CN212976517U - 一种可前后送料的高速精密冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可前后送料的高速精密冲床，涉及冲床技术领域，包括冲床本体、位于冲床本体内下侧的加工台以及设置在冲床本体一侧的控制箱，所述冲床本体内上部设置平移组件，所述平移组件包括机架，所述机架设置在加工台上侧的冲床本体内，所述第一凹槽内转动设置横向丝杆，所述横向丝杆上设置横向丝母，所述横向丝母一端与横梁固定连接，所述横向丝杆一端与第一电机的驱动轴相连接，所述第一电机设置在机架后侧面上，所述横梁底部设置夹持组件，所述横梁另一侧表面设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置在第二凹槽内，所述第二凹槽开设在机架内另一侧表面，本实用新型能够提高上料效率，同时满足不同规格工件的上料，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种可前后送料的高速精密冲床。
背景技术
精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸，如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工，同时，可加装自动送料机，从事自动移送整条生产线加工。
传统的精密冲床在加工过程中，通常采用人工上料，上料效率低下，同时上料高度不易调节，使用局限性大，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中精密冲床在加工过程中，通常采用人工上料，上料效率低下，同时上料高度不易调节，使用局限性大，影响加工效率的问题，而提出的一种可前后送料的高速精密冲床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可前后送料的高速精密冲床，包括冲床本体、位于冲床本体内下侧的加工台以及设置在冲床本体一侧的控制箱，所述冲床本体内上部设置平移组件，所述平移组件包括机架，所述机架设置在加工台上侧的冲床本体内，所述机架内一侧表面开设第一凹槽，所述第一凹槽内转动设置横向丝杆，所述横向丝杆上设置横向丝母，所述横向丝母一端与横梁固定连接，所述横梁设置机架内，所述横向丝杆一端与第一电机的驱动轴相连接，所述第一电机设置在机架后侧面上，所述横梁底部设置夹持组件，所述横梁另一侧表面设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置在第二凹槽内，所述第二凹槽开设在机架内另一侧表面。
优选的，所述限位滑块上侧面上设置第一导向轮。所述限位滑块下侧面上设置第二导向轮。
优选的，所述第一电机通过连接线与控制箱电性连接。
优选的，所述夹持组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在槽体内，所述槽体开设在横梁下侧面上，所述双向滚珠丝杆两侧对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母一端与第一夹板固定连接，所述第二丝母一端固定第二夹板，所述双向滚珠丝杆一端设置第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第一伞齿轮设置在转轴一端，所述转轴转动设置在横梁一侧，且转轴上端与第二电机的驱动轴相连接，所述第二电机设置在横梁上表面。
优选的，所述第二电机通过连接线与控制箱电性连接。
优选的，所述第一夹板一侧表面设置防滑纹，所述第二夹板一侧表面设置防滑纹。
优选的，所述机架内一侧表面设置抬升组件，抬升组件包括调节块，所述机架一侧表面设置调节块，所述调节块一端活动连接在调节槽内，所述调节槽开设在冲床本体内一侧表面，所述调节槽内顶部设置液压缸，所述液压缸下端与调节块固定连接，所述液压缸通过控制线与控制箱相连接。
本实用新型的有益效果为：
1，通过横向丝杆、横梁、限位滑块以及第一电机的设置，能够通过横向丝杆的转动，带动横梁前后移动，横梁移动带动夹持组件移动，进而实现了前后送料功能，提高送料效率。
2，通过双向滚珠丝杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一夹板以及第二夹板的设置，能够通过第一伞齿轮以及第二伞齿轮的配合传动，带动双向滚珠丝杆转动，继而筒第一夹板以及第二夹板对工件进行夹持，实现了工件的夹持固定功能，满足不同工件的夹持。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中平移组件的俯视剖面结构示意图。
图3为本实用新型中限位滑块的侧视结构示意图。
图4为本实用新型中夹持组件的主视剖面结构示意图。
图5为本实用新型的主视局部剖面结构示意图。
图中标号：1平移组件、2冲床本体、3抬升组件、4夹持组件、5控制箱、6加工台、11横梁、12第一凹槽、13横向丝母、14机架、15横向丝杆、16第一电机、17第二凹槽、18限位滑块、31调节块、32调节槽、33液压缸、41双向滚珠丝杆、42第二电机、43转轴、44第一伞齿轮、45第二伞齿轮、46第一丝母、47第一夹板、48第二夹板、49第二丝母、181第一导向轮、182第二导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种可前后送料的高速精密冲床，包括冲床本体2、位于冲床本体2内下侧的加工台6以及设置在冲床本体2一侧的控制箱5，冲床本体2内上部设置平移组件1，平移组件1包括机架14，机架14设置在加工台6上侧的冲床本体2内，机架14内一侧表面开设第一凹槽12，第一凹槽12内转动设置横向丝杆15，横向丝杆15上设置横向丝母13，横向丝母13一端与横梁11固定连接，横梁11设置机架14内，横向丝杆15一端与第一电机16的驱动轴相连接，第一电机16设置在机架14后侧面上，横梁11底部设置夹持组件4，横梁11另一侧表面设置限位滑块18，限位滑块18滑动设置在第二凹槽17内，第二凹槽17开设在机架14内另一侧表面，第一电机16通过连接线与控制箱5电性连接，通过横向丝杆15的转动，带动横梁11前后移动，横梁11移动带动夹持组件4移动，进而实现了前后送料功能，提高送料效率。
为了能够提高限位滑块18移动时的导向性，本实施例中，优选的，限位滑块18上侧面上设置第一导向轮181。限位滑块18下侧面上设置第二导向轮182。
为了能够通过第一伞齿轮44以及第二伞齿轮45的配合传动，带动双向滚珠丝杆41转动，继而筒第一夹板47以及第二夹板48对工件进行夹持，实现了工件的夹持固定功能，满足不同工件的夹持，本实施例中，优选的，夹持组件4包括双向滚珠丝杆41，双向滚珠丝杆41转动设置在槽体内，槽体开设在横梁11下侧面上，双向滚珠丝杆41两侧对称设置第一丝母46以及第二丝母49，第一丝母46一端与第一夹板47固定连接，第二丝母49一端固定第二夹板48，双向滚珠丝杆41一端设置第二伞齿轮45，第二伞齿轮45与第一伞齿轮44啮合，第一伞齿轮44设置在转轴43一端，转轴43转动设置在横梁11一侧，且转轴43上端与第二电机42的驱动轴相连接，第二电机42设置在横梁11上表面，第二电机42通过连接线与控制箱5电性连接。
为了能够提高第一夹板47以及第二夹板48夹持时的稳定性，本实施例中，优选的，第一夹板47一侧表面设置防滑纹，第二夹板48一侧表面设置防滑纹。
为了能够对送料的高度进行调节，本实施例中，优选的，机架14内一侧表面设置抬升组件3，抬升组件3包括调节块31，机架14一侧表面设置调节块31，调节块31一端活动连接在调节槽32内，调节槽32开设在冲床本体2内一侧表面，调节槽32内顶部设置液压缸33，液压缸33下端与调节块31固定连接，液压缸33通过控制线与控制箱5相连接。
工作原理：首先根据模具的高度调节机架14的高度，运行液压缸33，液压缸33带动调节块31在调节槽32内移动，调节块31带动机架14上升，当机架14移动至高于模具的高度后，停止运动液压缸33，然后运行第二电机42，第二电机42带动转轴43转动，转轴43带动第一伞齿轮44转动，第一伞齿轮44带动第二伞齿轮45转动，第二伞齿轮45带动双向滚珠丝杆41转动，双向滚珠丝杆41转动同时带动第一夹板47以及第二夹板48移动，通过第一夹板47以及第二夹板48将工件夹持，然后运行第一电机16，第一电机16带动横向丝杆15转动，横向丝杆15转动带动机架14移动，机架14带动工件移动，机架14带动限位滑块18在第二凹槽17内移动，并将工件移动至模具上方，松开第一夹板47以及第二夹板48，完成上料作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可前后送料的高速精密冲床，包括冲床本体(2)、位于冲床本体(2)内下侧的加工台(6)以及设置在冲床本体(2)一侧的控制箱(5)，其特征在于，所述冲床本体(2)内上部设置平移组件(1)，所述平移组件(1)包括机架(14)，所述机架(14)设置在加工台(6)上侧的冲床本体(2)内，所述机架(14)内一侧表面开设第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内转动设置横向丝杆(15)，所述横向丝杆(15)上设置横向丝母(13)，所述横向丝母(13)一端与横梁(11)固定连接，所述横梁(11)设置机架(14)内，所述横向丝杆(15)一端与第一电机(16)的驱动轴相连接，所述第一电机(16)设置在机架(14)后侧面上，所述横梁(11)底部设置夹持组件(4)，所述横梁(11)另一侧表面设置限位滑块(18)，所述限位滑块(18)滑动设置在第二凹槽(17)内，所述第二凹槽(17)开设在机架(14)内另一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述限位滑块(18)上侧面上设置第一导向轮(181)，所述限位滑块(18)下侧面上设置第二导向轮(182)。
3.根据权利要求1所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述第一电机(16)通过连接线与控制箱(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述夹持组件(4)包括双向滚珠丝杆(41)，所述双向滚珠丝杆(41)转动设置在槽体内，所述槽体开设在横梁(11)下侧面上，所述双向滚珠丝杆(41)两侧对称设置第一丝母(46)以及第二丝母(49)，所述第一丝母(46)一端与第一夹板(47)固定连接，所述第二丝母(49)一端固定第二夹板(48)，所述双向滚珠丝杆(41)一端设置第二伞齿轮(45)，所述第二伞齿轮(45)与第一伞齿轮(44)啮合，所述第一伞齿轮(44)设置在转轴(43)一端，所述转轴(43)转动设置在横梁(11)一侧，且转轴(43)上端与第二电机(42)的驱动轴相连接，所述第二电机(42)设置在横梁(11)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述第二电机(42)通过连接线与控制箱(5)电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述第一夹板(47)一侧表面设置防滑纹，所述第二夹板(48)一侧表面设置防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种可前后送料的高速精密冲床，其特征在于，所述机架(14)内一侧表面设置抬升组件(3)，抬升组件(3)包括调节块(31)，所述机架(14)一侧表面设置调节块(31)，所述调节块(31)一端活动连接在调节槽(32)内，所述调节槽(32)开设在冲床本体(2)内一侧表面，所述调节槽(32)内顶部设置液压缸(33)，所述液压缸(33)下端与调节块(31)固定连接，所述液压缸(33)通过控制线与控制箱(5)相连接。
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| CN202021616155.5U CN212976517U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种可前后送料的高速精密冲床 |
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Cited By (1)
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| CN113878079A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 浙江工商职业技术学院 | 一种汽车拨叉生产用定位装置 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021616155.5U patent/CN212976517U/zh active Active
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| CN113878079A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 浙江工商职业技术学院 | 一种汽车拨叉生产用定位装置 |
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