CN218079763U - 一种折弯治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具技术领域，且公开了一种折弯治具，包括下模座，其上表面开设有模腔；上模座，其设置于下模座的上方，所述上模座能够相对于下模座进行垂直方向的向上或者向下的运动；滑动板，其设置有两个，且两个所述滑动板对称的滑动安装于模腔内；折弯成型冲压板，其设置于上模座上。本实用新型中，在上模座向下运动时，通过折弯成型冲压板能够将放置在两个滑动板上的铝板进行折弯，在铝板折弯完成后，两个滑动板进行相向的运动，能够将折弯的铝板向上挤出，从而便于操作人员将其取出，克服了以往的折弯设备在将铝板折弯后，铝板难以取出的问题，从而提高了实际使用中的便捷性。

Description

一种折弯治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种折弯治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

其中，在机械制造中，对零件的加工也同样需要使用到治具，比如，对铝板的折弯时，就会使用到治具，尤其是折弯治具，通过将铝板放置在折弯的治具上，通过折弯治具，将铝板进行折弯。

然而，在大多数的折弯治具中，对铝板进行折弯后，铝板往往会嵌入在治具中难以取出，操作人员常需要使用工具撬动，以将其取出，这种情况在实际操作中较为常见。

专利公告号为CN212762233U的中国专利文献，其授权公告日为2021年3月23日。

其在背景技术中记载：“铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。现有技术中铝模板在加工时通常是工人用肢体稳固住模板，或者是使用一些简单的定位装置进行加工，这样的加工方法只能固定局部的位置，在加工时如果出现模板移位，或者晃动，都有可能导致加工后的产品出现瑕疵，严重时还会出现报废，不仅浪费了材料，效率也非常低下”。

为了解决上述技术问题，其公开了一种铝膜板的夹持加工机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有圆盘；所述圆盘的中心顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹螺旋连接有螺纹套筒；所述圆盘的两侧顶部均固定连接有导向柱，所述螺纹套筒的两侧均固定连接有限位架，两组所述限位架分别与两组导向柱活动连接；所述螺纹套筒的顶部转动连接有转筒；所述圆盘的外壁转动连接有转圈，所述转圈的顶部固定连接有四组支架，四组所述支架的顶部固定连接有X形轨道；所述X形轨道的四条轨道上均活动连接有滑块，本实用新型涉及铝模板技术领域，能够对待加工的铝模板进行加紧定位，避免了人工定位的不准确性。

通过上述专利文献的记载能够发现，虽然其解决了所提出的技术问题，但是，还存在一定的技术缺陷，比如，上述中所提到的：对铝板进行折弯后，铝板往往会嵌入在治具中难以取出，操作人员常需要使用工具撬动，以将其取出，这也增加了实际使用中的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯治具，包括：

下模座，其上表面开设有模腔；

上模座，其设置于下模座的上方，所述上模座能够相对于下模座进行垂直方向的向上或者向下的运动；

滑动板，其设置有两个，且两个所述滑动板对称的滑动安装于模腔内；

折弯成型冲压板，其设置于上模座上。

作为优选的技术方案，还包括：

导柱，其设置有多个，且多个所述导柱的底端与下模座的上表面边缘固定连接，所述导柱的顶端向上贯穿于上模座，并与所述上模座滑动连接。

作为优选的技术方案，所述模腔相对的侧壁上均开设有滑动腔；

所述滑动板插接安装于滑动腔内；

所述滑动腔内安装有多个弹簧。

作为优选的技术方案，所述弹簧的一端与滑动腔的内侧壁相抵接，另一端与滑动板位于滑动腔内的侧壁相抵接；

两个所述滑动板能够在弹簧的作用下进行相向的或者反向的运动。

作为优选的技术方案，所述滑动腔的内顶壁上开设有导向滑槽；

所述滑动板的上表面中部固定安装有滑动块；

所述滑动块与导向滑槽的位置能够相互对应，且所述滑动块插接安装于导向滑槽内，并能够在导向滑槽内滑动。

作为优选的技术方案，两个所述滑动板远离滑动腔的一侧均具有一斜面；

两个所述斜面之间形成有V型槽。

作为优选的技术方案，所述折弯成型冲压板固定安装于上模座的下表面中部；

所述折弯成型冲压板与V型槽的位置能够相互对应；

所述折弯成型冲压板的底部具有楔形头；

在所述折弯成型冲压板随着上模座进行向下的运动时，所述楔形头能够嵌合于V型槽内，且两个所述滑动板能够做反向运动，在所述折弯成型冲压板随着上模座做向上的运动时，所述楔形头能够脱离于V型槽，在弹簧的复位作用下，能够使两个滑动板做相向运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，将待折弯的铝板放置在两个滑动板上，此时，铝板刚好处于模腔中，液压机(图中未示出)的活塞杆端部与上模座固定连接，通过液压机的工作，能够驱动上模座进行上下运动，在上模座向下运动时，通过折弯成型冲压板能够将放置在两个滑动板上的铝板进行折弯，在铝板折弯完成后，两个滑动板进行相向的运动，能够将折弯的铝板向上挤出，从而便于操作人员将其取出，克服了以往的折弯设备在将铝板折弯后，铝板难以取出的问题，从而提高了实际使用中的便捷性。

二、本实用新型中，在弹簧的作用下，能够使两个滑动板在被折弯成型冲压板挤压后，具有复位作用，即能够做相向的运动，从而使被折弯的铝板被两个滑动板所挤出。

三、本实用新型中，两个所述斜面之间形成有V型槽，V型槽能够使铝板成型。

四、本实用新型中，在所述折弯成型冲压板随着上模座进行向下的运动时，所述楔形头能够嵌合于V型槽内，且两个所述滑动板能够做反向运动，在所述折弯成型冲压板随着上模座做向上的运动时，所述楔形头能够脱离于V型槽，在弹簧的复位作用下，能够使两个滑动板做相向运动，从而使铝板能够被折弯，且在折弯后，能够更好的出料。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种折弯治具的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种折弯治具中下模座的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种折弯治具两个滑动板的三维结构示意图。

图中：1、下模座；101、模腔；102、滑动腔；103、导向滑槽；2、上模座；3、导柱；4、滑动板；401、斜面；5、弹簧；6、滑动块；7、折弯成型冲压板；701、楔形头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：

如图1-图3所示，一种折弯治具，包括：

下模座1，其上表面开设有模腔101；

上模座2，其设置于下模座1的上方，上模座2能够相对于下模座1进行垂直方向的向上或者向下的运动；

滑动板4，其设置有两个，且两个滑动板4对称的滑动安装于模腔101内；

折弯成型冲压板7，其设置于上模座2上。

通过采用上述技术方案，将待折弯的铝板放置在两个滑动板4上，此时，铝板刚好处于模腔101中，液压机(图中未示出)的活塞杆端部与上模座2固定连接，通过液压机的工作，能够驱动上模座2进行上下运动，在上模座2向下运动时，通过折弯成型冲压板7能够将放置在两个滑动板4上的铝板进行折弯，在铝板折弯完成后，两个滑动板4进行相向的运动，能够将折弯的铝板向上挤出，从而便于操作人员将其取出，克服了以往的折弯设备在将铝板折弯后，铝板难以取出的问题，从而提高了实际使用中的便捷性。

实施例二

如图1-图3所示，在实施例一的基础上改进：

进一步的，还包括导柱3，其设置有多个，且多个导柱3的底端与下模座1的上表面边缘固定连接，导柱3的顶端向上贯穿于上模座2，并与上模座2滑动连接。

通过采用上述技术方案，在多个导柱3的作用下，能够使上模座2在上下运动时更具有导向性。

进一步的，模腔101相对的侧壁上均开设有滑动腔102；

滑动板4插接安装于滑动腔102内；

滑动腔102内安装有多个弹簧5。

通过采用上述技术方案，两个滑动腔102相对设置，在滑动腔102的作用下，能够便于使两个滑动板4的安装，同时，在弹簧5的作用下，能够使两个滑动板4在被折弯成型冲压板7挤压后，具有复位作用，即能够做相向的运动，从而使被折弯的铝板被两个滑动板4所挤出。

进一步的，弹簧5的一端与滑动腔102的内侧壁相抵接，另一端与滑动板4位于滑动腔102内的侧壁相抵接；

两个滑动板4能够在弹簧5的作用下进行相向的或者反向的运动。

通过采用上述技术方案，从而实现了弹簧5更为具体的安装方式，也能够使两个滑动板4具有相向的能力，在被折弯成型冲压板7所挤压时，则具有反向运动的能力。

进一步的，滑动腔102的内顶壁上开设有导向滑槽103；

滑动板4的上表面中部固定安装有滑动块6；

滑动块6与导向滑槽103的位置能够相互对应，且滑动块6插接安装于导向滑槽103内，并能够在导向滑槽103内滑动。

通过采用上述技术方案，滑动板4在滑动腔102内滑动时，通过滑动块6在导向滑槽103内的滑动，能够使滑动板4在运动时更具有导向性。

进一步的，两个滑动板4远离滑动腔102的一侧具有一斜面401；

两个斜面401之间形成有V型槽。

通过采用上述技术方案，V型槽能够使铝板成型。

进一步的，折弯成型冲压板7固定安装于上模座2的下表面中部；

折弯成型冲压板7与V型槽的位置能够相互对应；

折弯成型冲压板7的底部具有楔形头701；

在折弯成型冲压板7随着上模座2进行向下的运动时，楔形头701能够嵌合于V型槽内，且两个滑动板4能够做反向运动，在折弯成型冲压板7随着上模座2做向上的运动时，楔形头701能够脱离于V型槽，在弹簧5的复位作用下，能够使两个滑动板4做相向运动。

通过采用上述技术方案，从而使铝板能够被折弯，且在折弯后，能够更好的出料。

综上，本实用新型的工作流程：将待折弯的铝板放置在两个滑动板4上，此时，铝板刚好处于模腔101中，液压机(图中未示出)的活塞杆端部与上模座2固定连接，通过液压机的工作，能够驱动上模座2进行上下运动，在上模座2向下运动时，通过折弯成型冲压板7能够将放置在两个滑动板4上的铝板进行折弯，在铝板折弯完成后，两个滑动板4进行相向的运动，能够将折弯的铝板向上挤出，从而便于操作人员将其取出，克服了以往的折弯设备在将铝板折弯后，铝板难以取出的问题，从而提高了实际使用中的便捷性；

在多个导柱3的作用下，能够使上模座2在上下运动时更具有导向性；

两个滑动腔102相对设置，在滑动腔102的作用下，能够便于使两个滑动板4的安装，同时，在弹簧5的作用下，能够使两个滑动板4在被折弯成型冲压板7挤压后，具有复位作用，即能够做相向的运动，从而使被折弯的铝板被两个滑动板4所挤出；

滑动板4在滑动腔102内滑动时，通过滑动块6在导向滑槽103内的滑动，能够使滑动板4在运动时更具有导向性；

V型槽能够使铝板成型；

在折弯成型冲压板7随着上模座2进行向下的运动时，楔形头701能够嵌合于V型槽内，且两个滑动板4能够做反向运动，在折弯成型冲压板7随着上模座2做向上的运动时，楔形头701能够脱离于V型槽，在弹簧5的复位作用下，能够使两个滑动板4做相向运动，从而使铝板能够被折弯，且在折弯后，能够更好的出料。

上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种折弯治具，其特征在于，包括：

下模座(1)，其上表面开设有模腔(101)；

上模座(2)，其设置于下模座(1)的上方，所述上模座(2)能够相对于下模座(1)进行垂直方向的向上或者向下的运动；

滑动板(4)，其设置有两个，且两个所述滑动板(4)对称的滑动安装于模腔(101)内；

折弯成型冲压板(7)，其设置于上模座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于，还包括：

导柱(3)，其设置有多个，且多个所述导柱(3)的底端与下模座(1)的上表面边缘固定连接，所述导柱(3)的顶端向上贯穿于上模座(2)，并与所述上模座(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯治具，其特征在于：所述模腔(101)相对的侧壁上均开设有滑动腔(102)。

4.根据权利要求3所述的一种折弯治具，其特征在于：所述滑动板(4)插接安装于滑动腔(102)内，所述滑动腔(102)内安装有多个弹簧(5)。

5.根据权利要求4所述的一种折弯治具，其特征在于：所述弹簧(5)的一端与滑动腔(102)的内侧壁相抵接，另一端与滑动板(4)位于滑动腔(102)内的侧壁相抵接，两个所述滑动板(4)能够在弹簧(5)的作用下进行相向的或者反向的运动。

6.根据权利要求5所述的一种折弯治具，其特征在于：所述滑动腔(102)的内顶壁上开设有导向滑槽(103)。

7.根据权利要求6所述的一种折弯治具，其特征在于：所述滑动板(4)的上表面中部固定安装有滑动块(6)，所述滑动块(6)与导向滑槽(103)的位置能够相互对应，且所述滑动块(6)插接安装于导向滑槽(103)内，并能够在导向滑槽(103)内滑动。

8.根据权利要求5所述的一种折弯治具，其特征在于：两个所述滑动板(4)远离滑动腔(102)的一侧均具有一斜面(401)，两个所述斜面(401)之间形成有V型槽。

9.根据权利要求1所述的一种折弯治具，其特征在于：所述折弯成型冲压板(7)固定安装于上模座(2)的下表面中部，所述折弯成型冲压板(7)与V型槽的位置能够相互对应，所述折弯成型冲压板(7)的底部具有楔形头(701)。

10.根据权利要求9所述的一种折弯治具，其特征在于：在所述折弯成型冲压板(7)随着上模座(2)进行向下的运动时，所述楔形头(701)能够嵌合于V型槽内，且两个所述滑动板(4)能够做反向运动，在所述折弯成型冲压板(7)随着上模座(2)做向上的运动时，所述楔形头(701)能够脱离于V型槽，在弹簧(5)的复位作用下，能够使两个滑动板(4)做相向运动。

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