CN218068580U - 一体式废粉仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式废粉仓，包括壳体；所述壳体的前端底部开设有废粉仓体，其中废粉仓体用于储存感光鼓表面刮除的废粉，所述壳体的前端顶部安装有感光鼓，所述壳体一体成型设置，整体呈扁平状，壳体包括底板以及位于底板左右两侧的侧板，其中底板的前端向上弯曲设有弧形部，底板的后端设有若干相互垂直设置的肋板用于提升壳体的结构强度；底板的中部还设有安装板，安装板以及壳体的前端构成废粉仓体；本实用新型的安装板使得废粉仓体获得了更大的容积；废粉仓体直接在开设在壳体上，其中一体式的结构可有效防止废粉泄露。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机耗材领域，具体是一体式废粉仓。
背景技术
硒鼓中的炭粉是一种带电荷的细微树脂颗粒，炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。而当硒鼓在工作中转动的同时，打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和打印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。在将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。现有的废粉仓的为分体式结构，废粉容易从废粉仓中泄漏出来。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体式废粉仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一体式废粉仓，包括壳体；所述壳体的前端底部开设有废粉仓体，其中废粉仓体用于储存感光鼓表面刮除的废粉，所述壳体的前端顶部安装有感光鼓，所述壳体一体成型设置，整体呈扁平状，壳体包括底板以及位于底板左右两侧的侧板，其中底板的前端向上弯曲设有弧形部，底板的后端设有若干相互垂直设置的肋板用于提升壳体的结构强度；底板的中部还设有安装板，安装板以及壳体的前端构成废粉仓体；侧板的外侧设有环状的加强筋；所述壳体的侧板之间安装有感光鼓，且感光鼓可绕自身轴线转，感光鼓的后侧下方还安装有充电辊，充电辊同样转动设置在侧板之间，且充电辊紧贴感光鼓；其中安装板的顶部固定安装有刮刀，刮刀的截面呈L形，刮刀的刃部与感光鼓底部紧贴。
进一步的，所述刮刀通过螺钉固定安装在安装板的顶部，刮刀从感光鼓上刮落的废粉能够在刮刀的作用下流向废粉仓体，进而被废粉仓体回收。
进一步的，所述刮刀的刃部还粘接有柔性板，柔性板与感光鼓抵接，柔性板具有一定的弹性，与感光鼓贴合紧密，并且不易对感光鼓表面造成损伤，可延长使用寿命，减少设备故障。
进一步的，所述安装板呈倒置的L形，相较于传统的矩形的安装板。
进一步的，所述弧形部的顶部还固定粘接设有一辅助刮板，辅助刮板的顶部与感光鼓抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的安装板使得废粉仓体获得了更大的容积；废粉仓体直接在开设在壳体上，其中一体式的结构可有效防止废粉泄露。
附图说明
图1为一体式废粉仓的俯视图。
图2为一体式废粉仓的结构示意图。
图3为一体式废粉仓的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一体式废粉仓，包括壳体100；所述壳体100的前端底部开设有废粉仓体200，其中废粉仓体200用于储存感光鼓表面刮除的废粉，所述壳体100的前端顶部安装有感光鼓300，
所述壳体100一体成型设置，整体呈扁平状，壳体100包括底板101以及位于底板101左右两侧的侧板102，其中底板101的前端向上弯曲设有弧形部103，底板101的后端设有若干相互垂直设置的肋板104用于提升壳体100 的结构强度；底板101的中部还设有安装板105，安装板105以及壳体100的前端构成废粉仓体200；侧板102的外侧设有环状的加强筋106；
所述壳体100的侧板102之间安装有感光鼓300，且感光鼓可绕自身轴线转，感光鼓300的后侧下方还安装有充电辊400，充电辊400同样转动设置在侧板102之间，且充电辊400紧贴感光鼓300；其中安装板105的顶部固定安装有刮刀500，刮刀500的截面呈L形，刮刀500的刃部与感光鼓300底部紧贴；
具体的，所述刮刀500通过螺钉501固定安装在安装板105的顶部，刮刀500从感光鼓300上刮落的废粉能够在刮刀500的作用下流向废粉仓体200，进而被废粉仓体200回收。
进一步的，所述刮刀500的刃部还粘接有柔性板502，柔性板502与感光鼓501抵接，柔性板502具有一定的弹性，与感光鼓501贴合紧密，并且不易对感光鼓501表面造成损伤，可延长使用寿命，减少设备故障；
进一步的，所述安装板105呈倒置的L形，相较于传统的矩形的安装板 105，本实用新型的安装板105使得废粉仓体200获得了更大的容积；弧形部103的顶部还固定粘接设有一辅助刮板503，辅助刮板503的顶部与感光鼓501 抵接；废粉仓体200直接在开设在壳体100上，可有效防止废粉泄露；刮刀 500用于将感光鼓501表面的墨粉刮除。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一体式废粉仓，包括壳体；所述壳体的前端底部开设有废粉仓体，其特征在于，所述废粉仓体用于储存感光鼓表面刮除的废粉，所述壳体的前端顶部安装有感光鼓，所述壳体一体成型设置，整体呈扁平状，壳体包括底板以及位于底板左右两侧的侧板，其中底板的前端向上弯曲设有弧形部，底板的后端设有若干相互垂直设置的肋板用于提升壳体的结构强度；底板的中部还设有安装板，安装板以及壳体的前端构成废粉仓体；侧板的外侧设有环状的加强筋；所述壳体的侧板之间安装有感光鼓，且感光鼓可绕自身轴线转，感光鼓的后侧下方还安装有充电辊，充电辊同样转动设置在侧板之间，且充电辊紧贴感光鼓；其中安装板的顶部固定安装有刮刀，刮刀的截面呈L形，刮刀的刃部与感光鼓底部紧贴。
2.根据权利要求1所述的一体式废粉仓，其特征在于，所述刮刀通过螺钉固定安装在安装板的顶部，刮刀从感光鼓上刮落的废粉能够在刮刀的作用下流向废粉仓体，进而被废粉仓体回收。
3.根据权利要求1所述的一体式废粉仓，其特征在于，所述刮刀的刃部还粘接有柔性板，柔性板与感光鼓抵接，柔性板具有一定的弹性，与感光鼓贴合紧密，并且不易对感光鼓表面造成损伤，可延长使用寿命，减少设备故障。
4.根据权利要求1所述的一体式废粉仓，其特征在于，所述安装板呈倒置的L形，相较于传统的矩形的安装板。
5.根据权利要求1所述的一体式废粉仓，其特征在于，所述弧形部的顶部还固定粘接设有一辅助刮板，辅助刮板的顶部与感光鼓抵接。
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