CN108497007B - 一种自动下料压面整形机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动下料压面整形机，其包括从上而下依次设置的下料机构、压片机构和整形机构，搅拌好的面料提升下到下料斗，面料从主动滚筒切刀和从动滚筒切刀之间通过，通过传动电机驱动主动滚筒切刀并配合一一对应设置的刀片将面料滚切成定量小块并下至压片机构，压片机构采用俩六角压片辊，通过压片电机传动使主动压片辊与从动压片辊相向转动，把块状面料压成片状并输出至整形机构；整形机构通过同步调节机构调节主动辊与调节辊之间的间隙大小控制下料的大小，动辊采用滚条更容易吃料，先由调节辊和主动辊对面料进行初步的压料，再由整形辊配合调节辊进行二次压料并出面皮。本发明实现了面包生产过程中面料整形为加工用面皮的生产自动化。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产设备领域，尤其涉及一种自动下料压面整形机。
背景技术
面包，是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。目前，市面上的许多面包店多以小作坊的形式制作，多采用人工现场制作，这种制作方式可以保证面包的新鲜程度，但是面包的保鲜期就比较短了，大多只有一两天，随着人们生活水平的提高，人们对面包的需求越来越多，小作坊式的生产形式已无法满足大众的越来越多的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动下料压面整形机。
本发明采用的技术方案是：
一种自动下料压面整形机，其包括从上而下依次设置的下料机构、压片机构和整形机构，
下料机构包括支架以及从上而下依次设在支架上的下料斗和滚切机构，下料斗安装于支架的上部，滚切机构包括固定架和传动电机，固定架上设有主动滚筒切刀和从动滚筒切刀，主动滚筒切刀的一端设在传动电机的输出轴上，主动滚筒切刀与从动滚筒切刀通过传动件传动并同步转动，主动滚筒切刀和从动滚筒切刀之间预留有下料间隙，下料斗的出口对应设于下料间隙的上方，
压片机构包括压片架和压片电机，压片架安装于支架的中部，压片架上设有主动压片辊和从动压片辊，主动压片辊的一端设在压片电机的输出轴上，主动压片辊与从动压片辊通过齿轮同步转动，主动压片辊和从动压片辊之间预留有压片间隙，下料机构的下料间隙设于压片间隙的上方，
整形机构包括机座，机座安装于支架的下部，机座上设有下料口，下料口对应设于压片机构的压片间隙的下方位置，机座内对应下料口处设有整形结构，所述整形结构包括整形电机、主动辊、同步调节机构、调节辊和整形辊，整形电机的输出端连接主动辊，主动辊通过传动组件带动调节辊和整形辊同步转动，主动辊和整形辊安装于机座的两块立板之间，两块立板对应调节辊设有调节槽，调节辊的两端自由安装于调节槽内，调节辊与同步调节机构固定连接，同步调节机构调整调节辊在调节槽内的位置，调节辊间隔设于主动辊的一侧，整形辊间隔设于主动辊的下方，主动辊与调节辊之间的间隙大于调节辊与整形辊之间的间隙。
进一步地，下料斗为倒四棱锥结构，主动压片辊与从动压片辊均为横截面为正六角形的六角压片辊。
进一步地，主动压片辊的一端设有主动压片齿轮，从动压片辊的一端设有从动压片齿轮，主动压片齿轮和从动压片齿轮啮合传动。
进一步地，固定架包括两侧板，两侧板的两端分别通过一固定板连接。
进一步地，主动滚筒切刀或从动滚筒切刀均包括一滚筒以及间隔设在滚筒上的至少两片刀片，刀片沿各自滚筒的轴向设置，主动滚筒切刀和从动滚筒切刀的刀片一一对应设置。
进一步地，所述刀片为4片，4片刀片均匀间隔设在滚筒上构成四叶切刀。
进一步地，主动滚筒切刀的另一端上设有十字感应架，十字感应架具有与4片刀片相对应的4个感应架，支架上设有一传感器， 4片刀片的主动滚筒切刀旋转90°完成一个动作，十字感应架也相应旋转90°，由传感器感应十字感应架的感应架的转动状态，进而指示主动滚筒切刀或从动滚筒切刀的动作完成状态。
进一步地，传动件包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮设于主动滚筒的另一端，从动链轮设在从动滚筒切刀的另一端且与主动链轮同侧，传动链套设于主动链轮和从动链轮上。
进一步地，固定架上对应主动链轮的上下两侧分别设有一过渡轮，传动链套设于主动链轮、过渡轮和从动链轮上，固定架上主动链轮和从动链轮之间设有至少一个涨紧轮，传动链套设于主动链轮、过渡轮、涨紧轮和从动链轮上。
进一步地，主动辊上均匀分布有沿轴向延伸的滚条。主动辊采用滚条做法，更容易吃料。
进一步地，传动组件包括设于调节辊一端的调节链轮、设于主动辊一端的传动链轮、设于整形辊一端的被动固定轮，调节链轮、传动链轮和被动固定轮同侧设置，调节链轮与传动链轮之间以及调节链轮和被动固定轮分别设有一固定过渡轮，传动链轮和被动固定轮之间设有第二涨紧轮，固定过渡轮和第二涨紧轮分别安装于立板上。
进一步地，所述同步调节机构包括调节杆，调节杆安装于机座外侧，调节杆上间隔设有两个同步伞齿轮，每个同步伞齿轮与一调节丝杆的一端连接，两个调节丝杆的另一端分别与调节辊的两端连接，调节杆的至少一端设有调节手轮，调节杆上还设有指示调节状态的调节数字表。
进一步地，整形辊的下方设有刮刀，刮刀安装于刮刀固定杆上，刮刀固定杆的两端分别固定于两块立板上。
本发明采用以上技术方案，搅拌好的面料提升下到下料斗，面料从主动滚筒切刀和从动滚筒切刀之间通过，通过传动电机驱动主动滚筒切刀并配合一一对应设置的刀片将面料滚切成定量小块（刀片之间的间隙设置使面料不断），下至六角压片辊构成的压片机构中。
压片机构采用俩六角压片辊，通过压片电机传动使主动压片辊与从动压片辊对应主动压片齿轮和从动压片齿轮相向转动，把块状面料压成片状，下至整形机构。
整形机构通过同步调节机构调节主动辊与调节辊之间的间隙大小，进而控制下料口的下料的大小。进一步地，主动辊采用滚条做法，更容易吃料。首先由调节辊和主动辊对面料进行初步的压料，再由整形辊配合调节辊进行二次压料并出面皮，主动辊和调节辊的间隙比调节辊和调节辊的间隙大，有效地保证了二次压料的整形效果。本发明实现了面包生产过程中面料整形为加工用面皮的生产自动化。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为本发明一种自动下料压面整形机的结构示意图；
图2为本发明一种自动下料压面整形机的下料机构的结构示意图；
图3为本发明一种自动下料压面整形机的下料机构的滚切机构示意图；
图4为本发明一种自动下料压面整形机的下料机构的滚切机构示意图之二；
图5为本发明一种自动下料压面整形机的压片机构的结构示意图；
图6为本发明一种自动下料压面整形机的整形机构的结构示意图；
图7为本发明一种自动下料压面整形机的整形机构的整形结构示意图；
图8为本发明一种自动下料压面整形机的整形机构的刮刀位置示意图。。
具体实施方式
如图1-8之一所示，本发明公开了一种自动下料压面整形机，其包括从上而下依次设置的下料机构4、压片机构5和整形机构6，
如图2-4之一所示，下料机构4包括支架1以及从上而下依次设在支架1上的下料斗11和滚切机构，下料斗11安装于支架1的上部，滚切机构包括固定架12和传动电机13，固定架12上设有主动滚筒切刀14和从动滚筒切刀15，主动滚筒切刀14的一端设在传动电机13的输出轴上，主动滚筒切刀14与从动滚筒切刀15通过传动件传动并同步转动，主动滚筒切刀14和从动滚筒切刀15之间预留有下料间隙，下料斗11的出口对应设于下料间隙的上方，
如图5所示，压片机构5包括压片架51和压片电机52，压片架51安装于支架1的中部，压片架51上设有主动压片辊53和从动压片辊54，主动压片辊53的一端设在压片电机52的输出轴上，主动压片辊53与从动压片辊54通过齿轮同步转动，主动压片辊53和从动压片辊54之间预留有压片间隙，下料机构4的下料间隙设于压片间隙的上方，
如图6-8之一所示，整形机构6其包括机座2，机座安装于支架1的下部，机座2上设有下料口10，机座2内对应下料口处设有整形结构，所述整形结构包括整形电机23、主动辊24、同步调节机构25、调节辊26和整形辊27，整形电机23的输出端连接主动辊24，主动辊24通过传动组件28带动调节辊26和整形辊27同步转动，主动辊24和整形辊27安装于机座2的两块立板29之间，两块立板29对应调节辊26设有调节槽30，调节辊26的两端自由安装于调节槽30内，调节辊26与同步调节机构25固定连接，同步调节机构25调整调节辊26在调节槽30内的位置，调节辊26间隔设于主动辊24的一侧，整形辊27间隔设于主动辊24的下方，主动辊24与调节辊26之间的间隙大于调节辊26与整形辊27之间的间隙。
进一步地，下料斗11为倒四棱锥结构。主动压片辊53与从动压片辊54均为横截面为正六角形的六角压片辊。
进一步地，主动压片辊53的一端设有主动压片齿轮55，从动压片辊54的一端设有从动压片齿轮56，主动压片齿轮55和从动压片齿轮56啮合传动。
进一步地，固定架12包括两侧板121，两侧板121的两端分别通过一固定板122连接。
进一步地，主动滚筒切刀14或从动滚筒切刀15均包括一滚筒16以及间隔设在滚筒16上的至少两片刀片17，刀片17沿各自滚筒16的轴向设置，主动滚筒切刀14和从动滚筒切刀15的刀片17一一对应设置。
具体地，所述刀片17为4片，4片刀片17均匀间隔设在滚筒16上构成四叶切刀。
进一步地，主动滚筒切刀14的另一端上设有十字感应架141，十字感应架141具有与4片刀片相对应的4个感应架，支架上设有一传感器7，4片刀片的主动滚筒切刀14旋转90°完成一个动作，十字感应架141也相应旋转90°，由传感器7感应十字感应架141的感应架的转动状态，进而指示主动滚筒切刀14或从动滚筒切刀15的动作完成状态。
进一步地，传动件包括主动链轮18、从动链轮19和传动链20，主动链轮18设于主动滚筒的另一端，从动链轮19设在从动滚筒切刀15的另一端且与主动链轮18同侧，传动链20套设于主动链轮18和从动链轮19上。
进一步地，固定架12上对应主动链轮18的上下两侧分别设有一过渡轮21，传动链20套设于主动链轮18、过渡轮21和从动链轮19上。
进一步地，固定架12上主动链轮18和从动链轮19之间设有至少一个涨紧轮22，传动链20套设于主动链轮18、过渡轮21、涨紧轮22和从动链轮19上。
进一步地，主动辊24上均匀分布有沿轴向延伸的滚条241。主动辊24采用滚条241做法，更容易吃料。
进一步地，传动组件28包括设于调节辊26一端的调节链轮281、设于主动辊24一端的传动链轮282、设于整形辊27一端的被动固定轮283，调节链轮281、传动链轮282和被动固定轮283同侧设置，调节链轮281与传动链轮282之间以及调节链轮281和被动固定轮283分别设有一固定过渡轮284，传动链轮282和被动固定轮283之间设有第二涨紧轮285，固定过渡轮284和第二涨紧轮285分别安装于立板29上。
进一步地，所述同步调节机构25包括调节杆251，调节杆251安装于机座2外侧，调节杆251上间隔设有两个同步伞齿轮252，每个同步伞齿轮252与一调节丝杆253的一端连接，两个调节丝杆253的另一端分别与调节辊26的两端连接，调节杆251的至少一端设有调节手轮254，调节杆251上还设有指示调节状态的调节数字表255。
进一步地，整形辊27的下方设有刮刀31，刮刀31安装于刮刀固定杆32上，刮刀固定杆32的两端分别固定于两块立板29上。
进一步地，机座1底部四角设有橡胶滚轮。
本发明采用以上技术方案，搅拌好的面料提升下到下料斗，面料从主动滚筒切刀和从动滚筒切刀之间通过，通过传动电机驱动主动滚筒切刀并配合一一对应设置的刀片将面料滚切成定量小块（刀片之间的间隙设置使面料不断），下至六角压片辊构成的压片机构5中。
压片机构5采用俩六角压片辊，通过压片电机52传动使主动压片辊53与从动压片辊54对应主动压片齿轮55和从动压片齿轮相向转动，把块状面料压成片状，下至整形机构6。
整形机构6通过同步调节机构调节主动辊与调节辊之间的间隙大小，进而控制下料口的下料的大小。进一步地，主动辊采用滚条做法，更容易吃料。首先由调节辊和主动辊对面料进行初步的压料，再由整形辊配合调节辊进行二次压料并出面皮，主动辊和调节辊的间隙比调节辊和调节辊的间隙大，有效地保证了二次压料的整形效果。本发明实现了面包生产过程中面料整形为加工用面皮的生产自动化。
Claims (8)
1.一种自动下料压面整形机，其特征在于：其包括从上而下依次设置的下料机构、压片机构和整形机构，
下料机构包括支架以及从上而下依次设在支架上的下料斗和滚切机构，下料斗安装于机壳支架的上部，滚切机构包括固定架和传动电机，固定架上设有主动滚筒切刀和从动滚筒切刀，主动滚筒切刀的一端设在传动电机的输出轴上，主动滚筒切刀与从动滚筒切刀通过传动件传动并同步转动，主动滚筒切刀和从动滚筒切刀之间预留有下料间隙，下料斗的出口对应设于下料间隙的上方，
压片机构包括压片架和压片电机，压片架安装于支架的中部，压片架上设有主动压片辊和从动压片辊，主动压片辊的一端设在压片电机的输出轴上，主动压片辊与从动压片辊通过齿轮同步转动，主动压片辊和从动压片辊之间预留有压片间隙，下料机构的下料间隙设于压片间隙的上方，
整形机构包括机座，机座安装于支架的下部，机座上设有下料口，下料口对应设于压片机构的压片间隙的下方位置，机座内对应下料口处设有整形结构，所述整形结构包括整形电机、主动辊、同步调节机构、调节辊和整形辊，整形电机的输出端连接主动辊，主动辊通过传动组件带动调节辊和整形辊同步转动，主动辊和整形辊安装于机座的两块立板之间，两块立板对应调节辊设有调节槽，调节辊的两端自由安装于调节槽内，调节辊与同步调节机构固定连接，同步调节机构调整调节辊在调节槽内的位置，调节辊间隔设于主动辊的一侧，整形辊间隔设于主动辊的下方，主动辊与调节辊之间的间隙大于调节辊与整形辊之间的间隙；
主动滚筒切刀或从动滚筒切刀均包括一滚筒以及间隔设在滚筒上的至少两片刀片，刀片沿各自滚筒的轴向设置，主动滚筒切刀和从动滚筒切刀的刀片一一对应设置；
主动辊上均匀分布有沿轴向延伸的滚条。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：下料斗为倒四棱锥结构，主动压片辊与从动压片辊均为横截面为正六角形的六角压片辊。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：固定架包括两侧板，两侧板的两端分别通过一固定板连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：传动件包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮设于主动滚筒的另一端，从动链轮设在从动滚筒切刀的另一端且与主动链轮同侧，传动链套设于主动链轮和从动链轮上。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：固定架上对应主动链轮的上下两侧分别设有一过渡轮，传动链套设于主动链轮、过渡轮和从动链轮上，固定架上主动链轮和从动链轮之间设有至少一个涨紧轮，传动链套设于主动链轮、过渡轮、涨紧轮和从动链轮上。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：传动组件包括设于调节辊一端的调节链轮、设于主动辊一端的传动链轮、设于整形辊一端的被动固定轮，调节链轮、传动链轮和被动固定轮同侧设置，调节链轮与传动链轮之间以及调节链轮和被动固定轮分别设有一固定过渡轮，传动链轮和被动固定轮之间设有第二涨紧轮，固定过渡轮和第二涨紧轮分别安装于立板上。
7.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：所述同步调节机构包括调节杆，调节杆安装于机座外侧，调节杆上间隔设有两个同步伞齿轮，每个同步伞齿轮与一调节丝杆的一端连接，两个调节丝杆的另一端分别与调节辊的两端连接，调节杆的至少一端设有调节手轮，调节杆上还设有指示调节状态的调节数字表。
8.根据权利要求1所述的一种自动下料压面整形机，其特征在于：整形辊的下方设有刮刀，刮刀安装于刮刀固定杆上，刮刀固定杆的两端分别固定于两块立板上。
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