CN218079064U - 一种汽车氛围灯检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种汽车氛围灯检测装置,属于汽车零部件检测技术领域,包括机座,所述机座内部设置有纵向丝杠滑台。本实用新型的有益效果是,夹持固定的汽车氛围灯条可通过纵向丝杠滑台移动端的带动移动至检测室内部,且检测室顶部的视觉检测头可对汽车氛围灯条表面的焊点位置进行近距离视觉检测,如检测出现虚焊等不合格产品,此时移动台左端内部的第二气缸会通过收缩,使夹板收缩进移动台内部,而移动台右端内部的第二气缸会推动夹板及汽车氛围灯条向左移动,从而使其掉落至左方的回收箱内进行回收,以便后续的返工,而合格灯条则下料至右方的收集箱内进行收集储存,其过程可有效对产品进行分拣,以便提高后续的返工效率。

Description

一种汽车氛围灯检测装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域,具体是一种汽车氛围灯检测装置。
背景技术
随着经济的快速发展,汽车已经成为人们日常出行的交通工具。汽车氛围灯是汽车中不可缺少的部件,其布局位置大致在脚底、中控台、车门扶手等附近。汽车氛围灯是为车内烘托气氛的光源,从而提高内饰的美观性以及整车的档次感,汽车氛围灯条表面的元件需要焊接进行固定。
申请号:202011171374.1;公开了一种焊点视觉检测装置,包括:检测台、采集系统、直线运动单元、控制系统、检测系统、电源系统;采集系统设置在检测台的上方,直线运动单元设置在检测台上并位于采集系统的下方,控制系统、电源系统设置在检测台的下方,检测系统设置在控制系统内,控制系统与电源系统电连接,采集系统、直线运动单元分别与控制系统电连接。本发明提供了一种焊点视觉检测装置,该焊点视觉检测装置主要包括检测台、采集系统、直线运动单元、控制系统、检测系统、电源系统,该焊点视觉检测装置具有高效率和高识别率的特点,以此代替操作工人利用放大镜进行检测,进而避免人为误差、提高生产效率;
以上对比文件在进行汽车氛围灯焊接点检测的过程中,无法对合格与不合格的产品进行分拣,且无法对不合格产品的虚焊位置进行标记,从而影响了氛围灯检测返工的效率,针对上述情况,我们推出了一种汽车氛围灯检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车氛围灯检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:
包括机座,所述机座内部设置有纵向丝杠滑台,所述纵向丝杠滑台的移动端固定连接有移动台,所述移动台上表面设置有检测室,所述检测室顶部设置有横向丝杠滑台,所述横向丝杠滑台的移动端固定设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板下表面固定设置有视觉检测头,所述移动台两端内部固定设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端固定连接有夹板,所述移动台表面放置有氛围灯条,所述机座左右两侧分别放置有回收箱和收集箱。
进一步的,所述第一电动推杆的左右方设置有伸缩杆,所述伸缩杆设置于横向丝杠滑台的移动端与连接板之间。
进一步的,所述连接板下表面固定设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有印泥球,所述印泥球位于视觉检测头的右方。
进一步的,所述夹板外壁设置有橡胶垫。
进一步的,所述移动台表面开设有与夹板相匹配的滑槽。
进一步的,所述机座上表面左右边缘处固定设置有下料台。
本实用新型通过改进在此提供一种汽车氛围灯检测装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,夹持固定的汽车氛围灯条可通过纵向丝杠滑台移动端的带动移动至检测室内部,且检测室顶部的视觉检测头可对汽车氛围灯条表面的焊点位置进行近距离视觉检测,如检测出现虚焊等不合格产品,此时移动台左端内部的第二气缸会通过收缩,使夹板收缩进移动台内部,而移动台右端内部的第二气缸会推动夹板及汽车氛围灯条向左移动,从而使其掉落至左方的回收箱内进行回收,以便后续的返工,而合格灯条则下料至右方的收集箱内进行收集储存,其过程可有效对产品进行分拣,以便提高后续的返工效率。
其二:本实用新型,连接板下表面的第一气缸可带动印泥球向下移动,从而对汽车氛围灯条表面的不合格焊点进行印红标记,从而方便后续工作人员进行观察,以减轻工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型俯视结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处放大结构示意图。
附图标记说明:1、机座;2、纵向丝杠滑台;3、移动台;4、检测室;5、横向丝杠滑台;6、第一电动推杆;7、连接板;8、视觉检测头;9、第一气缸;10、印泥球;11、第二电动推杆;12、第二气缸;13、夹板;14、氛围灯条;15、下料台;16、收集箱;17、回收箱。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种汽车氛围灯检测装置,如图1-图4所示,包括机座1,机座1内部设置有纵向丝杠滑台2,纵向丝杠滑台2的移动端固定连接有移动台3,移动台3上表面设置有检测室4,检测室4顶部设置有横向丝杠滑台5,横向丝杠滑台5的移动端固定设置有第一电动推杆6,第一电动推杆6的伸缩端固定连接有连接板7,连接板7下表面固定设置有视觉检测头8,移动台3两端内部固定设置有第二电动推杆11,第二电动推杆11的伸缩端固定连接有第二气缸12,第二气缸12的伸缩端固定连接有夹板13,移动台3表面放置有氛围灯条14,机座1左右两侧分别放置有回收箱17和收集箱16,待检测的汽车氛围灯条14可放置在移动台3表面,而移动台3内部两端设置的第二电动推杆11可推动夹板13对汽车氛围灯条14进行夹持固定,从而提高其后续检测的稳定性,而夹持固定的汽车氛围灯条14可通过纵向丝杠滑台2移动端的带动移动至检测室4内部,且检测室4顶部的视觉检测头8可通过横向丝杠滑台5移动端的带动进行横向移动,并配合第一电动推杆6的推动下降靠近氛围灯条14,从而对汽车氛围灯条14表面的焊点位置进行近距离视觉检测,如检测出现虚焊等不合格产品后,纵向丝杠滑台2移动端会带动移动台3表面的汽车氛围灯条14重新复位,此时移动台3左端内部的第二气缸12会通过收缩,使夹板13收缩进移动台3内部,而移动台3右端内部的第二气缸12会推动夹板13及汽车氛围灯条14向左移动,从而使其掉落至左方的回收箱17内进行回收,以便后续的返工,而合格灯条则下料至右方的收集箱16内进行收集储存。
第一电动推杆6的左右方设置有伸缩杆,伸缩杆设置于横向丝杠滑台5的移动端与连接板7之间,伸缩杆可有效提高连接板7及其下方视觉检测头8的移动稳定性。
连接板7下表面固定设置有第一气缸9,第一气缸9的伸缩端固定连接有印泥球10,印泥球10位于视觉检测头8的右方,连接板7下表面的第一气缸9可带动印泥球10向下移动,从而对汽车氛围灯条14表面的不合格焊点进行印红标记,从而方便后续工作人员进行观察,以减轻工作量。
夹板13外壁设置有橡胶垫,可提高夹板13的夹持稳定性,且防止13夹板对汽车氛围灯条14造成夹损。
移动台3表面开设有与夹板13相匹配的滑槽,滑槽可对夹板13的移动路径进行导向,从而提高其运动的稳定性。
机座1上表面左右边缘处固定设置有下料台15,表面倾斜的下料台15能够对汽车氛围灯条14进行下料引导,从而使其缓慢落入下方的收集箱16和回收箱17内。
工作原理:首先待检测的汽车氛围灯条14可放置在移动台3表面,而移动台3内部两端设置的第二电动推杆11可推动夹板13对汽车氛围灯条14进行夹持固定,从而提高其后续检测的稳定性,然后夹持固定的汽车氛围灯条14可通过纵向丝杠滑台2移动端的带动移动至检测室4内部,且检测室4顶部的视觉检测头8可通过横向丝杠滑台5移动端的带动进行横向移动,并配合第一电动推杆6的推动下降靠近氛围灯条14,从而对汽车氛围灯条14表面的焊点位置进行近距离视觉检测,如检测出现虚焊等不合格产品,连接板7下表面的第一气缸9可带动印泥球10向下移动,从而对汽车氛围灯条14表面的不合格焊点进行印红标记,从而方便后续工作人员进行观察,以减轻工作量,随后纵向丝杠滑台2移动端会带动移动台3表面的汽车氛围灯条14重新复位,此时移动台3左端内部的第二气缸12会通过收缩,使夹板13收缩进移动台3内部,而移动台3右端内部的第二气缸12会推动夹板13及汽车氛围灯条14向左移动,从而使其掉落至左方的回收箱17内进行回收,以便后续的返工,反之,则合格灯条会下料至右方的收集箱16内进行收集储存。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)内部设置有纵向丝杠滑台(2),所述纵向丝杠滑台(2)的移动端固定连接有移动台(3),所述移动台(3)上表面设置有检测室(4),所述检测室(4)顶部设置有横向丝杠滑台(5),所述横向丝杠滑台(5)的移动端固定设置有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的伸缩端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)下表面固定设置有视觉检测头(8),所述移动台(3)两端内部固定设置有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)的伸缩端固定连接有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的伸缩端固定连接有夹板(13),所述移动台(3)表面放置有氛围灯条(14),所述机座(1)左右两侧分别放置有回收箱(17)和收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:所述第一电动推杆(6)的左右方设置有伸缩杆,所述伸缩杆设置于横向丝杠滑台(5)的移动端与连接板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:所述连接板(7)下表面固定设置有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的伸缩端固定连接有印泥球(10),所述印泥球(10)位于视觉检测头(8)的右方。
4.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:所述夹板(13)外壁设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:所述移动台(3)表面开设有与夹板(13)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯检测装置,其特征在于:所述机座(1)上表面左右边缘处固定设置有下料台(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117907334A (zh) * 2024-03-14 2024-04-19 山东大业股份有限公司 一种钢帘线表面缺陷检测装置
CN117907334B (zh) * 2024-03-14 2024-07-02 山东大业股份有限公司 一种钢帘线表面缺陷检测装置

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