CN210060454U

CN210060454U - 一种五金件加工用联动固定装置

Info

Publication number: CN210060454U
Application number: CN201920252856.6U
Authority: CN
Inventors: 姚荣梅
Original assignee: Suzhou Ainsi Precision Hardware Co Ltd
Current assignee: Suzhou Ainsi Precision Hardware Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用联动固定装置，包括台面；台面上前后相对设置有两个移动块；移动块前后滑动设置在台面上；两个移动块之间前后相对设置有两个第一夹紧块；第一夹紧块前后滑动设置在台面上；相邻的移动块和第一夹紧块之间连接设有弹簧；台面上位于移动块的左右两侧相对设置有两个第二夹紧块；第二夹紧块左右滑动设置在台面上；第二夹紧块上沿前后方向设有牵引杆；牵引杆的前后两端分别设有联动杆；联动杆的一端与牵引杆铰接，另一端与相对应侧的移动块铰接；驱动机构驱动两个第二夹紧块同时相向或相反方向滑动。本实用新型在左右方向和前后方向能够实现联动夹持固定，有效提高了五金件的加工效率，且能够自动实现固定操作。

Description

一种五金件加工用联动固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，特别是涉及一种五金件加工用联动固定装置。

背景技术

五金件在车、铣、钻、磨等加工工艺加工时，通常需要通过固定装置将五金件固定工作平台上，以防止五金件加工过程中产生位移而影响加工精度。现有的固定装置一般是操作人员依次从前后左右四个方向将五金件进行夹持固定，夹持固定的操作工序多，操作繁琐，且耗时较长。此外现有的固定装置通常是手动实现对五金件夹持固定操作，自动化程度不高，使得五金件的加工效率较慢。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种五金件加工用联动固定装置，该固定装置在左右方向和前后方向能够实现联动夹持固定，有效提高了五金件的加工效率，且能够自动实现固定操作，自动化程度高。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种五金件加工用联动固定装置，包括固定台和驱动机构；所述固定台包括台面；所述台面上前后相对设置有两个移动块；所述移动块前后滑动设置在台面上；两个所述移动块之间前后相对设置有两个第一夹紧块；所述第一夹紧块前后滑动设置在台面上；相邻的移动块和第一夹紧块之间连接设有弹簧；所述台面上位于移动块的左右两侧相对设置有两个第二夹紧块；所述第二夹紧块左右滑动设置在台面上；所述第二夹紧块上沿前后方向设有牵引杆；所述牵引杆的前后两端分别设有联动杆；所述联动杆的一端与牵引杆铰接，另一端与相对应侧的移动块铰接；所述驱动机构驱动两个第二夹紧块同时相向或相反方向滑动。

进一步的，所述固定台的内部设有空腔；所述驱动机构设置在空腔内；所述驱动机构包括第一齿条、第二齿条、齿轮、驱动电机；所述第一齿条和第二齿条沿左右方向设置；所述第一齿条左右滑动设置在空腔的顶壁上；所述第二齿条设置在第一齿条的下方，且左右滑动设置在空腔的底壁上；所述齿轮设置在第一齿条和第二齿条之间；所述齿轮的一侧与第一齿条相互啮合；所述齿轮的另一侧与第二齿条相互啮合；所述驱动电机固定在空腔的底壁上，且驱动齿轮转动。所述第一齿条上设有左竖杆；所述第二齿条上设有右竖杆；所述左竖杆和右竖杆的上端均活动穿过空腔的顶壁并延伸到固定台的外侧；所述左竖杆的顶端与其中一侧的第二夹紧块相连；所述右竖杆的顶端与另外一侧的第二夹紧块相连。

进一步的，所述台面上设有与空腔连通的条形通槽；所述条形通槽沿左右方向设置；所述左竖杆和右竖杆的上端分别通过条形通槽活动伸出到固定台的外侧。

进一步的，所述驱动电机为具有自锁结构的减速电机。

进一步的，所述第一夹紧块相对的侧面和第二夹紧块相对的侧面均设有弧形面。

进一步的，所述第一夹紧块相对的侧面和第二夹紧块相对的侧面上均设有橡胶层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过牵引杆和联动杆的配合使用，当第二夹紧块动作时，第一夹紧块能够实现联动动作，从而能够同步在前后左右四个方向将五金件有效夹持固定，提高了夹持固定的速度，从而有效提高了五金件加工效率。此外通过驱动机构的配合使用，两个第二夹紧块可以同步相反或者相向移动，且夹持距离可以自动调节，夹持牢固可靠，自动化程度高，能够满足实际生产加工的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图结构示意图；

其中：1、固定台；11、台面；12、空腔；2、移动块；3、第一夹紧块；31、弹簧；4、第二夹紧块；41、橡胶层；5、牵引杆；51、联动杆；6、第一齿条；61、第二齿条；62、齿轮；63、驱动电机；7、条形通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、2所示为本实用新型所述的一种五金件加工用联动固定装置，包括固定台1和驱动机构。固定台1包括加工五金件的台面11，台面11上前后相对安装有两个移动块2，移动块2通过导轨滑块机构前后滑动安装在台面11上。两个移动块2之间前后相对安装有两个第一夹紧块3。第一夹紧块3同样通过导轨滑块机构前后滑动安装在台面11上。相邻的移动块2和第一夹紧块3之间连接安装有弹簧31。弹簧31可以分布安装多个，从而当移动块2前后移动时，第二夹紧块3在弹簧31的作用下也同样进行前后移动。此外，通过采用不同长度的弹簧31，可调节相邻的移动块2和第一夹紧块3之间的距离。台面11上位于移动块2的左右两侧相对安装有两个第二夹紧块4，如图2所示，两个第一夹紧块2和两个第二夹紧块4在台面11上构成十字形结构。第二夹紧块4同样通过导轨滑块机构左右滑动安装在台面11上。两个第二夹紧块4上沿前后方向均安装有牵引杆4。牵引杆4的具体布置方式是，牵引杆4中部与第二夹紧块4通过连接件固定相连。牵引杆4的前端和后端分别延伸到前后两侧的第一夹紧块2的外侧(如图2所示)。牵引杆11的前后两端分别安装联动杆51。联动杆51的一端与牵引杆5铰接，另一端与相对应侧的移动块2铰接，即处于前侧的联动杆51的两端分别与牵引杆5的前端以及前侧的移动块2铰接，处于后侧的联动杆的两端分别与牵引杆5的后端以及后侧侧的移动块2铰接。通过上述结构设计，当两个第二夹紧块4同时相向移动时，在牵引杆11和联动杆51的配合下，可带动前后两个移动块2相向移动，从而带动第一夹紧块3相向方向移动。当两个第二夹紧块4同时相反移动时，同理可带动第一夹紧块3相反方向移动。此外，驱动机构驱动两个第二夹紧块4同时相向或相反方向滑动。

其中，上述固定台1的内部设有空腔12。驱动机构安装在空腔12内。驱动机构包括第一齿条6、第二齿条61、齿轮62、驱动电机63。第一齿条6和第二齿条61沿左右方向设置(如图1所示)。第一齿条6通过导轨滑块机构左右滑动安装在空腔12的顶壁上。第二齿条61安装在第一齿条6的下方，且通过导轨滑块机构左右滑动安装在空腔12的底壁上。齿轮62安装在第一齿条6和第二齿条61之间。齿轮62的一侧与第一齿6条相互啮合。齿轮62的另一侧与第二齿条61相互啮合。驱动电机63固定在空腔12的底壁上，驱动电机63通过联轴器与齿轮62的中心轴相连，驱动齿轮62正反转动。驱动电机63优选为具有自锁结构的减速电机。第一齿条6上安装有竖直左竖杆64，第二齿条61上安装有竖直右竖杆65。左竖杆64和右竖杆65的上端均活动穿过空腔12的顶壁并延伸到固定台1的外侧。具体的是，台面11上开设有与空腔12连通的条形通槽7。条形通槽7沿左右方向设置。左竖杆64和右竖杆65的上端分别通过条形通槽7活动伸出到固定台11的外侧。左竖杆64的顶端与其中一侧的第二夹紧块4相连。右竖杆65的顶端与另外一侧的第二夹紧块4相连。

为防止划伤五金件表面，在第一夹紧块3相对的侧面和第二夹紧块4相对的侧面上均安装有橡胶层41。

为实现对弧形结构(圆形、扇形或椭圆形等)的五金件进行有效夹持进一步的，第一夹紧块3相对的侧面和第二夹紧块4相对的侧面均加工出弧形面。此外根据五金件的外形轮廓，第一夹紧块3相对的侧面和第二夹紧块4相对的侧面也可以加工出其他的形状，以满足夹持固定的需求。

使用时，将五金件平放在两个第一夹紧块3和两个第二夹紧块4的中间，启动驱动电机63，驱动电机63带动齿轮62转动，在第一齿条6和第二齿条61的作用下，两个第二夹紧块4相向运动，从而从左右方向可以对五金件进行夹持。两个第二夹紧块4的移动，可以带动与其连接的牵引杆5移动，牵引杆5带动联动杆51动作，从而带动两个移动块2相向移动，通过弹簧31的作用，移动块2的相向移动带动第一夹紧块3相向移动，从而从前后方向对五金件进行夹持固定，按照上述操作方式相反操作可以松开夹持的五金件。驱动电机63带动齿轮62的正反转可以调节两个第二夹紧块4之间的距离，从而能够满足不同外形尺寸的五金件的夹持固定需求。

在本实施例中，当第二夹紧块4动作时，第一夹紧块3能够实现联动动作，从而能够同步在前后左右四个方向将五金件有效夹持固定，提高了夹持固定的速度，从而有效提高了五金件加工效率。此外通过驱动机构的配合使用，两个第二夹紧块4可以同步相反或者相向移动，且夹持距离可以自动调节，夹持牢固可靠，自动化程度高，能够满足实际生产加工的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种五金件加工用联动固定装置，包括固定台和驱动机构；所述固定台包括台面；其特征在于：所述台面上前后相对设置有两个移动块；所述移动块前后滑动设置在台面上；两个所述移动块之间前后相对设置有两个第一夹紧块；所述第一夹紧块前后滑动设置在台面上；相邻的移动块和第一夹紧块之间连接设有弹簧；所述台面上位于移动块的左右两侧相对设置有两个第二夹紧块；所述第二夹紧块左右滑动设置在台面上；所述第二夹紧块上沿前后方向设有牵引杆；所述牵引杆的前后两端分别设有联动杆；所述联动杆的一端与牵引杆铰接，另一端与相对应侧的移动块铰接；所述驱动机构驱动两个第二夹紧块同时相向或相反方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用联动固定装置，其特征在于：所述固定台的内部设有空腔；所述驱动机构设置在空腔内；所述驱动机构包括第一齿条、第二齿条、齿轮、驱动电机；所述第一齿条和第二齿条沿左右方向设置；所述第一齿条左右滑动设置在空腔的顶壁上；所述第二齿条设置在第一齿条的下方，且左右滑动设置在空腔的底壁上；所述齿轮设置在第一齿条和第二齿条之间；所述齿轮的一侧与第一齿条相互啮合；所述齿轮的另一侧与第二齿条相互啮合；所述驱动电机固定在空腔的底壁上，且驱动齿轮转动；所述第一齿条上设有左竖杆；所述第二齿条上设有右竖杆；所述左竖杆和右竖杆的上端均活动穿过空腔的顶壁并延伸到固定台的外侧；所述左竖杆的顶端与其中一侧的第二夹紧块相连；所述右竖杆的顶端与另外一侧的第二夹紧块相连。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用联动固定装置，其特征在于：所述台面上设有与空腔连通的条形通槽；所述条形通槽沿左右方向设置；所述左竖杆和右竖杆的上端分别通过条形通槽活动伸出到固定台的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种五金件加工用联动固定装置，其特征在于：所述驱动电机为具有自锁结构的减速电机。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用联动固定装置，其特征在于：所述第一夹紧块相对的侧面和第二夹紧块相对的侧面均设有弧形面。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用联动固定装置，其特征在于：所述第一夹紧块相对的侧面和第二夹紧块相对的侧面上均设有橡胶层。