CN218083469U - 一种圆弧石材加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧石材加工机，涉及石材加工技术领域，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有第一弧形槽，底座的上表面开设有第二弧形槽，底座的上方放置有T型架，T型架的底面通过轴承转动连接有导向柱，且导向柱与第二弧形槽滑动连接，导向柱的底端与第一弧形槽滑动连接，导向柱的底端设为半球状。该圆弧石材加工机，通过设置第一弧形槽和第二弧形槽，有利于导向柱能够带动T型架做弧形运动，从而启动第一正反转电机时便于使切割轮在前后移动切割的同时又能够按照弧形轨迹，通过设置两个第二螺纹杆与第一固定块螺纹连接，启动第二正反转电机能够控制切割轮的升降，达到了对石材进行曲面打磨加工的目的。

Description

一种圆弧石材加工机

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种圆弧石材加工机。

背景技术

石材加工是将石材通过人为的干预下，通过操作机械设备将采集的石材加工成所需要的形状，从而便于将加工后的石材在市场上流通，加工后的石材有圆形石材、带孔的石材，抛光后的石材等等，其用途也是十分广泛。

在对石材加工时，有时需要将石材加工成呈圆弧状的曲面，而常见的加工机需要凭借人员的经验手动调整石材才能够将石材加工成呈圆弧状的曲面，从而导致加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆弧石材加工机，解决了手动调整石材的角度和位置导致的加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧石材加工机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有第一弧形槽，底座的上表面开设有第二弧形槽，底座的上方放置有T型架，T型架的底面通过轴承转动连接有导向柱，且导向柱与第二弧形槽滑动连接，导向柱的底端与第一弧形槽滑动连接，导向柱的底端设为半球状，T型架的上方放置有第一固定块，第一固定块的左侧面固定连接有第二固定块，第二固定块底面的左部通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有切割轮，空腔的内部放置有框架，框架的内壁开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位块，且导向柱贯穿限位块并与限位块固定镶嵌，框架的正面螺纹连接有两个相对称的第一螺纹杆，且两个第一螺纹杆的两端分别与空腔的前后内侧壁之间均通过轴承转动连接，两个第一螺纹杆的后端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间啮合连接有第一链条，第一固定块的上表面螺纹连接有两个相对称的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆的底端分别均与T型架的上表面通过轴承转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述第二固定块的上表面固定连接有第一固定架，第一固定架的左端固定镶嵌有驱动电机，且驱动电机的输出端与转动轴的上端固定连接，驱动电机能够为转动轴的转动提供动力，从而能够实现使切割轮对外界的石材进行切割加工的目的。

作为上述技术方案的进一步描述，所述空腔的内底壁开设有两个相对称的T形滑槽，两个T形滑槽的内壁均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块的上表面均与框架的底面固定连接，既能够为框架提供支撑力，又保证了框架能够稳定的前后移动。

作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的正面固定连接有第二固定架，第二固定架的正面固定镶嵌有第一正反转电机，且第一正反转电机的输出端与位于最右侧的第一螺纹杆的前端固定连接，第一正反转电机能够为两个第一螺纹杆的转动提供了动力，从而能够使框架前后移动，进而实现了切割轮能够前后移动的目的。

作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的上表面开设有两个相对称的槽口，两个槽口的内部均滑动连接有两个相对称的固定板，T型架的左右侧面均固定连接有挡板，两个挡板的正面均开设有两个相对称的插孔，每组固定板之间均固定连接有两个相对称的插杆，且每个插杆均与其相靠近的一个插孔插接，既能够为T型架提供支撑力，又提高了T型架的稳定性，避免了T 型架出现旋转的情况。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述第二螺纹杆的上端均固定连接有第二链轮，两个第二链轮之间啮合连接有第二链条，保证了两个第二螺纹杆能够同时转动，从而便于通过两个第二螺纹杆带动第一固定块升降。

作为上述技术方案的进一步描述，所述T型架底端的正面固定连接有第二正反转电机，且第二正反转电机的输出端与位于最前方的第二螺纹杆的底端固定连接，第二正反转电机为两个第二螺纹杆的转动提供了动力，从而能够实现使第一固定块升降的目的。

相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.该圆弧石材加工机，通过设置第一弧形槽和第二弧形槽，有利于导向柱能够带动T型架做弧形运动，从而启动第一正反转电机时便于使切割轮在前后移动切割的同时又能够按照弧形轨迹，通过设置两个第二螺纹杆与第一固定块螺纹连接，启动第二正反转电机能够控制切割轮的升降，达到了对石材进行曲面打磨加工的目的。

2.该圆弧石材加工机，通过设置导向柱的底端设为半球状，减小了导向柱与第一弧形槽之间的摩擦力，通过设置两个第一链轮之间啮合连接有第一链条，保证了两个第一螺纹杆能够同时转动。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图；

图2为本实用新型底座正视图的剖视图；

图3为本实用新型底座左视图的剖视图；

图4为本实用新型框架俯视图的剖视图。

图中：1、底座；2、空腔；3、第一弧形槽；4、第二弧形槽；5、T型架； 6、导向柱；7、第一固定块；8、第二固定块；9、转动轴；10、切割轮；11、框架；12、限位槽；13、限位块；14、第一螺纹杆；15、第一链轮；16、第一链条；17、第二螺纹杆；18、第一固定架；19、驱动电机；20、T形滑槽； 21、T形滑块；22、第二固定架；23、第一正反转电机；24、槽口；25、固定板；26、挡板；27、插孔；28、插孔；29、第二链轮；30、第二链条；31、第二正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种圆弧石材加工机，包括底座1，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内底壁开设有第一弧形槽3，底座1的上表面开设有第二弧形槽4，且第二弧形槽4位于第一弧形槽3的正上方，底座1的上方放置有T 型架5，底座1的上表面开设有两个相对称的槽口24，两个槽口24的内部均滑动连接有两个相对称的固定板25，T型架5的左右侧面均固定连接有挡板 26，两个挡板26的正面均开设有两个相对称的插孔27，每组固定板25之间均固定连接有两个相对称的插杆28，且每个插杆28均与其相靠近的一个插孔 27插接，既能够为T型架5提供支撑力，又提高了T型架5的稳定性，避免了T型架5出现旋转的情况，T型架5的底面通过轴承转动连接有导向柱6，且导向柱6与第二弧形槽4滑动连接，导向柱6的底端与第一弧形槽3滑动连接，导向柱6的底端设为半球状，减小了导向柱6与第一弧形槽3之间的摩擦力，T型架5的上方放置有第一固定块7，第一固定块7的左侧面固定连接有第二固定块8，第二固定块8底面的左部通过轴承转动连接有转动轴9，转动轴9的底端固定连接有切割轮10，第二固定块8的上表面固定连接有第一固定架18，第一固定架18的左端固定镶嵌有驱动电机19，且驱动电机19 的输出端与转动轴9的上端固定连接，驱动电机19能够为转动轴9的转动提供动力，从而能够实现使切割轮10对外界的石材进行切割加工的目的，空腔 2的内部放置有框架11，空腔2的内底壁开设有两个相对称的T形滑槽20，两个T形滑槽20的内壁均滑动连接有T形滑块21，且两个T形滑块21的上表面均与框架11的底面固定连接，既能够为框架11提供支撑力，又保证了框架11能够稳定的前后移动，框架11的内壁开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位块13，且导向柱6贯穿限位块13并与限位块13固定镶嵌，保证了导向柱6能够稳定的移动，框架11的正面螺纹连接有两个相对称的第一螺纹杆14，且两个第一螺纹杆14的两端分别与空腔2的前后内侧壁之间均通过轴承转动连接，底座1的正面固定连接有第二固定架22，第二固定架22的正面固定镶嵌有第一正反转电机23，且第一正反转电机23的输出端与位于最右侧的第一螺纹杆14的前端固定连接，第一正反转电机23能够为两个第一螺纹杆14的转动提供了动力，从而能够使框架11前后移动，进而实现了切割轮10能够前后移动的目的，两个第一螺纹杆14的后端均固定连接有第一链轮15，两个第一链轮15之间啮合连接有第一链条16，第一固定块7的上表面螺纹连接有两个相对称的第二螺纹杆17，且两个第二螺纹杆17 的底端分别均与T型架5的上表面通过轴承转动连接，两个第二螺纹杆17的上端均固定连接有第二链轮29，两个第二链轮29之间啮合连接有第二链条30，保证了两个第二螺纹杆17能够同时转动，从而便于通过两个第二螺纹杆 17带动第一固定块7升降，T型架5底端的正面固定连接有第二正反转电机 31，且第二正反转电机31的输出端与位于最前方的第二螺纹杆17的底端固定连接，第二正反转电机31为两个第二螺纹杆17的转动提供了动力，从而能够实现使第一固定块7升降的目的。

工作原理：首先将需要加工的石材固定至底座1的上表面处，然后启动驱动电机19，驱动电机19带动转动轴9转动，转动轴9带动切割轮10转动，切割轮10对石材进行切割加工，然后启动第一正反转电机23，第一正反转电机23位于最右侧的第一螺纹杆14转动，在两个第一链轮15与第一链条16 的啮合作用下，保证了两个第一螺纹杆14能够同时转动，通过启动第一正反转电机23能够使两个第一螺纹杆14正转和反转，两个第一螺纹杆14带动框架11做前进和后退往复移动，在限位块13与导向柱6的固定镶嵌作用下，框架11推动限位块13和导向柱6按照弧形轨迹做前进和后退往复运动，导向柱6带动T型架5按照弧形轨迹做前进和后退往复运动，T型架5带动两个第二螺纹杆17按照弧形轨迹做前进和后退往复运动，第二螺纹杆17带动第一固定块7和第二固定块8按照弧形轨迹做前进和后退往复运动，从而能够实现使切割轮10按照弧形轨迹做前进和后退往复运动，进而便于对石材进行弧面切割加工，然后启动第二正反转电机31，在两个第二链轮29与第二链条 30啮合连接的作用下，第二正反转电机31能够带动两个第二螺纹杆17同时正转和反转，两个第二螺纹杆17能够带动第一固定块7做升降移动，从而能够实现调节切割轮10升降的目的，进而能够对石材进行全面加工，从而解决了手动调整石材的角度和位置导致的加工效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆弧石材加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(2)，空腔(2)的内底壁开设有第一弧形槽(3)，底座(1)的上表面开设有第二弧形槽(4)，底座(1)的上方放置有T型架(5)，T型架(5)的底面通过轴承转动连接有导向柱(6)，且导向柱(6)与第二弧形槽(4)滑动连接，导向柱(6)的底端与第一弧形槽(3)滑动连接，导向柱(6)的底端设为半球状，T型架(5)的上方放置有第一固定块(7)，第一固定块(7)的左侧面固定连接有第二固定块(8)，第二固定块(8)底面的左部通过轴承转动连接有转动轴(9)，转动轴(9)的底端固定连接有切割轮(10)，空腔(2)的内部放置有框架(11)，框架(11)的内壁开设有限位槽(12)，限位槽(12)的内部滑动连接有限位块(13)，且导向柱(6)贯穿限位块(13)并与限位块(13)固定镶嵌，框架(11)的正面螺纹连接有两个相对称的第一螺纹杆(14)，且两个第一螺纹杆(14)的两端分别与空腔(2)的前后内侧壁之间均通过轴承转动连接，两个第一螺纹杆(14)的后端均固定连接有第一链轮(15)，两个第一链轮(15)之间啮合连接有第一链条(16)，第一固定块(7)的上表面螺纹连接有两个相对称的第二螺纹杆(17)，且两个第二螺纹杆(17)的底端分别均与T型架(5)的上表面通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：所述第二固定块(8)的上表面固定连接有第一固定架(18)，第一固定架(18)的左端固定镶嵌有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出端与转动轴(9)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：所述空腔(2)的内底壁开设有两个相对称的T形滑槽(20)，两个T形滑槽(20)的内壁均滑动连接有T形滑块(21)，且两个T形滑块(21)的上表面均与框架(11)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有第二固定架(22)，第二固定架(22)的正面固定镶嵌有第一正反转电机(23)，且第一正反转电机(23)的输出端与位于最右侧的第一螺纹杆(14)的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两个相对称的槽口(24)，两个槽口(24)的内部均滑动连接有两个相对称的固定板(25)，T型架(5)的左右侧面均固定连接有挡板(26)，两个挡板(26)的正面均开设有两个相对称的插孔(27)，每组固定板(25)之间均固定连接有两个相对称的插杆(28)，且每个插杆(28)均与其相靠近的一个插孔(27)插接。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(17)的上端均固定连接有第二链轮(29)，两个第二链轮(29)之间啮合连接有第二链条(30)。

7.根据权利要求1所述的一种圆弧石材加工机，其特征在于：所述T型架(5)底端的正面固定连接有第二正反转电机(31)，且第二正反转电机(31)的输出端与位于最前方的第二螺纹杆(17)的底端固定连接。

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