CN218079878U - 厨具灯管座压边冲边设备 - Google Patents

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王根荣
石宏伟
何红伟
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Haimen Xinrong Electrical Appliances Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了厨具灯技术领域的厨具灯管座压边冲边设备,包括:冲压平台,支撑底座安装在所述冲压平台的顶部,且冲压平台活动设置在支撑底座的顶部上,定位销杆限位安装在所述冲压平台的顶部,灯座活动套接在所述定位销杆的外壁,上顶板安装在所述冲压平台的正上方,固定架固定连接在所述上顶板的底部,压环安装在所述固定架的底部,液压推杆安装在所述上顶板顶部的左右两侧,侧方位固定支架安装在所述上顶板的左右两侧外壁,步进电机安装在所述支撑底座的内侧,转轴通过减速机连接在所述步进电机的输出端,多组同时放置在冲压平台的顶部上,在放置灯座时,可在冲压机构外侧外放,增强安全性能,同时有效的提高加工效率。

Description

厨具灯管座压边冲边设备
技术领域
本实用新型涉及厨具灯技术领域,具体为厨具灯管座压边冲边设备。
背景技术
在家用厨具中,厨具灯为厨房用具不可或缺的照明工具,厨具灯的灯座通常使用的为金属灯座,如铝合金制备的灯座,灯座通常加工制备方法为使用模具对其进行冲压制备,而有的小型灯座使用模具制备加工时,一般都是单个的灯座由工人位于旁边进行操控使用,传统的灯座冲压模具,则人工单独操作方法为,合金灯座拿出一个放置在冲压的模具中,然后冲压完成后人工取出,从而人工循环手动加工。
小型工厂中对于使用传统的灯座冲压模具加工,人工操作冲压模具单个的加工,效率较低,且模具冲压时,一般模具手动放置灯座时位于模具正下方,有危险性。则现有厨具灯座冲压的设备缺少一种高效可多个同时对灯座冲压的结构,安装时没有外设推进的装置,为了增强灯座加工时高效率和高安全性能。为此,我们提出厨具灯管座压边冲边设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供厨具灯管座压边冲边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:厨具灯管座压边冲边设备,包括:
冲压平台;
支撑底座,支撑底座安装在所述冲压平台的顶部,且冲压平台活动设置在支撑底座的顶部上;
定位销杆,定位销杆限位安装在所述冲压平台的顶部;
灯座,灯座活动套接在所述定位销杆的外壁;
上顶板,上顶板安装在所述冲压平台的正上方;
固定架,固定架固定连接在所述上顶板的底部;
压环,压环安装在所述固定架的底部;
液压推杆,液压推杆安装在所述上顶板顶部的左右两侧;
侧方位固定支架,侧方位固定支架安装在所述上顶板的左右两侧外壁;
步进电机,步进电机安装在所述支撑底座的内侧;
转轴,转轴通过减速机连接在所述步进电机的输出端;
传动齿轮,传动齿轮安装在所述转轴的外壁,且传动齿轮活动啮合连接在冲压平台的底部。
进一步的,所述灯座的内壁设置有限位套筒,所述定位销杆底部的左右两侧设置有底板,所述底板的顶部设置与限位套筒匹配的卡杆。
进一步的,所述冲压平台底部的前后两侧均设置限位滑杆,所述支撑底座的顶部设置与限位滑杆匹配的限位滑槽。
进一步的,所述冲压平台底部的中部位置设置内凹槽,内凹槽的内壁均匀设置与传动齿轮啮合连接的齿槽。
进一步的,所述侧方位固定支架共有四组,且同侧两组侧方位固定支架之间的间距大于冲压平台的长度与宽度。
进一步的,所述压环与固定架焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在冲压平台的顶部上均匀设置有多组定位销杆,灯座可通过定位销杆多组同时放置在冲压平台的顶部上,且冲压平台可通过步进电机进行驱动移动,则在放置灯座时,可在冲压机构外侧外放,增强安全性能,同时有效的提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动齿轮结构示意图;
图3为本实用新型定位销杆连接结构示意图。
图中:1、冲压平台;2、支撑底座;3、限位滑杆;4、灯座;5、定位销杆;6、上顶板;7、固定架;8、压环;9、液压推杆;10、侧方位固定支架;11、步进电机;12、转轴;13、传动齿轮;14、限位套筒;15、卡杆;16、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:厨具灯管座压边冲边设备,包括:冲压平台1,支撑底座2,支撑底座2安装在冲压平台1的顶部,且冲压平台1活动设置在支撑底座2的顶部上,支撑底座2底部固定安装有支座,使得支撑底座2位于高空位置,冲压平台1顶部可在支撑底座2顶部上移动,定位销杆5,定位销杆5限位安装在冲压平台1的顶部,灯座4,灯座4活动套接在定位销杆5的外壁,灯座4活动套接在定位销杆5的外壁上,则灯座4随着冲压平台1移动,上顶板6,上顶板6安装在冲压平台1的正上方,固定架7,固定架7固定连接在上顶板6的底部,压环8,压环8安装在固定架7的底部,液压推杆9,液压推杆9安装在上顶板6顶部的左右两侧,侧方位固定支架10,侧方位固定支架10安装在上顶板6的左右两侧外壁,上顶板6随着液压推杆9运行带动升降运动,从而下压,对灯座4进行冲压,步进电机11,步进电机11安装在支撑底座2的内侧,转轴12,转轴12通过减速机连接在步进电机11的输出端,传动齿轮13,传动齿轮13安装在转轴12的外壁,且传动齿轮13活动啮合连接在冲压平台1的底部,通过控制开关与电源连接运行步进电机11与液压推杆9,在液压推杆9的顶部上设置有固定的顶板,用于对液压推杆9的固定作用,步进电机11运行则带动转轴12旋转运动,带动传动齿轮13旋转运动,啮合连接冲压平台1从而推动冲压平台1移动;
请参阅图3,灯座4的内壁设置有限位套筒14,定位销杆5底部的左右两侧设置有底板16,底板16的顶部设置与限位套筒14匹配的卡杆15,灯座4安装时,通过限位套筒14与卡杆15之间的配合,从而定位安装,在冲压时不会错位;
请参阅图1,冲压平台1底部的前后两侧均设置限位滑杆3,支撑底座2的顶部设置与限位滑杆3匹配的限位滑槽,通过限位滑杆3在限位滑槽中限位滑动,使得冲压平台1限位滑动,并且有良好的稳定性;
请再次参阅图1,冲压平台1底部的中部位置设置内凹槽,内凹槽的内壁均匀设置与传动齿轮13啮合连接的齿槽,则保证传动齿轮13啮合连接齿槽,从而推动冲压平台移动;
请再次参阅图1,侧方位固定支架10共有四组,且同侧两组侧方位固定支架10之间的间距大于冲压平台1的长度与宽度,侧方位固定支架10对上顶板6有一定的支撑作用,且侧方位固定支架10可上下移动;
请再次参阅图1,压环8与固定架7焊接固定连接,压环8与固定架7紧固连接,且保证垂直度,冲压式不会偏移。
实施例:在对灯座进行冲压时,首先将灯座按顺序摆放在冲压平台1的顶部上,并限位套接在定位销杆5的外壁,安装时,使得卡杆15配合对接限位套筒14,则保证灯座4安装后的稳定性,通过控制开关与电源连接运行步进电机11与液压推杆9,运行步进电机11则带动传动齿轮13旋转运动,传动齿轮13旋转则啮合连接冲压平台1的底部,则推动冲压平台1移动,从而带动灯座4传送,传送到为后停止移动,然后运行液压推杆9,则液压推杆9推动上顶板6下移,使得冲压环8对灯座4进行压边冲边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于,包括:
冲压平台(1);
支撑底座(2),支撑底座(2)安装在所述冲压平台(1)的顶部,且冲压平台(1)活动设置在支撑底座(2)的顶部上;
定位销杆(5),定位销杆(5)限位安装在所述冲压平台(1)的顶部;
灯座(4),灯座(4)活动套接在所述定位销杆(5)的外壁;
上顶板(6),上顶板(6)安装在所述冲压平台(1)的正上方;
固定架(7),固定架(7)固定连接在所述上顶板(6)的底部;
压环(8),压环(8)安装在所述固定架(7)的底部;
液压推杆(9),液压推杆(9)安装在所述上顶板(6)顶部的左右两侧;
侧方位固定支架(10),侧方位固定支架(10)安装在所述上顶板(6)的左右两侧外壁;
步进电机(11),步进电机(11)安装在所述支撑底座(2)的内侧;
转轴(12),转轴(12)通过减速机连接在所述步进电机(11)的输出端;
传动齿轮(13),传动齿轮(13)安装在所述转轴(12)的外壁,且传动齿轮(13)活动啮合连接在冲压平台(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于:所述灯座(4)的内壁设置有限位套筒(14),所述定位销杆(5)底部的左右两侧设置有底板(16),所述底板(16)的顶部设置与限位套筒(14)匹配的卡杆(15)。
3.根据权利要求1所述的厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于:所述冲压平台(1)底部的前后两侧均设置限位滑杆(3),所述支撑底座(2)的顶部设置与限位滑杆(3)匹配的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于:所述冲压平台(1)底部的中部位置设置内凹槽,内凹槽的内壁均匀设置与传动齿轮(13)啮合连接的齿槽。
5.根据权利要求1所述的厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于:所述侧方位固定支架(10)共有四组,且同侧两组侧方位固定支架(10)之间的间距大于冲压平台(1)的长度与宽度。
6.根据权利要求1所述的厨具灯管座压边冲边设备,其特征在于:所述压环(8)与固定架(7)焊接固定连接。
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