CN217914662U - 一种石材加工用大理石面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石材加工用大理石面抛光装置，涉及石材加工领域。该石材加工用大理石面抛光装置，包括箱体、夹持气缸、夹持爪、抛光机构、除杂口、挡板、对接槽和固栓，两个所述夹持气缸相互靠近的一面与箱体底端的两侧面固定连接，两个所述夹持爪相互远离的一面与两个夹持气缸相互靠近的一端固定连接，所述抛光机构的顶部与箱体内腔的顶面固定连接。该石材加工用大理石面抛光装置，通过设置的夹持气缸、夹持爪和固栓，首先控制两个夹持气缸启动，两个夹持气缸启动就能够带动两个夹持爪向相对的方向移动，当两个夹持爪相互靠近的一面与大理石板两侧面充分接触时，这时就可以快速完成大理石板的夹持和固定，从而有效降低工作人员的劳动力度。

Description

一种石材加工用大理石面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，具体为一种石材加工用大理石面抛光装置。

背景技术

目前，现有的大理石剖光装置无法实现自动对需要抛光的大理石面进行全面抛光，需要人力使用抛光机对大理石进行抛光，抛光效率较低，抛光精度较差，抛光时产生的粉尘四处飞散，对环境造成了污染，吸入人体也会对人造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对背景技术中提出的不足，本实用新型提供了一种石材加工用大理石面抛光装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石材加工用大理石面抛光装置，包括箱体、夹持气缸、夹持爪、抛光机构、除杂口、挡板、对接槽和固栓，两个所述夹持气缸相互靠近的一面与箱体底端的两侧面固定连接，两个所述夹持爪相互远离的一面与两个夹持气缸相互靠近的一端固定连接，所述抛光机构的顶部与箱体内腔的顶面固定连接，所述除杂口开设于箱体底面的中部，所述挡板左端的底面与箱体左端的底面均通过合页铰接，所述对接槽开设于箱体右端的底面，所述固栓的顶端贯穿挡板右端的底面并与对接槽内腔插接。

所述抛光机构包括有主驱电机、主驱齿轮、限位孔、限位柱、变位框、变位齿条、对接板、导轨、变位架、传动孔、主驱轴、纵移电机、气缸、打磨电机、打磨盘和定栓，所述主驱电机的顶部与箱体内腔的顶面固定连接，所述主驱齿轮固定套接于主驱电机前端的输出轴外壁，两个所述限位孔开设于箱体顶端的两侧面，两个所述限位柱相互靠近的一端与两个限位孔的内腔插接，所述变位框的两侧边与两个限位柱相互靠近的一端固定连接，两个变位齿条相互远离的一端与变位框内腔的顶面和底面固定连接，所述对接板的顶端与变位框的底面固定连接，所述导轨的后端与对接板顶端的正面固定连接，所述变位架的顶端与导轨的底端卡接，所述传动孔开设于变位架正面的中部，所述主驱轴的后端贯穿传动孔的内腔并通过轴承镶嵌于对接板底端的正面，所述纵移电机的底端与对接板底端的背面固定连接，且纵移电机前端的输出轴末端与主驱轴的后端固定连接，所述气缸的顶部与变位架的底部固定连接，所述打磨电机的顶部与气缸的底端固定连接，所述打磨盘的顶端与打磨电机的底端插接，所述定栓的左端分别与打磨盘顶端的右侧面和打磨电机底端的右侧面螺纹连接。

优选的，所述固栓顶端的表面与对接槽的内壁螺纹连接。

优选的，两个所述限位柱表面的形状与两个限位孔内腔的形状均为矩形。

优选的，所述主驱轴的表面与传动孔的内壁螺纹连接。

优选的，两个所述夹持爪的形状为L形，主驱齿轮分别与两个变位齿条啮合。

优选的，所述箱体正面的左端通过合页铰接有箱门，且箱门的正面镶嵌有透明玻璃。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石材加工用大理石面抛光装置。具备以下有益效果：

1、该石材加工用大理石面抛光装置，通过设置的夹持气缸、夹持爪和固栓，首先控制两个夹持气缸启动，两个夹持气缸启动就能够带动两个夹持爪向相对的方向移动，当两个夹持爪相互靠近的一面与大理石板两侧面充分接触时，这时就可以快速完成大理石板的夹持和固定，从而有效降低工作人员的劳动力度，然后再次控制夹持气缸启动，两个夹持气缸启动就能够带动两个夹持爪向相反的方向移动，当两个夹持爪充分脱离大理石板的表面，这时就可以快速完成大理石板的拆卸，同时，通过控制两个夹持爪之间的距离就能够方便夹持不同宽度的大理石板，最后控制固栓反转，固栓反转就能够使其顶端向下移动，当固栓的顶端脱离对接槽的内腔时，这时就可以快速打开挡板，打开挡板就可以方便把打磨产生的粉尘给清理出来，从而有效改善了抛光装置的工作环境。

2、该石材加工用大理石面抛光装置，通过设置的抛光机构，首先控制气缸和打磨电机启动，气缸启动就能够带动打磨电机和打磨盘同时向下移动，当打磨盘的底部与大理石板的顶面接触时，这时关闭启动，而打磨电机启动就能够带动打磨盘转动，打磨盘转动就能够对大理石板的表面进行抛光，然后再控制主驱电机和纵移电机启动，主驱电机启动就能够带动主驱齿轮转动，主驱齿轮转动就能够带动变位齿条和变位框连续左右移动，变位框左右移动就能够带动对接板和变位架左右移动，变位架左右移动就能够带动气缸和打磨电机左右移动，打磨电机左右移动就能够带动打磨盘左右移动，这样通过打磨盘的左右移动就能够对大理石板的表面进行横向抛光，由于横向抛光为连续运动，这样就很大程度提高了大理石板的抛光效率，最后纵移电机启动可以控制主驱轴正转和反转，主驱轴正转和反转就能够带动变位架前后移动，变位架前后移动就能够带动打磨盘前后移动，通过打磨盘的前后移动就能够对大理石板的表面进行纵向抛光，这样通过打磨盘的横向移动和纵向移动就提高了大理石板抛光的全面性，以至于提高了大理石板的加工效率，最后由于箱体为密封结构，这样就避免了加工粉尘外散的情况，有效降低了工人的呼吸危害，同时，避免灰尘污染装置的外部环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体前方纵向剖视图；

图3为本实用新型箱体后方纵向剖视图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图；

图6为本实用新型图1中B处的放大图；

图7为本实用新型图1中C处的放大图。

其中，1、箱体；2、夹持气缸；3、夹持爪；4、抛光机构；401、主驱电机；402、主驱齿轮；403、限位孔；404、限位柱；405、变位框；406、变位齿条；407、对接板；408、导轨；409、变位架；410、传动孔；411、主驱轴；412、纵移电机；413、气缸；414、打磨电机；415、打磨盘；416、定栓；5、除杂口；6、挡板；7、对接槽；8、固栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种石材加工用大理石面抛光装置，如图1-7所示，包括箱体1、夹持气缸2、夹持爪3、抛光机构4、除杂口5、挡板6、对接槽7和固栓8，两个夹持气缸2相互靠近的一面与箱体1底端的两侧面固定连接，两个夹持爪3相互远离的一面与两个夹持气缸2相互靠近的一端固定连接，抛光机构4的顶部与箱体1内腔的顶面固定连接，除杂口5开设于箱体1底面的中部，挡板6左端的底面与箱体1左端的底面均通过合页铰接，对接槽7开设于箱体1右端的底面，固栓8的顶端贯穿挡板6右端的底面并与对接槽7内腔插接；

抛光机构4包括有主驱电机401、主驱齿轮402、限位孔403、限位柱404、变位框405、变位齿条406、对接板407、导轨408、变位架409、传动孔410、主驱轴411、纵移电机412、气缸413、打磨电机414、打磨盘415和定栓416，主驱电机401的顶部与箱体1内腔的顶面固定连接，主驱齿轮402固定套接于主驱电机401前端的输出轴外壁，两个限位孔403开设于箱体1顶端的两侧面，两个限位柱404相互靠近的一端与两个限位孔403的内腔插接，变位框405的两侧边与两个限位柱404相互靠近的一端固定连接，两个变位齿条406相互远离的一端与变位框405内腔的顶面和底面固定连接，对接板407的顶端与变位框405的底面固定连接，导轨408的后端与对接板407顶端的正面固定连接，变位架409的顶端与导轨408的底端卡接，传动孔410开设于变位架409正面的中部，主驱轴411的后端贯穿传动孔410的内腔并通过轴承镶嵌于对接板407底端的正面，纵移电机412的底端与对接板407底端的背面固定连接，且纵移电机412前端的输出轴末端与主驱轴411的后端固定连接，气缸413的顶部与变位架409的底部固定连接，打磨电机414的顶部与气缸413的底端固定连接，打磨盘415的顶端与打磨电机414的底端插接，定栓416的左端分别与打磨盘415顶端的右侧面和打磨电机414底端的右侧面螺纹连接。

进一步的，固栓8顶端的表面与对接槽7的内壁螺纹连接，如图7所示，固栓8与对接槽7插接时就可以快速完成挡板6的固定，固栓8与对接槽7的内腔脱离时，这时就可以快速打开挡板6，挡板6打开就可以方便把收集的灰尘给排出，从而提高了装置的工作环境。

进一步的，两个限位柱404表面的形状与两个限位孔403内腔的形状均为矩形，如图1所示，限位孔403可以对限位柱404移动的方向进行限定。

进一步的，主驱轴411的表面与传动孔410的内壁螺纹连接，如图5所示，主驱轴411可以方便控制打磨盘415进行纵向抛光。

进一步的，两个夹持爪3的形状为L形，主驱齿轮402分别与两个变位齿条406啮合，如图1所示，夹持爪3可以方便夹持不同宽度的大理石板。

进一步的，箱体1正面的左端通过合页铰接有箱门，且箱门的正面镶嵌有透明玻璃，如图4所示，透明玻璃可以方便工作人员观察装置内部的加工情况。

工作原理：使用时，首先把大理石板放置于两个夹持爪3上，这时控制两个夹持气缸2启动，两个夹持气缸2启动就能够带动两个夹持爪3向相对的方向移动，当两个夹持爪3相互靠近的一面与大理石板两侧面充分接触时，这时就可以快速完成大理石板的夹持和固定，首先控制气缸413和打磨电机414启动，气缸413启动就能够带动打磨电机414和打磨盘415同时向下移动，当打磨盘415的底部与大理石板的顶面接触时，这时关闭气缸413，而打磨电机414启动就能够带动打磨盘415转动，打磨盘415转动就能够对大理石板的表面进行抛光，然后再控制主驱电机401和纵移电机412启动，主驱电机401启动就能够带动主驱齿轮402转动，主驱齿轮402转动就能够带动变位齿条406和变位框405连续左右移动，变位框405左右移动就能够带动对接板407和变位架409左右移动，变位架409左右移动就能够带动气缸413和打磨电机414左右移动，打磨电机414左右移动就能够带动打磨盘415左右移动，这样通过打磨盘415的左右移动就能够对大理石板的表面进行横向抛光，由于横向抛光为连续运动，这样就很大程度提高了大理石板的抛光效率，最后纵移电机412启动可以控制主驱轴411正转和反转，主驱轴411正转和反转就能够带动变位架409前后移动，变位架409前后移动就能够带动打磨盘415前后移动，通过打磨盘415的前后移动就能够对大理石板的表面进行纵向抛光，这样通过打磨盘415的横向移动和纵向移动就提高了大理石板抛光的全面性，打磨结束后先打开箱门，然后控制夹持气缸2启动，两个夹持气缸2启动就能够带动两个夹持爪3向相反的方向移动，当两个夹持爪3充分脱离大理石板的表面，这时就可以快速完成大理石板的拆卸和出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石材加工用大理石面抛光装置，包括箱体(1)、夹持气缸(2)、夹持爪(3)、抛光机构(4)、除杂口(5)、挡板(6)、对接槽(7)和固栓(8)，其特征在于：两个所述夹持气缸(2)相互靠近的一面与箱体(1)底端的两侧面固定连接，两个所述夹持爪(3)相互远离的一面与两个夹持气缸(2)相互靠近的一端固定连接，所述抛光机构(4)的顶部与箱体(1)内腔的顶面固定连接，所述除杂口(5)开设于箱体(1)底面的中部，所述挡板(6)左端的底面与箱体(1)左端的底面均通过合页铰接，所述对接槽(7)开设于箱体(1)右端的底面，所述固栓(8)的顶端贯穿挡板(6)右端的底面并与对接槽(7)内腔插接；

所述抛光机构(4)包括有主驱电机(401)、主驱齿轮(402)、限位孔(403)、限位柱(404)、变位框(405)、变位齿条(406)、对接板(407)、导轨(408)、变位架(409)、传动孔(410)、主驱轴(411)、纵移电机(412)、气缸(413)、打磨电机(414)、打磨盘(415)和定栓(416)，所述主驱电机(401)的顶部与箱体(1)内腔的顶面固定连接，所述主驱齿轮(402)固定套接于主驱电机(401)前端的输出轴外壁，两个所述限位孔(403)开设于箱体(1)顶端的两侧面，两个所述限位柱(404)相互靠近的一端与两个限位孔(403)的内腔插接，所述变位框(405)的两侧边与两个限位柱(404)相互靠近的一端固定连接，两个变位齿条(406)相互远离的一端与变位框(405)内腔的顶面和底面固定连接，所述对接板(407)的顶端与变位框(405)的底面固定连接，所述导轨(408)的后端与对接板(407)顶端的正面固定连接，所述变位架(409)的顶端与导轨(408)的底端卡接，所述传动孔(410)开设于变位架(409)正面的中部，所述主驱轴(411)的后端贯穿传动孔(410)的内腔并通过轴承镶嵌于对接板(407)底端的正面，所述纵移电机(412)的底端与对接板(407)底端的背面固定连接，且纵移电机(412)前端的输出轴末端与主驱轴(411)的后端固定连接，所述气缸(413)的顶部与变位架(409)的底部固定连接，所述打磨电机(414)的顶部与气缸(413)的底端固定连接，所述打磨盘(415)的顶端与打磨电机(414)的底端插接，所述定栓(416)的左端分别与打磨盘(415)顶端的右侧面和打磨电机(414)底端的右侧面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于：所述固栓(8)顶端的表面与对接槽(7)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于：两个所述限位柱(404)表面的形状与两个限位孔(403)内腔的形状均为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于：所述主驱轴(411)的表面与传动孔(410)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于：两个所述夹持爪(3)的形状为L形，主驱齿轮(402)分别与两个变位齿条(406)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种石材加工用大理石面抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的左端通过合页铰接有箱门，且箱门的正面镶嵌有透明玻璃。

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