CN219556144U - 面团切团机 - Google Patents

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张志权
陈邦辉
苏世界
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Dongguan Caitian Food Co ltd
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Dongguan Caitian Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种面团切团机,包括:挤出组件,包括挤出机筒、螺旋轴、出料板、及投料斗;出料板上均匀间隔设有多个挤出孔;及安装于挤出组件一端的切团组件;切团组件包括的机架、导轨副、切刀、动力臂、转盘、及切团动力模组;切团动力模组用于驱动切刀沿着导轨副的长度方向运动,切刀用于抵接出料板;机架相对两侧分别设有调节槽,导轨副的相对两端分别利用螺栓穿设调节槽后匹配连接螺母,以实现导轨副与机架的连接。上述面团切团机,结构简单,使用方便,利用挤出组件推动面团穿设挤出孔,切刀用于抵接出料板,以分切穿设挤出孔的面团,可快速形成多个小面团,大大提高分切效率和分切一致性。

Description

面团切团机
技术领域
本实用新型涉及面包加工技术领域,特别是涉及一种面团切团机。
背景技术
面包,是一种用小麦磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂等为辅料,加水调制成面团,经过发酵、整形、成形、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
在面包的生产过程中,需要把面团进行分割成小面团,但是传统的分切机只能够进行单块分切,分切效率较低,而且还只能将面团分切成固定大小,无法根据要求调节面团分切后的大小。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种面团切团机,结构简单,使用方便,利用挤出组件推动面团穿设挤出孔,切刀用于抵接出料板,以分切穿设挤出孔的面团,可快速形成多个小面团,大大提高分切效率和分切一致性。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种面团切团机,包括:
挤出组件,包括挤出机筒、同轴安装于所述挤出机筒内部的螺旋轴、安装于所述挤出机筒一端的出料板、及安装于所述挤出机筒顶端的投料斗;所述出料板上均匀间隔设有多个挤出孔;及
安装于所述挤出组件一端的切团组件;所述切团组件包括位于所述出料板一侧的机架、可拆卸安装于所述机架相对两侧内壁上的导轨副、连接于两个所述导轨副之间的切刀、铰接于所述切刀相对两端处的动力臂、分别连接所述动力臂的转盘、及连接所述转盘的切团动力模组;所述切团动力模组用于驱动所述切刀沿着所述导轨副的长度方向运动,所述切刀用于抵接所述出料板;所述机架相对两侧分别设有调节槽,所述导轨副的相对两端分别利用螺栓穿设所述调节槽后匹配连接螺母,以实现所述导轨副与所述机架的连接。
上述面团切团机,结构简单,使用方便,利用挤出组件推动面团穿设挤出孔,切刀用于抵接出料板,以分切穿设挤出孔的面团,可快速形成多个小面团,大大提高分切效率和分切一致性。
在其中一个实施例中,所述动力臂的一端铰接所述切刀,所述动力臂的另一端铰接于所述转盘的周缘上。
在其中一个实施例中,所述切团动力模组包括同时连接两个所述转盘的切团减速器、及连接所述切团减速器的切团驱动电机;所述切团驱动电机安装于所述机架。
在其中一个实施例中,所述挤出组件还包括连接所述螺旋轴的挤出动力模组、安装于所述投料斗内部相对两侧的挤压辊、及连接于一个所述挤压辊一端的挤压动力模组。
在其中一个实施例中,所述挤出动力模组包括连接所述螺旋轴的挤出减速器、及连接所述挤出减速器的挤出驱动电机;所述螺旋轴远离所述出料板的一端穿设所述挤出机筒后同轴连接所述挤出减速器。
在其中一个实施例中,各所述挤压辊的一端同轴连接有同步齿轮,使得所述挤压辊可同步相对转动,两个所述挤压辊的转向相反。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的面团切团机的立体示意图;
图2为图1所示的面团切团机的分解示意图;
图3为图2所示的面团切团机的另一视角的分解示意图,其中不包括承载板;
图4为图2所示的面团切团机中挤出组件的剖视图;
图5为图2所示的面团切团机中切团组件的立体示意图;
图6为图5所示的圆圈A处的放大示意图。
附图标注说明:
10-挤出组件,11-挤出机筒,111-入口,112-出口,12-螺旋轴,13-挤出动力模组,131-挤出减速器,132-挤出驱动电机,14-出料板,140-挤出孔,15-投料斗,16-挤压辊,160-同步齿轮,17-挤压动力模组,171-挤压减速器,172-挤压驱动电机;
20-切团组件,21-机架,210-调节槽,22-导轨副,23-切刀,24-动力臂,25-转盘,26-切团动力模组,261-切团减速器,262-切团驱动电机;
30-承载板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图6,为本实用新型一实施方式的面团切团机,包括挤出组件10、安装于挤出组件10一端的切团组件20、及用于承载挤出组件10与切团组件20的承载板30。
所述挤出组件10包括挤出机筒11、同轴安装于挤出机筒11内部的螺旋轴12、连接螺旋轴12的挤出动力模组13、安装于挤出机筒11一端的出料板14、安装于挤出机筒11顶端的投料斗15、安装于投料斗15内部相对两侧的挤压辊16、及连接于一个挤压辊16一端的挤压动力模组17。
挤出机筒11的顶端设有入口111,入口111位于螺旋轴12的上方,入口111向上连通投料斗15的内部,以便于面团进入挤出机筒11。挤出机筒11的一端设有出口112,出口112连接出料板14。其中,出料板14上均匀间隔设有多个挤出孔140,面团通过多个挤出孔140可方便后续形成多个小面团,提高切团效率。
在本实施例中,挤出动力模组13包括连接螺旋轴12的挤出减速器131、及连接挤出减速器131的挤出驱动电机132。具体地,螺旋轴12远离出料板14的一端穿设挤出机筒11后同轴连接挤出减速器131。
在本实施例中,各挤压辊16的一端同轴连接有同步齿轮160,两个同步齿轮160相互啮合,使得挤压辊16可同步相对转动,两个挤压辊16的转向相反。进一步地,挤压动力模组17包括连接一个挤压辊16的挤压减速器171、及连接挤压减速器171的挤压驱动电机172。
所述切团组件20包括位于出料板14一侧的机架21、可拆卸安装于机架21相对两侧内壁上的导轨副22、连接于两个导轨副22之间的切刀23、铰接于切刀23相对两端处的动力臂24、分别连接动力臂24的转盘25、及连接转盘25的切团动力模组26;切团动力模组26用于驱动切刀23沿着导轨副22的长度方向运动,切刀23用于抵接出料板14,以分切穿设挤出孔140的面团,可快速形成多个小面团,大大提高分切效率和分切一致性。
如图5及图6所示,机架21相对两侧分别设有调节槽210,导轨副22的相对两端分别利用螺栓穿设调节槽210后匹配连接螺母,以实现导轨副22与机架21的连接。在实际使用中,可根据需求更改导轨副22的朝向,以便于形成不同尺寸的小面团。
在本实施例中,动力臂24的一端铰接切刀23,动力臂24的另一端铰接于转盘25的周缘上。切团动力模组26包括同时连接两个转盘25的切团减速器261、及连接切团减速器261的切团驱动电机262;切团驱动电机262安装于机架21的顶部。
所述承载板30的数量为两个,两个承载板30平行间隔设置,在实际使用中,两个承载板30位于传送带的两侧,以便于分切后的小面团掉落于传送带上。
上述面团切团机,结构简单,使用方便,利用挤出组件10推动面团穿设挤出孔140,切刀23用于抵接出料板14,以分切穿设挤出孔140的面团,可快速形成多个小面团,大大提高分切效率和分切一致性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种面团切团机,其特征在于,包括:
挤出组件,包括挤出机筒、同轴安装于所述挤出机筒内部的螺旋轴、安装于所述挤出机筒一端的出料板、及安装于所述挤出机筒顶端的投料斗;所述出料板上均匀间隔设有多个挤出孔;及
安装于所述挤出组件一端的切团组件;所述切团组件包括位于所述出料板一侧的机架、可拆卸安装于所述机架相对两侧内壁上的导轨副、连接于两个所述导轨副之间的切刀、铰接于所述切刀相对两端处的动力臂、分别连接所述动力臂的转盘、及连接所述转盘的切团动力模组;所述切团动力模组用于驱动所述切刀沿着所述导轨副的长度方向运动,所述切刀用于抵接所述出料板;所述机架相对两侧分别设有调节槽,所述导轨副的相对两端分别利用螺栓穿设所述调节槽后匹配连接螺母,以实现所述导轨副与所述机架的连接。
2.根据权利要求1所述的面团切团机,其特征在于,所述动力臂的一端铰接所述切刀,所述动力臂的另一端铰接于所述转盘的周缘上。
3.根据权利要求1所述的面团切团机,其特征在于,所述切团动力模组包括同时连接两个所述转盘的切团减速器、及连接所述切团减速器的切团驱动电机;所述切团驱动电机安装于所述机架。
4.根据权利要求1所述的面团切团机,其特征在于,所述挤出组件还包括连接所述螺旋轴的挤出动力模组、安装于所述投料斗内部相对两侧的挤压辊、及连接于一个所述挤压辊一端的挤压动力模组。
5.根据权利要求4所述的面团切团机,其特征在于,所述挤出动力模组包括连接所述螺旋轴的挤出减速器、及连接所述挤出减速器的挤出驱动电机;所述螺旋轴远离所述出料板的一端穿设所述挤出机筒后同轴连接所述挤出减速器。
6.根据权利要求4所述的面团切团机,其特征在于,各所述挤压辊的一端同轴连接有同步齿轮,使得所述挤压辊可同步相对转动,两个所述挤压辊的转向相反。
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