CN114215230A - 一种绿色一体式装配式建筑墙板及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种绿色一体式装配式建筑墙板，其包括板体，板体内设置有钢筋组件，所述板体有两块，两块所述板体的板面相对且间隔设置，两块所述板体之间形成预留腔，两块所述板体固定连接，所述板体上设置有线盒孔，线盒孔内可拆卸安装有保护组件；所述保护组件密封线盒孔并用于对线管端部保护。本申请具有通过在墙板安装的过程中埋设线管以方便安装线管的效果。

Description

一种绿色一体式装配式建筑墙板及其安装方法
技术领域
本申请涉及一种装配式建筑墙板的技术领域，尤其是涉及一种绿色一体式装配式建筑墙板及其安装方法。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，比如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，再通过在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑墙板是用于承受垂直载荷及分隔建筑房间。
相关技术中，装配式建筑墙板包括本体和设置在本体内的钢筋笼，钢筋笼的下端设置有灌浆套筒，安装时，装配式建筑墙板施工前，装配式建筑的顶板已施工完成，装配式建筑墙板吊装到顶板上。顶板上预留有用于与墙板连接的连接筋，连接筋竖直设置，墙板吊装时，墙板下方的灌浆套筒下端能够插入到连接筋内，然后再向灌浆套筒内加压注入混凝土砂浆，从而连接墙板，对于建筑内部的电路铺设时，在墙板上开设沟槽，在沟槽内排线管。
但是上述结构中发明人认为，对于线管的安装需要先在墙板上开设沟槽，安装比较困难。
发明内容
为了通过在墙板安装的过程中埋设线管以方便安装线管，本申请提供一种绿色一体式装配式建筑墙板及其安装方法。
本申请提供一种绿色一体式装配式建筑墙板，采用如下的技术方案：
一种绿色一体式装配式建筑墙板，包括板体，板体内设置有钢筋组件，所述板体有两块，两块所述板体的板面相对且间隔设置，两块所述板体之间形成预留腔，两块所述板体固定连接，所述板体上设置有线盒孔，线盒孔内可拆卸安装有保护组件；所述保护组件密封线盒孔并用于对线管端部保护。
通过采用上述技术方案，使用时，通过两个板体相对间隔设置，使两个板体之间的位置形成预留腔，预留腔在吊装置板体时，预留腔内可先插入预先埋设在顶板上的线管，使线管的端部处于预留腔内，同时板体上开设线盒孔，并且在线盒孔内安装保护组件用于对线盒孔进行密封同时使线管的端部处于保护组件内，再通过向预留腔内浇筑混凝土，以使板体之间的预留腔充满，同时保护组件能够使线管的端部留出，方便后续的安装，进而使墙板安装的过程中能够将线管埋设于内部，方便安装线管。
优选的，所述线盒孔贯穿两个板体，所述保护组件包括外套筒、内套筒和连接外套筒和内套筒的连接件，所述外套筒穿设在一个所述板体的线盒孔内，所述内套筒穿设在另一个所述板体的线盒孔内，所述外套筒和内套管的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽用于卡在线管的侧壁上。
通过采用上述技术方案，外套筒和内套筒插接设置，使外套筒和内套管插入到线盒孔内后，线管端部能够从卡槽的位置进入到外套筒和内套筒内部，并且连接件将外套筒和内套筒相对夹紧于线管的外壁，从而封堵线管的端部。
优选的，所述连接件包括挡块一、挡块二、螺杆和螺母，所述螺杆的一端固定在挡块二上，另一端用于贯穿挡块一并与螺母螺纹连接，所述挡块一抵接在外套筒远离于内套筒的一端，所述挡块二抵接在内套筒远离于外套筒的一端。
通过采用上述技术方案，挡块二上安装螺杆，螺杆贯穿挡块一，并螺纹连接螺母，从而通过螺母能够将位于外套筒远离于内套筒的一端挡块一抵接在外套筒上，同时挡块二抵接在内套筒上，使外套筒和内套筒相互夹紧，提高对线管端部的密封。
优选的，所述线盒孔为通过钻孔的方式形成的圆柱形孔。
通过采用上述技术方案，线盒孔采用钻孔的方式设置，使线盒孔能够在施工现场通过钻孔设备进行加工，使线盒孔的位置具有多样化，并且方便对墙体的一致化生产。
优选的，所述预留腔内设置有两层保温板，一层所述保温板分别对应一个板体，并且保温板贴着板体设置；两层所述板体之间通过隔热的中间连接件连接。
通过采用上述技术方案，保温板设置两层，能够提高保温板的保温效果，同时保温板处于预留腔内，使保温板的安装比较牢固，两个板体之间设置有隔热的中间连接件，进一步配合两个保温板，提高墙板的整体保温效率。
优选的，所述中间连接件包括连接杆、隔热套和连接套，所述连接杆有两个，一个连接杆对应一个钢筋组件，所述中间连接件中的两个连接杆共线设置，所述连接杆远离于钢筋组件的一端固定设置有挡板，两个所述挡板间隔设置，所述隔热套包裹在连杆外侧及支撑在两个挡板之间，所述连接套设置在隔热套的外侧并用于挡着挡板相互远离。
通过采用上述技术方案，连接杆固定在钢筋组件上，隔热套能够对两个连接杆的位置进行限定，并通过隔热套进行隔热，使两个连接杆之间分开，减少板体上的热量通过中间连接件传导。
优选的，所述预留腔内未分布所述中间连接件的区域形成有空腔，并且空腔用于插入与下方的顶板连接的钢筋柱，所述空腔上下贯通。
通过采用上述技术方案，预留腔内通过中间连接件的分布形成空腔，当板体安装时，空腔内设置有钢筋柱，并且钢筋柱与下方的顶板连接，进而在预留腔内浇筑混凝土后能够提高与顶板的连接强度。
优选的，所述板体上开设有至少两个线盒孔，所述线盒孔内安装的保护组件之间用于设置水平的线管。
通过采用上述技术方案，线盒孔至少两个，使预留腔内也能够设置水平的线管，进一步方便线管的铺设及方便线管设计的多样化。
本申请还提供一种绿色一体式装配式建筑墙板安装方法，采用如下的技术方案：
一种绿色一体式装配式建筑墙板的安装方法，先在顶板上设置竖直的钢筋柱；将板体上钻设线盒孔，吊装板体，并且将钢筋柱正对于两个板体之间的空腔内，然后连接板体与顶板，再将线盒孔内安装保护组件，并且通过保护组件封堵保护插入到预留腔内的线管上端；然后在预留腔内浇筑混凝土。
通过采用上述技术方案，顶板上预留线管和钢筋柱，在板体吊装时，预留的线管能够插入到预留腔内，钢筋柱能够插入到空腔内，进而能够使线管预埋到墙体内，方便线管的设置，同时钢筋柱能够增加墙体与顶板的连接强度。
优选的，所述板体与相邻的板体之间留出浇筑空间，所述浇筑空间通过模板围设；所述浇筑空间连通与预留腔；所述浇筑空间与预留腔内同时浇筑。
通过采用上述技术方案，浇筑空间与预留腔连通，使预留腔内浇筑混凝土时，能够进入到浇筑空间内，浇筑空间能够是支撑柱或连接墙，提高墙体的设置强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过两个板体相对间隔设置，使两个板体之间的位置形成预留腔，预留腔内可先插入预先埋设在顶板上的线管，同时线管的端部处于保护组件内，再通过向预留腔内浇筑混凝土，使墙板安装的过程中能够将线管埋设于内部，方便安装线管；
2.通过保温板设置两层，能够提高保温板的保温效果，同时保温板处于预留腔内，使保温板的安装比较牢固，两个板体之间设置有隔热的中间连接件，进一步配合两个保温板，提高墙板的整体保温效率；
3.通过预留腔内通过中间连接件的分布形成空腔，当板体安装时，空腔内设置有钢筋柱，并且钢筋柱与下方的顶板连接，进而在预留腔内浇筑混凝土后能够提高与顶板的连接强度。
附图说明
图1是本申请实施例的安装状态示意图；
图2是本申请实施例的整体结构示意图；
图3是本申请实施例中的保护组件的结构示意图；
图4是本申请实施例中的保护组件与管线的连接结构示意图；
图5是本申请实施例中的中间连接件的结构示意图；
图6是本申请实施例的安装结构示意图；
图7是图6中A-A方向的剖视图。
附图标记说明：1、板体；11、线盒孔；2、钢筋组件；21、纵筋；22、横筋；23、灌浆套筒；24、U形钢筋；3、顶板；31、连接筋；4、中间连接件；41、连接杆；42、隔热套；43、连接套；44、挡板；45、容纳腔；5、预留腔；51、空腔；52、浇筑空间；6、线管；7、保护组件；71、外套筒；72、内套筒；73、卡槽；74、挡块一；75、挡块二；76、螺杆；77、螺母；8、保温板；9、钢筋柱；91、底座；10、模板。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种绿色一体式装配式建筑墙板，参考图1，包括板体1，板体1的内部设置有钢筋组件2，钢筋组件2包括纵筋21和横筋22，纵筋21竖直设置，横筋22水平设置。纵筋21的上端从板体1的上端面伸出，纵筋21的下端设置有灌浆套筒23，灌浆套筒23的下端面与板体1的下底面平齐。在安装时，板体1的下方设置有顶板3，将板体1吊装放置到顶板3上，顶板3的上表面设置有多个连接筋31，连接筋31竖直设置，板体1在下降到靠近连接筋31的上端时，查看灌浆套筒23与连接筋31的对正情况，然后将板体1下降使灌浆套筒23全部套设在对着的连接筋31上，再调节板体1的垂直度后向灌浆套筒23内灌注连接砂浆，从而使板体1安装在顶板3上。
参考图1和图2，板体1设置有两个，两个板体1平行且间隔设置，两个板体1内的钢筋组件2通过中间连接件4和U形钢筋24进行连接，U形钢筋24处于板体1的两侧位置，U形钢筋24在板体1的竖直方向均匀排布有多个。通过中间连接件4和U形钢筋24使两个板体1之间保持固定的距离，并在两个板体1之间形成预留腔5，预留腔5的中间用于安装线管6。在安装时，如果采用线管6预先埋设于板体1的方式时，板体1安装时必须要将顶板3内浇筑的线管6与板体1上预先埋设的线管6进行对接。由于灌浆套筒23与连接筋31连接时，板体1与顶板3之间的间距较小，以及线管6的连接对齐要求高，因此将线管6预先埋设于板体1内难以安装；而在两个板体1之间形成预留腔5，使线管6安装在顶板3内时，线管6留出足够的长度，然后线管6伸出于顶板3的部分能够很轻松地插入到预留腔5内，使线管6设置在预留腔5内。
参考图2，板体1上设有线盒孔11，线盒孔11内用于安装线盒，使线管6的内部插设电线连接于线盒内。线盒孔11可通过板体1运输到施工现场后，现场的人员通过钻孔设备进行钻孔开设出线盒孔11。首先现场人员根据设计的需要标记出线盒孔11的位置，然后通过钢筋探测仪对钢筋组件2中的纵筋21和横筋22的位置进行标注，再将钻孔设备对着标记出线盒孔11的位置，同时尽量避开钢筋组件2进行钻孔，提高线盒孔11的开设效率。通过钻孔设备开出的线盒孔11为圆柱形。在线盒孔11内安装有保护组件7，保护组件7用于对线管6的端部进行保护并为线盒的安装留出位置。
参考图2，预留腔5内设置有保温板8，保温板8设置有两层，一层保温板8对应一个板体1，保温板8贴在板体1的表面设置。在两个保温板8之间用于浇筑混凝土，以提高墙体的强度，同时保温板8也能够提高墙体的隔热效率，减少在墙体施工完成后再施工保温结构，进而提高保温板8的安装强度，对于设置的两层保温板8能够在隔热效果上比一层保温板8设置在墙体的外侧效果更好。
参考图3和图4，保护组件7包括外套筒71和内套筒72，内套筒72的一端用于插入到外套筒71内，另一端的直径与外套筒71的直径相等，线盒孔11开设时，线盒孔11同时贯穿两个板体1，保护组件7插入到线盒孔11内，并且保护组件7的两端分别从两个板体1向外伸出。外套筒71靠近于内套筒72的端部开设有卡槽73，卡槽73呈U形，内套筒72插入外套筒71的一端也开设有卡槽73，并且内套筒72上的卡槽73与外套筒71上的卡槽73相对设置，根据所安装的线管6的数量开设对应数量的卡槽73。安装时，将外套筒71和内套筒72分别从两个板体1的线盒孔11内插入，进而使卡槽73的位置正对于线管6，使线管6的侧壁与卡槽73的U形底部位置密封抵接，进而在向预留腔5内浇筑混凝土时，通过保护组件7能够防止混凝土进入到线管6内，同时保护组件7与线盒孔11的内壁密封抵接，防止混凝土从线盒孔11的位置流出。
参考图3，在外套筒71远离于内套筒72的一端设置有挡块一74，内套筒72远离于外套筒71的一端设置有挡块二75，挡块二75上固定连接有螺杆76，螺杆76从内套筒72的中部穿过并贯穿挡块一74，在螺杆76贯穿于挡块一74的一端设置有螺母77，螺母77螺纹连接于螺杆76上，通过螺母77使挡块一74抵接在外套筒71上，挡块二75抵接在内套筒72上，进而使外套筒71和内套筒72相对夹紧线管6。同时，在预留腔5内可安装水平的线管6，水平的线管6两端分别对应一个保护组件7，保护组件7能够实现在施工现场设置线盒的位置，进而使墙板制作时一致性比较高，适合批量生产。
参考图5，中间连接件4包括连接杆41、隔热套42和连接套43，连接杆41的一端与钢筋组件2焊接固定，另一端固定设置有挡板44，并且挡板44处于预留腔5内，同一个中间连接件4内有两个连接杆41，一个连接杆41对应一个钢筋组件2，并且两个连接杆41相对设置且处于同一条直线上，两个连接杆41上的挡板44间隔设置。隔热套42为隔热材料制成的，隔热套42套设在两个连接杆41远离于钢筋组件2的一端上，隔热套42沿着轴线分成两半，安装时，两半隔热套42相对扣在两个连接杆41上，隔热套42的内部开设有用于容纳挡板44的容纳腔45，同时在两个挡板44之间的位置由隔热套42进行限制，在连接杆41的处于预留腔5内的位置通过隔热套42进行包裹。连接套43为金属材料制成的，可选用铸铁或钢，连接套43分成两半相对扣在隔热套42上，并且连接套43的两端分别设置有向连接套43内侧延伸的挡缘，挡缘用于对挡板44进行阻挡，减少两个连接杆41相互远离。安装时，将两半的隔热套42通过焊接固定形成整体，进而通过中间连接件4能够对两个板体1内的钢筋组件2相互连接，同时通过隔热套42能够提高墙体的隔热效率，同时配合两个保温板8，进一步使墙体具有较高的保温效果，提高绿色建筑的节能效果。
参考图6，中间连接件4有多个且分布在钢筋组件2上，中间连接件4的长度方向倾斜于板体1设置，并且相邻的两个中间连接件4的倾斜方向相反，进而提高中间连接件4对两个板体1的支撑强度。中间连接件4处于预留腔5内，在预留腔5内可通过拆卸掉部分中间连接件4形成空腔51，空腔51竖直贯通，在空腔51内用于设置与顶板3连接的钢筋柱9，钢筋柱9在顶板3浇筑后先进行绑扎并与下方一层的钢筋固定连接。在向预留腔5内浇筑混凝土时，能够与顶板3连接钢筋柱9能够进一步提高墙体的安装强度。
本申请实施例还公开一种绿色一体式装配式建筑墙板的安装方法，参考图6和图7，将板体1上标记出设计安装线盒的位置并探测钢筋组件2处于板体1内的位置，通过钻孔设备对板体1上所标记的线盒位置进行钻孔形成线盒孔11；在下方的顶板3上预留有线管6以及设置有钢筋柱9，钢筋柱9的下端设置与与顶板3同时浇筑的底座91；吊起板体1，使空腔51与钢筋柱9对着，向下落下板体1直到板体1上的灌浆套筒23与顶板3上预留的连接筋31正对着，同时预留在顶板3上穿出的线管6进入到预留腔5内；再向灌浆套筒23内加压注入连接砂浆，使板体1安装在顶板3上；再向线盒孔11内插入外套筒71和内套筒72并将线管6的端部对着卡槽73；同时安装水平设置有预留腔5内的线管6，通过螺母77将外套筒71和内套筒72相对靠近将夹着线筒；相邻的两个板体1之间预留出浇筑空间52，浇筑空间52的位置用于设置承重柱或连接墙，浇筑空间52通过模板10围设并与预留腔5的侧部连通，然后向预留腔5和浇筑空间52内浇注混凝土；同时或根据需要在预留腔5内插入多根钢筋。通过钢筋柱9、浇筑空间52及预留空间的设置能够提高墙板的安装强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿色一体式装配式建筑墙板，包括板体(1)，板体(1)内设置有钢筋组件(2)，其特征在于：所述板体(1)有两块，两块所述板体(1)的板面相对且间隔设置，两块所述板体(1)之间形成预留腔(5)，两块所述板体(1)固定连接，所述板体(1)上设置有线盒孔(11)，线盒孔(11)内可拆卸安装有保护组件(7)；所述保护组件(7)密封线盒孔(11)并用于对线管(6)端部保护。
2.根据权利要求1所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述线盒孔(11)贯穿两个板体(1)，所述保护组件(7)包括外套筒(71)、内套筒(72)和连接外套筒(71)和内套筒(72)的连接件，所述外套筒(71)穿设在一个所述板体(1)的线盒孔(11)内，所述内套筒(72)穿设在另一个所述板体(1)的线盒孔(11)内，所述外套筒(71)和内套管的侧壁上开设有卡槽(73)，所述卡槽(73)用于卡在线管(6)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述连接件包括挡块一(74)、挡块二(75)、螺杆(76)和螺母(77)，所述螺杆(76)的一端固定在挡块二(75)上，另一端用于贯穿挡块一(74)并与螺母(77)螺纹连接，所述挡块一(74)抵接在外套筒(71)远离于内套筒(72)的一端，所述挡块二(75)抵接在内套筒(72)远离于外套筒(71)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述线盒孔(11)为通过钻孔的方式形成的圆柱形孔。
5.根据权利要求1所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述预留腔(5)内设置有两层保温板(8)，一层所述保温板(8)分别对应一个板体(1)，并且保温板(8)贴着板体(1)设置；两层所述板体(1)之间通过隔热的中间连接件(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述中间连接件(4)包括连接杆(41)、隔热套(42)和连接套(43)，所述连接杆(41)有两个，一个连接杆(41)对应一个钢筋组件(2)，所述中间连接件(4)中的两个连接杆(41)共线设置，所述连接杆(41)远离于钢筋组件(2)的一端固定设置有挡板(44)，两个所述挡板(44)间隔设置，所述隔热套(42)包裹在连杆外侧及支撑在两个挡板(44)之间，所述连接套(43)设置在隔热套(42)的外侧并用于挡着挡板(44)相互远离。
7.根据权利要求5所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述预留腔(5)内未分布所述中间连接件(4)的区域形成有空腔(51)，并且空腔(51)用于插入与下方的顶板(3)连接的钢筋柱(9)，所述空腔(51)上下贯通。
8.根据权利要求1所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板，其特征在于：所述板体(1)上开设有至少两个线盒孔(11)，所述线盒孔(11)内安装的保护组件(7)之间用于设置水平的线管(6)。
9.一种绿色一体式装配式建筑墙板的安装方法，其特征在于：先在顶板(3)上设置竖直的钢筋柱(9)；将板体(1)上钻设线盒孔(11)，吊装板体(1)，并且将钢筋柱(9)正对于两个板体(1)之间的空腔(51)内，然后连接板体(1)与顶板(3)，再将线盒孔(11)内安装保护组件(7)，并且通过保护组件(7)封堵保护插入到预留腔(5)内的线管(6)上端；然后在预留腔(5)内浇筑混凝土。
10.根据权利要求9所述的一种绿色一体式装配式建筑墙板的安装方法，其特征在于：所述板体(1)与相邻的板体(1)之间留出浇筑空间(52)，所述浇筑空间(52)通过模板(10)围设；所述浇筑空间(52)连通与预留腔(5)；所述浇筑空间(52)与预留腔(5)内同时浇筑。
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