CN219924149U - 一种用于钢材加工用的板材矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材加工用的板材矫直装置，包括矫直装置本体，所述矫直装置本体内上表面固定安装有第一矫直辊，所述第一矫直辊上表面设置有第二矫直辊，所述矫直装置本体上表面设置两侧均有调节组件，所述第二矫直辊一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块一端设置有辅助组件，本实用新型具备通过将辅助组件向定位块内的凹槽内插入并固定在安装槽内，使第一滑块能够安装在辅助组件上，通过矫直装置本体上表面的调节组件运行带动第二矫直辊移动，通过第二矫直辊的移动，达到了对第二矫直辊调节的作用，通过第二矫直辊一端固定安装的第一滑块会在辅助组件内移动，使第二矫直辊在进行移动时有着移动的稳定性的优点。

Description

一种用于钢材加工用的板材矫直装置

技术领域

本实用新型属于钢材技术领域，尤其涉及一种用于钢材加工用的板材矫直装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，公开号:CN214184705U，公开了一种用于钢材加工的矫直装置，包括数量为两个的支撑脚，两个所述支撑脚的顶端均与工作台相固定连接，两个所述支撑脚的相对一侧均与安装板相固定连接，所述工作台的底端转动连接有数量为四个且一端贯穿并延伸至工作台顶端的转动杆，所述安装板的顶端固定安装有第一伺服电动机，所述第一伺服电动机的输出端固定安装有第一链轮，所述转动杆的外部固定安装有位于工作台下方的第二链轮，所述第一链轮与四个所述第二链轮的外部均通过传动链条相传动连接，四个所述转动杆的外部均固定安装有位于工作台上方的第一传动辊。该用于钢材加工的矫直装置，具备适用性强，适用于不同形状和大小的钢材的优点。

然而现有技术存在一些问题：现有的矫直装置的矫直辊位置一般为固定式设计，在针对不同尺寸不同直径的钢板进行矫直时，则无法进行使用，从而大大的降低了机械的局限性，需要准备多台适配不同型号钢板的矫直装置，这无疑加大了企业的投资成本，难以满足使用需求，所以需要使矫直装置的矫直辊位置能够进行调节，此外在对的矫直辊位置调节时，矫直辊因有一定的重量，可能会有所不稳定，导致的矫直辊产生晃动，所以需要用辅助装置，使矫直辊在被调节时更加稳定，因此我们提出一种用于钢材加工用的板材矫直装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于钢材加工用的板材矫直装置，具备的对矫直辊调节和矫直辊在被调节时有着移动的稳定性优点，解决了现有的矫直装置的矫直辊位置一般为固定式设计，在针对不同尺寸不同直径的钢板进行矫直时，则无法进行使用，从而大大的降低了机械的局限性，需要准备多台适配不同型号钢板的矫直装置，这无疑加大了企业的投资成本，难以满足使用需求，所以需要使矫直装置的矫直辊位置能够进行调节，此外在对的矫直辊位置调节时，矫直辊因有一定的重量，可能会有所不稳定，导致的矫直辊产生晃动，所以需要用辅助装置，使矫直辊在被调节时更加稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于钢材加工用的板材矫直装置，包括矫直装置本体，所述矫直装置本体内上表面固定安装有第一矫直辊，所述第一矫直辊上表面设置有第二矫直辊，所述矫直装置本体上表面设置两侧均有调节组件，所述调节组件一端分别设置在第二矫直辊一端，所述第二矫直辊一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块一端设置有辅助组件，所述矫直装置本体内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有定位块，所述定位块一端开设有凹槽，所述辅助组件一端设置在凹槽内，所述凹槽内壁开设有卡扣槽。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括固定架，所述固定架一端固定安装在矫直装置本体上表面，所述固定架内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮。

作为本实用新型优选的，所述第一锥齿轮一侧卡齿啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端固定安装有丝杆，所述丝杆表面设置有第二滑块。

作为本实用新型优选的，所述第二滑块一端固定安装在固定板，所述固定板一端固定安装在第二矫直辊一端，所述丝杆一端固定安装有限位杆，所述限位杆一端活动安装有支撑轴，所述支撑轴一端固定安装在矫直装置本体上。

作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括安装板，所述安装板一端固定安装有安装块。

作为本实用新型优选的，所述安装块两侧均固定安装有活动座，所述活动座内活动安装有活动杆，所述活动杆一端设置在凹槽内，所述活动杆之间设置有回力弹簧。

作为本实用新型优选的，所述活动杆一侧固定安装有卡扣块，所述卡扣块一侧设置在卡扣槽内，所述安装板另一端固定安装有滑条，所述第一滑块一端滑动安装在滑条内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过矫直装置本体、第一矫直辊、第二矫直辊、调节组件、第一滑块、辅助组件和定位块的设计，通过工作人员使用工具将辅助组件向定位块内的凹槽内插入并固定在安装槽内，让辅助组件安装在矫直装置本体内，使第一滑块能够安装在辅助组件上，在需要对第二矫直辊的位置调节时，通过矫直装置本体上表面的调节组件运行带动第二矫直辊移动，通过第二矫直辊的移动，达到了对第二矫直辊调节的作用，使不同大小的钢板能够向第一矫直辊和第二矫直辊插入，使第一矫直辊和第二矫直辊能够对不同大小的钢板矫直，此外第二矫直辊在进行移动时，通过第二矫直辊一端固定安装的第一滑块会在辅助组件内移动，使第二矫直辊在进行移动时有着移动的稳定性。

2、本实用新型通过固定架、电机和第一锥齿轮的设计，通过电机安装在固定架内，使固定架对电机固定，达到了电机在工作时有着被固定的作用，在需要对第二矫直辊的位置调节时，通过电机工作带动输出端转动，通过电机的输出端转动带动第一锥齿轮转动，达到了带动第一锥齿轮转动的作用。

3、本实用新型通过第二锥齿轮、丝杆和第二滑块的设计，通过第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动第二滑块进行移动，达到了第二滑块移动的作用。

4、本实用新型通过固定板、限位杆和支撑轴的设计，通过第二滑块移动带动固定板移动，通过固定板的移动带动第二矫直辊进行移动，达到了对第二矫直辊调节的作用，通过丝杆在进行转动时一端固定的限位杆会在支撑轴内转动，使丝杆在进行转动时有着被支撑的作用，此外第二滑块进行移动时，限位杆可对第二滑块进行限位，防止第二滑块从丝杆上移出。

5、本实用新型通过安装板和安装块的设计，通过安装板一端固定安装有安装块，使安装块有着被固定的作用。

6、本实用新型通过活动座、活动杆和回力弹簧的设计，通过工作人员使用工具将活动座内的活动杆捏合，通过活动杆被捏合带动回力弹簧压缩，随后将被捏合的活动杆向定位块内的凹槽内插入。

7、本实用新型通过卡扣块和滑条的设计，通过活动杆在向凹槽内插入时，同时会带动卡扣块向凹槽内插入，活动杆在凹槽内插入完成后，通过工作人员使用工具将活动杆放松，从而使回力弹簧带动活动杆张开，活动杆被张开从而使卡扣块向卡扣槽内移动，让卡扣块定位在卡扣槽内，就会使安装板另一端的滑条安装在矫直装置本体内。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的固定板示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的定位块示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的卡扣块示意立体图。

图中：1、矫直装置本体；2、第一矫直辊；3、第二矫直辊；4、调节组件；401、固定架；402、电机；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、丝杆；406、第二滑块；407、固定板；408、限位杆；409、支撑轴；5、第一滑块；6、辅助组件；7、定位块；601、滑条；602、安装板；603、安装块；604、活动座；605、活动杆；606、回力弹簧；607、卡扣块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，包括矫直装置本体1，矫直装置本体1内上表面固定安装有第一矫直辊2，第一矫直辊2上表面设置有第二矫直辊3，矫直装置本体1上表面设置两侧均有调节组件4，调节组件4一端分别设置在第二矫直辊3一端，第二矫直辊3一侧固定安装有第一滑块5，第一滑块5一端设置有辅助组件6，矫直装置本体1内壁开设有安装槽，安装槽内固定安装有定位块7，定位块7一端开设有凹槽，辅助组件6一端设置在凹槽内，凹槽内壁开设有卡扣槽。

采用上述方案：通过矫直装置本体1、第一矫直辊2、第二矫直辊3、调节组件4、第一滑块5、辅助组件6和定位块7的设计，通过工作人员使用工具将辅助组件6向定位块7内的凹槽内插入并固定在安装槽内，让辅助组件6安装在矫直装置本体1内，使第一滑块5能够安装在辅助组件6上，在需要对第二矫直辊3的位置调节时，通过矫直装置本体1上表面的调节组件4运行带动第二矫直辊3移动，通过第二矫直辊3的移动，达到了对第二矫直辊3调节的作用，使不同大小的钢板能够向第一矫直辊2和第二矫直辊3插入，使第一矫直辊2和第二矫直辊3能够对不同大小的钢板矫直，此外第二矫直辊3在进行移动时，通过第二矫直辊3一端固定安装的第一滑块5会在辅助组件6内移动，使第二矫直辊3在进行移动时有着移动的稳定性。

参考图1，调节组件4包括固定架401，固定架401一端固定安装在矫直装置本体1上表面，固定架401内固定安装有电机402，电机402的输出端固定安装有第一锥齿轮403。

采用上述方案：通过固定架401、电机402和第一锥齿轮403的设计，通过电机402安装在固定架401内，使固定架401对电机402固定，达到了电机402在工作时有着被固定的作用，在需要对第二矫直辊3的位置调节时，通过电机402工作带动输出端转动，通过电机402的输出端转动带动第一锥齿轮403转动，达到了带动第一锥齿轮403转动的作用。

参考图2，第一锥齿轮403一侧卡齿啮合有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404一端固定安装有丝杆405，丝杆405表面设置有第二滑块406。

采用上述方案：通过第二锥齿轮404、丝杆405和第二滑块406的设计，通过第一锥齿轮403转动会带动第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮404转动带动丝杆405转动，丝杆405转动带动第二滑块406进行移动，达到了第二滑块406移动的作用。

参考图2，第二滑块406一端固定安装在固定板407，固定板407一端固定安装在第二矫直辊3一端，丝杆405一端固定安装有限位杆408，限位杆408一端活动安装有支撑轴409，支撑轴409一端固定安装在矫直装置本体1上。

采用上述方案：通过固定板407、限位杆408和支撑轴409的设计，通过第二滑块406移动带动固定板407移动，通过固定板407的移动带动第二矫直辊3进行移动，达到了对第二矫直辊3调节的作用，通过丝杆405在进行转动时一端固定的限位杆408会在支撑轴409内转动，使丝杆405在进行转动时有着被支撑的作用，此外第二滑块406进行移动时，限位杆408可对第二滑块406进行限位，防止第二滑块406从丝杆405上移出。

参考图3，辅助组件6包括安装板602，安装板602一端固定安装有安装块603。

采用上述方案：通过安装板602和安装块603的设计，通过安装板602一端固定安装有安装块603，使安装块603有着被固定的作用。

参考图4，安装块603两侧均固定安装有活动座604，活动座604内活动安装有活动杆605，活动杆605一端设置在凹槽内，活动杆605之间设置有回力弹簧606。

采用上述方案：通过活动座604、活动杆605和回力弹簧606的设计，通过工作人员使用工具将活动座604内的活动杆605捏合，通过活动杆605被捏合带动回力弹簧606压缩，随后将被捏合的活动杆605向定位块7内的凹槽内插入。

参考图4，活动杆605一侧固定安装有卡扣块607，卡扣块607一侧设置在卡扣槽内，安装板602另一端固定安装有滑条601，第一滑块5一端滑动安装在滑条601内。

采用上述方案：通过卡扣块607和滑条601的设计，通过活动杆605在向凹槽内插入时，同时会带动卡扣块607向凹槽内插入，活动杆605在凹槽内插入完成后，通过工作人员使用工具将活动杆605放松，从而使回力弹簧606带动活动杆605张开，活动杆605被张开从而使卡扣块607向卡扣槽内移动，让卡扣块607定位在卡扣槽内，就会使安装板602另一端的滑条601安装在矫直装置本体1内。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过工作人员使用工具将活动座604内的活动杆605捏合，通过活动杆605被捏合带动回力弹簧606压缩，随后将被捏合的活动杆605向定位块7内的凹槽内插入，通过活动杆605在向凹槽内插入时，同时会带动卡扣块607向凹槽内插入，活动杆605在凹槽内插入完成后，通过工作人员使用工具将活动杆605放松，从而使回力弹簧606带动活动杆605张开，活动杆605被张开从而使卡扣块607向卡扣槽内移动，让卡扣块607定位在卡扣槽内，就会使安装板602另一端的滑条601安装在矫直装置本体1内，使第一滑块5能够安装滑条601内，在需要对第二矫直辊3的位置调节时，通过电机402工作带动输出端转动，通过电机402的输出端转动带动第一锥齿轮403转动，通过第一锥齿轮403转动会带动第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮404转动带动丝杆405转动，丝杆405转动带动第二滑块406进行移动，通过第二滑块406移动带动固定板407移动，通过固定板407的移动带动第二矫直辊3进行移动，达到了对第二矫直辊3调节的作用，使不同大小的钢板能够向第一矫直辊2和第二矫直辊3插入，使第一矫直辊2和第二矫直辊3能够对不同大小的钢板矫直，此外第二矫直辊3在进行移动时，通过第二矫直辊3一端固定安装的第一滑块5会在滑条601内滑动，使第二矫直辊3在进行移动时有着移动的稳定性。

综上所述：该一种用于钢材加工用的板材矫直装置，通过矫直装置本体1、第一矫直辊2、第二矫直辊3、调节组件4、固定架401、电机402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、丝杆405、第二滑块406、固定板407、限位杆408、支撑轴409、第一滑块5、辅助组件6、定位块7、滑条601、安装板602、安装块603、活动座604、活动杆605、回力弹簧606和卡扣块607的结构，解决了现有的矫直装置的矫直辊位置一般为固定式设计，在针对不同尺寸不同直径的钢板进行矫直时，则无法进行使用，从而大大的降低了机械的局限性，需要准备多台适配不同型号钢板的矫直装置，这无疑加大了企业的投资成本，难以满足使用需求，所以需要使矫直装置的矫直辊位置能够进行调节，此外在对的矫直辊位置调节时，矫直辊因有一定的重量，可能会有所不稳定，导致的矫直辊产生晃动，所以需要用辅助装置，使矫直辊在被调节时更加稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于钢材加工用的板材矫直装置，包括矫直装置本体(1)，其特征在于：所述矫直装置本体(1)内上表面固定安装有第一矫直辊(2)，所述第一矫直辊(2)上表面设置有第二矫直辊(3)，所述矫直装置本体(1)上表面设置两侧均有调节组件(4)，所述调节组件(4)一端分别设置在第二矫直辊(3)一端，所述第二矫直辊(3)一侧固定安装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)一端设置有辅助组件(6)，所述矫直装置本体(1)内壁开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有定位块(7)，所述定位块(7)一端开设有凹槽，所述辅助组件(6)一端设置在凹槽内，所述凹槽内壁开设有卡扣槽。

2.如权利要求1所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)一端固定安装在矫直装置本体(1)上表面，所述固定架(401)内固定安装有电机(402)，所述电机(402)的输出端固定安装有第一锥齿轮(403)。

3.如权利要求2所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(403)一侧卡齿啮合有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)一端固定安装有丝杆(405)，所述丝杆(405)表面设置有第二滑块(406)。

4.如权利要求3所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述第二滑块(406)一端固定安装在固定板(407)，所述固定板(407)一端固定安装在第二矫直辊(3)一端，所述丝杆(405)一端固定安装有限位杆(408)，所述限位杆(408)一端活动安装有支撑轴(409)，所述支撑轴(409)一端固定安装在矫直装置本体(1)上。

5.如权利要求1所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述辅助组件(6)包括安装板(602)，所述安装板(602)一端固定安装有安装块(603)。

6.如权利要求5所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述安装块(603)两侧均固定安装有活动座(604)，所述活动座(604)内活动安装有活动杆(605)，所述活动杆(605)一端设置在凹槽内，所述活动杆(605)之间设置有回力弹簧(606)。

7.如权利要求6所述的一种用于钢材加工用的板材矫直装置，其特征在于：所述活动杆(605)一侧固定安装有卡扣块(607)，所述卡扣块(607)一侧设置在卡扣槽内，所述安装板(602)另一端固定安装有滑条(601)，所述第一滑块(5)一端滑动安装在滑条(601)内。