CN214210649U - 一种干粉涂料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉涂料生产设备，包括输送装置、破碎仓，还包括降温仓、风机、喷气管、吸尘器，所述输送装置包括皮带式传送带、滚轮式传送带，所述皮带式传送带右端与滚轮式传送带左端相接，滚轮式传送带设置在降温仓内部中央，降温仓左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管，两侧设置有排气口，喷气管与风机相连，排气口与吸尘器相连，降温仓右端连通破碎仓。通过设置排气口、吸尘器，能够将喷气管吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收集排出；通过设置滚轮式传送带使涂料压片能够在上面移动，在移动过程中保证喷气管吹到涂料压片下表面每一处进行冷却降温，本实用新型有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量。

Description

一种干粉涂料生产设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种干粉涂料生产设备。

背景技术

干粉涂料加工步骤一般为，首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到涂料成品。在粉碎的工序中一般采用破碎机，压片经过两个破碎辊之间的缝隙之间进行破碎加工，在破碎的过程中存在大量的碎屑，而对于干粉涂料制成的压片来说还会存在扬尘，严重影响车间环境，危害工人健康。

现有技术中，中国专利申请号为CN202020012188.2的专利公开了用于粉末涂料的生产设备，包括破碎仓和输送装置，所述输送装置包括一对传动辊以及绕设置一对传动辑上的输送带，所述输送带的上方从左往右依次设有多根第一喷气管，所述第一喷气管上设有朝向输送带上端面的喷气口，一对所述传动辊之间从左往右依次设有多根第二喷气管，所述输送带包围多根第二喷气管，所述第二喷气管上设有朝向输送带上端面的喷气口，所述第二喷气管以及第一喷气管均与风机连接，所述破碎仓上设有进料口，所述破碎仓内设有一对破碎辊，一对所述破碎辊之间夹持有破碎间隙，所述输送带的一端穿过进料口延伸至破碎仓内与破碎间隙衔接，所述破碎仓底部设有出料口，所述出料口通过管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器的下料口与料桶连接。

在实现本实用新型过程中，发明人发现上述专利中至少存在如下问题：一是涂料压片在输送带上输送过程中，喷气管对涂料压片喷气降温，但是涂料压片的表面会存在涂料的粉尘颗粒，直接对其喷气降温，会将粉尘吹起，严重影响车间环境，危害工人健身健康；二是所述第二喷气管对输送带上端面喷气，对涂料压片的下表面进行散热，即使采用镂空输送带，压片的下表面散热效果仍然不如上表面，输送带会影响其散热效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种干粉涂料生产设备，该实用新型既能对涂料压片的上、下表面同步同效降温，又可减少粉尘的产生，有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量，保护了工人的身体健康。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种干粉涂料生产设备，包括输送装置、破碎仓，还包括降温仓、风机、喷气管、吸尘器，所述输送装置包括皮带式传送带、滚轮式传送带，所述皮带式传送带右端与滚轮式传送带左端相接，滚轮式传送带设置在降温仓内部中央，降温仓左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管，两侧设置有排气口，喷气管与风机相连，排气口与吸尘器相连，降温仓右端连通破碎仓，破碎仓包括破碎辊、斜板，斜板一端与滚轮式传送带相接，另一端设置在破碎辊的入口处，所述破碎仓的底部设置有出料口，出料口通过管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器的下料口与料桶连接。

作为优化，所述降温仓的左右开口处设置有挡帘。

作为优化，所述排气口为长条状窗口，左右两端超出喷气管起始位置。

作为优化，所述斜板倾斜设置破碎仓内。

作为优化，所述破碎辊中心所在直线与斜板垂直。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置降温仓，能将粉尘约束，不会被喷气管吹的四处飞扬；通过设置排气口、吸尘器，能够将喷气管吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收集排出；通过设置皮带式传送带，能够稳定接收涂料压片，并稳定送至滚轮式传送带上；通过设置滚轮式传送带使涂料压片能够在上面移动，在移动过程中保证喷气管透过滚轮的间隔吹到涂料压片下表面每一处位置进行冷却降温，本实用新型有效提高了涂料压片的降温效果，提高了车间的空气质量，保护了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的示意图。

图中1.输送装置，1-1.皮带式传送带，1-2.滚轮式传送带，2.破碎仓，3.降温仓，3-1.挡帘，3-2.排气口，4.风机，5.喷气管，6.吸尘器，7.破碎辊，8.斜板，9.袋除尘器，10.料桶。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种干粉涂料生产设备，包括涂料挤出机、压片装置、输送装置1、破碎仓2，还包括降温仓3、风机4、喷气管5、吸尘器6，所述输送装置1包括皮带式传送带1-1、滚轮式传送带1-2，所述涂料挤出机与压片装置相连，压片装置的出口设置在皮带式传送带1-1的上方，所述皮带式传送带1-1右端与滚轮式传送带1-2左端相接，滚轮式传送带1-2设置在降温仓3内部中央，降温仓3左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管5，两侧设置有排气口3-2，喷气管5与风机4相连，排气口3-2与吸尘器6相连，降温仓3右端连通破碎仓2，破碎仓2包括破碎辊7、斜板8，斜板8一端与滚轮式传送带1-2相接，另一端设置在破碎辊7的入口处，所述破碎仓2的底部设置有出料口，出料口通过管道与布袋除尘器9连接，布袋除尘器9的下料口与料桶10连接。

通过设置降温仓3，能将粉尘约束，不会被喷气管5吹的四处飞扬；通过设置排气口3-2、吸尘器6，能够将喷气管5吹到涂料压片上、下表面的气流以及粉尘收集排出；通过设置皮带式传送带1-1，能够稳定接收涂料压片，并稳定送至滚轮式传送带1-2上；通过设置滚轮式传送带1-2使涂料压片能够在上面移动，在移动过程中保证喷气管5透过滚轮的间隔吹到涂料压片下表面每一处位置进行冷却降温。

所述降温仓3的左右开口处设置有挡帘3-1。通过设置挡帘3-1，能够阻挡降温仓3内的粉尘飞散出来，影响车间环境。

所述排气口3-2为长条状窗口，左右两端超出喷气管5起始位置。可以保证排气口3-2能够快速收集喷气管5吹出的气流。

所述斜板8倾斜设置破碎仓2内。通过倾斜设置斜板8，可以使涂料压片在重力的作用下自动进入破碎辊7之间进行粉碎。

所述破碎辊7中心所在直线与斜板8垂直。

使用时，涂料挤出机将原料挤出到压片装置上进行压片处理，压片装置将涂料压片排到皮带式传送带1-1上，皮带式传送带1-1将涂料压片送到降温仓3内的滚轮式传送带1-2上，涂料压片在滚轮式传送带1-2上移动时，涂料压片的下表面也都会显露出来，风机4通过喷气管5，将风透过滚轮的间隔吹到涂料压片上、下表面每一处位置进行冷却降温，同时排气口3-2会收集带有粉尘的气流进入吸尘器6中；当涂料压片由降温仓3进入破碎仓2时，顺着斜板8进入破碎辊7之间进行粉碎，涂料粉碎后进入布袋除尘器9，最终进入料桶10中。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种干粉涂料生产设备，包括输送装置(1)、破碎仓(2)，其特征是：还包括降温仓(3)、风机(4)、喷气管(5)、吸尘器(6)，所述输送装置(1)包括皮带式传送带(1-1)、滚轮式传送带(1-2)，所述皮带式传送带(1-1)右端与滚轮式传送带(1-2)左端相接，滚轮式传送带(1-2)设置在降温仓(3)内部中央，降温仓(3)左右设置有开口，顶部、底部均设置有喷气管(5)，两侧设置有排气口(3-2)，喷气管(5)与风机(4)相连，排气口(3-2)与吸尘器(6)相连，降温仓(3)右端连通破碎仓(2)，破碎仓(2)包括破碎辊(7)、斜板(8)，斜板(8)一端与滚轮式传送带(1-2)相接，另一端设置在破碎辊(7)的入口处，所述破碎仓(2)的底部设置有出料口，出料口通过管道与布袋除尘器(9)连接，布袋除尘器(9)的下料口与料桶(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉涂料生产设备，其特征是：所述降温仓(3)的左右开口处设置有挡帘(3-1)。

3.根据权利要求1所述的一种干粉涂料生产设备，其特征是：所述排气口(3-2)为长条状窗口，左右两端超出喷气管(5)起始位置。

4.根据权利要求1所述的一种干粉涂料生产设备，其特征是：所述斜板(8)倾斜设置破碎仓(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种干粉涂料生产设备，其特征是：所述破碎辊(7)中心所在直线与斜板(8)垂直。

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