CN218070947U - 一种弱电箱位置pvc线管定位固定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,在预埋PVC线管浇筑过程中能够控制PVC线管间隙、并避免PVC线管被混凝土堵塞,其包括定位板和多个开口朝下的定位套筒,所述定位板上沿着长度方向设有长形定位孔,每个定位套筒的顶端通过定位螺栓连接在所述长形定位孔中;当拧松所述定位螺栓时,能够沿着长形定位孔的长度方向调节所述定位套筒的相对位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工安装技术领域,具体涉及一种弱电箱位置PVC线管精确定位的操作和控制方法。
背景技术
随着房屋建筑行业的高质量发展,建筑施工企业及业主对住宅施工质量的要求也越来越高,住宅中某些较易发生质量问题的部位需要特别注意。在卧室墙体中,通常会设计有弱电箱,此位置在主体施工时,需要预留预埋较多的PVC线管,现有技术中,往往是一排5-8个数量不等的PVC线管。
预埋PVC线管后,然后进行浇筑。然而,大多数施工时并没有采取有效的控制和保护措施,待浇筑完混凝土后,PVC线管间距留设不均、PVC线管被混凝土堵塞问题较为严重。PVC线管的间距留设误差过大,容易造成线路穿过时错位导致线路杂乱,PVC线管堵塞直接造成线路无法穿过的问题。PVC线管的这些问题,对于施工方而言,需要安排专业技术人员进行线管位置混凝土的剔凿、调整及疏通,剔凿产生的噪音易引起周围居民投诉,所需人工费用支出较大。对于业主(购房者)而言,弱电箱位置PVC线管预留预埋未一次成型,存在二次剔凿修补的现象,后期使用功能有可能会受到损害,给工作和生活带来诸多不便。因此,如何保证多个预埋PVC线管在浇筑后间隙均匀且不堵塞成为建筑施工领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,在预埋PVC线管浇筑过程中能够控制PVC线管间隙、并避免PVC线管被混凝土堵塞。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,包括定位板和多个开口朝下的定位套筒,所述定位板上沿着长度方向设有长形定位孔,每个定位套筒的顶端通过定位螺栓连接在所述长形定位孔中;
当拧松所述定位螺栓时,能够沿着长形定位孔的长度方向调节所述定位套筒的相对位置。
进一步的,所述定位螺栓的螺柱下端以螺纹连接的方式穿透所述定位套筒的顶端。
进一步的,两个定位固定器的长形定位孔一端通过固定螺栓可连接为一体组合使用。
进一步的,所述定位板采用中间镂空的扁钢制作而成,所述定位套筒采用上端封堵的钢管制作而成。
进一步的,所述定位套筒的数量为5-8个,每个定位螺栓的螺柱上套有垫片。
进一步的,所述定位板的板面上沿着长形定位孔长度方向设有刻度。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下:
1、根据弱电箱的PVC线管预设的数量、间距参数,在定位板上安装相应数量的定位套筒,拧松定位螺栓调整定位套筒在长形定位孔上的相对位置,控制相邻的定位套筒的间距然后拧紧定位螺栓固定。将各个定位套筒依次插入PVC线管的管口上,然后对PVC线管进行浇筑,在定位固定器的辅助控制和保护下,待浇筑完混凝土后,PVC线管始终保持间距均匀、PVC线管的管口没有被混凝土堵塞,减少了后续返工修补的麻烦,提高施工质量;
2、定位螺栓配合定位套筒固定在长形定位孔内,需要调节定位套筒的间距时,拧松相应的定位螺栓,移动定位套筒即可,使用方便、操作简单灵活;
3、两个定位固定器的长形定位孔一端通过固定螺栓可连接为一体组合使用,满足不同角度位置分布的PVC线管排列的辅助定位;
4、本实用新型结构简单、操作简易、投入费用低,可以取得明显的社会效益、环保效益和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述定位固定器主视图;
图2为本实用新型所述定位固定器俯视图;
图3为本实用新型所述定位套筒主视图;
图4为两个定位固定器连接示意图;
图中:1、定位板,2、定位套筒,3、长形定位孔,4、定位螺栓,5、垫片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明
实施例1
如图1-3所示,本实施例公开一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,包括定位板1和多个定位套筒2,在定位板1上沿着长度方向加工有长形定位孔3。在本实施例中,定位板1采用40*4mm(宽*厚)的中部镂空的扁钢,为了防止划伤,将扁钢四角进行打磨成圆弧形,扁钢的长度根据图纸设计的PVC线管数量及间距进行确定,扁钢中部镂空部位宽度10mm,其长度为扁钢长度减去左右两端长度各15mm,此定位板1是定位套筒2的固定载体。
每个定位套筒2的开口朝下,其制作过程是均采用直径25mm长度40mm的钢管并在钢管的顶端用直径25mm的钢片焊接封堵。在定位套筒2的顶端中心位置开设有8mm直径的螺孔,定位套筒2的顶端螺孔通过定位螺栓4连接在长形定位孔3中,使定位套筒2悬在定位板1的下方。定位螺栓4的螺柱直径8mm长度20mm,定位螺栓4的螺柱上还套有垫片5,保证定位螺栓4的螺帽能够卡在长形定位孔3内。通过拧松定位螺栓4,可以沿着长形定位孔3的长度方向调节定位套筒2的相对位置,从而调节定位套筒2的间距。
住宅建设中,在卧室都会安装弱电箱,此位置在主体施工时,需要预留预埋一定数量的PVC线管方便后期走线,本实施例以定位一排七个PVC线管为例,本实用新型所述弱电箱位置PVC线管定位固定器具体使用过程如下:
1、吊装叠合板
将叠合板按照图纸设计吊装到位,并进行细微调整,检查落实每块叠合板位
置,保证叠合板位置与各个位于预留预埋线盒的准确。
2、 PVC 线管铺设
叠合板吊装完毕后,按照施工图纸设计要求,进行安装PVC线管的预留预埋工作。
3、安装弱电箱位置PVC线管定位固定器
弱电箱位置 PVC 线管安装完毕后,根据弱电箱的PVC线管预设的数量、间距参数,在定位板上安装相应数量的定位套筒,拧松定位螺栓调整定位套筒在长形定位孔上的相对位置,将各个定位套筒依次插入PVC线管的管口上,距然后拧紧定位螺栓将定位套筒固定。
4、铺设顶板上皮钢筋
弱电箱位置PVC线管定位固定器安装完成后,按照图纸设计开始进行楼板上层钢筋绑扎。
5、细微调整弱电箱位置 PVC 线管
铺设完成顶板钢筋后,拧松定位螺栓对弱电箱位置 PVC 线管再进行细微调整,符合间隙要求后,重新固定。
6、 浇筑混凝土
钢筋绑扎完成,经验收合格后,开始浇筑混凝土,浇筑前提前对叠合板板面
及模板表面进行洒水湿润,但不允许有积水。混凝土强度等级按照图纸设计要求,浇筑过程中,对弱电箱等线管较为集中部位注意振捣密实。
7、 拆下定型固定器
待混凝土强度达到设计要求的强度值后,对弱电箱位置PVC线管定位固定器进行拆除,拆除时,注意不可使用蛮力拆除,避免对已经预埋好的 PVC 线管造成破坏。
8、 切割弱电箱位置端部过长的 PVC 线管
拆除弱电箱位置PVC线管定位固定器后,对预留过长的 PVC 线管用切割机进行切割,要求切割断面平整,切割后长度满足后期接管要求,在端部加盖保护帽。
通过上述过程,PVC线管始终保持间距均匀、PVC线管的管口没有被混凝土堵塞,减少了后续返工修补的麻烦,提高施工质量。
实施例2
如图4所示,本实施例公开一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,大部分结构和实施例1相同不再赘叙,进一步优化的是,定位板1的板面上沿着长形定位孔长度方向设有刻度,能够辅助调节间距,使用更加方便。
两个定位固定器的长形定位孔一端能够通过固定螺栓可连接为一体组合使用。如此设计,可以将两个甚至多个相同定位固定器进行有效的连接,从而满足不同施工场景的需求。
在施工过程中,有时候会遇到两排PVC线管的预埋,两排PVC线管呈直角分布,可以采用两个定位固定器呈90°角度连接为一体,然后将各个定位套筒插入PVC线管的管口上,从而满足在不同施工场景下,不同间距、不同角度的PVC线管的精确定位。
Claims (6)
1.一种弱电箱位置PVC线管定位固定器,其特征在于,包括定位板和多个开口朝下的定位套筒,所述定位板上沿着长度方向设有长形定位孔,每个定位套筒的顶端通过定位螺栓连接在所述长形定位孔中;
当拧松所述定位螺栓时,能够沿着长形定位孔的长度方向调节所述定位套筒的相对位置。
2.根据权利要求1所述的定位固定器,其特征在于,所述定位螺栓的螺柱下端以螺纹连接的方式穿透所述定位套筒的顶端。
3.根据权利要求1所述的定位固定器,其特征在于,两个定位固定器的长形定位孔一端通过固定螺栓可连接为一体组合使用。
4.根据权利要求3所述的定位固定器,其特征在于,所述定位板采用中间镂空的扁钢制作而成,所述定位套筒采用上端封堵的钢管制作而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的定位固定器,其特征在于,所述定位套筒的数量为5-8个,每个定位螺栓的螺柱上套有垫片。
6.根据权利要求1-4任一项所述的定位固定器,其特征在于,所述定位板的板面上沿着长形定位孔长度方向设有刻度。
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