CN217315182U - 一种型材生产用的模具炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材生产用的模具炉，涉及型材模具炉技术领域，解决了现有技术中炉体温度过高影响炉体内部电气元件运行和使用寿命的问题，包括炉体，炉体的一侧固定连接有设备箱，设备箱内活动连接有活动管，活动管的外表面固定连接有海绵辊，设备箱内固定连接有散热风扇，此型材生产用的模具炉，通过设置有移动组件和供水组件，进而通过移动组件带动带有水的海绵混进行移动，从而通过移动的海绵辊对炉体的外表面进行擦拭，再通过设置的散热风扇对炉体的外表面进行吹风，从而提高水分的蒸发速率，进而提高散热效率，因此解决了现有技术中炉体温度过高影响炉体内部电气元件运行和使用寿命的问题。

Description

一种型材生产用的模具炉

技术领域

本实用新型涉及模具炉技术领域，具体为一种型材生产用的模具炉。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

目前，在型材的挤压生产过程中，模具的质量及其温度对挤压的型材质量起着重要的作用，模具炉采用电阻式发热丝、发热棒、发热板作为热源，用风机使热空气在炉膛中进行循环，以使炉膛内的温度相对均匀，但是现有的模具炉一般由于自身的高温导致模具炉内部的电气元件温度上升过快，温度过高会影响电气元件的运行和使用寿命，因此需要对模具炉进行快速降温，从而保证电气元件的正常使用和延长其使用寿命，为此，我们提出一种型材生产用的模具炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速对炉体进行散热的型材生产用的模具炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材生产用的模具炉，包括炉体、移动组件和供水组件，所述炉体的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱内活动连接有活动管，所述活动管的外表面固定连接有海绵辊，所述设备箱内固定连接有散热风扇，用于移动所述海绵辊的所述移动组件安装于所述设备箱内，且与所述活动管相连接，用于给所述海绵辊提供水分的供水组件安装于所述设备箱内，且与所述活动管相连接，便于快速对炉体进行散热。

优选的，所述移动组件包括与所述活动管转动连接有转动环，所述活动管的另一端连接有转动件，所述转动环上固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有与所述设备箱转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆上连接有驱动件，便于移动海绵辊。

优选的，所述驱动件包括与所述设备箱固定连接的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有与所述往复丝杆固定连接的第二平齿轮，便于提高驱动力。

优选的，所述转动件包括与所述活动管固定连接的第三平齿轮，所述第三平齿轮的外侧啮合有与所述设备箱固定连接的齿条，便于转动海绵辊。

优选的，所述供水组件包括固定于所述设备箱内的水箱，所述水箱上连通有输水管，所述输水管固定连接有凹型块，且所述输水管的内部固定连接有第一支撑片，所述第一支撑片的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有密封片，所述密封片的一端固定连接有与所述凹型块滑动连接的连接柱，所述凹型块的内壁开设有与所述输水管连通的第一通孔，所述凹型块内活动连接有与所述活动管连接的弹性件，便于给海绵辊供水。

优选的，所述弹性件包括与所述活动管固定连接的第二支撑片，所述第二支撑片的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有与所述活动管活动连接的滚珠球，所述滚珠球上开设有与所述第一通孔相适配的第二通孔，所述第二通孔与所述活动管相连通，便于与凹型块连接。

优选的，所述炉体的底端边角处位置固定连接有支撑脚，且所述支撑脚的底端设置有防滑垫，便于提高炉体的稳定性。

优选的，所述设备箱上开设有若干组散热孔，便于散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有移动组件和供水组件，进而通过移动组件带动带有水的海绵混进行移动，从而通过移动的海绵辊对炉体的外表面进行擦拭，再通过设置的散热风扇对炉体的外表面进行吹风，从而提高水分的蒸发速率，进而提高散热效率，因此解决了现有技术中炉体温度过高影响炉体内部电气元件运行和使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动组件与转动件连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区结构示意图；

图5为本实用新型供水组件结构示意图；

图6为本实用新型图5中B区结构示意图。

图中：1-炉体；2-设备箱；3-活动管；4-海绵辊；5-移动组件； 6-供水组件；7-散热风扇；8-转动环；9-螺纹块；10-往复丝杆；11- 转动件；12-驱动件；13-马达；14-联轴器；15-驱动轴；16-第一平齿轮；17-第二平齿轮；18-第三平齿轮；19-齿条；20-水箱；21-输水管；22-凹型块；23-第一支撑片；24-第一弹簧；25-密封片；26- 连接柱；27-第一通孔；28-弹性件；29-第二支撑片；30-第二弹簧； 31-滚珠球；32-第二通孔；33-支撑脚；34-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3说明实施例1，图示中一种型材生产用的模具炉，包括炉体1、移动组件5和供水组件6，炉体1的一侧固定连接有设备箱2，设备箱2内活动连接有活动管3，活动管3的外表面固定连接有海绵辊4，设备箱2内固定连接有散热风扇7，用于移动海绵辊 4的移动组件5安装于设备箱2内，且与活动管3相连接，用于给海绵辊4提供水分的供水组件6安装于设备箱2内，且与活动管3相连接；

请参阅图3和图4，图示中的移动组件5包括与活动管3转动连接有转动环8，活动管3的另一端连接有转动件11，转动环8上固定连接有螺纹块9，螺纹块9上螺纹连接有与设备箱2转动连接的往复丝杆10，往复丝杆10上连接有驱动件12；

请参阅图2和图4，图示中的驱动件12包括与设备箱2固定连接的马达13，马达13的输出端固定连接有联轴器14，联轴器14的一端固定连接有驱动轴15，驱动轴15的一端固定连接有第一平齿轮 16，第一平齿轮16的外侧啮合有与往复丝杆10固定连接的第二平齿轮17；

请参阅图2和图3，图示中的转动件11包括与活动管3固定连接的第三平齿轮18，第三平齿轮18的外侧啮合有与设备箱2固定连接的齿条19；

请参阅图5和图6，图示中的供水组件6包括固定于设备箱2内的水箱20，水箱20上连通有输水管21，输水管21固定连接有凹型块22，且输水管21的内部固定连接有第一支撑片23，第一支撑片 23的一端固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24的一端固定连接有密封片25，密封片25的一端固定连接有与凹型块22滑动连接的连接柱26，凹型块22的内壁开设有与输水管21连通的第一通孔27，凹型块22内活动连接有与活动管3连接的弹性件28；

本实施方式中，在对炉体1进行散热时，通过启动马达13，进而马达13将会带动联轴器14转动，进而带动驱动轴15转动，进而带动第一平齿轮16转动，进而带动第二平齿轮17转动，进而带动往复丝杆10转动，进而带动螺纹块9移动，进而带动活动管3移动，进而带动海绵辊4移动，从而对炉体1的外表面进行擦拭，再通过散热风扇7的作用使得水分快速风干，进而提高蒸发效率，进而提高散热效率；

本实施方式中，在活动管3移动的过程中将会带动第三平齿轮 18移动，此时由于齿条19的作用将会带动第三平齿轮18自身转动，进而带动活动管3转动，进而带动海绵辊4转动，从而对炉体1进行滚动擦拭，提高擦拭的效率；

本实施方式中，在对海绵辊4进行供水时，当活动管3带动弹性件28移动至与凹型块22接触时，此时由于弹性件28的作用将会顶动连接柱26移动，进而带动密封片25移动，从而使得第一通孔27 开启，从而水箱20内的水通过输水管21和第一通孔27进入弹性件 28，再通过弹性件28进入活动管3内，进而对活动管3内补充水分，从而通过活动管3对海绵辊4进行供水，当弹性件28远离凹型块22 时，此时密封片25由于第一弹簧24的作用将会使得第一通孔27再一次密封；

本实施方式中，马达13优选Y80M1-2型号，马达13的供电接口通过开关连接供电系统，马达13运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

实施例2

请参阅图5和图6说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中弹性件28包括与活动管3固定连接的第二支撑片29，第二支撑片29的一侧固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的一端固定连接有与活动管3活动连接的滚珠球31，滚珠球31上开设有与第一通孔27相适配的第二通孔32，第二通孔32与活动管3相连通；

本实施方式中，在滚珠球31移动至与凹型块22接触时，此时滚珠球31将会对第二弹簧30进行挤压，从而使得滚珠球31滑落至凹型块22内，此时滚珠球31将会对连接柱26进行挤压，使得连接柱 26带动密封片25移动，进而使得第一通孔27打开，从而使得第一通孔27与第二通孔32对应，此时水将会通过第一通孔27和第二通孔32进入活动管3内。

实施例3

请参阅图1和图2说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中炉体1的底端边角处位置固定连接有支撑脚33，且支撑脚33的底端设置有防滑垫，且设备箱2上开设有若干组散热孔 34；

本实施方式中，由于炉体1的底端边角处位置固定连接有支撑脚 33，且支撑脚33的底端设置有防滑垫，因此提高炉体1的稳定性，由于设备箱2上开设有若干组散热孔34，从而便于马达13的散热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种型材生产用的模具炉，其特征在于，包括：

炉体(1)，所述炉体(1)的一侧固定连接有设备箱(2)，所述设备箱(2)内活动连接有活动管(3)，所述活动管(3)的外表面固定连接有海绵辊(4)，所述设备箱(2)内固定连接有散热风扇(7)；

还包括：

移动组件(5)，用于移动所述海绵辊(4)的所述移动组件(5)安装于所述设备箱(2)内，且与所述活动管(3)相连接；

供水组件(6)，用于给所述海绵辊(4)提供水分的供水组件(6)安装于所述设备箱(2)内，且与所述活动管(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述移动组件(5)包括与所述活动管(3)转动连接有转动环(8)，所述活动管(3)的另一端连接有转动件(11)，所述转动环(8)上固定连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)上螺纹连接有与所述设备箱(2)转动连接的往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)上连接有驱动件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述驱动件(12)包括与所述设备箱(2)固定连接的马达(13)，所述马达(13)的输出端固定连接有联轴器(14)，所述联轴器(14)的一端固定连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的一端固定连接有第一平齿轮(16)，所述第一平齿轮(16)的外侧啮合有与所述往复丝杆(10)固定连接的第二平齿轮(17)。

4.根据权利要求2所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述转动件(11)包括与所述活动管(3)固定连接的第三平齿轮(18)，所述第三平齿轮(18)的外侧啮合有与所述设备箱(2)固定连接的齿条(19)。

5.根据权利要求1所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述供水组件(6)包括固定于所述设备箱(2)内的水箱(20)，所述水箱(20)上连通有输水管(21)，所述输水管(21)固定连接有凹型块(22)，且所述输水管(21)的内部固定连接有第一支撑片(23)，所述第一支撑片(23)的一端固定连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的一端固定连接有密封片(25)，所述密封片(25)的一端固定连接有与所述凹型块(22)滑动连接的连接柱(26)，所述凹型块(22)的内壁开设有与所述输水管(21)连通的第一通孔(27)，所述凹型块(22)内活动连接有与所述活动管(3)连接的弹性件(28)。

6.根据权利要求5所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述弹性件(28)包括与所述活动管(3)固定连接的第二支撑片(29)，所述第二支撑片(29)的一侧固定连接有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)的一端固定连接有与所述活动管(3)活动连接的滚珠球(31)，所述滚珠球(31)上开设有与所述第一通孔(27)相适配的第二通孔(32)，所述第二通孔(32)与所述活动管(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述炉体(1)的底端边角处位置固定连接有支撑脚(33)，且所述支撑脚(33)的底端设置有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种型材生产用的模具炉，其特征在于：所述设备箱(2)上开设有若干组散热孔(34)。

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