按压片(481)和锲型引导块(482)相抵触,在所述筛分盒(45)继续向右运动的过程中,所述锲型引导块(482)克服弹性组件(47)的弹力后驱使卸料底板(451)向下转动。
5.根据权利要求4所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述按压片(481)靠近集尘罩(41)的内侧壁,所述集尘罩(41)内靠近卸料底板(451)打开状态下的下方设置有分隔板(5),所述集尘罩(41)和分隔板(5)之间形成有用于接收来自筛分盒(45)的卸料底板(451)打开状态下流落的供料通道(51),所述分隔板(5)顶部和卸料底板(451)的活动端、按压片(481)三者之间设置有不影响卸料底板(451)活动的柔性连接组件(52),所述负压管(42)和集尘罩(41)的连接处位于供料通道(51)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述集尘罩(41)内设置有位于供料通道(51)内且靠近分隔板(5)顶部的第一导向轴(413),所述集尘罩(41)内设置有位于供料通道(51)外且靠近分隔板(5)顶部的第二导向轴(414),所述分隔板(5)位于供料通道(51)外的端面两侧设置有滑轨(53),所述柔性连接组件(52)包括伸缩设置在两个滑轨(53)内的滑动条(521)、多个设置在滑动条(521)和分隔板(5)底部之间且驱使滑动条(521)向下运动到滑轨(53)底部的拉簧(522)、设置在卸料底板(451)的活动端和按压片(481)和滑动条(521)之间的柔性连接片(523),所述柔性连接片(523)依次顺时针绕过第一导向轴(413)、逆时针绕过第二导向轴(414),且所述柔性连接片(523)不与分隔板(5)顶部相抵触,所述柔性连接片(523)两侧靠近集尘罩(41)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述集尘罩(41)内顶部设置有位于供料通道(51)上方且与负压管(42)相通的集风箱(6),所述集风箱(6)靠近集尘罩(41)中部的侧面呈靠近边缘的方向倾斜向下延伸且具有第一方形进风口(61),所述集风箱(6)底部设置有位于供料通道(51)上方的第二方形进风口(62),所述集风箱(6)内转动连接有实现覆盖第一方形进风口(61)或第二方形进风口(62)的挡板(63),所述集风箱(6)内设置有位于第一方形进风口(61)上方的第二压缩弹簧(64),所述挡板(63)转动端突出集风箱(6),所述筛分盒(45)和挡板(63)之间设置有在筛分盒(45)左右往复移动过程中实现往复覆盖第一方形进风口(61)、第二方形进风口(62)的驱动机构(65);
当所述挡板(63)在未受到驱动机构(65)作用时,所述挡板(63)覆盖第二方形进风口(62),在所述筛分盒(45)从行程的中间位置后向右移动过程中,在所述筛分盒(45)向右移动剩余行程的五分之一过程中,所述驱动机构(65)驱动挡板(63)转动后实现覆盖第一方形进风口(61),且在所述筛分盒(45)继续向右移动过程中,所述挡板(63)在驱动机构(65)作用下保持覆盖第一方形进风口(61)且挤压第二压缩弹簧(64);在所述驱动机构(65)和挡板(63)相分离时,所述挡板(63)在第二压缩弹簧(64)的反作用力下转动后覆盖第二方形进风口(62)。
8.根据权利要求7所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述挡板(63)下方设置有突出集风箱(6)前后端面的转轴(631),所述转轴(631)两端上设置有摆动臂(632),两个所述摆动臂(632)之间设置有驱动条(633),所述筛分盒(45)顶部两侧设置有滑动轴(453),所述驱动机构(65)包括两个滑动设置在滑动轴(453)上的滑动座(651)、套设在滑动轴(453)上且驱使滑动座(651)向右运动的第三压缩弹簧(652)、设置在两个滑动座(651)上且顶部具有锲型部的驱动板(653),其中驱使第三压缩弹簧(652)压缩形变所需的力大于驱动挡板(63)转动所需的力;当所述筛分盒(45)向右移动到行程中间位置时,所述驱动板(653)的锲型部和驱动条(633)相接触,在所述筛分盒(45)向右移动剩余行程的五分之一过程中,所述驱动板(653)带动驱动条(633)转动后使得挡板(63)覆盖第一方形进风口(61),在所述筛分盒(45)继续向右移动过程中,所述第三压缩弹簧(652)受到压缩。
9.根据权利要求8所述的一种化肥传送装置,其特征在于:所述驱动板(653)顶部设置有用于抵触在集风箱(6)位于第一方形进风口(61)下方的所在位置的柔性橡胶片(654)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310374443.6A CN116409649B (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种化肥传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310374443.6A CN116409649B (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种化肥传送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116409649A true CN116409649A (zh) | 2023-07-11 |
CN116409649B CN116409649B (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=87050976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310374443.6A Active CN116409649B (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种化肥传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116409649B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR817919A (fr) * | 1936-05-18 | 1937-09-14 | Tarare trieur pour la séparation, et éventuellement, le classement des graines de céréales ou autres, et autres matières | |
JPS63197685U (zh) * | 1987-06-04 | 1988-12-20 | ||
JP2013043728A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Seiken Kogyo Kk | 搬送穀粒中の粉塵除去方法および横送り穀粒搬送装置 |
KR101528308B1 (ko) * | 2014-04-21 | 2015-06-12 | 김순동 | 물 분사방식을 이용한 골재 선별시스템 및 방법 |
CN205413581U (zh) * | 2015-06-09 | 2016-08-03 | 史丹利化肥遂平有限公司 | 一种化肥筛选装置及包装生产线 |
CN207608085U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-13 | 梅州市绿粮农业科技发展有限公司 | 一种带有除尘除杂功能的谷物输送机 |
CN208307979U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-01-01 | 洛阳冀能新材料有限公司 | 用于皮带输送装置的除尘系统 |
CN110665797A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-10 | 湖北庄品健实业(集团)有限公司 | 一种面粉生产用去石装置 |
CN212923300U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-04-09 | 天津龙强建筑工程有限公司 | 一种建筑工程用斗式物料提升机 |
CN215466025U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-11 | 贺璐 | 煤矿用煤炭筛分装置 |
CN215844172U (zh) * | 2021-10-10 | 2022-02-18 | 黑龙江省和粮农业有限公司 | 一种大米加工除尘装置 |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202310374443.6A patent/CN116409649B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR817919A (fr) * | 1936-05-18 | 1937-09-14 | Tarare trieur pour la séparation, et éventuellement, le classement des graines de céréales ou autres, et autres matières | |
JPS63197685U (zh) * | 1987-06-04 | 1988-12-20 | ||
JP2013043728A (ja) * | 2011-08-23 | 2013-03-04 | Seiken Kogyo Kk | 搬送穀粒中の粉塵除去方法および横送り穀粒搬送装置 |
KR101528308B1 (ko) * | 2014-04-21 | 2015-06-12 | 김순동 | 물 분사방식을 이용한 골재 선별시스템 및 방법 |
CN205413581U (zh) * | 2015-06-09 | 2016-08-03 | 史丹利化肥遂平有限公司 | 一种化肥筛选装置及包装生产线 |
CN207608085U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-07-13 | 梅州市绿粮农业科技发展有限公司 | 一种带有除尘除杂功能的谷物输送机 |
CN208307979U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-01-01 | 洛阳冀能新材料有限公司 | 用于皮带输送装置的除尘系统 |
CN110665797A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-10 | 湖北庄品健实业(集团)有限公司 | 一种面粉生产用去石装置 |
CN212923300U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-04-09 | 天津龙强建筑工程有限公司 | 一种建筑工程用斗式物料提升机 |
CN215466025U (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-11 | 贺璐 | 煤矿用煤炭筛分装置 |
CN215844172U (zh) * | 2021-10-10 | 2022-02-18 | 黑龙江省和粮农业有限公司 | 一种大米加工除尘装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116409649B (zh) | 2023-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020215470A1 (zh) | 一种间断式筛选机的送料机构 | |
CN113405345A (zh) | 一种茶叶用烘干设备 | |
CN116409649B (zh) | 一种化肥传送装置 | |
CN208343542U (zh) | 一种铝渣球分离装置 | |
CN214514420U (zh) | 一种便于使用的石灰粉压球机 | |
CN117019343A (zh) | 一种陈腐生活垃圾分类筛分装置及筛分方法 | |
CN111957562A (zh) | 一种用于大规模干粉过滤的高效筛选设备 | |
CN115365151B (zh) | 基于粮食色选机的除尘下料机构 | |
CN113210251A (zh) | 一种具有秸秆分离功能的粮食除尘装置 | |
CN219004471U (zh) | 一种铸造用废砂筛选机 | |
CN206949422U (zh) | 一种青砖茶筛分装置 | |
CN220143941U (zh) | 一种大米加工用移动式皮带输送机 | |
CN219765978U (zh) | 一种骨粒生产多级分选机 | |
CN112899882B (zh) | 一种熔喷布的处理装置 | |
CN215390704U (zh) | 一种环保型焦炭振动筛 | |
CN221492632U (zh) | 一种饼干原料小麦粉细磨装置 | |
CN111940127A (zh) | 一种用于去除饲料原料中铁质杂质的去杂装置 | |
CN219233084U (zh) | 一种方便使用的研磨分选设备 | |
CN216941955U (zh) | 一种粉末材料压片机 | |
CN217569665U (zh) | 一种可分类式粉末冶金加工用颗粒收集装置 | |
CN113578527B (zh) | 用于紧固件加工的铁屑分料装置 | |
CN219384097U (zh) | 一种双仓茶叶匀堆机 | |
CN116764948B (zh) | 一种碳酸锂原料分选系统 | |
CN116727218B (zh) | 一种鱼粉加工筛分装置 | |
CN220759945U (zh) | 一种过滤传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |