CN218080207U - 一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其中，包括模具本体和锻压装置，所述模具本体包括有上模、位于上模正下方配合所述上模使用的下模，所述下模前侧底部两侧设置有安装块，两个所述安装块之间转动设置有转杆，所述安装块上转动设置有用于遮挡下模和上模贴合时的挡板，所述下模前侧壁左右对称开设有第一螺孔，本实用新型，通过转动设置的挡板，在需要锻压工件时，将烧制后待锻压的原料置于下模内，翻转挡板，将螺钉螺接进入第一螺孔内，再驱动电动缸，其输出杆带动压板下压贴合下模，对原料进行锻压工序；挡板会将面向操作人员一侧的模具分合位置进行挡住，从而可以防止锻压过程中废屑飞溅伤人事故发。

Description

一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具

技术领域

本实用新型属于锻压模具技术方向，具体涉及一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具。

背景技术

锻压是锻造和锻压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

锻压模具主要包括上模和下模。在锻压过程中，上模和下模合模冲制板件成形产品，由于锻压的压力非常大，偶尔会有细小的铁屑飞出，给操作人员的安全造成了隐患。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，包括模具本体，所述模具本体包括有上模、位于上模正下方配合所述上模使用的下模，所述下模前侧底部两侧设置有安装块，两个所述安装块之间转动设置有转杆，所述安装块上转动设置有用于遮挡下模和上模贴合时的挡板，所述下模前侧壁左右对称开设有第一螺孔，所述挡板前侧壁左右对称螺接贯穿设置有螺钉，所述挡板遮挡贴合的下模和上模时，两个所述螺钉分别螺接进入两个第一螺孔内；

锻压装置，所述模具本体设置在所述锻压装置上，所述锻压装置驱动所述下模和上模贴合。

本实用新型进一步说明，所述挡板前侧壁左右对称开通有供所述螺钉螺接贯穿的第二螺孔，所述螺钉为蝶形螺母、且头部设置有防滑纹。

本实用新型进一步说明，所述挡板遮挡贴合的下模和上模时，所述挡板的高度小于下模和上模贴合时相加的总高度。

本实用新型进一步说明，所述锻压装置包括有水平设置的底座，所述底座顶部中心固定下模，所述锻压装置顶壁四周设置有垂直方向的导向支撑杆，四个所述导向支撑杆顶端共同设置有顶板，所述顶板顶壁中部设置有垂直方向的电动缸，所述电动缸的输出杆贯穿顶板且设置有水平的压板，所述压板底壁中心固定上模。

本实用新型进一步说明，所述压板呈矩形体状，四个所述导向支撑杆分别滑动贯穿所述压板四角。

本实用新型进一步说明，所述底座前侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接电动缸。

本实用新型进一步说明，所述底座底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过转动设置的挡板，在需要锻压工件时，将烧制后待锻压的原料置于下模内，翻转挡板，将螺钉螺接进入第一螺孔内，再驱动电动缸，其输出杆带动压板下压贴合下模，对原料进行锻压工序；挡板会将面向操作人员一侧的模具分合位置进行挡住，从而可以防止锻压过程中废屑飞溅伤人事故发。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型模具本体的示意图；

图2是本实用新型图1的爆炸图；

图3是本实用新型模具本体和锻压装置的示意图；

图4是本实用新型使用挡板时的示意图；

图中：模具本体100、上模110、下模120、安装块130、转杆140、挡板150、第一螺孔160、第二螺孔170、螺钉180、锻压装置200、底座210、导向支撑杆220、顶板230、电动缸240、输出杆250、压板260、控制面板270、支撑腿280。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实施方式的一种AAA,其包括：

模具本体100，所述模具本体100包括有上模110、位于上模110正下方配合所述上模110使用的下模120，所述下模120前侧底部两侧设置有安装块130，两个所述安装块130之间转动设置有转杆140，所述安装块130上转动设置有用于遮挡下模120和上模110贴合时的挡板150，所述下模120前侧壁左右对称开设有第一螺孔160，所述挡板150前侧壁左右对称螺接贯穿设置有螺钉180，所述挡板150遮挡贴合的下模120和上模110时，两个所述螺钉180分别螺接进入两个第一螺孔160内；

锻压装置200，所述模具本体100设置在所述锻压装置200上，所述锻压装置200驱动所述下模120和上模110贴合。

其中：所述挡板150前侧壁左右对称开通有供所述螺钉180螺接贯穿的第二螺孔170，所述螺钉180为蝶形螺母、且头部设置有防滑纹，蝶形螺母方便手动转动螺钉180；

其中：所述挡板150遮挡贴合的下模120和上模110时，所述挡板150的高度小于下模120和上模110贴合时相加的总高度，避免压板260在下压的过程中撞击到挡板150上边；

其中：所述锻压装置200包括有水平设置的底座210，所述底座210顶部中心固定下模120，所述锻压装置200顶壁四周设置有垂直方向的导向支撑杆220，四个所述导向支撑杆220顶端共同设置有顶板230，所述顶板230顶壁中部设置有垂直方向的电动缸240，所述电动缸240的输出杆250贯穿顶板230且设置有水平的压板260，所述压板260底壁中心固定上模110，将烧制后待锻压的原料置于下模120内，再驱动电动缸240，其输出杆250带动压板260和上模110下压贴合下模120，对原料进行锻压工序；

其中：所述压板260呈矩形体状，四个所述导向支撑杆220分别滑动贯穿所述压板260四角，四个导向支撑杆220在压板260升降时，对压板260起到导向作用；

其中：所述底座210前侧壁设置有控制面板270，所述控制面板270电性连接电动缸240，控制面板270用于控制电动缸240启闭；

其中：所述底座210底部四周设置有支撑腿280，所述支撑腿280底部设置有防滑纹，增加了装置防止的稳定性；

在具体的使用过程中，通过转动设置的挡板150，在需要锻压工件时，将烧制后待锻压的原料置于下模120内，翻转挡板150，将螺钉180螺接进入第一螺孔160内，再驱动电动缸240，其输出杆250带动压板260和上模110下压贴合下模120，对原料进行锻压工序；挡板150会将面向操作人员一侧的模具分合位置进行挡住，从而可以防止锻压过程中废屑飞溅伤人事故发。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，包括模具本体(100)，其特征在于：所述模具本体(100)包括有上模(110)、位于上模(110)正下方配合所述上模(110)使用的下模(120)，所述下模(120)前侧底部两侧设置有安装块(130)，两个所述安装块(130)之间转动设置有转杆(140)，所述安装块(130)上转动设置有用于遮挡下模(120)和上模(110)贴合时的挡板(150)，所述下模(120)前侧壁左右对称开设有第一螺孔(160)，所述挡板(150)前侧壁左右对称螺接贯穿设置有螺钉(180)，所述挡板(150)遮挡贴合的下模(120)和上模(110)时，两个所述螺钉(180)分别螺接进入两个第一螺孔(160)内；

锻压装置(200)，所述模具本体(100)设置在所述锻压装置(200)上，所述锻压装置(200)驱动所述下模(120)和上模(110)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述挡板(150)前侧壁左右对称开通有供所述螺钉(180)螺接贯穿的第二螺孔(170)，所述螺钉(180)为蝶形螺母、且头部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述挡板(150)遮挡贴合的下模(120)和上模(110)时，所述挡板(150)的高度小于下模(120)和上模(110)贴合时相加的总高度。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述锻压装置(200)包括有水平设置的底座(210)，所述底座(210)顶部中心固定下模(120)，所述锻压装置(200)顶壁四周设置有垂直方向的导向支撑杆(220)，四个所述导向支撑杆(220)顶端共同设置有顶板(230)，所述顶板(230)顶壁中部设置有垂直方向的电动缸(240)，所述电动缸(240)的输出杆(250)贯穿顶板(230)且设置有水平的压板(260)，所述压板(260)底壁中心固定上模(110)。

5.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述压板(260)呈矩形体状，四个所述导向支撑杆(220)分别滑动贯穿所述压板(260)四角。

6.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述底座(210)前侧壁设置有控制面板(270)，所述控制面板(270)电性连接电动缸(240)。

7.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的承插式弯头新型锻压模具，其特征在于：所述底座(210)底部四周设置有支撑腿(280)，所述支撑腿(280)底部设置有防滑纹。

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