CN211492375U - 一种色母料条切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种色母料条切断装置，包括挤出机和刀盘，两组挤出机分别安装在机箱内部的上部和下部，机箱内部一侧的中部水平安装有动力盒，动力盒的输出轴连接刀盘的中心位置，刀盘靠近机箱的一侧安装有底板，底板在其与刀盘之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构，两组挤出机的出口端外部分别安装有一组挤出头，本实用新型，利用动力盒的外壳内部的驱动机构工作驱动刀盘转动，转动的刀盘的切割口切割挤出口外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口的刀口切割色母条，刀口一侧的切割面使粒状色母顺利掉落到刀盘的外部，切割效果好，结构简单，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产装置领域，尤其涉及一种色母料条切断装置。
背景技术
目前国内外相当多的色母粒生产商采用挤出机对色母粒进行混炼挤出成型，挤出后的色母条料经过出风机或者吸风机进行冷却成型硬化，再由切粒进行切粒成型。但是此方法冷却成型的效率较慢，且一般的切粒机结构较为复杂，维修操作较为不便，色母料附着在刀盘上阻塞切割口影响色母成粒。
因此，有必要提供一种色母料条切断装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母料条切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种色母料条切断装置，包括挤出机和刀盘，两组所述挤出机分别安装在机箱内部的上部和下部，所述机箱内部一侧的中部水平安装有动力盒，所述动力盒的输出轴连接刀盘的中心位置，所述刀盘靠近机箱的一侧安装有底板，所述底板在其与刀盘之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构，两组所述挤出机的出口端外部分别安装有一组挤出头，所述底板包括不锈钢平板和两个固定口，所述不锈钢平板对应于两组挤出头的位置分别开设有一个固定口，所述刀盘包括刀体和两个切割口，两个所述切割口对应开设在两个固定口位置的刀体两侧，所述刀盘外侧的下部倾斜安装有导料斗，所述导料斗顶部沿其长度方向安装有热风管，所述清洁机构包括铰链和刮板，所述铰链转动连接刮板的底部和底板，所述刮板的顶部与刀盘的侧面紧密接触。
优选地，所述清洁机构还包括支座和弹簧，所述支座通过螺栓固定在底板的一侧，所述支座的上部安装有弹簧，所述弹簧的上端连接刮板背面的中部。
优选地，所述切割口包括刀口和切割面，所述切割面切削在刀口内部的一侧，所述切割面与刀体所在平面之间夹角为四十五度。
优选地，所述刮板的一侧安装有导板，所述导板倾斜焊接在储料盒顶部的一侧，所述储料盒焊接在底板开设的开口内部。
优选地，所述动力盒包括外壳、驱动电机和轴承，所述轴承安装在外壳一侧中部开设的安装口内部，所述驱动电机水平安装在外壳的内部，所述驱动电机的输出轴穿过轴承连接刀盘侧面的中心位置。
优选地，所述底板的边缘焊接固定机箱，两组所述挤出机安装在支架的内部，所述支架通过螺栓固定在机箱的内部。
优选地，所述导料斗的内表面贴合有不锈钢面，所述热风管沿管身长度方向开设有出风口。
作为本实用新型的再进一步方案：
1、利用动力盒的外壳内部的驱动机构工作驱动刀盘转动，转动的刀盘的切割口切割挤出口外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口的刀口切割色母条，刀口一侧的切割面使粒状色母顺利掉落到刀盘的外部，切割效果好，结构简单，便于维修；
2、利用清洁机构的刮板在支座安装弹簧顶推作用下顶端紧密接触刀盘侧面，刮板将转动的刀盘背面的附着的色母料刮掉，刮下的色母料掉落到导料板上部落入储料盒，清洁刀盘，保持刀盘的切割口正常锋利状态，保证色母成粒状态；
3、利用导料斗将成粒的色母粒导入输送机构或者储存机构内部，导料斗顶部安装的热风管向导料斗吹送热风，烘干导料斗内部的色母粒，利于色母粒成型。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的造粒机构结构示意图；
图3为本实用新型的清洁机构结构示意图。
图中：1、机箱；2、挤出机；3、支架；4、动力盒；5、底板；6、刀盘；7、导料斗；8、热风管；9、清洁机构；10、挤出头；11、储料盒；12、导板；41、外壳；42、驱动电机；43、轴承；51、不锈钢平板；52、固定口；61、刀体；62、切割口；91、铰链；92、刮板；93、支座；94、弹簧；621、刀口；622、切割面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请结合参阅图1-3，一种色母料条切断装置,包括挤出机2和刀盘6，两组挤出机2分别安装在机箱1内部的上部和下部，机箱1内部一侧的中部水平安装有动力盒4，动力盒4的输出轴连接刀盘6的中心位置，刀盘6靠近机箱1的一侧安装有底板5，底板5在其与刀盘6之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构9，两组挤出机2的出口端外部分别安装有一组挤出头10，底板5包括不锈钢平板51和两个固定口52，不锈钢平板51对应于两组挤出头10的位置分别开设有一个固定口52，刀盘6包括刀体61和两个切割口62，两个切割口62对应开设在两个固定口52位置的刀体61两侧，刀盘6外侧的下部倾斜安装有导料斗7，导料斗7顶部沿其长度方向安装有热风管8，导料斗7将成粒的色母粒导入输送机构或者储存机构内部，导料斗7顶部安装的热风管8向导料斗7吹送热风，烘干导料斗7内部的色母粒，利于色母粒成型；清洁机构9包括铰链91和刮板92，铰链91转动连接刮板92的底部和底板5，刮板92的顶部与刀盘6的侧面紧密接触，清洁机构9的刮板92在支座93安装弹簧94顶推作用下顶端紧密接触刀盘6侧面，刮板92将转动的刀盘6背面的附着的色母料刮掉，刮下的色母料掉落到导料板1上部落入储料盒11，清洁刀盘6，保持刀盘6的切割口62正常锋利状态，保证色母成粒状态。
作为本实用新型的再进一步方案：清洁机构9还包括支座93和弹簧94，支座93通过螺栓固定在底板5的一侧，支座93的上部安装有弹簧94，弹簧94的上端连接刮板92背面的中部。
作为本实用新型的再进一步方案：切割口62包括刀口621和切割面622，切割面622切削在刀口621内部的一侧，切割面622与刀体61所在平面之间夹角为四十五度。
作为本实用新型的再进一步方案：刮板92的一侧安装有导板12，导板12倾斜焊接在储料盒11顶部的一侧，储料盒11焊接在底板5开设的开口内部。
作为本实用新型的再进一步方案：动力盒4包括外壳41、驱动电机42和轴承43，轴承43安装在外壳41一侧中部开设的安装口内部，驱动电机42水平安装在外壳41的内部，驱动电机42的输出轴穿过轴承43连接刀盘6侧面的中心位置，动力盒4的外壳41内部的驱动机构42工作驱动刀盘6转动，转动的刀盘6的切割口62切割挤出口10外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口62的刀口621切割色母条，刀口621一侧的切割面622使粒状色母顺利掉落到刀盘6的外部，切割效果好，结构简单，便于维修。
作为本实用新型的再进一步方案：底板5的边缘焊接固定机箱1，两组挤出机2安装在支架3的内部，支架3通过螺栓固定在机箱1的内部。
作为本实用新型的再进一步方案：导料斗7的内表面贴合有不锈钢面，热风管8沿管身长度方向开设有出风口。
本实用新型的工作原理是：挤出机2工作时色母条通过挤出口10挤出，动力盒4工作，动力盒4的外壳41内部的驱动机构42工作驱动刀盘6转动，转动的刀盘6的切割口62切割挤出口10外露的色母条段将色母条切割成粒状，切割口62的刀口621切割色母条，刀口621一侧的切割面622使粒状色母顺利掉落到刀盘6的外部，切割效果好，结构简单，便于维修；清洁机构9的刮板92在支座93安装弹簧94顶推作用下顶端紧密接触刀盘6侧面，刮板92将转动的刀盘6背面的附着的色母料刮掉，刮下的色母料掉落到导料板1上部落入储料盒11，清洁刀盘6，保持刀盘6的切割口62正常锋利状态，保证色母成粒状态；成粒的色母粒掉入导料斗7内部，导料斗7将成粒的色母粒导入输送机构或者储存机构内部，导料斗7顶部安装的热风管8向导料斗7吹送热风，烘干导料斗7内部的色母粒，利于色母粒成型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种色母料条切断装置，包括挤出机(2)和刀盘(6)，其特征在于，两组所述挤出机(2)分别安装在机箱(1)内部的上部和下部，所述机箱(1)内部一侧的中部水平安装有动力盒(4)，所述动力盒(4)的输出轴连接刀盘(6)的中心位置，所述刀盘(6)靠近机箱(1)的一侧安装有底板(5)，所述底板(5)在其与刀盘(6)之间的位置的上部和下部分别安装有一组清洁机构(9)，两组所述挤出机(2)的出口端外部分别安装有一组挤出头(10)，所述底板(5)包括不锈钢平板(51)和两个固定口(52)，所述不锈钢平板(51)对应于两组挤出头(10)的位置分别开设有一个固定口(52)，所述刀盘(6)包括刀体(61)和两个切割口(62)，两个所述切割口(62)对应开设在两个固定口(52)位置的刀体(61)两侧，所述刀盘(6)外侧的下部倾斜安装有导料斗(7)，所述导料斗(7)顶部沿其长度方向安装有热风管(8)，所述清洁机构(9)包括铰链(91)和刮板(92)，所述铰链(91)转动连接刮板(92)的底部和底板(5)，所述刮板(92)的顶部与刀盘(6)的侧面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述清洁机构(9)还包括支座(93)和弹簧(94)，所述支座(93)通过螺栓固定在底板(5)的一侧，所述支座(93)的上部安装有弹簧(94)，所述弹簧(94)的上端连接刮板(92)背面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述切割口(62)包括刀口(621)和切割面(622)，所述切割面(622)切削在刀口(621)内部的一侧，所述切割面(622)与刀体(61)所在平面之间夹角为四十五度。
4.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述刮板(92)的一侧安装有导板(12)，所述导板(12)倾斜焊接在储料盒(11)顶部的一侧，所述储料盒(11)焊接在底板(5)开设的开口内部。
5.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述动力盒(4)包括外壳(41)、驱动电机(42)和轴承(43)，所述轴承(43)安装在外壳(41)一侧中部开设的安装口内部，所述驱动电机(42)水平安装在外壳(41)的内部，所述驱动电机(42)的输出轴穿过轴承(43)连接刀盘(6)侧面的中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述底板(5)的边缘焊接固定机箱(1)，两组所述挤出机(2)安装在支架(3)的内部，所述支架(3)通过螺栓固定在机箱(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种色母料条切断装置，其特征在于，所述导料斗(7)的内表面贴合有不锈钢面，所述热风管(8)沿管身长度方向开设有出风口。
Priority Applications (1)
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| CN201921849726.7U CN211492375U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种色母料条切断装置 |
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