CN218073261U - 一种面食加工机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面食加工机器，包括机架、用于装载食物的漏斗、用于打磨食物的研磨机构和用于驱动研磨机构转动的驱动机构，所述漏斗、研磨机构和驱动机构安装在机架上，所述漏斗安装在机架的顶端，所述研磨机构位于漏斗的下方，所述驱动机构安装在机架的底部且和研磨机构机械连接，所述机架包括复数根相连的横条。本实用新型提出一种面食加工机器，采用电机驱动，多组传动轮传动，集和面、轧面于一体，面食的厚度可控，极大的提高了面食的加工效率，对饭店等需求量大的场所有积极意义，可减少人工需求，节省烹饪空间。

Description

一种面食加工机器

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种面食加工机器。

背景技术

面条是我国大部分区域经常食用的一种食品，从手工擀面条到机械制面条减轻了人的工作量，提高了产量，同时也提高了面条的一致性；现有的制面机大多采用加入面粉，加水搅拌，将搅拌好的面粉轧成片状，经过切刀装置将面片切割成面条；现有的轧面装置大多采用辊式压面装置，也就是采用两个或两个以上的轧面辊对压，将搅拌好的面粉压制成一定厚度的面片，面片的厚度用调节两个对压的轧面辊表面间的距离来控制；在使用中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好。

因此，亟待一种面食加工机器，解决上述问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提出了一种面食加工机器，以电机驱动齿轮进而带动滚轮，实现对面食的的加工，提高生产效率，减少生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面食加工机器，包括机架、用于装载食物的漏斗、用于打磨食物的研磨机构和用于驱动研磨机构转动的驱动机构，所述漏斗、研磨机构和驱动机构安装在机架上，所述漏斗安装在机架的顶端，所述研磨机构位于漏斗的下方，所述驱动机构安装在机架的底部且和研磨机构机械连接，所述机架包括复数根相连的横条。

优选的，所述研磨机构包括两块基板、用于固定基板的支柱、第一滚轮组、第二滚轮组、第一传动轮，所述第一滚轮组和第二滚轮组旋转式安装在所述两块基板之间，所述第一传动轮和第一滚动轮组啮合，所述第一滚动轮组和第二滚动轮组啮合。

优选的，所述第一滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮组位于所述两块基板中间的部分保存间距，该第一滚轮组之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的齿轮。

优选的，所述第二滚轮组包括第三滚轮和第四滚轮，该第二滚轮组位于所述两块基板中间的部分保持间距，该第一滚轮组之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的齿轮。

优选的，所述第二滚轮组上设置有齿状结构。

优选的，所述第一传动轮为一个滑动轮，在该滑动轮的侧面有用于和第一齿轮组啮合的传动齿轮。

优选的，所述漏斗中设有用于搅拌的搅拌装置，该搅拌装置包括轴承、搅拌片、第三传动轮，所述第三传动轮安装在轴承的端部，所述搅拌片安装在轴承的中部并垂直于轴承的表面。

优选的，所述驱动机构为电机，所述电机的输出端，设置有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带和所述第一传动轮连接，所述第二传动带和第二传动轮连接。

优选的，所述漏斗包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗大于所述第一漏斗，且第二漏斗位于第一漏斗的下方。

优选的，所述机架上设置有用于固定第一滚动轮组的螺杆和螺丝。

本实用新型解决的技术问题是，现有的轧面装置大多采用辊式压面装置，也就是采用两个或两个以上的轧面辊对压，将搅拌好的面粉压制成一定厚度的面片，面片的厚度用调节两个对压的轧面辊表面间的距离来控制；在使用中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好。本实用新型提出一种面食加工机器，采用电机驱动，多组传动轮传动，集和面、轧面于一体，面食的厚度可控，极大的提高了面食的加工效率，对饭店等需求量大的场所有积极意义，可减少人工需求，节省烹饪空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型之一种面食加工机器整体立体结构示意图；

图2为本实用新型之一种面食加工机器整体立体结构另一个示意图；

图3位图1之M处放大图；

图4为本实用新型之一种面食加工机器第一传动轮示意图。

附图标识说明：

10、机架；11、螺杆；12、螺丝；20、漏斗；201、第一漏斗；202、第二漏斗；21、搅拌装置；211、轴承；212、第二传动轮；30、研磨机构；31、第一基板；32、第二基板；33、第一支柱；34、第二支柱；35、第三支柱；36、第一滚轮组；361、第一滚轮；362、第一齿轮；363、第二齿轮；364、第二滚轮、365、第三齿轮；37、第二滚轮组；371、第三滚轮；372、第四齿轮；373、第五齿轮；374、第四滚轮；375、第六齿轮；40、驱动机构；41、电机；42、第一传动带；43、第二传动带；44、第三传动带；45、第一传动轮；46、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图4所示，一种食品加工机器，包括机架10、用于装载食物的漏斗20、用于打磨食物的研磨机构30和用于驱动研磨机构30转动的驱动机构40，所述漏斗20、研磨机构30和驱动机构40安装在机架10上，所述漏斗20安装在机架10的顶端，所述研磨机构30位于漏斗20的下方，所述驱动机构40安装在机架10的下部且和研磨机构30机械连接，所述机架10由多根横条连接而成。

所述研磨机构30包括第一基板31和第二基板32、用于固定第一基板31和第二基板32的支柱、用于加工面食的第一滚轮组36、第二滚轮组37和用于接受电机驱动的第一传动轮41，所述支柱可以设置多条，优选的设置三条，包括第一支柱33、第二支柱34和第三支柱35，所述三根支柱固定在两块基板之间，和基板固定成一个整体，与基板的连接处采用螺母固定。

所述第一滚轮组36和第二滚轮组37惯穿两块基板并旋转式安装在两个基板上。

所述第一滚轮组36包括第一滚轮361第二滚轮364，所述第一滚轮361之位于第一基板31外侧的端部设置有第一齿轮362，所述第一滚轮361之位于第二基板32外侧的端部设置有第二齿轮363，所述第二滚轮364之位于第二基板32外侧的端部设置有第三齿轮；

所述第二滚轮组37包括第三滚轮371和第一滚轮374，所述第三滚轮371之位于第一基板31外侧的端部设置有第四齿轮372，所述第三滚轮之位于第二基板32之外侧的端部设置有第五齿轮373，所述第四滚轮374之位于第二基板32之外侧的端部设置有第六齿轮375。

所述第一齿轮362和第四齿轮372啮合，用于驱动第四齿轮372转动，所述第五齿轮373和第六齿轮375啮合，进而第五齿轮373驱动第六齿轮375和第四滚轮374转动；所述第二齿轮和三齿轮啮合，用于驱动第二滚轮转动，

所述驱动机构40包括电机41、第一传动带42、第二传动带43、第三传动带44、第一传动轮45和第二传动轮46，所述电机41的输出端设有第一驱动轮411和第二驱动轮412，所述第一传动带安装在第一驱动轮和第一传动轮之间，所述第二传动带安装在第二驱动轮和第二传动轮之间。

所述第一传动轮侧面设置有同步转动的第七齿轮，所述第七齿轮和第一齿轮362啮合。

为电机或内燃机、优选的为电机，所述电机的输出端设置有第一传动轮和第二传动轮，分别对应第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和所述第一传动轮41连接，所述第二皮带和第二传动轮连接。所述第一滑动轮和第二滑动轮同步转动。

所述漏斗20为两个，第一漏斗201第二漏斗202，所述第一漏斗201大于第二漏斗202，所述第二漏斗202位于第一漏斗201的下方，所述搅拌装置21安装在第一漏斗201中，具体的所述搅拌装置21的轴承211安装在大漏斗20的侧壁，该搅拌装置21在大漏斗20中旋转，搅动面粉和水，进行和面。

所述第一滚轮组36位于所述两块基板中间的部分保持间距，该间距可调节变宽或变窄，以此决定面皮的宽度，该第一滚轮组36之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的齿轮，两个齿轮啮合的作用是使得第一滚轮和第二滚轮364同时转动，且方向相反，所述第一滚轮和第二滚轮364表面光滑，将面团挤压成片状的薄皮，使面皮表面光滑。

第一基板31外，第一齿轮362设置有用于和第一传动轮41啮合的第一传动齿轮41，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的侧下方，该第一滚轮的端部设置有第一传动齿轮。

所述第一滚轮组36在两块基板中间的部分表面光滑并保持一定的距离。

所述第一传动轮41和第一滚轮组36啮合，所述第一滚轮组36和第二滚轮组37啮合，所述第一滚轮组36的作用是将漏斗20输送下来的面团挤压成片状，随后第二滚轮组37将片状的面食挤压成条状。

所述第二滚轮组37包括第三滚轮371和第四滚轮374，该第二滚轮组37位于两块基板中间的部分的距离不超过零，所述第二滚轮组37上设置有齿状结构，该齿状结构用于将面食品挤压切割成丝状，第二滚轮组37的两个第一滚轮361表面的凸起和第二滚轮364表面的凹槽正对，或第一滚轮361表面的凹槽和第二滚轮364表面的凸起正对，该结构的功能是将面条挤压成条状。

该第二滚轮组37之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的第二齿轮，第三齿轮和第四齿轮372两个齿轮啮合的作用是使得第三滚轮371和第三滚轮372同时转动，且方向相反。

所述第一传动轮41为一个滑动轮，在该滑动轮的侧面有用于和第一齿轮362组啮合的传动齿轮，用于驱动第一齿轮362组转动。

所述漏斗20中设有用于搅拌的搅拌装置，该搅拌装置21包括轴承211、搅拌片、第三传动轮212，所述第三传动轮212安装在轴承211的端部，所述搅拌片安装在轴承211的中部，并垂直于轴承211的表面。

所述机架10上设置有用于固定第一滚轮组36的螺杆11和螺丝12，该螺杆11和螺丝12配合控制第一滚轮组36的间距大小，进而控制面皮的厚度。

本装置的原理和流程如下：

电机41驱动两个滚轮组转动，电机41驱动第一传动轮45，第一传动轮45侧面的第七齿轮451驱动第一滚轮组36之第一齿轮362，第一齿轮362驱动第二滚轮组之第四齿轮372，进而带动第一滚轮组36和第二滚轮组37转动；

同时电机驱动第三传动轮212转动，第三传动轮212带动轴承211和搅拌片转动，搅动面粉将面粉和成面团，和好的面面团从第一漏斗201滑落到第二漏斗202，进而滑落到第一滚轮组36，第一滚轮组36将面团轧成面片，面片进入第二滚轮组37，被第二滚轮组轧成面条；

本实用新型解决的技术问题是，现有的轧面装置大多采用辊式压面装置，也就是采用两个或两个以上的轧面辊对压，将搅拌好的面粉压制成一定厚度的面片，面片的厚度用调节两个对压的轧面辊表面间的距离来控制；在使用中发现，进入两个轧面辊间的面粉分布不均匀，会造成压出的面片厚度及密实程度不一，造成口感不好。本实用新型提出一种面食加工机器，采用电机驱动，多组传动轮传动，集和面、轧面于一体，面食的厚度可控，极大的提高了面食的加工效率，对饭店等需求量大的场所有积极意义，可减少人工需求，节省烹饪空间。

以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本申请构成任何限制。

Claims (10)

1.一种面食加工机器，其特征在于，包括机架、用于装载食物的漏斗、用于打磨食物的研磨机构和用于驱动研磨机构转动的驱动机构，所述漏斗、研磨机构和驱动机构安装在机架上，所述漏斗安装在机架的顶端，所述研磨机构位于漏斗的下方，所述驱动机构安装在机架的底部且和研磨机构机械连接，所述机架包括复数根相连的横条。

2.根据权利要求1所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述研磨机构包括两块基板、用于固定基板的支柱、第一滚轮组、第二滚轮组、第一传动轮，所述第一滚轮组和第二滚轮组旋转式安装在所述两块基板之间，所述第一传动轮和第一滚动轮组啮合，所述第一滚动轮组和第二滚动轮组啮合。

3.根据权利要求2所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述第一滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，该第一滚轮组位于所述两块基板中间的部分保存间距，该第一滚轮组之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述第二滚轮组包括第三滚轮和第四滚轮，该第二滚轮组位于所述两块基板中间的部分保持间距，该第一滚轮组之位于两块基板外的端部各设置有相互啮合的齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述第二滚轮组上设置有齿状结构。

6.根据权利要求2所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述第一传动轮为一个滑动轮，在该滑动轮的侧面有用于和第一齿轮组啮合的传动齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述漏斗中设有用于搅拌的搅拌装置，该搅拌装置包括轴承、搅拌片、第三传动轮，所述第三传动轮安装在轴承的端部，所述搅拌片安装在轴承的中部并垂直于轴承的表面。

8.根据权利要求7所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述电机的输出端，设置有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带和所述第一传动轮连接，所述第二传动带和第二传动轮连接。

9.根据权利要求8所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述漏斗包括第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗大于所述第一漏斗，且第二漏斗位于第一漏斗的下方。

10.根据权利要求1所述的一种面食加工机器，其特征在于，所述机架上设置有用于固定第一滚动轮组的螺杆和螺丝。

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