CN216682584U - 一种木工加工用平台锯调节定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木工加工用平台锯调节定位装置，涉及木材加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的上部通过轴承转动连接有转动轴，支撑块的正面通过轴承转动连接有转动柱。该木工加工用平台锯调节定位装置，通过启动驱动电机能够使圆锯齿运转，通过设置齿条，能够实现对螺纹杆限位的目的，从而达到对平台高度限位的效果，通过设置两个螺纹杆的前部和后部的螺纹均设置为反向，当螺纹杆转动时，保证了两个移动块能够同时反向移动，从而能够实现调节平台高度的目的，从而解决了难以调节定位的问题。

Description

一种木工加工用平台锯调节定位装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木工加工用平台锯调节定位装置。

背景技术

木工工具是指应用于木材加工的器具。一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全，需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又保证质量。木材在进行切割加工时，经常会使用到平台锯，常见的平台锯一般是固定连接，由于难以调节定位，当切入面积较大时，容易出现卡锯的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木工加工用平台锯调节定位装置，解决了难以调节定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工加工用平台锯调节定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板相互靠近一侧面的上部通过轴承转动连接有转动轴，支撑块的正面通过轴承转动连接有转动柱，转动轴的两端和转动柱两端的外表面均固定连接有第一齿轮，位于最前方的两个第一齿轮之间和位于最后方的两个第一齿轮之间均啮合连接有第一链条，两个支撑板的上方放置有平台，平台的上表面开设有槽口，转动轴的外表面固定连接有圆锯齿，且圆锯齿的上部位于槽口的内部，平台的底面固定连接有两组相对称的第一固定块，每个第一固定块的底面均通过转轴铰接有推板，底板的上方放置有两组相对称的移动块，且四个移动块的上表面分别与四个推板的底部通过转轴铰接，每组移动块之间均螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的前部和后部的螺纹均设置为反向，两个螺纹杆的后端均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮之间啮合连接有第二链条。

优选的，所述底板的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒，每个套筒的内部均插接有插杆，每个插杆的上端均与平台的底面固定连接，保证了平台能够稳定的升降，避免了平台出现偏移的情况。

优选的，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转动柱的前端固定连接，驱动电机为转动柱的转动提供了动力，从而能够实现使圆锯齿运转的目的。

优选的，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的第二固定块，两个螺纹杆的两端分别与四个第二固定块通过轴承转动连接，两组第二固定块既能够为两个螺纹杆提供支撑力，又保证了两个螺纹杆能够稳定的转动。

优选的，所述底板的上表面开设有两个相对称的第一T形滑槽，两个第一T形滑槽的内部均滑动连接有两个相对称的第一T形滑块，四个第一T形滑块分别与四个移动块固定连接，提高了每个移动块的稳定性，保证了每个移动块均能够稳定的前后移动。

优选的，所述底板的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端与位于最左侧的螺纹杆的前端固定连接，正反转电机为螺纹杆的转动提供了动力，从而能够调节平台高度的目的。

优选的，所述底板的上表面开设有第二T形滑槽，第二T形滑槽的内部放置有第二T形滑块，第二T形滑块的上表面固定连接有齿条，位于最右侧的螺纹杆前端的外表面固定连接有多个与齿条相啮合的齿牙，多个齿牙呈圆周排列，且第二T形滑块在第二T形滑槽内能够左右移动的距离为一个齿牙的距离，第二T形滑块与第二T形滑槽的内壁之间固定连接弹簧，且弹簧处于复位状态，有效的为螺纹杆的转动起到了限位的作用，当向前拉动齿条时，能够解除对螺纹杆的限位，当松开齿条时，有利于利用弹簧的复位能力实现使齿条与齿牙啮合的目的，进而达到对平台高度限位的效果。

相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.该木工加工用平台锯调节定位装置，通过启动驱动电机能够使圆锯齿运转，通过设置齿条，能够实现对螺纹杆限位的目的，从而达到对平台高度限位的效果，通过设置两个螺纹杆的前部和后部的螺纹均设置为反向，当螺纹杆转动时，保证了两个移动块能够同时反向移动，从而能够实现调节平台高度的目的，从而解决了难以调节定位的问题。

2.该木工加工用平台锯调节定位装置，通过设置套筒和插杆，保证了平台能够稳定的升降，避免了平台出现偏移的情况，通过设置两个第二齿轮与第二链条啮合连接，保证了两个螺纹杆能够同时转动，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型圆锯齿正视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型圆锯齿右视图的剖视图；

图4为本实用新型圆锯齿后视图；

图5为本实用新型圆锯齿正视图的剖视图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑板；4、转动轴；5、转动柱；6、第一齿轮；7、第一链条；8、平台；9、槽口；10、圆锯齿；11、第一固定块；12、推板；13、移动块；14、螺纹杆；15、第二齿轮；16、第二链条；17、套筒；18、插杆；19、驱动电机；20、第二固定块；21、第一T形滑槽；22、第一T形滑块；23、正反转电机；24、第二T形滑槽；25、第二T形滑块；26、齿条；27、齿牙；28、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种木工加工用平台锯调节定位装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有两个相对称的支撑板3，两个支撑板3相互靠近一侧面的上部通过轴承转动连接有转动轴4，支撑块2的正面通过轴承转动连接有转动柱5，转动轴4的两端和转动柱5两端的外表面均固定连接有第一齿轮6，位于最前方的两个第一齿轮6之间和位于最后方的两个第一齿轮6之间均啮合连接有第一链条7，两个支撑板3的上方放置有平台8，底板1的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒17，每个套筒17的内部均插接有插杆18，每个插杆18的上端均与平台8的底面固定连接，保证了平台8能够稳定的升降，避免了平台8出现偏移的情况，每个插杆18底端到底板1上表面的运动轨迹大于平台8上升的距离，平台8的上表面开设有槽口9，转动轴4的外表面固定连接有圆锯齿10，底板1的上表面固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端与转动柱5的前端固定连接，驱动电机19为转动柱5的转动提供了动力，从而能够实现使圆锯齿10运转的目的，且圆锯齿10的上部位于槽口9的内部，平台8的底面固定连接有两组相对称的第一固定块11，每个第一固定块11的底面均通过转轴铰接有推板12，转轴是一种链接产品零部主件必须用到的，用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，底板1的上方放置有两组相对称的移动块13，且四个移动块13的上表面分别与四个推板12的底部通过转轴铰接，底板1的上表面开设有两个相对称的第一T形滑槽21，两个第一T形滑槽21的内部均滑动连接有两个相对称的第一T形滑块22，四个第一T形滑块22分别与四个移动块13固定连接，提高了每个移动块13的稳定性，保证了每个移动块13均能够稳定的前后移动，每组移动块13之间均螺纹连接有螺纹杆14，且两个螺纹杆14的前部和后部的螺纹均设置为反向，当螺纹杆14转动时，保证了两个移动块13能够同时反向移动，底板1的上表面固定连接有两组相对称的第二固定块20，两个螺纹杆14的两端分别与四个第二固定块20通过轴承转动连接，两组第二固定块20既能够为两个螺纹杆14提供支撑力，又保证了两个螺纹杆14能够稳定的转动，底板1的上表面固定连接有正反转电机23，正反转电机23的输出端与位于最左侧的螺纹杆14的前端固定连接，正反转电机23为螺纹杆14的转动提供了动力，从而能够调节平台8高度的目的，两个螺纹杆14的后端均固定连接有第二齿轮15，两个第二齿轮15之间啮合连接有第二链条16，底板1的上表面开设有第二T形滑槽24，第二T形滑槽24的内部放置有第二T形滑块25，第二T形滑块25的上表面固定连接有齿条26，位于最右侧的螺纹杆14前端的外表面固定连接有多个与齿条26相啮合的齿牙27，多个齿牙27呈圆周排列，且第二T形滑块25在第二T形滑槽24内能够左右移动的距离为一个齿牙27的距离，第二T形滑块25与第二T形滑槽24的内壁之间固定连接弹簧28，且弹簧28处于复位状态，有效的为螺纹杆14的转动起到了限位的作用，当向前拉动齿条26时，能够解除对螺纹杆14的限位，当松开齿条26时，有利于利用弹簧28的复位能力实现使齿条26与齿牙27啮合的目的，进而达到对平台8高度限位的效果。

工作原理：当需要对木材进行切割时，首先启动驱动电机19，驱动电机19带动转动柱5转动，转动柱5通过两个第一链条7使四个第一齿轮6同时转动，位于最上方的两个第一齿轮6带动转动轴4转动，转动轴4带动圆锯齿10转动，从而能够将木材进行切割，当圆锯齿10切入面积较大时，会出现卡锯的情况，此时，需要向上调节平台8的高度，首先向前推动齿条26，将齿条26从齿牙27处脱离，实现解除对螺纹杆14限位的目的，然后启动正反转电机23，在两个第二齿轮15与第二链条16啮合的作用下，正反转电机23带动两个螺纹杆14同时转动，通过设置两个螺纹杆14的前部和后部的螺纹均设置为反向，保证了每组移动块13均能够同时反向移动，能够达到使每组移动块13相互靠近的目的，在两组推板12的配合下，实现了使平台8上升的目的，此时圆锯齿10暴露在平台8上方的部分减小，当调节平台8至合适位置时，关闭正反转电机23，松开齿条26，在弹簧28复位能力下和第二T形滑块25在第二T形滑槽24内能够左右移动的距离为一个齿牙27的距离，保证了齿条26能够有效的与齿牙27相啮合，从而实现了对螺纹杆14限位的目的，进一步达到了对平台8的高度限位的效果，从而解决了难以调节定位的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木工加工用平台锯调节定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(2)，支撑块(2)的上表面固定连接有两个相对称的支撑板(3)，两个支撑板(3)相互靠近一侧面的上部通过轴承转动连接有转动轴(4)，支撑块(2)的正面通过轴承转动连接有转动柱(5)，转动轴(4)的两端和转动柱(5)两端的外表面均固定连接有第一齿轮(6)，位于最前方的两个第一齿轮(6)之间和位于最后方的两个第一齿轮(6)之间均啮合连接有第一链条(7)，两个支撑板(3)的上方放置有平台(8)，平台(8)的上表面开设有槽口(9)，转动轴(4)的外表面固定连接有圆锯齿(10)，且圆锯齿(10)的上部位于槽口(9)的内部，平台(8)的底面固定连接有两组相对称的第一固定块(11)，每个第一固定块(11)的底面均通过转轴铰接有推板(12)，底板(1)的上方放置有两组相对称的移动块(13)，且四个移动块(13)的上表面分别与四个推板(12)的底部通过转轴铰接，每组移动块(13)之间均螺纹连接有螺纹杆(14)，且两个螺纹杆(14)的前部和后部的螺纹均设置为反向，两个螺纹杆(14)的后端均固定连接有第二齿轮(15)，两个第二齿轮(15)之间啮合连接有第二链条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的套筒(17)，每个套筒(17)的内部均插接有插杆(18)，每个插杆(18)的上端均与平台(8)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出端与转动柱(5)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两组相对称的第二固定块(20)，两个螺纹杆(14)的两端分别与四个第二固定块(20)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个相对称的第一T形滑槽(21)，两个第一T形滑槽(21)的内部均滑动连接有两个相对称的第一T形滑块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有正反转电机(23)，正反转电机(23)的输出端与位于最左侧的螺纹杆(14)的前端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种木工加工用平台锯调节定位装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第二T形滑槽(24)，第二T形滑槽(24)的内部放置有第二T形滑块(25)，第二T形滑块(25)的上表面固定连接有齿条(26)，位于最右侧的螺纹杆(14)前端的外表面固定连接有多个与齿条(26)相啮合的齿牙(27)，多个齿牙(27)呈圆周排列，且第二T形滑块(25)在第二T形滑槽(24)内能够左右移动的距离为一个齿牙(27)的距离，第二T形滑块(25)与第二T形滑槽(24)的内壁之间固定连接弹簧(28)，且弹簧(28)处于复位状态。

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