CN218080137U - 一种三工位母线排压弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构、第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。

Description

一种三工位母线排压弯设备

技术领域

本实用新型涉及母线排加工设备技术领域，具体为一种三工位母线排压弯设备。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，母线槽作为一种新型配电导线应运而生。由于母线槽应用环境复杂，各种规格母线槽种类多样，需要对母线排进行各种折弯加工以满足应用要求，母线排压弯机即用于这里加工的专用设备。

目前母线排的压弯加工主要是通过分步折弯加工，在对母线排的两端或中部进行折弯时，需要人工翻转母线排对两端或中部位置进行加工，若两端以及中部折弯形状不同时，还需要更换模具再进行折弯加工，加工效率较低。为了提高加工效率，专利CN212070250U公开了一种便于一次成型的母线排双头压弯机，通过电动缸带动两个压弯轴运动对母线排的两头进行折弯，提高了加工速度。但该装置适用于尺寸较短的母线排加工，对于长度较大的母线排则不适用，另外，该装置无法对母线排中部位置进行加工，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种三工位母线排压弯设备，设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构、第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。

优选的，所述第二工作台的上端设有输送母线排的辊筒。

优选的，所述第二工作台上设有定位机构，所述定位机构包括丝杆、移动块和定位轮，所述丝杆位于第二工作台的下方，丝杆的两端通过轴承座与第二工作台的底部连接，丝杆的一端连接有手轮，手轮位于第二工作台的外侧，所述工作台上设有滑孔，所述移动块与丝杆螺纹配合，移动块的上端连接有与滑孔配合的定位轴，所述定位轴上设有对母线排定位的定位轮，所述定位轮位于第二工作台的上方。

优选的，所述端部压弯机构包括第一液压缸、中横梁、第一上模和第一下模，所述中横梁通过固定板与第二工作台固定，所述中横梁的两侧分别设有第一上横梁和第一下横梁，所述第一上横梁和第一下横梁通过导向轴连接，所述导向轴与中横梁滑动配合，所述中横梁与第一下横梁之间通过第一液压缸连接，所述第一上模安装在第一上横梁的下端，所述第一下模安装在中横梁的上端。

优选的，所述第一下模的一侧设有定位板。

优选的，所述中部压弯机构包括支撑框架、第二液压缸、第二上模和第二下模，所述支撑框架内设有第二下横梁，所述第二下横梁的上端设有第二下模，所述第二下横梁的上方设有第二上横梁，第二上横梁的下端设有与第二下模配合的第二上模，所述第二上横梁与支撑框架的上端通过第二液压缸连接，第二上横梁的上方设有与支撑框架连接的导向板，第二上横梁的上端连接有与导向板滑动配合的导向杆。

优选的，所述第二下横梁的上端设有让位孔，所述让位孔内滑动连接有浮动块，让位孔的下方设有与第二下横梁连接的支座，所述支座上滑动连接有与浮动块连接的浮动螺栓，浮动块与支座之间设有弹簧。

优选的，所述挡料机构包括移动板，所述第一工作台的侧壁上设有平行的导轨和齿条，所述移动板的侧壁上设有与导轨配合的滑块和与齿条配合的齿轮，所述齿轮的转轴连接有减速机，所述减速机与移动板固定，减速机上连接有电机，所述移动板的上端设有位于第一工作台上方的挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置两组工作台，不仅可以对母线排的两端进行分别折弯，可适用于不同长度尺寸的母线排加工，而且还能对母线排的中部进行折弯，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求，提高了母线排加工位置的范围，加工更加便捷。

2、本实用新型的定位轮能够对母线排上料加工位置进行定位，防止母线排加工时倾斜，提高加工精度。

3、本实用新型的端部压弯机构采用向下压弯形式，向下动作压弯有效减少了压弯过程中母线排的位移，保证了压弯精度。

4、本实用新型在中部压弯机构中设置浮动块，浮动块顶住母线排，使得母线排在压弯过程中一直和第二上模处于压紧闭合状态，直至压弯动作完成，可有效减小母线排折弯反弹，提高压弯精度。

5、本实用新型通过挡料板能够对母线排的一端进行定位，确保母线排中部位置折弯的准确性，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图一；

图4为本实用新型的局部结构示意图二；

图5为端部压弯机构的结构示意图；

图6为中部压弯机构的结构示意图；

图7为第二下横梁的结构示意图；

图8为挡料机构的结构示意图；

图9为定位机构的结构示意图。

图中：1-端部压弯机构；101-第一上横梁；102-第一上模；103-导向轴；104-定位板；105-中横梁；106-第一液压缸；107-第一下横梁；108-固定板； 109-第一下模；2-第一工作台；201-导轨；202-齿条；3-中部压弯机构；301- 支撑框架；302-第二液压缸；303-导向杆；304-导向板；305-第二上横梁；306- 第二上模；307-第二下模；308-第二下横梁；309-浮动块；310-让位孔；311- 浮动螺栓；312-弹簧；313-支座；4-第二工作台；401-滑孔；402-辊筒；5-挡料机构；501-电机；502-移动板；503-挡料板；504-滑块；505-齿轮；506-减速机；6-定位机构；601-丝杆；602-轴承座；603-移动块；604-定位轮；605- 定位轴；606-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构1、第一工作台2、第二工作台4和中部压弯机构3，第二工作台4的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构1，两个端部压弯机构1针对母线排两端的加工需求安装相应形状的模具，对母线排的一端折弯加工完毕后，直接在第二工作台 4上滑动母线排，使母线排的另一端与另一个端部压弯机构1配合进行折弯，从而实现对大尺寸母线排两端的加工，避免了人工翻转母线排以及更换模具的繁琐，节省了时间，提高了效率；第一工作台2靠在第二工作台4的一侧，第一工作台2上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构3，当两端加工完毕后，直接将母线排移动到第一工作台2上，通过中部压弯机构3对母线排的中部进行折弯，在中部压弯机构3的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构5，挡料机构5与第一工作台2连接，挡料机构5对母线排的端部进行定位，确保加工位置的准确性。

由于在对母线排的两端进行分别折弯时，母线排需要在第二工作台4上滑动，为了减少摩擦，节省人力，在第二工作台4的上端设有输送母线排的辊筒 402，减小母线排输送阻力。

如图3所示，在第二工作台4上设有定位机构6，来对母线排的一侧进行定位，防止母线排加工时发生位置倾斜，提高加工精度。如图9所示，定位机构6包括丝杆、移动块603和定位轮604，丝杆位于第二工作台4的下方，丝杆的两端通过轴承座602与第二工作台4的底部连接，丝杆通过轴承与轴承座 602连接，丝杆的一端连接有手轮606，手轮606位于第二工作台4的外侧，工作台上设有滑孔401，移动块603与丝杆螺纹配合，移动块603的上端连接有与滑孔401配合的定位轴605，在定位轴605与滑孔401配合下，使得移动块603沿丝杠601直线往复移动，定位轴605上设有对母线排定位的定位轮604，定位轮604位于第二工作台4的上方，母线排在加工时，一侧靠在定位轮604 上，不仅能够实现加工位置的定位，而且定位轮604对母线排的输送起到导向作用。

如图5所示，端部压弯机构1包括第一液压缸106、中横梁105、第一上模102和第一下模109，中横梁105通过固定板108与第二工作台4固定，中横梁105的两侧分别设有第一上横梁101和第一下横梁107，第一上横梁101 和第一下横梁107通过导向轴103连接，导向轴103与中横梁105滑动配合，中横梁105与第一下横梁107之间通过第一液压缸106连接，第一上模102安装在第一上横梁101的下端，第一下模109安装在中横梁105的上端。

在第一下模109的一侧设有定位板104，对母线排的端部进行定位。

压弯时，中横梁105与第一下模109固定，第一液压缸106推动第一下模 109向下移动，第一下模109通过导向轴103向下拉动第一上横梁101和第一上模102，完成压弯动作，向下动作压弯有效减少了压弯过程中母线排的位移，保证了压弯精度。

如图6所示，中部压弯机构3包括支撑框架301、第二液压缸302、第二上模306和第二下模307，支撑框架301内设有第二下横梁308，第二下横梁 308的上端设有第二下模307，第二下横梁308的上方设有第二上横梁305，第二上横梁305的下端设有与第二下模307配合的第二上模306，第二上横梁305 与支撑框架301的上端通过第二液压缸302连接，第二上横梁305的上方设有与支撑框架301连接的导向板304，第二上横梁305的上端连接有与导向板304 滑动配合的导向杆303。

如图7所示，第二下横梁308的上端设有让位孔310，让位孔310内滑动连接有浮动块309，让位孔310的下方设有与第二下横梁308连接的支座313，支座313上滑动连接有与浮动块309连接的浮动螺栓311，浮动块309与支座 313之间设有弹簧312。在下压过程中，浮动块309顶住母线排，母线排在压弯过程中一直和第二上模306处于压紧闭合状态，直至压弯动作完成，可有效减小母线排折弯反弹，提高压弯精度。

如图8所示，挡料机构5主要在对母线排中部压弯时，对母线排的其中一端进行定位，确保中部折弯位置的准确性。挡料机构5包括移动板502，如图 4所示，第一工作台2的侧壁上设有平行的导轨201和导轨202，移动板502 的侧壁上设有与导轨201配合的滑块504和与导轨202配合的齿轮505，齿轮 505的转轴连接有减速机506，减速机506与移动板502固定，减速机506上连接有电机501，移动板502的上端设有位于第一工作台2上方的挡料板503，通过挡料板503能够对母线排的一端进行定位，通过电机501驱动，能够实现挡料板503的位置调节。

本申请采用两组工作台，使用时，只进行两端压弯时只使用第二工作台4 进行折弯，需要对母线排中间部分压弯时可以将母线排移动至第一工作台2进行加工，既保证了母线排两端压弯时的便捷性，节省了更换模具时间以及掉转母线排的繁琐，而且满足了中间压弯加工需求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种三工位母线排压弯设备，包括端部压弯机构，其特征在于：还包括第一工作台、第二工作台和中部压弯机构，所述第二工作台的两端设有对母线排两端折弯的端部压弯机构，所述第一工作台靠在第二工作台的一侧，所述第一工作台上设有对母线排中部折弯的中部压弯机构，中部压弯机构的一侧设有对母线排端部定位的挡料机构，所述挡料机构与第一工作台连接。

2.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第二工作台的上端设有输送母线排的辊筒。

3.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第二工作台上设有定位机构，所述定位机构包括丝杆、移动块和定位轮，所述丝杆位于第二工作台的下方，丝杆的两端通过轴承座与第二工作台的底部连接，丝杆的一端连接有手轮，手轮位于第二工作台的外侧，所述工作台上设有滑孔，所述移动块与丝杆螺纹配合，移动块的上端连接有与滑孔配合的定位轴，所述定位轴上设有对母线排定位的定位轮，所述定位轮位于第二工作台的上方。

4.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述端部压弯机构包括第一液压缸、中横梁、第一上模和第一下模，所述中横梁通过固定板与第二工作台固定，所述中横梁的两侧分别设有第一上横梁和第一下横梁，所述第一上横梁和第一下横梁通过导向轴连接，所述导向轴与中横梁滑动配合，所述中横梁与第一下横梁之间通过第一液压缸连接，所述第一上模安装在第一上横梁的下端，所述第一下模安装在中横梁的上端。

5.如权利要求4所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第一下模的一侧设有定位板。

6.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述中部压弯机构包括支撑框架、第二液压缸、第二上模和第二下模，所述支撑框架内设有第二下横梁，所述第二下横梁的上端设有第二下模，所述第二下横梁的上方设有第二上横梁，第二上横梁的下端设有与第二下模配合的第二上模，所述第二上横梁与支撑框架的上端通过第二液压缸连接，第二上横梁的上方设有与支撑框架连接的导向板，第二上横梁的上端连接有与导向板滑动配合的导向杆。

7.如权利要求6所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述第二下横梁的上端设有让位孔，所述让位孔内滑动连接有浮动块，让位孔的下方设有与第二下横梁连接的支座，所述支座上滑动连接有与浮动块连接的浮动螺栓，浮动块与支座之间设有弹簧。

8.如权利要求1所述的一种三工位母线排压弯设备，其特征在于：所述挡料机构包括移动板，所述第一工作台的侧壁上设有平行的导轨和齿条，所述移动板的侧壁上设有与导轨配合的滑块和与齿条配合的齿轮，所述齿轮的转轴连接有减速机，所述减速机与移动板固定，减速机上连接有电机，所述移动板的上端设有位于第一工作台上方的挡料板。

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