CN218080550U - 一种钢结构钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构钻孔装置，包括工作台、设置于所述工作台上的钻头架和设置于所述钻头架上的钻头驱动电机，所述工作台对钻头的正下方设置钻孔，所述工作台的两侧设置定位机构，所述钻头的一侧设置有推板机构，所述钻头的另一侧设置有储料仓，所述推板机构与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部设置推板驱动机构。该钢结构钻孔装置具有设计科学、操作简便的优点，可以减少手工定位和移动次数，从而提高打孔效率。

Description

一种钢结构钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及了一种钻孔设备，具体的说，涉及了一种钢结构钻孔装置。

背景技术

钢结构是指由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在工业生产过程中，为了便于组装和连接，通常需要对钢结构进行打孔。目前的打孔设备大多需要多次手工移动，打孔效率不高。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种钢结构钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构钻孔装置，包括工作台、设置于所述工作台上的钻头架和设置于所述钻头架上的钻头驱动电机，所述工作台对钻头的正下方设置钻孔，所述工作台的两侧设置定位机构，所述钻头的一侧设置有推板机构，所述钻头的另一侧设置有储料仓，所述推板机构与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部设置推板驱动机构。

基于上述，所述定位机构包括压块，该压块的底部设置导柱，所述工作台上对应导柱设置导套，该导柱的下端伸入导套内通过压簧与导套连接。

基于上述，所述推板机构的两侧分别设置滑套和螺纹套，所述工作台上对应设置导杆和丝杠，所述滑套与所述导杆滑动连接，所述螺纹套与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠的一端连接丝杠驱动电机。

基于上述，所述储料仓的靠近钻头的一侧设置倾斜面，所述倾斜面与所述工作台平滑过渡。

基于上述，所述钻头架包括竖向支架，该竖向支架之间通过水平支架连接，水平支架上设置三组相啮合的齿轮，位于中部的齿轮连接升降驱动电机的输出端，所述钻头的侧部设置有升降板，所述升降板的两侧分别设置有齿条，位于两侧齿轮的齿轮轴上安装有扇形传动块，扇形传动块的边缘设置轮齿与齿条啮合。

基于上述，所述升降板的一侧设置有竖向滑槽，所述竖向支架上对应设置滑块，该滑块与竖向滑槽滑动连接。

基于上述，所述齿轮、升降驱动电机位于竖向支架的一侧，所述升降板、扇形传动块位于竖向支架的另一侧。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种钢结构钻孔装置。该钢结构钻孔装置具有设计科学、操作简便的优点，可以减少手工定位和移动次数，从而提高打孔效率。具体使用过程中，定位机构对待打孔的钢结构进行定位，钻头转动进行打孔，推板机构沿着工作台移动，进而推动钢结构移动，以便钻头在钢结构上打出一列孔，推板机构的移动速度可以根据所需的打孔间距进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中推板机构的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中定位机构的结构示意图。

图4是本实用新型中扇形传动块的结构示意图。

图5是本实用新型中三组齿轮的结构示意图。

图6是本实用新型中储料仓的结构示意图。

图中：1. 工作台；2. 钻头架；3. 储料仓；4. 倾斜面；5. 推板机构；6. 导杆；7.丝杠；8. 导杆安装板；9. 丝杠安装板；10. 钻头驱动电机；11. 压块；12. 压簧；13. 钻孔；14. 位于两侧的齿轮；15. 位于中部的齿轮；16. 升降板；17. 齿轮轴；18. 扇形传动块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-6所示，一种钢结构钻孔13装置，包括工作台1、设置于所述工作台1上的钻头架2和设置于所述钻头架2上的钻头驱动电机10，所述工作台1对钻头的正下方设置钻孔13，所述工作台1的两侧设置定位机构，所述钻头的一侧设置有推板机构5，所述钻头的另一侧设置有储料仓3，所述推板机构5与所述工作台1滑动连接，所述工作台1的底部设置推板驱动机构。具体的，钻头架可以采用现有技术中常规的升降结构，以便钻头上下移动。

该钢结构钻孔装置具有设计科学、操作简便的优点，可以减少手工定位和移动次数，从而提高打孔效率。具体使用过程中，定位机构对待打孔的钢结构进行定位，钻头转动进行打孔，推板机构沿着工作台移动，进而推动钢结构移动，以便钻头在钢结构上打出一列孔，推板机构的移动速度可以根据所需的打孔间距进行调整。

在其中一个实施例中，所述定位机构包括压块11，该压块11的底部设置导柱，所述工作台1上对应导柱设置导套，该导柱的下端伸入导套内通过压簧12与导套连接。具体的，定位机构可以设置于钻头的两侧，工作台上对应设置安装槽，导套可以设置于安装槽内，导柱的高度不大于安装槽的深度，在使用过程中，将需要打孔的工件放在工作台上，通过压块进行定位，通过推板机构推动工件移动，打孔效率更高。

在其中一个实施例中，所述推板机构5的两侧分别设置滑套和螺纹套，所述工作台1上对应设置导杆6和丝杠7，所述滑套与所述导杆6滑动连接，所述螺纹套与所述丝杠7螺纹连接，所述丝杠的一端连接丝杠驱动电机。使用过程中，丝杠驱动电机驱动丝杠转动进而使得推板机构沿着导杆滑动，具体的，为了便于安装可以在工作台的下侧设置导杆安装板8和丝杠安装板9，为方便推板机构能够来回移动，丝杠驱动电机可以采用市售的能够正反转的驱动电机。

在其中一个实施例中，所述储料仓3的靠近钻头的一侧设置倾斜面4，所述倾斜面4与所述工作台1平滑过渡，以便打孔完成后钢结构进入储料仓。

在其中一个实施例中，所述钻头架2包括竖向支架，该竖向支架之间通过水平支架连接，水平支架上设置三组相啮合的齿轮，位于中部的齿轮15连接升降驱动电机的输出端，所述钻头的侧部设置有升降板16，所述升降板16的两侧分别设置有齿条，位于两侧的齿轮14的齿轮轴17上安装有扇形传动块18，扇形传动块18的边缘设置轮齿与齿条啮合；以便升降驱动电机驱动齿轮转动，进而驱动升降板进行上下移动。

在其中一个实施例中，所述升降板16的一侧设置有竖向滑槽，所述竖向支架上对应设置滑块，该滑块与竖向滑槽滑动连接，以提高结构的稳定性。

在其中一个实施例中，所述齿轮、升降驱动电机位于竖向支架的一侧，所述升降板16、扇形传动块18位于竖向支架的另一侧，以便安装。

需要说明的是，以上内容中的驱动电机、钻头等均采用现有技术中的常规设备，本领域技术人员可以根据需要选择其所需的型号和规格。

以上实施例可以相互结合。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种钢结构钻孔装置，其特征在于：包括工作台、设置于所述工作台上的钻头架和设置于所述钻头架上的钻头驱动电机，所述工作台对钻头的正下方设置钻孔，所述工作台的两侧设置定位机构，所述钻头的一侧设置有推板机构，所述钻头的另一侧设置有储料仓，所述推板机构与所述工作台滑动连接，所述工作台的底部设置推板驱动机构。

2.根据权利要求1所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述定位机构包括压块，该压块的底部设置导柱，所述工作台上对应导柱设置导套，该导柱的下端伸入导套内通过压簧与导套连接。

3.根据权利要求1或2所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述推板机构的两侧分别设置滑套和螺纹套，所述工作台上对应设置导杆和丝杠，所述滑套与所述导杆滑动连接，所述螺纹套与所述丝杠螺纹连接，所述丝杠的一端连接丝杠驱动电机。

4.根据权利要求1或2所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述储料仓的靠近钻头的一侧设置倾斜面，所述倾斜面与所述工作台平滑过渡。

5.根据权利要求1或2所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述钻头架包括竖向支架，该竖向支架之间通过水平支架连接，水平支架上设置三组相啮合的齿轮，位于中部的齿轮连接升降驱动电机的输出端，所述钻头的侧部设置有升降板，所述升降板的两侧分别设置有齿条，位于两侧齿轮的齿轮轴上安装有扇形传动块，扇形传动块的边缘设置轮齿与齿条啮合。

6.根据权利要求5所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述升降板的一侧设置有竖向滑槽，所述竖向支架上对应设置滑块，该滑块与竖向滑槽滑动连接。

7.根据权利要求5所述的钢结构钻孔装置，其特征在于：所述齿轮、升降驱动电机位于竖向支架的一侧，所述升降板、扇形传动块位于竖向支架的另一侧。

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