CN218080543U - 一种传动轴装配孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动轴加工的技术领域，特别是涉及一种传动轴装配孔加工工装，其对装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工的同心度；包括水平仪和主轴；还包括工作台、旋转台、水平架、螺纹杆、同心夹块、平移机构、夹持机构、调节机构，旋转台安装在工作台的右部，旋转台上安装有夹持机构和调节机构，水平架安装在调节机构中，水平架的内端设置两个水平杆，两个水平杆上设置有同心的插孔，螺纹杆穿过水平架的两个插孔，螺纹杆的两端均转动螺接有同心夹块，螺纹杆上安装有水平仪，平移机构安装在工作台的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴安装在升降组件上，主轴的轴线水平布置，主轴的夹头与螺纹杆同心。

Description

一种传动轴装配孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工的技术领域，特别是涉及一种传动轴装配孔加工工装。

背景技术

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化，万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动，在传动轴加工中，需要将所需的轴管、伸缩套和万向节等分别加工后再组装在一起，其中万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成的，凸缘叉有的是通过铸造加工的，铸造完成后的凸缘叉上安装十字轴的两个装配孔需要进行扩孔加工，以提高两个凸缘叉和十字轴的装配精度，在对凸缘叉的两个装配孔进行加工时，需要对凸缘叉进行定位夹持，再操作扩孔机器对凸缘叉的两个装配孔进行扩孔加工，但是在实际工作中发现凸缘叉的两个装配孔进行扩孔加工后，两个装配孔的同心度较低，因此需要一种传动轴装配孔加工工装来提高凸缘叉的两个装配孔同心度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工的同心度的传动轴装配孔加工工装。

本实用新型的一种传动轴装配孔加工工装，包括水平仪和主轴；还包括工作台、旋转台、水平架、螺纹杆、同心夹块、平移机构、夹持机构、调节机构，工作台的下端面设置有多个支腿，旋转台转动安装在工作台的上端面的右部，旋转台上安装有夹持机构和调节机构，水平架的外端安装在调节机构中，水平架的内端设置两个水平杆，水平架的两个水平杆以旋转台的转轴的中心线对称布置，两个水平杆上设置有同心的插孔，两个插孔的轴心连线水平布置，螺纹杆穿过水平架的两个插孔，螺纹杆的两端均转动螺接有同心夹块，两个同心夹块的内端均有外径逐渐减小的多个同心圆环凸台，螺纹杆上安装有水平仪，平移机构安装在工作台的上端面的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴安装在升降组件上，主轴的轴线水平布置，主轴的夹头与螺纹杆同心，主轴的轴线的延长线与旋转台的转轴的中心线垂直相交；将传动轴的凸缘叉的轴杆虚装在夹持机构上，通过调节机构调整水平架的高度，调整凸缘叉的位置，使得凸缘叉的两个十字轴装配孔与水平架的两个插孔对齐，将螺纹杆穿过凸缘叉的两个装配孔和水平架的两个插孔，将两个同心夹块转动螺接在螺纹杆的左右两端，转动两个同心夹块，使得两个同心夹块上与凸缘叉的装配孔匹配的两个圆环凸台分别插进凸缘叉的两个装配孔中，使得凸缘叉的两个装配孔水平同心，通过水平仪检验螺纹杆的水平状态，锁紧夹持机构和调节机构，完成凸缘叉的水平同心调整，通过调节平移机构使主轴靠近螺纹杆，并通过升降组件调节主轴的高度，使得主轴的夹头将螺纹杆夹持住，锁定主轴的高度，完成主轴的水平同心调整，将螺纹杆和两个同心夹块拆下，将刀具装夹在主轴的夹头上，本工装的扩孔加工方式有两种，第一种是主轴上安装长杆刀具，平移机构带动主轴直接对两个装配孔进行同心扩孔加工，第二种是开启主轴，操作平移机构使得主轴上的刀具对凸缘叉的一个装配孔进行扩孔加工，加工完成后，180度度转动旋转台，对凸缘叉的另一个装配孔进行扩孔加工，扩孔加工前对凸缘叉的两个装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工后凸缘叉上两个装配孔的同心度。

优选的，平移机构包括两个滑轨、滑台、丝杆、步进电机和升降组件，两个滑轨平行安装在工作台的上端面的左部，两个滑轨沿左右方向布置，滑台通过多个滑块滑动安装在两个滑轨上，升降组件和主轴安装在滑台上，丝杆的两端分别与两个立板转动连接，两个立板安装在工作台上，滑台通过丝杆螺母与丝杆连接，步进电机安装在一个立板上，步进电机的输出轴与丝杆传动连接；步进电机驱动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母带动滑台沿着两个滑轨移动，进而带动主轴靠近或远离旋转台，技术成熟，能够灵活调节步进电机的转速，进而调节加工的速度，提高设备的实用性。

优选的，升降组件包括主轴座、主轴滑块和升降螺杆，主轴座安装在滑台的上端面上，主轴座设置有竖直的滑槽，主轴滑块滑动安装在主轴座的滑槽中，主轴安装在主轴滑块上，主轴水平布置，升降螺杆的上部与主轴座的顶部转动螺接，升降螺杆的下端与主轴滑块转动连接，升降螺杆的顶端设置有手轮，升降螺杆的上端转动螺接有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴座接触；通过手轮转动升降螺杆，使得升降螺杆带动主轴滑块沿着主轴座的滑槽上下移动，从而对主轴的高度进行调节，并拧紧锁紧螺母将升降螺杆定位，使得工装能够适用与不同规格的凸缘叉，提高设备的通用性和扩孔定位的精度。

优选的，还包括转盘轴承和两个把手，转盘轴承安装在工作台的上端面的右部中间，旋转台安装在转盘轴承上，水平架的两个水平杆以转盘轴承的中心线对称布置，主轴的轴线的延长线与转盘轴承的中心线垂直相交，两个把手分别安装在旋转台的上端面的两个对角上；转盘轴承对旋转台进行转动支撑，需要转动旋转台时，手持把手方便将旋转台转动180度度，操作简单转动平稳，提高设备的便捷性。

优选的，还包括两个定位销座和两个定位销，两个定位销座分别安装在工作台的上端面右部的前端和后端，旋转台的前后两端均设置有定位孔，两个定位销的下端分别穿过旋转台的两个定位孔插进两个定位销座中；两个定位销座和两个定位销配合对旋转台进行定位，当旋转台转动180度度后，旋转台的两个定位孔与两个定位销座再次对齐，将两个定位销再次穿过旋转台的两个定位孔插进两个定位销中进行定位，实现快速换边定位，提高设备的实用性。

优选的，调节机构包括调节座、调节滑块和调节螺杆，调节座安装在旋转台的上端面，调节座设置有竖直的导槽，调节滑块滑动安装在调节座的导槽中，水平架的外端安装在调节滑块上，调节螺杆的中部与调节座的顶部转动螺接，调节螺杆的下端与调节滑块转动连接，调节螺杆的顶端设置有手轮，定位螺母转动螺接在调节螺杆上，定位螺母与调节座接触；通过手轮转动调节螺杆，使得调节螺杆带动调节滑块沿着调节座的导槽上下移动，进而调节水平架的高度并通过定位螺母锁定，使得水平架能够与不同规格的凸缘叉的装配孔对齐，提高设备的通用性。

优选的，夹持机构包括托块、门架、压紧螺杆和压块，托块安装在旋转台的上端面上，托块的上端面上设置V形槽，门架设置有左右立柱和上横梁，门架通过左右立柱安装在旋转台的上端面上，压紧螺杆的中部与门架的上横梁转动螺接，压紧螺杆的下端与压块转动连接，压块的下端面设置有A形槽，压块位于托块的上方；将凸缘叉的轴杆放置在托块的V形槽上，转动压紧螺杆，使得压紧螺杆推动压块压紧在凸缘叉的轴杆上，使得托块和压块配合将凸缘叉夹持住，结构简单，夹持稳定，通过在托块和压块上设置摩擦垫块可以增加稳定性，同时对凸缘叉的轴杆进行保护，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将传动轴的凸缘叉的轴杆虚装在夹持机构上，通过调节机构调整水平架的高度，调整凸缘叉的位置，使得凸缘叉的两个十字轴装配孔与水平架的两个插孔对齐，将螺纹杆穿过凸缘叉的两个装配孔和水平架的两个插孔，将两个同心夹块转动螺接在螺纹杆的左右两端，转动两个同心夹块，使得两个同心夹块上与凸缘叉的装配孔匹配的两个圆环凸台分别插进凸缘叉的两个装配孔中，使得凸缘叉的两个装配孔水平同心，通过水平仪检验螺纹杆的水平状态，锁紧夹持机构和调节机构，完成凸缘叉的水平同心调整，通过调节平移机构使主轴靠近螺纹杆，并通过升降组件调节主轴的高度，使得主轴的夹头将螺纹杆夹持住，锁定主轴的高度，完成主轴的水平同心调整，将螺纹杆和两个同心夹块拆下，将刀具装夹在主轴的夹头上，本工装的扩孔加工方式有两种，第一种是主轴上安装长杆刀具，平移机构带动主轴直接对两个装配孔进行同心扩孔加工，第二种是开启主轴，操作平移机构使得主轴上的刀具对凸缘叉的一个装配孔进行扩孔加工，加工完成后，180度度转动旋转台，对凸缘叉的另一个装配孔进行扩孔加工，扩孔加工前对凸缘叉的两个装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工后凸缘叉上两个装配孔的同心度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是旋转台、调节机构和夹持机构等结构的放大结构示意图；

图4是螺纹杆、同心夹块和水平仪等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、旋转台；3、水平架；4、螺纹杆；5、同心夹块；6、水平仪；7、主轴；8、滑轨；9、滑台；10、丝杆；11、步进电机；12、主轴座；13、主轴滑块；14、升降螺杆；15、转盘轴承；16、把手；17、定位销座；18、定位销；19、调节座；20、调节滑块；21、调节螺杆；22、托块；23、门架；24、压紧螺杆；25、压块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种传动轴装配孔加工工装，包括水平仪6和主轴7；还包括工作台1、旋转台2、水平架3、螺纹杆4、同心夹块5、平移机构、夹持机构、调节机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，旋转台2转动安装在工作台1的上端面的右部，旋转台2上安装有夹持机构和调节机构，水平架3的外端安装在调节机构中，水平架3的内端设置两个水平杆，水平架3的两个水平杆以旋转台2的转轴的中心线对称布置，两个水平杆上设置有同心的插孔，两个插孔的轴心连线水平布置，螺纹杆4穿过水平架3的两个插孔，螺纹杆4的两端均转动螺接有同心夹块5，两个同心夹块5的内端均有外径逐渐减小的多个同心圆环凸台，螺纹杆4上安装有水平仪6，平移机构安装在工作台1的上端面的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴7安装在升降组件上，主轴7的轴线水平布置，主轴7的夹头与螺纹杆4同心，主轴7的轴线的延长线与旋转台2的转轴的中心线垂直相交；将传动轴的凸缘叉的轴杆虚装在夹持机构上，通过调节机构调整水平架3的高度，调整凸缘叉的位置，使得凸缘叉的两个十字轴装配孔与水平架3的两个插孔对齐，将螺纹杆4穿过凸缘叉的两个装配孔和水平架3的两个插孔，将两个同心夹块5转动螺接在螺纹杆4的左右两端，转动两个同心夹块5，使得两个同心夹块5上与凸缘叉的装配孔匹配的两个圆环凸台分别插进凸缘叉的两个装配孔中，使得凸缘叉的两个装配孔水平同心，通过水平仪6检验螺纹杆4的水平状态，锁紧夹持机构和调节机构，完成凸缘叉的水平同心调整，通过调节平移机构使主轴7靠近螺纹杆4，并通过升降组件调节主轴7的高度，使得主轴7的夹头将螺纹杆4夹持住，锁定主轴7的高度，完成主轴7的水平同心调整，将螺纹杆4和两个同心夹块5拆下，将刀具装夹在主轴7的夹头上，本工装的扩孔加工方式有两种，第一种是主轴7上安装长杆刀具，平移机构带动主轴7直接对两个装配孔进行同心扩孔加工，第二种是开启主轴7，操作平移机构使得主轴7上的刀具对凸缘叉的一个装配孔进行扩孔加工，加工完成后，180度度转动旋转台2，对凸缘叉的另一个装配孔进行扩孔加工，扩孔加工前对凸缘叉的两个装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工后凸缘叉上两个装配孔的同心度。

实施例2

一种传动轴装配孔加工工装，包括水平仪6和主轴7；还包括工作台1、旋转台2、水平架3、螺纹杆4、同心夹块5、平移机构、夹持机构、调节机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，旋转台2转动安装在工作台1的上端面的右部，旋转台2上安装有夹持机构和调节机构，水平架3的外端安装在调节机构中，水平架3的内端设置两个水平杆，水平架3的两个水平杆以旋转台2的转轴的中心线对称布置，两个水平杆上设置有同心的插孔，两个插孔的轴心连线水平布置，螺纹杆4穿过水平架3的两个插孔，螺纹杆4的两端均转动螺接有同心夹块5，两个同心夹块5的内端均有外径逐渐减小的多个同心圆环凸台，螺纹杆4上安装有水平仪6，平移机构安装在工作台1的上端面的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴7安装在升降组件上，主轴7的轴线水平布置，主轴7的夹头与螺纹杆4同心，主轴7的轴线的延长线与旋转台2的转轴的中心线垂直相交；平移机构包括两个滑轨8、滑台9、丝杆10、步进电机11和升降组件，两个滑轨8平行安装在工作台1的上端面的左部，两个滑轨8沿左右方向布置，滑台9通过多个滑块滑动安装在两个滑轨8上，升降组件和主轴7安装在滑台9上，丝杆10的两端分别与两个立板转动连接，两个立板安装在工作台1上，滑台9通过丝杆螺母与丝杆10连接，步进电机11安装在一个立板上，步进电机11的输出轴与丝杆10传动连接；升降组件包括主轴座12、主轴滑块13和升降螺杆14，主轴座12安装在滑台9的上端面上，主轴座12设置有竖直的滑槽，主轴滑块13滑动安装在主轴座12的滑槽中，主轴7安装在主轴滑块13上，主轴7水平布置，升降螺杆14的上部与主轴座12的顶部转动螺接，升降螺杆14的下端与主轴滑块13转动连接，升降螺杆14的顶端设置有手轮，升降螺杆14的上端转动螺接有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴座12接触；通过手轮转动升降螺杆14，使得升降螺杆14带动主轴滑块13沿着主轴座12的滑槽上下移动，从而对主轴7的高度进行调节，并拧紧锁紧螺母将升降螺杆14定位，使得工装能够适用与不同规格的凸缘叉，步进电机11驱动丝杆10转动，丝杆10通过丝杆螺母带动滑台9沿着两个滑轨8移动，进而带动主轴7靠近或远离旋转台2，能够灵活调节步进电机11的转速，进而调节加工的速度，提高设备的实用性。

实施例3

一种传动轴装配孔加工工装，包括水平仪6和主轴7；还包括工作台1、旋转台2、水平架3、螺纹杆4、同心夹块5、平移机构、夹持机构、调节机构，工作台1的下端面设置有多个支腿，旋转台2转动安装在工作台1的上端面的右部，旋转台2上安装有夹持机构和调节机构，水平架3的外端安装在调节机构中，水平架3的内端设置两个水平杆，水平架3的两个水平杆以旋转台2的转轴的中心线对称布置，两个水平杆上设置有同心的插孔，两个插孔的轴心连线水平布置，螺纹杆4穿过水平架3的两个插孔，螺纹杆4的两端均转动螺接有同心夹块5，两个同心夹块5的内端均有外径逐渐减小的多个同心圆环凸台，螺纹杆4上安装有水平仪6，平移机构安装在工作台1的上端面的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴7安装在升降组件上，主轴7的轴线水平布置，主轴7的夹头与螺纹杆4同心，主轴7的轴线的延长线与旋转台2的转轴的中心线垂直相交；还包括转盘轴承15和两个把手16，转盘轴承15安装在工作台1的上端面的右部中间，旋转台2安装在转盘轴承15上，水平架3的两个水平杆以转盘轴承15的中心线对称布置，主轴7的轴线的延长线与转盘轴承15的中心线垂直相交，两个把手16分别安装在旋转台2的上端面的两个对角上；还包括两个定位销座17和两个定位销18，两个定位销座17分别安装在工作台1的上端面右部的前端和后端，旋转台2的前后两端均设置有定位孔，两个定位销18的下端分别穿过旋转台2的两个定位孔插进两个定位销座17中；调节机构包括调节座19、调节滑块20和调节螺杆21，调节座19安装在旋转台2的上端面，调节座19设置有竖直的导槽，调节滑块20滑动安装在调节座19的导槽中，水平架3的外端安装在调节滑块20上，调节螺杆21的中部与调节座19的顶部转动螺接，调节螺杆21的下端与调节滑块20转动连接，调节螺杆21的顶端设置有手轮，定位螺母转动螺接在调节螺杆21上，定位螺母与调节座19接触；夹持机构包括托块22、门架23、压紧螺杆24和压块25，托块22安装在旋转台2的上端面上，托块22的上端面上设置V形槽，门架23设置有左右立柱和上横梁，门架23通过左右立柱安装在旋转台2的上端面上，压紧螺杆24的中部与门架23的上横梁转动螺接，压紧螺杆24的下端与压块25转动连接，压块25的下端面设置有A形槽，压块25位于托块22的上方；将凸缘叉的轴杆放置在托块22的V形槽上，转动压紧螺杆24，使得压紧螺杆24推动压块25压紧在凸缘叉的轴杆上，使得托块22和压块25配合将凸缘叉夹持住，通过手轮转动调节螺杆21，使得调节螺杆21带动调节滑块20沿着调节座19的导槽上下移动，进而调节水平架3的高度并通过定位螺母锁定，使得水平架3能够与不同规格的凸缘叉的装配孔对齐，转盘轴承15对旋转台2进行转动支撑，加工完一个装配孔后，手持把手16将旋转台2转动180度度，旋转台2的两个定位孔与两个定位销座17再次对齐，将两个定位销18再次穿过旋转台2的两个定位孔插进两个定位销18中进行定位，对第二个装配孔进行加工，提高设备的实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种传动轴装配孔加工工装，其在工作时，首先将传动轴的凸缘叉的轴杆虚装在托块22和压块25之间，通过转动调节螺杆21调整水平架3的高度，调整凸缘叉的位置，使得凸缘叉的两个十字轴装配孔与水平架3的两个插孔对齐，之后将螺纹杆4穿过凸缘叉的两个装配孔和水平架3的两个插孔，将两个同心夹块5转动螺接在螺纹杆4的左右两端，转动两个同心夹块5，使得两个同心夹块5上与凸缘叉的装配孔匹配的两个圆环凸台分别插进凸缘叉的两个装配孔中，通过水平仪6检验螺纹杆4的水平状态，拧紧压紧螺杆24和调节螺杆21，然后步进电机11运行，步进电机11驱动丝杆10转动，丝杆10通过丝杆螺母带动滑台9沿着两个滑轨8移动，使主轴7靠近螺纹杆4，并转动升降螺杆14调节主轴7的高度，使得主轴7的夹头将螺纹杆4夹持住，锁定主轴7的高度，将螺纹杆4和两个同心夹块5拆下，将刀具装夹在主轴7的夹头上，步进电机11运行使得主轴7直接对两个装配孔进行同心扩孔加工，或者主轴7上的刀具对凸缘叉的一个装配孔进行扩孔加工后，180度度转动旋转台2，再对凸缘叉的另一个装配孔进行扩孔加工，扩孔全部完成，最后转动压紧螺杆24松开压块25将凸缘叉取下即可。

本实用新型所实现的主要功能为：对装配孔和加工刀具进行两次同心限位调节，提高扩孔加工的同心度。

本实用新型的一种传动轴装配孔加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种传动轴装配孔加工工装的水平仪6、主轴7、滑轨8、滑台9、升降螺杆14、步进电机11、丝杆10、转盘轴承15、定位销座17、定位销18、调节螺杆21、压紧螺杆24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种传动轴装配孔加工工装，包括水平仪（6）和主轴（7）；其特征在于，还包括工作台（1）、旋转台（2）、水平架（3）、螺纹杆（4）、同心夹块（5）、平移机构、夹持机构、调节机构，工作台（1）的下端面设置有多个支腿，旋转台（2）转动安装在工作台（1）的上端面的右部，旋转台（2）上安装有夹持机构和调节机构，水平架（3）的外端安装在调节机构中，水平架（3）的内端设置两个水平杆，水平架（3）的两个水平杆以旋转台（2）的转轴的中心线对称布置，两个水平杆上设置有同心的插孔，两个插孔的轴心连线水平布置，螺纹杆（4）穿过水平架（3）的两个插孔，螺纹杆（4）的两端均转动螺接有同心夹块（5），两个同心夹块（5）的内端均有外径逐渐减小的多个同心圆环凸台，螺纹杆（4）上安装有水平仪（6），平移机构安装在工作台（1）的上端面的左部，平移机构上安装有升降组件，主轴（7）安装在升降组件上，主轴（7）的轴线水平布置，主轴（7）的夹头与螺纹杆（4）同心，主轴（7）的轴线的延长线与旋转台（2）的转轴的中心线垂直相交。

2.如权利要求1所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，平移机构包括两个滑轨（8）、滑台（9）、丝杆（10）、步进电机（11）和升降组件，两个滑轨（8）平行安装在工作台（1）的上端面的左部，两个滑轨（8）沿左右方向布置，滑台（9）通过多个滑块滑动安装在两个滑轨（8）上，升降组件和主轴（7）安装在滑台（9）上，丝杆（10）的两端分别与两个立板转动连接，两个立板安装在工作台（1）上，滑台（9）通过丝杆螺母与丝杆（10）连接，步进电机（11）安装在一个立板上，步进电机（11）的输出轴与丝杆（10）传动连接。

3.如权利要求2所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，升降组件包括主轴座（12）、主轴滑块（13）和升降螺杆（14），主轴座（12）安装在滑台（9）的上端面上，主轴座（12）设置有竖直的滑槽，主轴滑块（13）滑动安装在主轴座（12）的滑槽中，主轴（7）安装在主轴滑块（13）上，主轴（7）水平布置，升降螺杆（14）的上部与主轴座（12）的顶部转动螺接，升降螺杆（14）的下端与主轴滑块（13）转动连接，升降螺杆（14）的顶端设置有手轮，升降螺杆（14）的上端转动螺接有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴座（12）接触。

4.如权利要求1所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，还包括转盘轴承（15）和两个把手（16），转盘轴承（15）安装在工作台（1）的上端面的右部中间，旋转台（2）安装在转盘轴承（15）上，水平架（3）的两个水平杆以转盘轴承（15）的中心线对称布置，主轴（7）的轴线的延长线与转盘轴承（15）的中心线垂直相交，两个把手（16）分别安装在旋转台（2）的上端面的两个对角上。

5.如权利要求1所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，还包括两个定位销座（17）和两个定位销（18），两个定位销座（17）分别安装在工作台（1）的上端面右部的前端和后端，旋转台（2）的前后两端均设置有定位孔，两个定位销（18）的下端分别穿过旋转台（2）的两个定位孔插进两个定位销座（17）中。

6.如权利要求1所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，调节机构包括调节座（19）、调节滑块（20）和调节螺杆（21），调节座（19）安装在旋转台（2）的上端面，调节座（19）设置有竖直的导槽，调节滑块（20）滑动安装在调节座（19）的导槽中，水平架（3）的外端安装在调节滑块（20）上，调节螺杆（21）的中部与调节座（19）的顶部转动螺接，调节螺杆（21）的下端与调节滑块（20）转动连接，调节螺杆（21）的顶端设置有手轮，定位螺母转动螺接在调节螺杆（21）上，定位螺母与调节座（19）接触。

7.如权利要求1所述的一种传动轴装配孔加工工装，其特征在于，夹持机构包括托块（22）、门架（23）、压紧螺杆（24）和压块（25），托块（22）安装在旋转台（2）的上端面上，托块（22）的上端面上设置V形槽，门架（23）设置有左右立柱和上横梁，门架（23）通过左右立柱安装在旋转台（2）的上端面上，压紧螺杆（24）的中部与门架（23）的上横梁转动螺接，压紧螺杆（24）的下端与压块（25）转动连接，压块（25）的下端面设置有A形槽，压块（25）位于托块（22）的上方。

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