CN218081295U - 一种滚针轴承自动装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承装配领域，公开了一种滚针轴承自动装配装置，包括装配台和装配板，所述装配台顶端左侧固定连接有限位板，所述限位板左端固定连接有气缸，所述装配台顶端左侧远离限位板的右侧一端固定连接有两个第一导轨，所述第一导轨外径均滑动连接有滑块，所述滑块顶端均固定连接有移动板，所述移动板顶端左侧固定连接有固定板，所述固定板左端固定连接有第一电机。本实用新型中，通过气缸推动移动板，实现了花轴与轴承座快速对位的目的，达到了精准定位的效果，从而提高了其装配的精度，通过第一电机、花轴和带动板等结构，从而实现快速装配的效果，进一步减少了工作人员的工作量。

Description

一种滚针轴承自动装配装置

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，尤其涉及一种滚针轴承自动装配装置。

背景技术

装配是整个机械制造过程中的后期工作，各种自制、外购、外协等零部件需经正确的装配才能最终形成产品，装配过程必须保证各个零部件和制成品之间的精度，而滚针轴承泛指其中的一类。

滚针轴承，在现有技术中，大多数的滚针都是通过人工进行装配，将滚针轴承的滚针逐个手工安装进行装配，装配效率低，并且装配精度难于保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚针轴承自动装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚针轴承自动装配装置，包括装配台和装配板，所述装配台顶端左侧固定连接有限位板，所述限位板左端固定连接有气缸，所述装配台顶端左侧远离限位板的右侧一端固定连接有两个第一导轨，所述第一导轨外径均滑动连接有滑块，所述滑块顶端均固定连接有移动板，所述移动板顶端左侧固定连接有固定板，所述固定板左端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端穿过固定板并固定连接有圆筒，所述圆筒右端固定连接有连接轴，所述连接轴右端固定连接有花轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配台顶端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有多个轴承座，所述移动板顶端固定连接有第二导轨，所述第二导轨外径滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有带动板，所述带动板通孔处固定连接有推动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配板右端内壁设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装配板右端固定连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板左端固定连接有对应板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述花轴前端设置有光纤传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述花轴右端滑动连接在轴承座的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述花轴外径设置有腔体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过气缸推动移动板，实现了花轴与轴承座快速对位的目的，达到了精准定位的效果，从而提高了其装配的精度，通过第一电机带动花轴转动，同时配合装配板下落滚针，再次通过气缸的推动，使得带动板推动花轴使得花轴上的滚针落入到轴承座内，从而实现快速装配的效果。

2、本实用新型中，通过第二电机带动转盘的转动，使得转盘上的轴承座转变装配位置，促使另一轴承座移动到装配位置，从而实现快速装配的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置中装配台的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置中装配板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置中圆筒的立体图；

图5为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置中装配台的局部右视图；

图6为本实用新型提出的一种滚针轴承自动装配装置中带动板的立体图。

图例说明：

1、装配台；2、气缸；3、限位板；4、第一导轨；5、对应板；6、移动板；7、滑块；8、固定板；9、第一电机；10、圆筒；11、防护板；12、装配板；13、轴承座；14、第二电机；15、转盘；16、滑槽；17、腔体；18、花轴；19、光纤传感器；20、连接轴；21、第二导轨；22、滑动板；23、带动板；24、推动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种滚针轴承自动装配装置，包括装配台1和装配板12，装配台1顶端左侧固定连接有限位板3，限位板3左端固定连接有气缸2，装配台1顶端左侧远离限位板3的右侧一端固定连接有两个第一导轨4，第一导轨4外径均滑动连接有滑块7，滑块7顶端均固定连接有移动板6，移动板6顶端左侧固定连接有固定板8，固定板8左端固定连接有第一电机9，第一电机9驱动端穿过固定板8并固定连接有圆筒10，圆筒10右端固定连接有连接轴20，连接轴20右端固定连接有花轴18，移动板6左端固定连接有对应板5，首先通过启动气缸2，通过气缸2推动移动板6，从而使得移动板6向右移动，且移动板6带动花轴18，从而使得花轴18能够与轴承座13对位，然后通过第一电机9带动花轴18转动，使得每一个花轴18上的凹槽都有滚针，从而实现快速对位的目的，且提高装配的精度。

此外，通过装配台1顶端右侧固定连接有第二电机14，第二电机14驱动端固定连接有转盘15，转盘15顶端固定连接有多个轴承座13，然后通过第二电机14带动转盘15转动，使得第一个装满滚针的轴承座13移动到别处，然后其余的轴承座13与花轴18对接，从而实现自动装配的同时，间接地提高了装配的效率，移动板6顶端固定连接有第二导轨21，第二导轨21外径滑动连接有滑动板22，滑动板22顶端固定连接有带动板23，带动板23通孔处固定连接有推动盘24，当花轴18上各个凹面装配好后，再次通过气缸2的推动，使得滑动板22从第二导轨21上开始滑动，通过带动板23带动推动盘24向花轴18的方向移动，推动盘24右侧的一面在滑动的过程中，能够将花轴18上的滚针推入到轴承座13上，从而实现快速装配的效果。

另外，通过装配板12右端固定连接有防护板11，装配板12右端内壁设置有滑槽16，通过防护板11在滚针从上方入口进入且从滑槽16内滑动的同时，能够防止滚针脱离滑槽16的效果，花轴18前端设置有光纤传感器19，光纤传感器19可以测量到花轴18每个凹槽是否已经落满滚针，从而提高装配的效率，花轴18右端滑动连接在轴承座13的内壁上，花轴18外径设置有腔体17，通过腔体17能够将花轴18上的滚针进行限位，从而防止滚针掉落的效果。

工作原理：首先通过启动气缸2，通过气缸2推动移动板6，从而使得移动板6向右移动，且移动板6带动花轴18，从而使得花轴18能够与轴承座13对位，然后通过第一电机9带动花轴18转动，使得每一个花轴18上的凹槽都有滚针，当花轴18上各个凹面装配好后，再次通过气缸2的推动，使得滑动板22从第二导轨21上开始滑动，通过带动板23带动推动盘24向花轴18的方向移动，推动盘24右侧的一面在滑动的过程中，能够将花轴18上的滚针推入到轴承座13上，最后由轴承座13的外圈装配好，从而实现快速装配的效果，通过第一导轨4和第二导轨21使得移动板6和滑动板22恢复到初始位置，然后再通过第二电机14带动转盘15转动，使得第一个装满滚针的轴承座13移动到别处，然后其余的轴承座13与花轴18准备开始对接，从而实现自动装配的同时，间接地提高了装配的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚针轴承自动装配装置，包括装配台(1)和装配板(12)，其特征在于：所述装配台(1)顶端左侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)左端固定连接有气缸(2)，所述装配台(1)顶端左侧远离限位板(3)的右侧一端固定连接有两个第一导轨(4)，所述第一导轨(4)外径均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶端均固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)顶端左侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)左端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)驱动端穿过固定板(8)并固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)右端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)右端固定连接有花轴(18)。

2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述装配台(1)顶端右侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)驱动端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)顶端固定连接有多个轴承座(13)，所述移动板(6)顶端固定连接有第二导轨(21)，所述第二导轨(21)外径滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)顶端固定连接有带动板(23)，所述带动板(23)通孔处固定连接有推动盘(24)。

3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述装配板(12)右端内壁设置有滑槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述装配板(12)右端固定连接有防护板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述移动板(6)左端固定连接有对应板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述花轴(18)前端设置有光纤传感器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述花轴(18)右端滑动连接在轴承座(13)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种滚针轴承自动装配装置，其特征在于：所述花轴(18)外径设置有腔体(17)。

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