CN117227033A - 一种pbt塑料粒子加工用冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及pbt塑料粒子加工用冷却技术领域，且公开了一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，包括设备主体，开设在设备主体内部的第一冷却槽，第一冷却槽内部转动安装有第一刮板，第一刮板内部安装有伸缩结构，伸缩结构侧部连接有第二刮板，第一刮板上侧安装有转动结构；开设在设备主体内部的冷风槽，冷风槽底部活动安装有伸缩板，伸缩板与设备主体内壁之间安装有活动结构；转动安装在设备主体内部的传动机构，传动机构安装在冷风槽的底侧；本方案尽可能消除了现有pbt塑料粒子冷却后的缺陷，提高了pbt塑料粒子冷却效率，采用这种方式可以有效提高第一冷却槽内冷却水的高度，进而提高冷却水与粒子的接触，在一定程度上提高粒子冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及pbt塑料粒子加工用冷却技术领域，具体为一种pbt塑料粒子加工用冷却设备。
背景技术
PBT是一种半结晶的工程塑料，具有优良的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。PBT在高温下易水解，因此加工前的干燥处理很重要。PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。PBT广泛应用于家用器具、电器元件、汽车工业等领域。
PBT的冷却过程是指将熔融状态的PBT从模具中脱出后，通过冷却介质(如空气、水或油)将其温度降低到室温以下的过程。PBT的冷却过程对于其结晶行为、力学性能和尺寸稳定性等方面都有重要影响。
大多数对pbt塑料粒子冷却时，是通过将pbt塑料粒子落入冷水中进行冷却，但是这种方法不好把控冷水的温度，如果在水温较低时对pbt塑料粒子冷却可能会造成pbt塑料粒子裂开的情况；如果水温相对较高可能会存在冷却不完全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种pbt塑料粒子加工用冷却设备。
发明内容
本发明提供了一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，具备的对pbt塑料粒子冷却的有益效果，解决了上述背景技术中所提到大多数对pbt塑料粒子冷却时，是通过将pbt塑料粒子落入冷水中进行冷却，但是这种方法不好把控冷水的温度，如果在水温较低时对pbt塑料粒子冷却可能会造成pbt塑料粒子裂开的情况；如果水温相对较高可能会存在冷却不完全的问题。
本发明提供如下技术方案：一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，包括设备主体，还包括：开设在所述设备主体内部的第一冷却槽，所述第一冷却槽内部转动安装有第一刮板，所述第一刮板内部安装有伸缩结构，所述伸缩结构侧部连接有第二刮板，所述第一刮板上侧安装有转动结构；开设在所述设备主体内部的冷风槽，所述冷风槽底部活动安装有伸缩板，所述伸缩板与所述设备主体内壁之间安装有活动结构；转动安装在所述设备主体内部的传动机构，所述传动机构安装在所述冷风槽的底侧。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述第一冷却槽设置为圆弧槽，所述第一冷却槽内部固定安装有固定轴，所述转动结构包括外筒、收卷盘和弹性块，所述外筒套设置所述固定轴表面，所述收卷盘安装在所述固定轴与所述外筒之间，并且所述收卷盘间隙套设在所述固定轴表面，所述弹性块设置有若干个，若干个所述弹性块呈圆周阵列安装在所述收卷盘内壁，所述收卷盘表面缠绕有回收绳，所述回收绳的端部与所述第二刮板连接。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述固定轴内部安装有回弹结构，所述回弹结构包括回弹腔、推动块、连接块和限制块，所述回弹腔开设在所述固定轴内部，所述回弹腔截面形状设置为凹字形，所述推动块与所述连接块均安装在所述回弹腔的端部，所述推动块与所述连接块截面形状均设置为T形块，所述推动块与所述弹性块间歇接触，所述外筒内壁开设有转动槽，所述转动槽与所述连接块间歇配合，所述限制块安装在所述推动块与所述连接块底侧。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述第二刮板的端部安装在所述第一刮板内部，所述伸缩结构包括伸缩弹簧、限位板、弹力板、滑动槽和转轴，所述伸缩弹簧设置有两条，两条所述伸缩弹簧的一端与所述外筒连接，两条所述伸缩弹簧的另一端与所述第二刮板的侧部连接，所述限位板设置有两块，两块所述限位板均安装在所述第一刮板的底侧和上侧，所述限位板的端部做圆角处理，所述限位板与所述第二刮板滑动配合。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述弹力板安装在所述第一刮板的内部，并且所述弹力板的端部与所述第二刮板抵触，所述滑动槽开设在两侧所述第一刮板的内壁，所述转轴贯穿所述第二刮板的内壁，所述转轴与所述滑动槽滑动配合，所述第二刮板与所述第一冷却槽间歇接触，所述第二刮板设置为网格板。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述设备主体侧部安装有鼓风机，所述设备主体内壁开设有通风槽，所述鼓风机安装在所述通风槽的侧部，所述通风槽与所述冷风槽相通。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述设备主体侧部开设有活动槽，所述活动结构包括限位杆和活动弹簧，所述限位杆固定安装在所述活动槽内部，所述活动弹簧套设在所述限位杆表面，所述活动弹簧一端与所述活动槽内壁抵触，所述活动弹簧另一端与所述伸缩板侧部抵触，所述伸缩板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽与所述限位杆活动配合。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述设备主体内部开设有第二冷却槽，所述第二冷却槽呈倾斜设置，所述传动机构与所述第二冷却槽对应设置，所述传动机构包括传动履带、刮块、掉落孔和传动轴，所述传动轴设置有两根，一根所述传动轴贯穿所述设备主体的内壁，另一根所述传动轴与所述设备主体的内壁活动连接。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述传动履带转动安装在两根所述传动轴的表面，所述刮块设置有若干个，若干个所述刮块等距安装在所述传动履带的表面，所述掉落孔设置有若干个，若干个所述掉落孔安装在所述传动履带的表面，并且若干个所述掉落孔与所述若干个所述刮块交错设置，所述设备主体底侧开设有出料口，所述出料口与所述刮块间歇接触。
作为本发明所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备可选方案，其中：所述传动轴侧部安装有驱动电机，所述外筒的端部贯穿所述设备主体的内壁，所述驱动电机的输出轴与所述外筒表面安装有传动皮带。
本发明具备以下有益效果：
1、该pbt塑料粒子加工用冷却设备，通过第一刮板与第二刮板之间安装伸缩结构，通过伸缩结构与第二刮板配合，使得第二刮板从第一刮板的内部，通过弹力板的弹性使得，可以对第二刮板进行下压，同时附着在第二刮板表面的pbt塑料粒子通过第二刮板的弹出和下压，从而落入到冷风槽内部；通过第二刮板与回弹结构的配合，使得第二刮板在弹出pbt塑料粒子之后，可以对第二刮板的端部回收到第一刮板的内部，避免第二刮板弹出后，直径延长，导致第二刮板与第一刮板难以回到第一冷却槽内部，本方案结构简单，操作便捷，可以使得pbt塑料粒子进行第一步冷却后，使得pbt塑料粒子进入到冷风槽，同时在第二刮板弹出后可以对第二刮板进行回收，尽可能消除了现有pbt塑料粒子冷却后的缺陷，提高了pbt塑料粒子冷却效率，采用这种方式可以有效提高第一冷却槽120内冷却水的高度，进而提高冷却水与粒子的接触，在一定程度上提高粒子冷却效果。
2、该pbt塑料粒子加工用冷却设备，通过pbt塑料粒子进入到冷风槽，从而掉落在伸缩板上，由于通风槽与冷风槽连通，使得可以对pbt塑料粒子进行冷吹，从而对pbt塑料粒子进行进一步的冷却，本方案结构简单、操作便捷，同时减少PBT的热收缩率和尺寸变化，从而提高其尺寸稳定性和精度。
3、该pbt塑料粒子加工用冷却设备，通过在pbt塑料粒子进入到第二冷却槽内部时，在对pbt塑料粒子后，刮块被传动履带带动，对pbt塑料粒子进行刮动，在刮块带动pbt塑料粒子到达出料口处，同时pbt塑料粒子从出料口排出，本方案结构简单，操作便捷，可以以有效地回收利用pbt塑料粒子，同时避免pbt塑料粒子堆积在传送履带上，影响传送履带运动的效率和稳定性。
附图说明
图1为本发明的设备主体主视结构示意图。
图2为本发明的设备主体半剖切结构示意图。
图3为本发明的A处放大结构示意图。
图4为本发明的第一刮板与滑动槽结构示意图。
图5为本发明的第一刮板与第二刮板内部结构示意图。
图6为本发明的转动结构剖切结构示意图。
图7为本发明的B处放大结构示意图。
图8为本发明的转动结构与固定轴配合剖切结构示意图。
图9为本发明的传动机构结构示意图。
图中：110、设备主体；111、出料口；112、传动皮带；120、第一冷却槽；130、第一刮板；140、伸缩结构；141、伸缩弹簧；142、限位板；143、弹力板；144、滑动槽；145、转轴；150、转动结构；151、外筒；152、收卷盘；153、弹性块；154、回收绳；160、冷风槽；161、鼓风机；162、通风槽；170、伸缩板；171、伸缩槽；180、活动结构；181、限位杆；182、活动弹簧；190、传动机构；191、传动履带；192、刮块；193、掉落孔；194、传动轴；195、驱动电机；210、固定轴；220、回弹结构；221、回弹腔；222、推动块；223、连接块；224、限制块；230、转动槽；240、活动槽；250、第二冷却槽；260、第二刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决pbt塑料粒子冷却时，是通过将pbt塑料粒子落入冷水中进行冷却，但是这种方法不好把控冷水的温度，如果在水温较低时对pbt塑料粒子冷却可能会造成pbt塑料粒子裂开的情况；如果水温相对较高可能会存在冷却不完全问题，请参阅图1-图9，一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，包括设备主体110，还包括：开设在设备主体110内部的第一冷却槽120，通过第一冷却槽120内部转动安装有第一刮板130，可以使得对第一冷却槽120内部的pbt塑料粒子进行刮除，通过第一刮板130内部安装有伸缩结构140，可以使得第二刮板260在不受限制时，可以利用伸缩结构140对第二刮板260进行弹出，使得第二刮板260上方的pbt塑料粒子进入到冷风槽160内部，伸缩结构140侧部连接有第二刮板260，通过第一刮板130上侧安装有转动结构150，使得可以对第二刮板260进行回收；开设在设备主体110内部的冷风槽160，通过在冷风槽160底部活动安装有伸缩板170，可以使得pbt塑料粒子在伸缩板170表面，通过伸缩板170与设备主体110内壁之间安装有活动结构180，可以使得伸缩板170复位；通过转动安装在设备主体110内部的传动机构190，可以使得对冷却完成的pbt塑料粒子进行回收，传动机构190安装在冷风槽160的底侧。
第一冷却槽120设置为圆弧槽，具体实施时，第一冷却槽120内部设置有相对温度较高的冷却水，第一冷却槽120内部固定安装有固定轴210，转动结构150包括外筒151、收卷盘152和弹性块153，外筒151套设在固定轴210表面，通过收卷盘152安装在固定轴210与外筒151之间，可以使得收卷盘152在旋转一周后对回收绳154进行回收，并且收卷盘152间隙套设在固定轴210表面，弹性块153设置有若干个，通过若干个弹性块153呈圆周阵列安装在收卷盘152内壁，使得弹性块153与推动块222的配合，限制收卷盘152的转动，通过收卷盘152表面缠绕有回收绳154，使得对第二刮板260在弹出后，可以对第二刮板260进行回收，回收绳154的端部与第二刮板260连接。
固定轴210内部安装有回弹结构220，回弹结构220包括回弹腔221、推动块222、连接块223和限制块224，具体实施时，回弹腔221内部设置有气体，用于对推动块222与连接块223进行挤压的作用，回弹腔221开设在固定轴210内部，通过回弹腔221截面形状设置为凹字形，推动块222与连接块223均安装在回弹腔221的端部，推动块222与连接块223截面形状均设置为T形块，推动块222与连接块223均穿过回弹腔221，推动块222与弹性块153接触，通过弹性块153可以使得对推动块222进行限位，通过外筒151内壁开设有转动槽230，在外筒151旋转一周后，连接块223由于气体的挤压，使得连接块223进入转动槽230内部，从而推动块222下降，此时收卷盘152由于回收绳154的牵引力使得收卷盘152转动，转动槽230与连接块223间歇配合，通过限制块224安装在推动块222与连接块223底侧，使得可以对推动块222与连接块223进行限位。
第二刮板260的端部安装在第一刮板130内部，伸缩结构140包括伸缩弹簧141、限位板142、弹力板143、滑动槽144和转轴145，伸缩弹簧141设置有两条，两条伸缩弹簧141的一端与外筒151连接，两条伸缩弹簧141的另一端与第二刮板260的侧部连接，具体实施时，在第二刮板260与第一冷却槽120内壁贴合时，伸缩弹簧141此时是受挤压的状态，在第二刮板260随着外筒151的转动与第一冷却槽120内壁脱离时，伸缩弹簧141从而展开，使得第二刮板260通过伸缩弹簧141从而展开到冷风槽160上侧，限位板142设置有两块，两块限位板142均安装在第一刮板130的底侧和上侧，通过限位板142的端部做圆角处理，使得回收绳154在对第二刮板260，限位板142与第二刮板260滑动配合，具体实施时，当第二刮板260受到伸缩弹簧141的冲力弹出之后，在外筒151旋转一周后，外筒151内壁的转动槽230与连接块223滑动配合，从而连接块223进入到转动槽230内部，使得推动块222在回弹腔221内部下降到其中一块限制块224上方，从而使得收卷盘152由于回收绳154的牵引力从而旋转，在第二刮板260回到第一冷却槽120内部时，通过回收绳154对第二刮板260进行回收，从而使得在第二刮板260进入到第一冷却槽120时，避免打到设备主体110的上侧。
弹力板143安装在第一刮板130的内部，并且通过弹力板143的端部与第二刮板260抵触，在第二刮板260弹出后弹力板143具有复位弹性可以对第二刮板260进行下压，使得附着在第二刮板260上方的pbt塑料粒子更好的进入到冷风槽160内部，滑动槽144开设在两侧第一刮板130的内壁，转轴145贯穿第二刮板260的内壁，通过转轴145与滑动槽144滑动配合，使得在第二刮板260在被伸缩弹簧141弹出时，避免第二刮板260与第一刮板130产生摩擦力，同时使得第二刮板260更加快速的从第一刮板130内部弹出，第二刮板260与第一冷却槽120间歇接触，通过第二刮板260设置为网格板，使得第二刮板260在旋转上升时，冷却水从而网格板流出。
本实施例中：通过第一刮板130与第二刮板260之间安装伸缩结构140，通过伸缩结构140与第二刮板260配合，使得第二刮板260从第一刮板130的内部，通过弹力板143的弹性使得，可以对第二刮板260进行下压，同时附着在第二刮板260表面的pbt塑料粒子通过第二刮板260的弹出和下压，从而落入到冷风槽160内部；通过第二刮板260与回弹结构220的配合，使得第二刮板260在弹出pbt塑料粒子之后，可以对第二刮板260的端部回收到第一刮板130的内部，避免第二刮板260弹出后，直径延长，导致第二刮板260与第一刮板130难以回到第一冷却槽120内部，本方案结构简单，操作便捷，可以使得pbt塑料粒子进行第一步冷却后，使得pbt塑料粒子进入到冷风槽160，同时在第二刮板260弹出后可以对第二刮板260进行回收，尽可能消除了现有pbt塑料粒子冷却后的缺陷，提高了pbt塑料粒子冷却效率，采用这种方式可以有效提高第一冷却槽120内冷却水的高度，进而提高冷却水与粒子的接触，在一定程度上提高粒子冷却效果。
实施例2
本实施例意在促进解决在pbt塑料粒子进入到冷风槽160还未充分冷却完成的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图9，设备主体110侧部安装有鼓风机161，设备主体110内壁开设有通风槽162，通过鼓风机161安装在通风槽162的侧部，可以使得鼓风机161吹出的风通过通风槽162进入到冷风槽160的内部，使得对pbt塑料粒子进行第二次冷却，通风槽162与冷风槽160相通。
设备主体110侧部开设有活动槽240，活动结构180包括限位杆181和活动弹簧182，限位杆181固定安装在活动槽240内部，通过活动弹簧182套设在限位杆181表面，使得活动弹簧182受到挤压时，避免产生位移所导致伸缩板170活动受到阻碍，活动槽240与伸缩板170活动穿插，活动弹簧182一端与活动槽240内壁抵触，活动弹簧182另一端与伸缩板170侧部抵触，伸缩板170内部开设有伸缩槽171，通过伸缩槽171与限位杆181活动配合，使得在伸缩板170进入到活动槽240内部时，限位杆181从而进入到伸缩槽171内部，避免伸缩板170进入到活动槽240内部时受到阻碍；在伸缩板170底侧设置有橡胶块，使得传动履带191表面刮块192在转动时与橡胶块抵触，从而把伸缩板170推到活动槽240内部，使得pbt塑料粒子掉落到第二冷却槽250内部，通过活动结构180的设置可以使得伸缩板170进行复位。
本实施例中：通过pbt塑料粒子进入到冷风槽160，从而掉落在伸缩板170上，由于通风槽162与冷风槽160连通，使得可以对pbt塑料粒子进行冷吹，从而对pbt塑料粒子进行进一步的冷却，本方案结构简单、操作便捷，同时减少PBT的热收缩率和尺寸变化，从而提高其尺寸稳定性和精度。
实施例3
本实施例意在促进解决在pbt塑料粒子进行冷却完成后，传送出设备主体110的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图9，设备主体110内部开设有第二冷却槽250，第二冷却槽250呈倾斜设置，第二冷却槽250内部设置有相对第一冷却槽120较低的冷却水，需要说明的是；相对温度较高的冷却水与相对较低的冷却水是与常温水进行比较，相对温度较高的冷却水也是在50℃以下，相对较低温的冷却水也是在0℃以上，由于第二冷却槽250呈倾斜设置所以冷却水位于第二冷却槽250的底部，传动机构190与第二冷却槽250对应设置，传动机构190包括传动履带191、刮块192、掉落孔193和传动轴194，传动轴194设置有两根，一根传动轴194贯穿设备主体110的内壁，另一根传动轴194与设备主体110的内壁活动连接。
传动履带191转动安装在两根传动轴194的表面，刮块192设置有若干个，若干个刮块192等距安装在传动履带191的表面，刮块192设置为网格板，通过刮块192与第二冷却槽250内壁活动贴合，使得刮块192在转动时刮动冷却完成的pbt塑料粒子从出料口111传送出，掉落孔193设置有若干个，若干个掉落孔193开设在传动履带191表面，并且若干个掉落孔193与若干个刮块192交错设置，通过开设掉落孔193使得在pbt塑料粒子从冷风槽160掉落后，可以直接掉落在第二冷却槽250底部，设备主体110底侧开设有出料口111，出料口111与刮块192间歇接触。
传动轴194侧部安装有驱动电机195，外筒151的端部贯穿设备主体110的内壁，驱动电机195的输出轴与外筒151表面安装有传动皮带112。
本实施例中：通过在pbt塑料粒子进入到第二冷却槽250内部时，在对pbt塑料粒子后，刮块192被传动履带191带动，对pbt塑料粒子进行刮动，在刮块192带动pbt塑料粒子到达出料口111处，同时pbt塑料粒子从出料口111排出，本方案结构简单，操作便捷，可以以有效地回收利用pbt塑料粒子，同时避免pbt塑料粒子堆积在传送履带上，影响传送履带运动的效率和稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，包括设备主体(110)，其特征在于，还包括：
开设在所述设备主体(110)内部的第一冷却槽(120)，所述第一冷却槽(120)内部转动安装有第一刮板(130)，所述第一刮板(130)内部安装有伸缩结构(140)，所述伸缩结构(140)侧部连接有第二刮板(260)，所述第一刮板(130)上侧安装有转动结构(150)；
开设在所述设备主体(110)内部的冷风槽(160)，所述冷风槽(160)底部活动安装有伸缩板(170)，所述伸缩板(170)与所述设备主体(110)内壁之间安装有活动结构(180)；
转动安装在所述设备主体(110)内部的传动机构(190)，所述传动机构(190)安装在所述冷风槽(160)的底侧。
2.根据权利要求1所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述第一冷却槽(120)设置为圆弧槽，所述第一冷却槽(120)内部固定安装有固定轴(210)，所述转动结构(150)包括外筒(151)、收卷盘(152)和弹性块(153)，所述外筒(151)套设在所述固定轴(210)表面，所述收卷盘(152)安装在所述固定轴(210)与所述外筒(151)之间，并且所述收卷盘(152)间隙套设在所述固定轴(210)表面，所述弹性块(153)设置有若干个，若干个所述弹性块(153)呈圆周阵列安装在所述收卷盘(152)内壁，所述收卷盘(152)表面缠绕有回收绳(154)，所述回收绳(154)的端部与所述第二刮板(260)连接。
3.根据权利要求2所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述固定轴(210)内部安装有回弹结构(220)，所述回弹结构(220)包括回弹腔(221)、推动块(222)、连接块(223)和限制块(224)，所述回弹腔(221)开设在所述固定轴(210)内部，所述回弹腔(221)截面形状设置为凹字形，所述推动块(222)与所述连接块(223)均安装在所述回弹腔(221)的端部，所述推动块(222)与所述连接块(223)截面形状均设置为T形块，所述推动块(222)与所述弹性块(153)间歇接触，所述外筒(151)内壁开设有转动槽(230)，所述转动槽(230)与所述连接块(223)间歇配合，所述限制块(224)安装在所述推动块(222)与所述连接块(223)底侧。
4.根据权利要求2所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述第二刮板(260)的端部安装在所述第一刮板(130)内部，所述伸缩结构(140)包括伸缩弹簧(141)、限位板(142)、弹力板(143)、滑动槽(144)和转轴(145)，所述伸缩弹簧(141)设置有两条，两条所述伸缩弹簧(141)的一端与所述外筒(151)连接，两条所述伸缩弹簧(141)的另一端与所述第二刮板(260)的侧部连接，所述限位板(142)设置有两块，两块所述限位板(142)均安装在所述第一刮板(130)的底侧和上侧，所述限位板(142)的端部做圆角处理，所述限位板(142)与所述第二刮板(260)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述弹力板(143)安装在所述第一刮板(130)的内部，并且所述弹力板(143)的端部与所述第二刮板(260)抵触，所述滑动槽(144)开设在两侧所述第一刮板(130)的内壁，所述转轴(145)贯穿所述第二刮板(260)的内壁，所述转轴(145)与所述滑动槽(144)滑动配合，所述第二刮板(260)与所述第一冷却槽(120)间歇接触，所述第二刮板(260)设置为网格板。
6.根据权利要求1所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述设备主体(110)侧部安装有鼓风机(161)，所述设备主体(110)内壁开设有通风槽(162)，所述鼓风机(161)安装在所述通风槽(162)的侧部，所述通风槽(162)与所述冷风槽(160)相通。
7.根据权利要求1所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述设备主体(110)侧部开设有活动槽(240)，所述活动结构(180)包括限位杆(181)和活动弹簧(182)，所述限位杆(181)固定安装在所述活动槽(240)内部，所述活动弹簧(182)套设在所述限位杆(181)表面，所述活动弹簧(182)一端与所述活动槽(240)内壁抵触，所述活动弹簧(182)另一端与所述伸缩板(170)侧部抵触，所述伸缩板(170)内部开设有伸缩槽(171)，所述伸缩槽(171)与所述限位杆(181)活动配合。
8.根据权利要求1所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述设备主体(110)内部开设有第二冷却槽(250)，所述第二冷却槽(250)呈倾斜设置，所述传动机构(190)与所述第二冷却槽(250)对应设置，所述传动机构(190)包括传动履带(191)、刮块(192)、掉落孔(193)和传动轴(194)，所述传动轴(194)设置有两根，一根所述传动轴(194)贯穿所述设备主体(110)的内壁，另一根所述传动轴(194)与所述设备主体(110)的内壁活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述传动履带(191)转动安装在两根所述传动轴(194)的表面，所述刮块(192)设置有若干个，若干个所述刮块(192)等距安装在所述传动履带(191)的表面，所述掉落孔(193)设置有若干个，若干个所述掉落孔(193)安装在所述传动履带(191)的表面，并且若干个所述掉落孔(193)与所述若干个所述刮块(192)交错设置，所述设备主体(110)底侧开设有出料口(111)，所述出料口(111)与所述刮块(192)间歇接触。
10.根据权利要求2所述的一种pbt塑料粒子加工用冷却设备，其特征在于：所述传动轴(194)侧部安装有驱动电机(195)，所述外筒(151)的端部贯穿所述设备主体(110)的内壁，所述驱动电机(195)的输出轴与所述外筒(151)表面安装有传动皮带(112)。
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