CN217044162U - 一种安全型冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型冲压装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有四组支撑杆，四组支撑杆的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降组件，升降组件上连接有升降板，所述升降板的底端面螺栓连接有上模座，所述底座的上端面中部开设有容纳槽，所述底座的上端面并位于容纳槽的上方螺栓连接有下模座，需要脱模时，第一电机工作时将带动四组转动筒同步转动，由于螺纹杆螺纹穿设在螺纹块上，进而第一电机工作时将带动螺纹杆、四组推料片以及定位板向上运动，螺纹杆的底端与定位板的上端面固定连接，进而通过定位板可避免转动筒转动时螺纹杆跟随转动。

Description

一种安全型冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种安全型冲压装置。

背景技术

钣金是指金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件冲压工艺是指将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。

现有冲压装置，在冲压完成后通常需要手工取出冲压件，容易划伤操作员，且脱模速度较慢，不方便使用，为此，我们提出一种安全型冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全型冲压装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有四组支撑杆，四组支撑杆的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有升降组件，升降组件上连接有升降板，所述升降板的底端面螺栓连接有上模座，所述底座的上端面中部开设有容纳槽，所述底座的上端面并位于容纳槽的上方螺栓连接有下模座，所述下模座的内底端侧壁开设有四组推料槽，推料槽的内部设置有推料片，所述下模座的底端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述下模座的左下方前后侧与右下方前后侧均转动安装有转动筒，所述转动筒的内壁固定连接有螺纹块，所述螺纹块的上端面螺纹穿设有螺纹杆，所述下模座的底端面开设有与推料槽相通的通口，所述螺纹杆的顶端穿过通口且螺纹杆的顶端与推料片的底端面固定连接，所述容纳槽的内部设置有限位板，所述螺纹杆的底端与限位板的上端面固定连接，所述转动筒的外表面固定套装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，升降组件包括第二电机，所述支撑板上端面中部开设有开口，所述开口上穿设有固定板，所述固定板的底端面与升降板的上端面中部固定连接，所述支撑板的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有连接板，对应前后侧的连接板之间转动安装有转杆，所述第二电机固定安装在左前侧连接板的前侧面，所述第二电机的输出端与左侧转杆的前端固定连接，所述转杆的外表面中部固定套装有第一传动齿轮，所述固定板的左右端面均固定连接有齿条，所述第一传动齿轮与齿条啮合，所述转杆的后端转动伸出连接板的后侧，且转杆的后端固定连接有第二传动齿轮，左右侧的第二传动齿轮啮合。

优选的，所述支撑杆的外表面滑动套装有滑套，所述滑套的外表面一侧与升降板的外表面一侧固定连接。

优选的，所述支撑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与底座的上端面固定连接，所述弹簧的另一端与滑套的底端面固定连接。

优选的，所述底座的前侧面安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端以及第二电机的信号输入端电性连接。

优选的，所述升降板的底端面固定连接有环形凸板，所述底座的上端面并位于下模座的外周固定连接有消音环板，所述消音环板的上端面开设有与环形凸板匹配的环形槽，所述消音环板的内外侧壁均粘接有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冲压装置使用方便，结构简单，需要脱模时，第一电机将带动四组转动筒同步转动，由于螺纹杆螺纹穿设在螺纹块上，进而第一电机工作时将带动螺纹杆、四组推料片以及定位板向上运动，螺纹杆的底端与定位板的上端面固定连接，进而通过定位板可避免转动筒转动时螺纹杆跟随转动；冲压时，第二电机将带动左侧转杆、左侧第一传动齿轮以及左侧第二传动齿轮顺时针转动，由于左右侧的第二传动齿轮啮合，进而第二电机工作时将带动左侧第一传动齿轮顺时针转动、右侧第一传动齿轮逆时针转动，再由于第一传动齿轮与齿条啮合，进而实现升降板升降；在冲压时，环形凸板将插入密封槽的内部，进而通过消音棉可增加本冲压装置的降噪性，进一步提高人员安全性。

附图说明

图1为一种安全型冲压装置的主体结构正视截面示意图；

图2为一种安全型冲压装置的支撑板结构俯视示意图。

图中：1-底座，2-消音环板，3-消音棉，4-环形槽，5-支撑杆，6-弹簧，7-滑套，8-支撑板，9-上模座，10-第二电机，11-固定板，12-齿条，13-第二传动齿轮，14-第一传动齿轮，15-升降板，16-环形凸板，17-上模座，18-推料片，19-从动齿轮，20-螺纹块，21-限位板，22-第一电机，23-主动齿轮，24-螺纹杆，25-转动筒，26-容纳槽，27-转杆，28-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～2，一种安全型冲压装置，包括底座1，所述底座1的上端面固定连接有四组支撑杆5，四组支撑杆5的顶端共同连接有支撑板8，所述支撑板8的顶部设置有升降组件，升降组件上连接有升降板15，所述升降板15的底端面螺栓连接有上模座9，所述底座1的上端面中部开设有容纳槽26，所述底座1的上端面并位于容纳槽26的上方螺栓连接有下模座17，所述下模座17的内底端侧壁开设有四组推料槽，推料槽的内部设置有推料片18，所述下模座17的底端面固定安装有第一电机22，所述第一电机22的输出端固定连接有主动齿轮23，所述下模座17的左下方前后侧与右下方前后侧均转动安装有转动筒25，所述转动筒25的内壁固定连接有螺纹块20，所述螺纹块20的上端面螺纹穿设有螺纹杆24，所述下模座17的底端面开设有与推料槽相通的通口，所述螺纹杆24的顶端穿过通口且螺纹杆24的顶端与推料片18的底端面固定连接，所述容纳槽26的内部设置有限位板21，所述螺纹杆24的底端与限位板21的上端面固定连接，所述转动筒25的外表面固定套装有从动齿轮19，所述主动齿轮23与从动齿轮19啮合。

使用时，将待冲压的型材放置到下模座17中，然后通过升降组件带动升降板15向下运动，上模座9与下模座17配合对型材进行冲压，进而生产出固定形状的零件，需要脱模时，第一电机22工作，第一电机22工作时将带动主动齿轮23转动，由于主动齿轮23与从动齿轮19啮合，进而第一电机22工作时将带动四组转动筒25同步转动，由于螺纹杆24螺纹穿设在螺纹块20上，进而第一电机22工作时将带动螺纹杆24、四组推料片18以及定位板21向上运动，螺纹杆24的底端与定位板21的上端面固定连接，进而通过定位板21可避免转动筒25转动时螺纹杆24跟随转动。

其中，升降组件包括第二电机10，所述支撑板8上端面中部开设有开口28，所述开口28上穿设有固定板11，所述固定板11的底端面与升降板15的上端面中部固定连接，所述支撑板8的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有连接板，对应前后侧的连接板之间转动安装有转杆27，所述第二电机10固定安装在左前侧连接板的前侧面，所述第二电机10的输出端与左侧转杆27的前端固定连接，所述转杆27的外表面中部固定套装有第一传动齿轮14，所述固定板11的左右端面均固定连接有齿条12，所述第一传动齿轮14与齿条12啮合，所述转杆27的后端转动伸出连接板的后侧，且转杆27的后端固定连接有第二传动齿轮13，左右侧的第二传动齿轮13啮合。

冲压时，第二电机10将带动左侧转杆27、左侧第一传动齿轮14以及左侧第二传动齿轮13顺时针转动，由于左右侧的第二传动齿轮13啮合，进而第二电机10工作时将带动左侧第一传动齿轮14顺时针转动、右侧第一传动齿轮14逆时针转动，再由于第一传动齿轮14与齿条12啮合，进而实现升降板15升降。

其中，所述支撑杆5的外表面滑动套装有滑套7，所述滑套7的外表面一侧与升降板15的外表面一侧固定连接。

通过滑套7可使升降板15稳定升降。

其中，所述支撑杆5的外表面套装有弹簧6，所述弹簧6的一端与底座1的上端面固定连接，所述弹簧6的另一端与滑套7的底端面固定连接。

设置的弹簧6可在升降板15下行过程中对其进行缓冲，避免冲压力过大而导致本装置损坏。

其中，所述底座1的前侧面安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机22的信号输入端以及第二电机10的信号输入端电性连接。

实施例2：请参阅图1，一种安全型冲压装置，与实施例1的区别在于，所述升降板15的底端面固定连接有环形凸板16，所述底座1的上端面并位于下模座17的外周固定连接有消音环板2，所述消音环板2的上端面开设有与环形凸板16匹配的环形槽4，所述消音环板2的内外侧壁均粘接有消音棉3。

在冲压时，环形凸板16将插入密封槽4的内部，进而通过消音棉3可增加本冲压装置的降噪性，进一步提高人员安全性。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种安全型冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有四组支撑杆(5)，四组支撑杆(5)的顶端共同连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部设置有升降组件，升降组件上连接有升降板(15)，所述升降板(15)的底端面螺栓连接有上模座(9)，所述底座(1)的上端面中部开设有容纳槽(26)，所述底座(1)的上端面并位于容纳槽(26)的上方螺栓连接有下模座(17)，所述下模座(17)的内底端侧壁开设有四组推料槽，推料槽的内部设置有推料片(18)，所述下模座(17)的底端面固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有主动齿轮(23)，所述下模座(17)的左下方前后侧与右下方前后侧均转动安装有转动筒(25)，所述转动筒(25)的内壁固定连接有螺纹块(20)，所述螺纹块(20)的上端面螺纹穿设有螺纹杆(24)，所述下模座(17)的底端面开设有与推料槽相通的通口，所述螺纹杆(24)的顶端穿过通口且螺纹杆(24)的顶端与推料片(18)的底端面固定连接，所述容纳槽(26)的内部设置有限位板(21)，所述螺纹杆(24)的底端与限位板(21)的上端面固定连接，所述转动筒(25)的外表面固定套装有从动齿轮(19)，所述主动齿轮(23)与从动齿轮(19)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种安全型冲压装置，其特征在于：升降组件包括第二电机(10)，所述支撑板(8)上端面中部开设有开口(28)，所述开口(28)上穿设有固定板(11)，所述固定板(11)的底端面与升降板(15)的上端面中部固定连接，所述支撑板(8)的左上端前后侧与右上端前后侧均固定连接有连接板，对应前后侧的连接板之间转动安装有转杆(27)，所述第二电机(10)固定安装在左前侧连接板的前侧面，所述第二电机(10)的输出端与左侧转杆(27)的前端固定连接，所述转杆(27)的外表面中部固定套装有第一传动齿轮(14)，所述固定板(11)的左右端面均固定连接有齿条(12)，所述第一传动齿轮(14)与齿条(12)啮合，所述转杆(27)的后端转动伸出连接板的后侧，且转杆(27)的后端固定连接有第二传动齿轮(13)，左右侧的第二传动齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种安全型冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的外表面滑动套装有滑套(7)，所述滑套(7)的外表面一侧与升降板(15)的外表面一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全型冲压装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的外表面套装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与底座(1)的上端面固定连接，所述弹簧(6)的另一端与滑套(7)的底端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全型冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧面安装有控制器，控制器分别通过导线与第一电机(22)的信号输入端以及第二电机(10)的信号输入端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种安全型冲压装置，其特征在于：所述升降板(15)的底端面固定连接有环形凸板(16)，所述底座(1)的上端面并位于下模座(17)的外周固定连接有消音环板(2)，所述消音环板(2)的上端面开设有与环形凸板(16)匹配的环形槽(4)，所述消音环板(2)的内外侧壁均粘接有消音棉(3)。

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