CN218678757U - 具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,包括工作台,工作台顶端设有侧板,侧板外壁对称设有加持块,加持块外壁设有滑块,两个加持块之间设有连接板,连接板通过连杆与加持块连接,工作台顶端设有自动伸缩杆一和自动伸缩杆二,自动伸缩杆二外壁设有连接板,连接板外壁对称设有连接杆,连接杆外壁设有压装块,工作台顶端于连接板外壁活动设有转子本体。本实用新型通过设置自动伸缩杆一、加持块、连杆、压装块、连接板和加持块,可以使两侧的加持块对转子本体的两侧进行限制,从而保证转子本体的位置不会向左或向右偏移,从而精准的对转子本体进行定位,保证生产质量,可以方便快捷的拿取转子本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,利用机械能转化为电能。
目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电,电机在组装的过程中,需要转子插入壳体内,然后在转子的输入轴上压装一个轴承,从而完成对电机输入轴的压装工序,以前通过工人拿取坚硬的物品对套在电机输出轴外壁的电机进行敲打,从而通过人工将轴承压装至电机输出轴的预设位置,现在通过人工将工件放置在压装装置的加工位上,然后通过液压装置提供动力,从而将轴承压装在电机的输入轴上,在压装的过程中,需要保持电机的输入轴的中心线与轴承的中心线在同一条直线上,如果出现误差会导致电机的输入轴、轴承受到磨损。
但是现有的压装装置,在使用过程中无法对工件进行精准的定位,生产质量较低,而且拿取不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,包括工作台,所述工作台顶端设有侧板,所述侧板外壁对称设有加持块,所述加持块外壁设有滑块,两个所述加持块之间设有连接板,所述连接板通过连杆与所述加持块连接,所述工作台顶端设有自动伸缩杆一和自动伸缩杆二,所述自动伸缩杆二外壁设有钢板,所述钢板外壁对称设有连接杆,所述连接杆外壁设有压装块,所述工作台顶端于所述连接板外壁活动设有转子本体。
进一步的,所述自动伸缩杆二顶端设有上料箱,所述上料箱顶部设有上料口,所述上料箱底部设有下料口,所述上料箱内壁设有自动伸缩杆三,所述自动伸缩杆三外壁设有推板,所述推板与所述上料箱内壁滑动连接,所述上料箱内壁于所述推板外壁活动设有若干轴承本体。
进一步的,所述压装块内壁设有与所述自动伸缩杆二相匹配的通孔一,所述压装块内壁设有与所述转子本体相匹配的放置槽,所述通孔一与所述放置槽连通,所述下料口位于所述放置槽上方,便于放置轴承。
进一步的,所述加持块底端与所述工作台外壁滑动连接,所述侧板内壁设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,对滑动的运动轨迹进行限制。
进一步的,所述连接板底端与所述工作台外壁滑动连接,所述连杆与所述加持块内壁转动连接,所述连杆外壁一端转动设于所述加持块内壁,所述连杆外壁另一端转动设于所述连接板内壁,通过连杆起到传动作用。
进一步的,所述自动伸缩杆一和所述自动伸缩杆二分别设于所述侧板两侧,所述自动伸缩杆一与所述连接板连接,所述侧板内壁设有与所述自动伸缩杆一相匹配的通孔二,自动伸缩杆一可以在沿着通孔左右移动。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置自动伸缩杆一、加持块、连杆、压装块、自动伸缩杆二、转子本体、滑块、连接板和加持块,可以使两侧的加持块对转子本体的两侧进行限制,从而保证转子本体的位置不会向左或向右偏移,从而精准的对转子本体进行定位,保证生产质量,可以方便快捷的拿取转子本体。
2、本实用新型通过设置放置槽、上料箱、上料口、推板、自动伸缩杆三、轴承本体和下料口,可以使放置槽对下落的轴承本体进行定位,便于后续进行压装,可以自动将轴承本体放置在放置槽内,实现连续上料,从而提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视剖面图;
图2是本实用新型整体的俯视剖面图;
图3是本实用新型部分的结构示意图;
图4是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图中:1、工作台;2、侧板;3、加持块;4、滑块;5、连接板;6、连杆;7、自动伸缩杆一;8、自动伸缩杆二;9、连接杆;10、压装块;11、转子本体;12、上料箱;13、上料口;14、下料口;15、推板;16、自动伸缩杆三;17、轴承本体;18、放置槽;19、钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,包括工作台1,所述工作台1顶端设有侧板2,所述侧板2外壁对称设有加持块3,所述加持块3外壁设有滑块4,两个所述加持块3之间设有连接板5,所述连接板5通过连杆6与所述加持块3连接,所述工作台1顶端设有自动伸缩杆一7和自动伸缩杆二8,所述自动伸缩杆二8外壁设有钢板19,所述钢板19外壁对称设有连接杆9,所述连接杆9外壁设有压装块10,所述工作台1顶端于所述连接板5外壁活动设有转子本体11,所述加持块3底端与所述工作台1外壁滑动连接,所述侧板2内壁设有滑槽,所述滑块4与所述滑槽滑动连接,夹持块带动滑块4,对滑动的运动轨迹进行限制,所述连接板5底端与所述工作台1外壁滑动连接,所述连杆6与所述加持块3内壁转动连接,所述连杆6外壁一端转动设于所述加持块3内壁,所述连杆6外壁另一端转动设于所述连接板5内壁,连接板5带动连杆6的一端左、右移动,通过连杆6起到传动作用,所述自动伸缩杆一7和所述自动伸缩杆二8分别设于所述侧板2两侧,所述自动伸缩杆一7与所述连接板5连接,所述侧板2内壁设有与所述自动伸缩杆一7相匹配的通孔二,自动伸缩杆一7收缩带动连接板5向左移动,自动伸缩杆一7可以在沿着通孔左右移动。
具体实施方式为:使用时,初始状态下两侧的加持块3处于张开状态,将转子本体11放置在工作台1上,两个加持块3之间,自动伸缩杆一7沿着通孔二收缩带动连接板5向左移动,连接板5带动连杆6的一端向左移动,连杆6的另一端拉动加持块3,带动加持块3向内侧移动,夹持块带动滑块4,滑块4沿着滑槽滑动,从而限制加持块3水平向内侧移动,通过两侧的加持块3对转子本体11的两侧进行限制,从而保证转子本体11的位置不会向左或向右偏移,从而精准的对转子本体11进行定位,保证生产质量,自动伸缩杆二8伸长带动压装块10向左移动,压装块10带动轴承本体17向左移动,电机的输入轴穿过通孔二,压装块10推动轴承本体17套在电机的输入轴上,直到到达预设的位置,完成轴承本体17套与电机的输入轴的固定连接,之后,自动伸缩杆二8收缩通过钢板19、连接杆9带动压装块10向右移动,压装块10与轴承本体17脱离,直到压装块10带动放置槽18移动到下料口14下方复位,自动伸缩杆一7伸长带动连接板5向右移动,连接板5带动连杆6、加持块3移动,直到连杆6与加持块3垂直,即可将压装的后转子取出,避免因为夹持块难以调节而导致拿取转子本体11出现卡顿,可以方便快捷的拿取转子本体11。
请参阅图1-图3,本实用新型提供技术方案:具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,所述自动伸缩杆二8顶端设有上料箱12,所述上料箱12顶部设有上料口13,所述上料箱12底部设有下料口14,所述上料箱12内壁设有自动伸缩杆三16,所述自动伸缩杆三16外壁设有推板15,所述推板15与所述上料箱12内壁滑动连接,所述上料箱12内壁于所述推板15外壁活动设有若干轴承本体17,所述压装块10内壁设有与所述自动伸缩杆二8相匹配的通孔一,所述压装块10内壁设有与所述转子本体11相匹配的放置槽18,所述通孔一与所述放置槽18连通,所述下料口14位于所述放置槽18上方,轴承本体17通过下料口14掉落至放置槽18内,便于放置轴承。
具体实施方式为:使用时,初始状态下,放置槽18位于下料口14下方,自动伸缩杆三16伸长带动推板15向前移动,推板15带动上料箱12内的轴承本体17向下料口14移动,直到上料箱12左侧第一个轴承本体17到达下料口14,然后通过下料口14掉落至放置槽18内,放置槽18对下落的轴承本体17进行定位,便于后续进行压装,可以自动将轴承本体17放置在放置槽18内,实现连续上料,从而提高工作效率,当上料箱12内最后一个轴承本体17下落后,自动伸缩杆三16收缩带动推板15向右移动复位,从上料口13放入若干轴承本体17,完成对物料的补充。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-附图4,本实用新型通过设置自动伸缩杆一7、加持块3、连杆6、压装块10、自动伸缩杆二8、转子本体11、滑块4、连接板5和加持块3,可以使两侧的加持块3对转子本体11的两侧进行限制,从而保证转子本体11的位置不会向左或向右偏移,从而精准的对转子本体11进行定位,保证生产质量,可以方便快捷的拿取转子本体11。
进一步的,参照说明书附图1-附图3,本实用新型通过设置放置槽18、上料箱12、上料口13、推板15、自动伸缩杆三16、轴承本体17和下料口14,可以使放置槽18对下落的轴承本体17进行定位,便于后续进行压装,可以自动将轴承本体17放置在放置槽18内,实现连续上料,从而提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端设有侧板(2),所述侧板(2)外壁对称设有加持块(3),所述加持块(3)外壁设有滑块(4),两个所述加持块(3)之间设有连接板(5),所述连接板(5)通过连杆(6)与所述加持块(3)连接,所述工作台(1)顶端设有自动伸缩杆一(7)和自动伸缩杆二(8),所述自动伸缩杆二(8)外壁设有钢板(19),所述钢板(19)外壁对称设有连接杆(9),所述连接杆(9)外壁设有压装块(10),所述工作台(1)顶端于所述连接板(5)外壁活动设有转子本体(11)。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,其特征在于:所述自动伸缩杆二(8)顶端设有上料箱(12),所述上料箱(12)顶部设有上料口(13),所述上料箱(12)底部设有下料口(14),所述上料箱(12)内壁设有自动伸缩杆三(16),所述自动伸缩杆三(16)外壁设有推板(15),所述推板(15)与所述上料箱(12)内壁滑动连接,所述上料箱(12)内壁于所述推板(15)外壁活动设有若干轴承本体(17)。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,其特征在于:所述压装块(10)内壁设有与所述自动伸缩杆二(8)相匹配的通孔一,所述压装块(10)内壁设有与所述转子本体(11)相匹配的放置槽(18),所述通孔一与所述放置槽(18)连通,所述下料口(14)位于所述放置槽(18)上方。
4.根据权利要求1所述的具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,其特征在于:所述加持块(3)底端与所述工作台(1)外壁滑动连接,所述侧板(2)内壁设有滑槽,所述滑块(4)与所述滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,其特征在于:所述连接板(5)底端与所述工作台(1)外壁滑动连接,所述连杆(6)与所述加持块(3)内壁转动连接,所述连杆(6)外壁一端转动设于所述加持块(3)内壁,所述连杆(6)外壁另一端转动设于所述连接板(5)内壁。
6.根据权利要求5所述的具有定位功能的新能源电机输入轴压装装置,其特征在于:所述自动伸缩杆一(7)和所述自动伸缩杆二(8)分别设于所述侧板(2)两侧,所述自动伸缩杆一(7)与所述连接板(5)连接,所述侧板(2)内壁设有与所述自动伸缩杆一(7)相匹配的通孔二。
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