CN218079922U - 管件多面冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供管件多面冲孔装置，包括有：冲孔机构，用于对管件进行冲孔；夹持机构，设于所述冲孔机构一侧，用于夹持固定管件；旋转机构，设于所述夹持机构上，用于驱动该夹持机构旋转；移动机构，设于所述冲孔机构一侧，用于带动所述夹持机构相对所述冲孔机构移动，所述夹持机构设于该移动机构上。与现有技术相比，本申请结构简单，通过夹持机构将管件进行固定，然后通过移动机构将夹持机构移动至冲孔机构处对管件进行冲孔，完成一面冲孔后，再通过旋转机构驱动夹持机构旋转以转动管件，进行下一面的冲孔步骤，重复多次以完成自动化管件多面冲孔，实用方便，提高生产效率，降低劳动强度。

Description

管件多面冲孔装置

【技术领域】

本申请涉及加工设备技术领域，尤其涉及管件多面冲孔装置。

【背景技术】

在现有管件加工的冲孔工序中，一般都是将管件固定安装在夹具上，然后冲压机构进行冲孔。但是由于夹具是固定的，若要对管件进行多个面冲孔，则需要在完成一面冲孔后，手动松开夹具将管件翻转再次固定，进行冲孔，步骤多且繁琐，生产效率低下，劳动强度大。

【发明内容】

本申请的目的在于提供管件多面冲孔装置，能够实现管件的多面冲孔自动化操作。

本申请是通过以下技术方案实现的：

管件多面冲孔装置，包括有：

冲孔机构，用于对管件进行冲孔；

夹持机构，设于所述冲孔机构一侧，用于夹持固定管件；

旋转机构，设于所述夹持机构上，用于驱动该夹持机构旋转；

移动机构，设于所述冲孔机构一侧，用于带动所述夹持机构相对所述冲孔机构移动，所述夹持机构设于该移动机构上。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述夹持机构包括设于所述移动机构上的底座，所述底座上转动设有夹持装置，所述夹持装置靠近所述冲孔机构一端设有用于固定管件的固定部。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述夹持装置远离所述固定部一端设有出料口，所述夹持装置内还开设有连通所述固定部和所述出料口的下料通道。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述旋转机构包括设于所述底座上的驱动装置，所述驱动装置与所述夹持装置之间连接设有传动带。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述驱动装置为旋转电机，其输出端与该传动带传动连接。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述冲孔机构包括冲孔治具，以及活动设于该冲孔治具上的限位轴，所述冲孔治具上方还设有能对管件进行冲压的冲压装置，所述冲压装置下端设有若干冲压头。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述冲压头沿所述限位轴长度方向依次排列设于所述冲压装置下端。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述移动机构包括有：

第一移动组，可带动所述夹持机构前后移动，所述夹持机构设于所述第一移动组上；

第二移动组，可带动所述夹持机构左右移动，所述第一移动组设于所述第二移动组上。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述第一移动组包括滑动设于所述第二移动组上的移动座，所述夹持机构滑动设于所述移动座上，所述移动座上还设有能驱动该夹持机构前后滑动的第一驱动气缸。

如上所述的管件多面冲孔装置，所述第二移动组包括固定座，所述第一移动组滑动设于所述固定座上，所述固定座上设有能驱动该第一移动组左右滑动的第二驱动气缸。

与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单，通过夹持机构将管件进行固定，然后通过移动机构将夹持机构移动至冲孔机构处对管件进行冲孔，完成一面冲孔后，再通过旋转机构驱动夹持机构旋转以转动管件，进行下一面的冲孔步骤，重复多次以完成自动化管件多面冲孔，实用方便，提高生产效率，降低劳动强度。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例管件多面冲孔装置的结构示意图之一。

图2为本申请实施例管件多面冲孔装置工作时的状态示意图。

图3为本申请实施例管件多面冲孔装置的结构示意图之二。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提出管件多面冲孔装置，包括有：

冲孔机构1，用于对管件100进行冲孔；

夹持机构2，设于所述冲孔机构1一侧，用于夹持固定管件100；

旋转机构3，设于所述夹持机构2上，用于驱动该夹持机构2旋转；

移动机构4，设于所述冲孔机构1一侧，用于带动所述夹持机构2相对所述冲孔机构1移动，所述夹持机构2设于该移动机构4上。

通过夹持机构2将管件100进行固定，然后通过移动机构4将夹持机构2移动至冲孔机构1处对管件100进行冲孔，完成一面冲孔后，再通过旋转机构33驱动夹持机构2旋转以转动管件100，进行下一面的冲孔步骤，重复多次以完成自动化管件100多面冲孔，实用方便，提高生产效率，降低劳动强度。

进一步地，所述夹持机构2包括设于所述移动机构4上的底座21，所述底座21上转动设有夹持装置22，所述夹持装置22靠近所述冲孔机构1一端设有用于固定管件100的固定部23。将管件100不用加工的一端插入固定部23内进行固定，将需要加工的一端露出。

进一步地，所述夹持装置22远离所述固定部23一端设有出料口51，所述夹持装置22内还开设有连通所述固定部23和所述出料口51的下料通道52。管件100完成冲孔加工后，将新的管件100插入固定部23并将完成加工的管件100推入所述下料通道52内，然后从出料口51处掉出进行收集，在管件100上料的同时完成下料，方便快捷。

进一步地，所述旋转机构3包括设于所述底座21上的驱动装置31，所述驱动装置31与所述夹持装置22之间连接设有传动带32。具体地，所述驱动装置31为旋转电机，其输出端与该传动带32传动连接。当管件100完成一面冲孔加工后，驱动装置31启动，然后通过传动带32带动夹持装置22转动以旋转管件100，进行下一面的冲孔加工，循环重复，直至完成管件100的多面冲孔加工，实用方便。

进一步地，所述冲孔机构1包括冲孔治具11，以及活动设于该冲孔治具11上的限位轴12，所述冲孔治具11上方还设有能对管件100进行冲压的冲压装置13，所述冲压装置13下端设有若干冲压头14。具体地，所述冲压头14沿所述限位轴12长度方向依次排列设于所述冲压装置13下端。移动机构4带动夹持机构2往靠近冲孔机构1方向移动，直至管件100套入限位轴12上并插入冲孔治具11内，然后冲压装置13带动冲压头14向下移动对管件100进行冲孔。

进一步地，所述移动机构4包括有：

第一移动组41，可带动所述夹持机构2前后移动，所述夹持机构2设于所述第一移动组41上，具体地，所述第一移动组41包括滑动设于所述第二移动组42上的移动座411，所述夹持机构2滑动设于所述移动座411上，所述移动座411上还设有能驱动该夹持机构2前后滑动的第一驱动气缸412；

第二移动组42，可带动所述夹持机构2左右移动，所述第一移动组41设于所述第二移动组42上，具体地，所述第二移动组42包括固定座421，所述第一移动组41滑动设于所述固定座421上，所述固定座421上设有能驱动该第一移动组41左右滑动的第二驱动气缸422。

为更好地理解本实施例的技术方案，其工作原理阐述如下：

上料：将管件100不用加工的一端插入固定部23内进行固定，将需要加工的一端露出。

冲孔加工：移动机构4带动夹持机构2往靠近冲孔机构1方向移动，直至管件100套入限位轴12上并插入冲孔治具11内，然后冲压装置13带动冲压头14向下移动对管件100进行冲孔；当管件100完成一面冲孔加工后，旋转机构无3启动带动夹持机构2转动以旋转管件100，进行下一面的冲孔加工，循环重复，直至完成管件100的多面冲孔加工，实用方便。

下料及下一次上料：管件100完成冲孔加工后，将新的管件100插入固定部23并将完成加工的管件100推入下料通道52内，然后从出料口51处掉出进行收集，在管件100上料的同时完成下料，方便快捷。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.管件多面冲孔装置，其特征在于，包括有：

冲孔机构(1)，用于对管件(100)进行冲孔；

夹持机构(2)，设于所述冲孔机构(1)一侧，用于夹持固定管件(100)；

旋转机构(3)，设于所述夹持机构(2)上，用于驱动该夹持机构(2)旋转；

移动机构(4)，设于所述冲孔机构(1)一侧，用于带动所述夹持机构(2)相对所述冲孔机构(1)移动，所述夹持机构(2)设于该移动机构(4)上。

2.根据权利要求1所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括设于所述移动机构(4)上的底座(21)，所述底座(21)上转动设有夹持装置(22)，所述夹持装置(22)靠近所述冲孔机构(1)一端设有用于固定管件(100)的固定部(23)。

3.根据权利要求2所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述夹持装置(22)远离所述固定部(23)一端设有出料口(51)，所述夹持装置(22)内还开设有连通所述固定部(23)和所述出料口(51)的下料通道(52)。

4.根据权利要求2所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述旋转机构(3)包括设于所述底座(21)上的驱动装置(31)，所述驱动装置(31)与所述夹持装置(22)之间连接设有传动带(32)。

5.根据权利要求4所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述驱动装置(31)为旋转电机，其输出端与该传动带(32)传动连接。

6.根据权利要求1所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述冲孔机构(1)包括冲孔治具(11)，以及活动设于该冲孔治具(11)上的限位轴(12)，所述冲孔治具(11)上方还设有能对管件(100)进行冲压的冲压装置(13)，所述冲压装置(13)下端设有若干冲压头(14)。

7.根据权利要求6所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述冲压头(14)沿所述限位轴(12)长度方向依次排列设于所述冲压装置(13)下端。

8.根据权利要求1所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述移动机构(4)包括有：

第一移动组(41)，可带动所述夹持机构(2)前后移动，所述夹持机构(2)设于所述第一移动组(41)上；

第二移动组(42)，可带动所述夹持机构(2)左右移动，所述第一移动组(41)设于所述第二移动组(42)上。

9.根据权利要求8所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述第一移动组(41)包括滑动设于所述第二移动组(42)上的移动座(411)，所述夹持机构(2)滑动设于所述移动座(411)上，所述移动座(411)上还设有能驱动该夹持机构(2)前后滑动的第一驱动气缸(412)。

10.根据权利要求8所述的管件多面冲孔装置，其特征在于，所述第二移动组(42)包括固定座(421)，所述第一移动组(41)滑动设于所述固定座(421)上，所述固定座(421)上设有能驱动该第一移动组(41)左右滑动的第二驱动气缸(422)。

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