CN211276952U - 一种生产效率高的贴面热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热压机技术领域,具体揭示了一种生产效率高的贴面热压机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的顶部设置有升降机构,所述升降机构的底部均固定连接有热压板,所述工作台顶部中心处的两侧均固定连接有底座,所述工作台的底部固定连接有固定箱。本实用新型通过升降机构和热压板的配合,便于使用者对两个热压板进行同时移动,从而对两个产品进行同时热压,增加了设备的工作效率,通过收纳机构的配合,便于使用者对辅助轮进行收放,从而便于使用者对设备进行移动,增加了设备的灵活性,从而增加了设备的工作效率,解决了传统贴面热压机工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种生产效率高的贴面热压机。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备,应不同产品,升温速度可供挑选,钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长,压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均,温度数控化,然而传统的贴面热压机不便于移动,使用者需要对热压机进行移动时,不得不耗费大量的人力对其进行搬运,使用者使用起来不方便,降低了生产效率,同时传统的贴面热压机大多是只有单一的热压板,无法对两个产品进行同时热压,工作效率低,不利于推广。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种生产效率高的贴面热压机,具备工作效率高的优点,解决了传统贴面热压机工作效率低的问题。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架的顶部设置有升降机构,所述升降机构的底部均固定连接有热压板,所述工作台顶部中心处的两侧均固定连接有底座,所述工作台的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔设置有收纳机构,所述固定架底部的左侧固定连接有推手。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述升降机构包括电机、主动轮、从动轮、旋转轴、齿轮和齿条板,所述固定架内腔顶部的左侧通过固定板固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔固定连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧均活动连接有轴承,且轴承的外侧均与固定架的内腔固定连接,所述旋转轴的两侧均套设有齿轮,所述固定架内腔底部背面的两侧均活动连接有齿条板,所述齿轮和齿条板啮合,所述齿条板的底部与热压板的顶部固定连接,通过电机、主动轮、从动轮、旋转轴、齿轮和齿条板的配合,便于使用者对齿条板进行移动,从而对两个热压板进行移动,增加了设备的工作效率。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述收纳机构包括气缸、支撑板和挡板,所述固定箱内腔底部的四周均开设有通槽,所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板底部的四周均通过固定块固定连接有挡板,所述挡板底部的中心处通过固定板固定连接有辅助轮,且辅助轮的底部贯穿通槽的内腔并向下延伸,通过气缸、支撑板和挡板的配合,便于使用者对辅助轮进行收放,增加了设备的工作效率。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述固定架内腔底部的内侧固定连接有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的内腔贯穿第一滑槽的内腔并与热压板的外侧固定连接,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对热压板进行限位,增加了热压板的稳定性。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述热压板的内侧固定连接有安装板,所述工作台顶部的中心处固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆的顶部贯穿安装板并固定连接有限位块,通过第一限位杆和安装板的配合,便于使用者对热压板进行限位,增加了热压板的稳定性,通过限位块的配合,便于使用者对热压板进行限位。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述固定架内腔底部背面的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的正面贯穿第二滑槽的内腔并与齿条板的背面固定连接,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对齿条板进行限位,防止齿条板在移动过程中发生倾斜,增加了齿条板的稳定性。
本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,其中所述固定箱内腔顶部中心处的两侧均固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆的底部贯穿支撑板并与固定箱内腔底部的两侧固定连接,通过第二限位杆的配合,便于使用者对支撑板进行限位,增加了支撑板的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过升降机构和热压板的配合,使用者通过电机带动主动轮开始旋转,从而带动从动轮开始旋转,此时旋转轴带动齿轮开始旋转,从而带动齿条板进行移动,便于使用者对两个热压板进行同时移动,从而对两个产品进行同时热压,增加了设备的工作效率,通过收纳机构的配合,便于使用者对辅助轮进行收放,从而便于使用者对设备进行移动,增加了设备的灵活性,从而增加了设备的工作效率,解决了传统贴面热压机工作效率低的问题。
2、本实用新型通过电机、主动轮、从动轮、旋转轴、齿轮和齿条板的配合,便于使用者对齿条板进行移动,从而对两个热压板进行移动,增加了设备的工作效率,通过气缸、支撑板和挡板的配合,便于使用者对辅助轮进行收放,增加了设备的工作效率,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对热压板进行限位,增加了热压板的稳定性,通过第一限位杆和安装板的配合,便于使用者对热压板进行限位,增加了热压板的稳定性,通过限位块的配合,便于使用者对热压板进行限位,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于使用者对齿条板进行限位,防止齿条板在移动过程中发生倾斜,增加了齿条板的稳定性,通过第二限位杆的配合,便于使用者对支撑板进行限位,增加了支撑板的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定箱结构剖视图;
图3为本实用新型齿条板结构左视图;
图4为本实用新型固定箱结构内腔底部俯视图。
图中:1、工作台;2、固定架;3、升降机构;31、电机;32、主动轮;33、从动轮;34、旋转轴;35、齿轮;36、齿条板;4、热压板;5、第一滑块;6、第一滑槽;7、底座;8、安装板;9、收纳机构;91、气缸;92、支撑板;93、挡板;10、第一限位杆;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、第二限位杆;14、固定箱。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的一种生产效率高的贴面热压机,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架2,固定架2的顶部设置有升降机构3,升降机构3的底部均固定连接有热压板4,工作台1顶部中心处的两侧均固定连接有底座7,工作台1的底部固定连接有固定箱14,固定箱14的内腔设置有收纳机构9,固定架2底部的左侧固定连接有推手;
升降机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33、旋转轴34、齿轮35和齿条板36,固定架2内腔顶部的左侧通过固定板固定连接有电机31,电机31的输出端固定连接有主动轮32,主动轮32通过皮带传动连接有从动轮33,从动轮33的内腔固定连接有旋转轴34,旋转轴34的两侧均活动连接有轴承,且轴承的外侧均与固定架2的内腔固定连接,旋转轴34的两侧均套设有齿轮35,固定架2内腔底部背面的两侧均活动连接有齿条板36,齿轮35和齿条板36啮合,齿条板36的底部与热压板4的顶部固定连接,通过电机31、主动轮32、从动轮33、旋转轴34、齿轮35和齿条板36的配合,便于使用者对齿条板36进行移动,从而对两个热压板4进行移动,增加了设备的工作效率;
收纳机构9包括气缸91、支撑板92和挡板93,固定箱14内腔底部的四周均开设有通槽,固定箱14内腔底部的中心处固定连接有气缸91,气缸91的输出端固定连接有支撑板92,支撑板92底部的四周均通过固定块固定连接有挡板93,挡板93底部的中心处通过固定板固定连接有辅助轮,且辅助轮的底部贯穿通槽的内腔并向下延伸,通过气缸91、支撑板92和挡板93的配合,便于使用者对辅助轮进行收放,增加了设备的工作效率;
固定架2内腔底部的内侧固定连接有第一滑槽6,第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑块5,第一滑块5的内腔贯穿第一滑槽6的内腔并与热压板4的外侧固定连接,通过第一滑槽6和第一滑块5的配合,便于使用者对热压板4进行限位,增加了热压板4的稳定性;
热压板4的内侧固定连接有安装板8,工作台1顶部的中心处固定连接有第一限位杆10,第一限位杆10的顶部贯穿安装板8并固定连接有限位块,通过第一限位杆10和安装板8的配合,便于使用者对热压板4进行限位,增加了热压板4的稳定性,通过限位块的配合,便于使用者对热压板4进行限位;
固定架2内腔底部背面的两侧均开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块12,第二滑块12的正面贯穿第二滑槽11的内腔并与齿条板36的背面固定连接,通过第二滑槽11和第二滑块12的配合,便于使用者对齿条板36进行限位,防止齿条板36在移动过程中发生倾斜,增加了齿条板36的稳定性;
固定箱14内腔顶部中心处的两侧均固定连接有第二限位杆13,第二限位杆13的底部贯穿支撑板92并与固定箱14内腔底部的两侧固定连接,通过第二限位杆13的配合,便于使用者对支撑板92进行限位,增加了支撑板92的稳定性。
在使用本实用新型时:使用者打开气缸91,气缸91带动支撑板92向下移动,此时固定箱14向上移动,直至辅助轮下落至固定箱14的底部,此时使用者推动推手,此时辅助轮带动设备移动至使用者需要使用的位置,随后使用者将产品放入底座7,使用者打开电机31,电机31带动主动轮32开始旋转,从而带动从动轮33开始旋转,此时旋转轴34带动齿轮35开始旋转,从而带动齿条板36进行移动,从而对两个热压板4进行同时移动,从而对两个产品进行同时热压。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种生产效率高的贴面热压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部设置有升降机构(3),所述升降机构(3)的底部均固定连接有热压板(4),所述工作台(1)顶部中心处的两侧均固定连接有底座(7),所述工作台(1)的底部固定连接有固定箱(14),所述固定箱(14)的内腔设置有收纳机构(9),所述固定架(2)底部的左侧固定连接有推手。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述升降机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、旋转轴(34)、齿轮(35)和齿条板(36),所述固定架(2)内腔顶部的左侧通过固定板固定连接有电机(31),所述电机(31)的输出端固定连接有主动轮(32),所述主动轮(32)通过皮带传动连接有从动轮(33),所述从动轮(33)的内腔固定连接有旋转轴(34),所述旋转轴(34)的两侧均活动连接有轴承,且轴承的外侧均与固定架(2)的内腔固定连接,所述旋转轴(34)的两侧均套设有齿轮(35),所述固定架(2)内腔底部背面的两侧均活动连接有齿条板(36),所述齿轮(35)和齿条板(36)啮合,所述齿条板(36)的底部与热压板(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述收纳机构(9)包括气缸(91)、支撑板(92)和挡板(93),所述固定箱(14)内腔底部的四周均开设有通槽,所述固定箱(14)内腔底部的中心处固定连接有气缸(91),所述气缸(91)的输出端固定连接有支撑板(92),所述支撑板(92)底部的四周均通过固定块固定连接有挡板(93),所述挡板(93)底部的中心处通过固定板固定连接有辅助轮,且辅助轮的底部贯穿通槽的内腔并向下延伸。
4.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述固定架(2)内腔底部的内侧固定连接有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的内腔贯穿第一滑槽(6)的内腔并与热压板(4)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述热压板(4)的内侧固定连接有安装板(8),所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有第一限位杆(10),所述第一限位杆(10)的顶部贯穿安装板(8)并固定连接有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述固定架(2)内腔底部背面的两侧均开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内腔从上至下均依次滑动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的正面贯穿第二滑槽(11)的内腔并与齿条板(36)的背面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产效率高的贴面热压机,其特征在于:所述固定箱(14)内腔顶部中心处的两侧均固定连接有第二限位杆(13),所述第二限位杆(13)的底部贯穿支撑板(92)并与固定箱(14)内腔底部的两侧固定连接。
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CN113092256A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 西安科技大学 | 一种水工混凝土疲劳断裂试验装置 |
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CN113092256A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 西安科技大学 | 一种水工混凝土疲劳断裂试验装置 |
CN113092256B (zh) * | 2021-04-09 | 2024-01-19 | 西安科技大学 | 一种水工混凝土疲劳断裂试验装置 |
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