CN218070507U - 一种圆线高速一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆线高速一体机，设置便于稳定支撑部件的挂盘放线架；包括：线卷，连接于所述挂盘放线架的内表面左右两侧，且挂盘放线架的外表面后端安装有转动调节支撑的手动轴，并且挂盘放线架的外表面上端后侧安装有支撑板。该圆线高速一体机，设置有便于轴转动的手动轴，可稳定的对线卷进行支撑，并在工作时进行转动输送线路，以及配合可调节拉力的拉力轮，在竖板安装的滑动块组装的调速杆的，拉力下，进行移动拉力轮的高度，进而控制输送速度，并配合定位轮以及输送轮以及挤压轮的使用，稳定的挤压输送，并通过链条输送，以及三摄像对比辨色，控制焊台稳定的焊接成型。

Description

一种圆线高速一体机

技术领域

本实用新型涉及圆线高速一体机技术领域，具体为一种圆线高速一体机。

背景技术

圆线一体机同时设置的高速圆线机构，进行向外输送线路，以及设置对圆线进行切割识别等机械，形成的整体流水线呈为圆线一体机，但现有的圆线一体机构在使用还有一些问题。

现有技术中，授权公开(公告)号CN214729090U中“一种微型双出线机械狗舵机”其中，本实用新型公开了一种微型双出线机械狗舵机，包括安装于壳体内部的空心杯电机，所述空心杯电机通过减速齿轮组限制其输出速度，所述减速齿轮组的表面啮合有动力齿轮组，所述壳体上表面安装有于动力齿轮组相连接的主输出盘。该微型双出线机械狗舵机，通过主输出盘、第二副辅助盘、减速齿轮组、动力齿轮组、接线端子和安装件的设置，使用时，安装件位于壳体两侧，方便了安装操作，缩小了安装结构，且接线端子设有两个，方便了后续布线操作，同时通过主输出盘和第二副辅助盘的双轴按接，保证了外部连接件同心平稳运动，减速齿轮组和动力齿轮组的配合使用，可将空心杯电机提供的扭力提到想要的力矩为外部连接件提供动力，适用性较高；

在上述装置工作的过程中，通过主输出盘和第二副辅助盘一减速齿轮组等部件的配合，进行缩小了安装结构，且接线端子设有两个，方便了后续布线操作，但使用时，由于齿轮之间的啮合容易出现偏差，不方便对不同线路进行单独的移动处理，并且容易造成线路移动时出现褶皱。

另外现有技术中，授权公开(公告)号CN202192239U中“移动式双出轴连铸专用双流结晶器喂线机”其中，本实用新型公开了一种移动式双出轴连铸专用双流结晶器喂线机，包括机架、传动系统、电器控制系统、移动系统和喂线系统，传动系统包括多组分别连接传动的三合一电机、主动轮和被动轮，以及用于被动轮位置调整的手动压下系统，喂线系统对应于传动系统，电器控制系统分别控制传动系统和喂线系统工作。其中，手动调整被动轮与主动轮间的啮合位，可以适应3-6mm不同型号线材的传送需要；利用弹簧进行啮合力的控制，消除了传动过程可能产生的冲击力；而轮式底盘可使喂线机随时移动到所需位置上。整个结构使用灵活，操作简单，适用范围广，适应能力强，特别适合在工业化生产中灵活生产、加工的需要；

在上述装置工作的过程中，通过被动轮与主动轮间的啮合实现手动压下，以适应不同型号线材的传送需要，但对于细线而言，重力的挤压也都会线路造成呢移动的损坏，并且不方便根据线路之间的应力要求进行输送，容易对线路造成进行拉扯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆线高速一体机，以解决上述背景技术中提出由于齿轮之间的啮合容易出现偏差，不方便对不同线路进行单独的移动处理，并且容易造成线路移动时出现褶皱，并且不方便根据组装线路的拉扯力进行调节输送速度，并无法有效的进行前后对比，容易造成未完成的工件出现脱落，并出现质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆线高速一体机，设置便于稳定支撑部件的挂盘放线架；

包括：线卷，连接于所述挂盘放线架的内表面左右两侧，且挂盘放线架的外表面后端安装有转动调节支撑的手动轴，并且挂盘放线架的外表面上端后侧安装有支撑板，同时支撑板的外表面两侧设置有通孔；

导线轮一，转动连接于所述挂盘放线架的外表面上端后侧，并位于支撑板的外表面前端，且导线轮一的上表面通过线路连接有拉力轮，并且拉力轮的外表面转动连接有竖板，进而竖板的外表面安装有滑动块，同时滑动块的外内表面滑动连接有固定轨；

调速杆，转动连接于所述竖板的外表面下端，且导线轮一导线轮一的下侧绕过的线路连接有定位轮，并且定位轮通过上侧支撑的线路连接有输送轮，并在输送轮上侧的水平相对面设置有挤压轮，同时挂盘放线架的外表面前端设置有底座。

通过上述结构，在使用时形成稳定的输送，并配合调速杆的拉扯，调节拉力轮的上下，配合线路的应力保持平稳运行的同时，避免造成线路损坏并进行调速工作。

优选的，所述线卷通过手动轴与挂盘放线架构成内置的支撑结构，且手动轴与挂盘放线架构成螺纹调节结构，并且挂盘放线架与支撑板构成整体化结构，同时通孔关于支撑板的外表面中端对称设置。

通过上述结构，在使用时进行稳定的定位组装，并形成限位支撑，防止出现脱落。

优选的，所述线卷通过线路连接导线轮一的上侧与拉力轮构成转动结构，且拉力轮通过竖板和滑动块与固定轨构成滑动结构，并且竖板与调速杆构成转动结构。

通过上述结构，在使用时形成稳定的线路输送，并增加输送的稳定性，以及支撑性，可配合调速杆的角度调节，控制竖板的高度以及线路之间的应力，进而控制线路的速度。

优选的，所述定位轮通过线路与输送轮构成转动结构，且输送轮与挤压轮构成挤压结构，并且输送轮和挤压轮关于挂盘放线架的内表面中端对称设置。

通过上述结构，在使用时便于进行稳定的转动调节，控制线路稳定的输送，防止造成损坏。

优选的，所述底座的内表面固定安装有导柱，并在底座的外表面安装有固定板，且导柱的上下端贯穿连接有上导向座和下导向座，并且上导向座的内表面转动连接有导向轮二，进而下导向座的内表面转动连接有底轮，以及固定板上表面内侧中端转动连接有放线轮，同时放线轮的上表面通过支撑的线路连接有双出型线端处理机。

通过上述结构，在使用时形成稳定的组装，以及对输出端进行高度定位，防止输出的线路出现倾斜弯曲。

优选的，所述上导向座和下导向座分别通过导柱与底座构成贯穿定位结构，且上导向座和下导向座分别与导向轮二和底轮构成内置的转动结构，并且底座与固定板构成整体化结构，同时固定板与放线轮构成内置旋转结构。

通过上述结构，在使用时提高装置的稳定性，可根据使情况进行调节装置的位置，进行不同的高度调节。

优选的，所述双出型线端处理机的内表面左侧连接夹爪组件，且夹爪组件的外表面下端连接有夹持平台，并且夹持平台的下表面安装有链条输送机，同时链条输送机的上表面连接有3组等距离设置的摄像扫描机，以及链条输送机的上表面设置有2组的等距离设置的焊接组件，并且焊接组件的内表面安装有对称设置并倾斜安装的焊接头。

通过上述结构，在使用时便于对线路进行裁剪后双组夹持移动，且形成稳定的输送，并形成配合三组高清摄像，能精确、高效识别圆线芯线颜色，并且配合双焊台焊接及四组焊接头进行同时工作，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该圆线高速一体机，设置有便于轴转动的手动轴，可稳定的对线卷进行支撑，并在工作时进行转动输送线路，以及配合可调节拉力的拉力轮，在竖板安装的滑动块组装的调速杆的，拉力下，进行移动拉力轮的高度，进而控制输送速度，并配合定位轮以及输送轮以及挤压轮的使用，稳定的挤压输送，并通过链条输送，以及三摄像对比辨色，控制焊台稳定的焊接成型；

2.该圆线高速一体机，设置有便于进行支撑的底座，对导柱以及固定板进行支撑，且固定板的上表面的高度，决定输出时的线路的高度，并通过贯穿在导柱上的上导向座和下导向座，对线路性呈一定的拉扯，防止线路出现弯曲，便于平稳的输出进行后续的工作，并配合三组高清摄像，能精确、高效识别圆线芯线颜色，以及设置的双焊台焊接及四组焊接头进行同时工作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型挂盘放线架立体结构示意图；

图2为本实用新型固定轨立体结构示意图；

图3为本实用新型竖板半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型底座半剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型挂盘放线架爆炸立体结构示意图；

图6为本实用新型双出型线端处理机立体结构示意图。

图中：1、挂盘放线架；2、线卷；3、手动轴；4、支撑板；5、通孔；6、导线轮一；7、拉力轮；8、竖板；9、滑动块；10、固定轨；11、调速杆；12、定位轮；13、输送轮；14、挤压轮；15、底座；16、导柱；17、固定板；18、上导向座；19、导向轮二；20、下导向座；21、底轮；22、放线轮；23、双出型线端处理机；24、夹爪组件；25、夹持平台；26链条输送机；27、摄像扫描机；28、焊接组件；29、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆线高速一体机，设置便于稳定支撑部件的挂盘放线架1；

包括：线卷2，连接于挂盘放线架1的内表面左右两侧，且挂盘放线架1的外表面后端安装有转动调节支撑的手动轴3，并且挂盘放线架1的外表面上端后侧安装有支撑板4，同时支撑板4的外表面两侧设置有通孔5；

导线轮一6，转动连接于挂盘放线架1的外表面上端后侧，并位于支撑板4的外表面前端，且导线轮一6的上表面通过线路连接有拉力轮7，并且拉力轮7的外表面转动连接有竖板8，进而竖板8的外表面安装有滑动块9，同时滑动块9的外内表面滑动连接有固定轨10；

调速杆11，转动连接于竖板8的外表面下端，且导线轮一6导线轮一6的下侧绕过的线路连接有定位轮12，并且定位轮12通过上侧支撑的线路连接有输送轮13，并在输送轮13上侧的水平相对面设置有挤压轮14，同时挂盘放线架1的外表面前端设置有底座15。

线卷2通过手动轴3与挂盘放线架1构成内置的支撑结构，且手动轴3与挂盘放线架1构成螺纹调节结构，并且挂盘放线架1与支撑板4构成整体化结构，同时通孔5关于支撑板4的外表面中端对称设置。

线卷2通过线路连接导线轮一6的上侧与拉力轮7构成转动结构，且拉力轮7通过竖板8和滑动块9与固定轨10构成滑动结构，并且竖板8与调速杆11构成转动结构。

定位轮12通过线路与输送轮13构成转动结构，且输送轮13与挤压轮14构成挤压结构，并且输送轮13和挤压轮14关于挂盘放线架1的内表面中端对称设置。

在使用时，将线卷2放置在挂盘放线架1的上端，并配合挂盘放线架1组装的手动轴3进行调节，对线卷2的中端进行挤压，并形成倾斜面的支撑，便于线卷2在工作时进行转动，并将线卷2上的线路，通过支撑板4设置的通孔5，且由下而上的贯穿通过通孔5，进而将线路绕过导线轮一6上端、并在拉力轮7的下端通过，在继续至定位轮12上端，直至输送轮13与挤压轮14进行夹持，并在电机调节输送轮13的转动下，控制线路进行移动，以及拉力轮7安装的竖板8在调速杆11的转动下，调节竖板8的高度，同步调节拉力轮7的高度，进而有效的控制线路之间的应力，并在使用防止出现褶皱或者拉扯过度，并且可有效的通过应力的调节，进行调节线路的移动速度，并且在移动拉力轮7时，可配合竖板8安装的滑动块9在固定轨10上进行稳定的上下调节，控制装置的位置，防止出现倾斜或者错位，提高使用时的稳定性。

底座15的内表面固定安装有导柱16，并在底座15的外表面安装有固定板17，且导柱16的上下端贯穿连接有上导向座18和下导向座20，并且上导向座18的内表面转动连接有导向轮二19，进而下导向座20的内表面转动连接有底轮21，以及固定板17上表面内侧中端转动连接有放线轮22，同时放线轮22的上表面通过支撑的线路连接有双出型线端处理机23。

上导向座18和下导向座20分别通过导柱16与底座15构成贯穿定位结构，且上导向座18和下导向座20分别与导向轮二19和底轮21构成内置的转动结构，并且底座15与固定板17构成整体化结构，同时固定板17与放线轮22构成内置旋转结构。

双出型线端处理机23的内表面左侧连接夹爪组件24，且夹爪组件24的外表面下端连接有夹持平台25，并且夹持平台25的下表面安装有链条输送机26，同时链条输送机26的上表面连接有3组等距离设置的摄像扫描机27，以及链条输送机26的上表面设置有2组的等距离设置的焊接组件28，并且焊接组件28的内表面安装有对称设置并倾斜安装的焊接头29。

在使用时，将通过输送轮13与挤压轮14之间的线路支撑连接在导向轮二19的上端，且导向轮二19通过上导向座18进行转动，并且上导向座18通过导柱16与底座15形成贯穿，可控制上导向座18的位置，进而将通过导向轮二19移动至下导向座20设置的底轮21下端，最后通过固定板17转动连接的放线轮22的上端，并且固定板17的高度与双出型线端处理机23的工作台面高度一致，便于稳定的输送线路进行加工，并在双出型线端处理机23中对线路加工时，先进行定距切割，进而配合夹爪组件24输送至链条输送机26上的夹持平台25中，移动到端部外剥位置，由端部外剥装置进行剥皮动作，再由链条输送机26传送到芯线整平位置将芯线整平，再由摄像扫描机27辨别颜色后旋转结构将芯线回正，再由剥芯线装置进行芯线剥切，后由焊接组件28安装的焊接头29进行端子焊接，再将线材移动到可是检查位置，由摄像扫描机27进行可视检测，最后由链条输送的方式，将所完成线材传出链条输送机26。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆线高速一体机，设置便于稳定支撑部件的挂盘放线架(1)；

其特征在于，包括：

线卷(2)，连接于所述挂盘放线架(1)的内表面左右两侧，且挂盘放线架(1)的外表面后端安装有转动调节支撑的手动轴(3)，并且挂盘放线架(1)的外表面上端后侧安装有支撑板(4)，同时支撑板(4)的外表面两侧设置有通孔(5)；

导线轮一(6)，转动连接于所述挂盘放线架(1)的外表面上端后侧，并位于支撑板(4)的外表面前端，且导线轮一(6)的上表面通过线路连接有拉力轮(7)，并且拉力轮(7)的外表面转动连接有竖板(8)，进而竖板(8)的外表面安装有滑动块(9)，同时滑动块(9)的外内表面滑动连接有固定轨(10)；

调速杆(11)，转动连接于所述竖板(8)的外表面下端，且导线轮一(6)导线轮一(6)的下侧绕过的线路连接有定位轮(12)，并且定位轮(12)通过上侧支撑的线路连接有输送轮(13)，并在输送轮(13)上侧的水平相对面设置有挤压轮(14)，同时挂盘放线架(1)的外表面前端设置有底座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述线卷(2)通过手动轴(3)与挂盘放线架(1)构成内置的支撑结构，且手动轴(3)与挂盘放线架(1)构成螺纹调节结构，并且挂盘放线架(1)与支撑板(4)构成整体化结构，同时通孔(5)关于支撑板(4)的外表面中端对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述线卷(2)通过线路连接导线轮一(6)的上侧与拉力轮(7)构成转动结构，且拉力轮(7)通过竖板(8)和滑动块(9)与固定轨(10)构成滑动结构，并且竖板(8)与调速杆(11)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述定位轮(12)通过线路与输送轮(13)构成转动结构，且输送轮(13)与挤压轮(14)构成挤压结构，并且输送轮(13)和挤压轮(14)关于挂盘放线架(1)的内表面中端对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述底座(15)的内表面固定安装有导柱(16)，并在底座(15)的外表面安装有固定板(17)，且导柱(16)的上下端贯穿连接有上导向座(18)和下导向座(20)，并且上导向座(18)的内表面转动连接有导向轮二(19)，进而下导向座(20)的内表面转动连接有底轮(21)，以及固定板(17)上表面内侧中端转动连接有放线轮(22)，同时放线轮(22)的上表面通过支撑的线路连接有双出型线端处理机(23)。

6.根据权利要求5所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述上导向座(18)和下导向座(20)分别通过导柱(16)与底座(15)构成贯穿定位结构，且上导向座(18)和下导向座(20)分别与导向轮二(19)和底轮(21)构成内置的转动结构，并且底座(15)与固定板(17)构成整体化结构，同时固定板(17)与放线轮(22)构成内置旋转结构。

7.根据权利要求5所述的一种圆线高速一体机，其特征在于：所述双出型线端处理机(23)的内表面左侧连接夹爪组件(24)，且夹爪组件(24)的外表面下端连接有夹持平台(25)，并且夹持平台(25)的下表面安装有链条输送机(26)，同时链条输送机(26)的上表面连接有3组等距离设置的摄像扫描机(27)，以及链条输送机(26)的上表面设置有2组的等距离设置的焊接组件(28)，并且焊接组件(28)的内表面安装有对称设置并倾斜安装的焊接头(29)。

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