CN210047797U

CN210047797U - 一种板材放置架

Info

Publication number: CN210047797U
Application number: CN201920442028.9U
Authority: CN
Inventors: 李迎超
Original assignee: Silver Long Guannan Wood Co Ltd
Current assignee: Silver Long Guannan Wood Co Ltd
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种板材放置架，框体的内腔上下两侧装配有板材纵向放置装置，框体的内腔中部装配有板材横向放置装置，框体的内腔左侧壁装配有与纵向放置装置匹配的板材取出辅助装置，框体的前表面上下边缘均固定装配有矩形块，且矩形块的右侧面前端固定装配有卡块，框体的后表面上下边缘均开设有凹槽，凹槽的右侧壁前端开设有卡槽，本装置能够把两个板材放置架拼接合并，使得放置架内部用于容纳板材的空间重合、连接在一起，使得拼接后的放置架能够放入长度较长的板材；同时设计了板材取出辅助装置，能够把板材顶出放置架部分距离，对比现有完全依靠人工取出板材节能部分体力。

Description

一种板材放置架

技术领域

本实用新型涉及板材放置架技术领域，具体为一种板材放置架。

背景技术

各种例如实木板、密度板、复合板等板材均是用于生产橱柜等家具产品的主要材料。在生产过程中，板材需要经过开槽、铣磨、涂漆等多种工序。

现在某一工序的生产人员将自己工位上已经处理过的不同规格的板材是直接堆放在地面上，当下一工序的生产人员要进行处理时，需要将这些板材再搬运至自己的工位上。板材堆放在地面上，不仅造成车间环境较为杂乱，而且取放、周转也非常不便，同时还极易造成板材表面的划伤，影响产品质量。

现有技术通过能够移动的放置架作为转运设备，用于转运各种板材，但是板材的种类多样，尺寸不一，有一种情况是板材的宽度能够放入放置架，但是板材的长度过长，导致两端延伸出放置架的长度过长，造成放置不稳，在移动时还容易造成刮碰；同时现有的板材放置架在取出板材质依靠人力取出，较为费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材放置架，包括框体，且框体的前后呈开口设计，所述框体的内腔上下两侧装配有板材纵向放置装置，所述框体的内壁上面和地面均固定装配有与纵向放置装置匹配的橡胶垫，所述框体的内腔中部装配有板材横向放置装置，所述框体的内腔左侧壁装配有与纵向放置装置匹配的板材取出辅助装置，所述框体的前表面上下边缘均固定装配有矩形块，且矩形块的右侧面前端固定装配有卡块，所述框体的后表面上下边缘均开设有与矩形块匹配的凹槽，所述凹槽的右侧壁前端开设有与卡块匹配的卡槽。

优选的，所述板材纵向放置装置包括固定装配于框体内壁的横板，所述横板的外侧面均匀固定装配有橡胶竖板，相邻所述橡胶竖板之间构成纵向板材放置腔。

优选的，所述板材横向放置装置包括均匀对称开设于框体左右侧壁的滑槽，两侧所述滑槽的内壁均滑动装配有滑块，两侧对应所述滑块之间固定装配有横向承载板，相连所述横向承载板之间构成横向板材放置腔。

优选的，所述板材取出辅助装置包括开设于框体左侧壁后端的矩形腔，所述框体的左侧壁转动装配有转杆，且转杆的右端延伸至矩形腔内，所述转杆的右端固定装配有第一锥齿轮，所述矩形腔的后壁转动装配有圆杆，所述圆杆的前端固定装配有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述圆杆的外侧壁套接有支撑环，且支撑环固定在矩形腔的内壁上，所述圆杆的外壁后端开设有螺纹，且圆杆上的螺纹前端延伸至后端所述支撑环处，所述矩形腔的右侧壁后端开设有与框体内部相连通的矩形通孔，所述圆杆的螺纹外侧螺接有螺母，所述螺母的右侧壁固定装配有推板，且推板的右端贯穿矩形通孔延伸至框体内。

优选的，所述框体的下表面四角处均固定装配有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种板材放置架，本装置能够把两个板材放置架拼接合并，使得放置架内部用于容纳板材的空间重合、连接在一起，使得拼接后的放置架能够放入长度较长的板材，且保证板材两端不延伸处放置架，避免发生刮碰；同时设计了板材取出辅助装置，能够把板材顶出放置架部分距离，用于方便从板材放置架的板材纵向放置装置内取出尺寸较小的板材，对比现有完全依靠人工取出板材节能部分体力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为两个本实用新型拼接结构示意俯视图。

图3为本实用新型中板材取出辅助装置结构示意剖图。

图中：1框体、2板材纵向放置装置、21横板、22橡胶竖板、23纵向板材放置腔、3橡胶垫、4板材横向放置装置、41滑槽、42滑块、43横向承载板、44横向板材放置腔、5板材取出辅助装置、51矩形腔、52转杆、53第一锥齿轮、54圆杆、55第二锥齿轮、56支撑环、57矩形通孔、58螺母、59推板、6矩形块、61卡块、7凹槽、71卡槽、8万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材放置架，包括框体1，且框体1的前后呈开口设计，框体1的内腔上下两侧装配有板材纵向放置装置2，框体1的内壁上面和地面均固定装配有与纵向放置装置2匹配的橡胶垫3，框体1的内腔中部装配有板材横向放置装置4，框体1的内腔左侧壁装配有与纵向放置装置2匹配的板材取出辅助装置5，框体1的前表面上下边缘均固定装配有矩形块6，且矩形块6的右侧面前端固定装配有卡块61，框体1的后表面上下边缘均开设有与矩形块6匹配的凹槽7，凹槽7的右侧壁前端开设有与卡块61匹配的卡槽71。

如图2所示，凹槽7的长度是大于矩形块6和卡块61的长度和，保证带有卡块61的矩形块6能够插入凹槽7内。

纵向板材放置装置2用于放置小尺寸的板材，通过板材取出辅助装置5能够把放入纵向板材放置装置2内的板材向前顶出一端距离，使得板材前端探出板材纵向放置装置2内，方便取出板材，橡胶垫3配合纵向板材放置装置2使用，较少板材磨损；板材横向放置装置4用于存放大尺寸的板材，有一种情况是板材的宽度能够放入板材横向放置装置4，但是板材的长度过长，导致两端延伸出板材横向放置装置4的长度过长，造成放置不稳，在移动时还容易造成刮碰，把两个本装置拼接在一起，操作过程为：两个本装置错开，把第一个框体1上的带有卡块61的矩形块6插入到凹槽7内，然后挪动两个本装置使他们平行、前后对齐，此时卡块61插入到凹槽7内的卡槽71中，卡块61和卡槽71内壁紧密贴合，需要用力才能分开，完成两个本装置的拼接，拼接后两个本装置中的两个板材横向放置装置4前后对齐组成一个容量更大的放置腔，如果板材两端还有部分延伸至外部，按照上述操作步骤，继续拼接一个本装置，直到板材完全弄那进板材横向放置装置4为止，需要取出板材时，原理相同，反向操作上述过程，拆分多个拼接在一起的本装置，即可取出板材。

板材纵向放置装置2包括固定装配于框体1内壁的横板21，横板21的外侧面均匀固定装配有橡胶竖板22，相邻橡胶竖板22之间构成纵向板材放置腔23。

通过两侧橡胶竖板22间隔出的放置腔23，拼合橡胶垫3，通过橡胶材质的包裹能够对放入的板材起到保护作用，减少板材的磨损。

板材横向放置装置4包括均匀对称开设于框体1左右侧壁的滑槽41，两侧滑槽41的内壁均滑动装配有滑块42，两侧对应滑块42之间固定装配有横向承载板43，相连横向承载板43之间构成横向板材放置腔44。

把板材放置在横向承载板43上，通过向前拉扯横向承载板43可以带动两侧的滑块42在滑槽41中向前滑动，使得横向承载板43前端探出框体1，方便取出板材。

板材取出辅助装置5包括开设于框体1左侧壁后端的矩形腔51，框体1的左侧壁转动装配有转杆52，且转杆52的右端延伸至矩形腔51内，转杆52的右端固定装配有第一锥齿轮53，矩形腔51的后壁转动装配有圆杆54，圆杆54的前端固定装配有与第一锥齿轮53相啮合的第二锥齿轮55，圆杆54的外侧壁套接有支撑环56，且支撑环56固定在矩形腔51的内壁上，圆杆54的外壁后端开设有螺纹，且圆杆54上的螺纹前端延伸至后端支撑环56处，支撑环56用于支撑圆杆54，避免圆杆54的晃动，同时起到对螺母58的限位作用，避免螺母58脱离螺纹，矩形腔51的右侧壁后端开设有与框体1内部相连通的矩形通孔57，圆杆54的螺纹外侧螺接有螺母58，螺母58的右侧壁固定装配有推板59，且推板59的右端贯穿矩形通孔57延伸至框体1内。

使用时，转动转杆52带动第一锥齿轮53转动，通过第一锥齿轮53带动第二锥齿轮55和圆杆54转动，圆杆54螺纹上螺接的螺母58由于推板59插入矩形通孔57内，推板59宽度和矩形通孔57宽度相同，所以螺母59不能随着圆杆54上的螺纹转动，根据丝杠原理，螺母59带动推板59只能沿着圆杆54上的螺纹前后移动，当推板59向前移动时推动放入板材纵向放置装置2内的板材向前移动一端距离，然后反向转动转杆52使得推板59归为即可，方便下次使用。

框体1的下表面四角处均固定装配有万向轮8，通过万向轮8可以更方便对装置的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种板材放置架，其特征在于：包括框体（1），且框体（1）的前后呈开口设计，所述框体（1）的内腔上下两侧装配有板材纵向放置装置（2），所述框体（1）的内壁上面和地面均固定装配有与纵向放置装置（2）匹配的橡胶垫（3），所述框体（1）的内腔中部装配有板材横向放置装置（4），所述框体（1）的内腔左侧壁装配有与纵向放置装置（2）匹配的板材取出辅助装置（5），所述框体（1）的前表面上下边缘均固定装配有矩形块（6），且矩形块（6）的右侧面前端固定装配有卡块（61），所述框体（1）的后表面上下边缘均开设有与矩形块（6）匹配的凹槽（7），所述凹槽（7）的右侧壁前端开设有与卡块（61）匹配的卡槽（71）。

2.根据权利要求 1 所述的一种板材放置架，其特征在于：所述板材纵向放置装置（2）包括固定装配于框体（1）内壁的横板（21），所述横板（21）的外侧面均匀固定装配有橡胶竖板（22），相邻所述橡胶竖板（22）之间构成纵向板材放置腔（23）。

3.根据权利要求 1 所述的一种板材放置架，其特征在于：所述板材横向放置装置（4）包括均匀对称开设于框体（1）左右侧壁的滑槽（41），两侧所述滑槽（41）的内壁均滑动装配有滑块（42），两侧对应所述滑块（42）之间固定装配有横向承载板（43），相连所述横向承载板（43）之间构成横向板材放置腔（44）。

4.根据权利要求 1 所述的一种板材放置架，其特征在于：所述板材取出辅助装置（5）包括开设于框体（1）左侧壁后端的矩形腔（51），所述框体（1）的左侧壁转动装配有转杆（52），且转杆（52）的右端

延伸至矩形腔（51）内，所述转杆（52）的右端固定装配有第一锥齿轮（53），所述矩形腔（51）的后壁转动装配有圆杆（54），所述圆杆（54）的前端固定装配有与第一锥齿轮（53）相啮合的第二锥齿轮（55），所述圆杆（54）的外侧壁套接有支撑环（56），且支撑环（56）固定在矩形腔（51）的内壁上，所述圆杆（54）的外壁后端开设有螺纹，且圆杆（54）上的螺纹前端延伸至后端所述支撑环（56）处，所述矩形腔（51）的右侧壁后端开设有与框体（1）内部相连通的矩形通孔（57），所述圆杆（54）的螺纹外侧螺接有螺母（58），所述螺母（58）的右侧壁固定装配有推板（59），且推板（59）的右端贯穿矩形通孔（57）延伸至框体（1）内。

5.根据权利要求 1 所述的一种板材放置架，其特征在于：所述框体（1）的下表面四角处均固定装配有万向轮（8）。