CN210090920U - 一种新型打印机用无废粉仓硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，属于激光打印机技术领域，包括无废粉仓硒鼓和新型打印机，打印机内设有废粉仓，废粉仓内设有清洁辊，清洁辊充以比感光鼓上更低的负电压，清洁辊的一侧设有接触清洁辊表面的清洁刮刀；感光鼓和清洁辊的转动方向相同，清洁辊朝向感光鼓的一侧由上向下转动，清洁刮刀设于清洁辊上方，清洁辊的下方设有清洁刷，清洁辊背向感光鼓的一侧设有由下至上逐渐接触清洁辊表面的弧形刮刀；废粉仓内设有位于清洁辊下方的废粉盒，废粉仓底部设有托板，托板和废粉盒朝向感光鼓的一侧延伸至感光鼓朝相应端的正下方。本实用新型不会因墨粉不易掉落在纸张上造成纸张页面沾污；对感光鼓上废粉的清理效果较好。

Description

一种新型打印机用无废粉仓硒鼓

技术领域

本实用新型涉及激光打印机技术领域，具体的涉及一种新型打印机用无废粉仓硒鼓。

背景技术

在目前的激光打印机技术行业里，在打印的过程中，硒鼓在将感光鼓上图像转印到纸面上之后，感光鼓上的废粉通过安装在硒鼓的废粉仓上和感光鼓接触的清洁刮刀，将硒鼓感光鼓上的废粉清洁并收集至废粉仓内；此技术方案在硒鼓初组装时，通过在感光鼓和清洁刮刀上涂一层润滑粉以减小对感光鼓的摩擦，此种做法虽有一定效果，但终究是因接触摩擦使得感光鼓容易磨花，进而影响或降低硒鼓使用寿命。伴随着硒鼓打印，废粉仓内的废粉收集到需清理的程度时，亦或是加粉继续使用清理废粉时，因废粉仓与感光鼓接触甚近，在拆卸和重新组装废粉仓过程中容易因人为操作不当，从而磕碰到感光鼓，或者容易将废粉撒到硒鼓其他零部件造成污染而影响打印效果，再者废粉仓在整个硒鼓里拆卸下来的过程也比较麻烦。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN 207396973 U的专利中公开了一种新型打印机及其无废粉仓硒鼓，包含无废粉仓硒鼓和新型打印机，无废粉仓硒鼓安装在新型打印机内,废粉仓安装在新型打印机内方便更换和清理废粉仓的位置，废粉仓的清洁辊带较大的负电压，能将感光鼓上的废粉吸至清洁辊上，清洁刮刀负责将清洁辊上的废粉清洁下来并收集至废粉仓内，清洁辊和感光鼓不接触，保留有合适距离，以防止摩擦感光鼓，解决了目前在废粉仓给感光鼓清理废粉时因和鼓芯接触摩擦而降低硒鼓寿命和拆卸组装不当影响打印效果的问题，其作为一种无废粉仓硒鼓和安装有废粉仓的新型打印机，在其配合打印时，不和硒鼓接触就能达到清理废粉的目的，而且废粉清理方便快捷。但其存在如下缺点：一，感光鼓和清洁辊的相近侧位于纸张的正上方，一旦墨粉掉落，易造成纸张页面沾污；二，仅靠一个清洁刮刀对清洁辊上吸附的墨粉进行刮除，其清理效果较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其不会因墨粉易掉落在纸张上造成纸张页面沾污，对感光鼓上废粉的清理效果较好。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，包括无废粉仓硒鼓和新型打印机，所述新型打印机内设有大安装腔及连通于大安装腔一侧的废粉仓，所述无废粉仓硒鼓安装在大安装腔内，所述无废粉仓硒鼓包括感光鼓及设于感光鼓旁侧的充电辊和磁辊，所述新型打印机设有位于废粉仓和无废粉仓硒鼓下方的纸张通口，所述纸张通口底部设有位于感光鼓正下方的转印辊，所述转印辊和感光鼓之间的缝隙刚好能够夹持一张纸张；所述废粉仓内设有清洁辊，所述清洁辊充以比感光鼓上更低的负电压，所述清洁辊的一侧设有接触清洁辊表面的清洁刮刀；

所述感光鼓和清洁辊的转动方向相同，所述清洁辊朝向感光鼓的一侧由上向下转动，所述清洁刮刀设于清洁辊的上方，所述清洁辊的下方设有清洁刷，所述清洁刷上沿其长度方向遍布有抵触清洁辊表面的刷毛，所述清洁辊背向感光鼓的一侧设有弧形刮刀，所述弧形刮刀朝向清洁辊的一面设有呈弧形的刀刃，所述刀刃由下至上逐渐接触清洁辊的表面；所述清洁刮刀、清洁刷及弧形刮刀均呈平行于清洁辊的长条形，所述清洁辊、清洁刷和弧形刮刀的两端均固定连接到废粉仓相应端的侧壁上；所述废粉仓内设有位于清洁辊下方的废粉盒，所述废粉盒上端面敞口，所述纸张通口与废粉仓之间设有托板，所述托板和废粉盒朝向感光鼓的一侧延伸至感光鼓朝向清洁辊的一端的正下方，所述废粉盒朝向感光鼓的一侧的高度低于其相对侧，所述废粉盒朝向感光鼓的一侧的顶部低于所述清洁刷的底部。

进一步地，所述托板朝向感光鼓的一端成型有上凸的挡边，所述废粉盒对应感光鼓两端部的侧面板朝向感光鼓的一端上部设有斜面，且该斜面由朝向感光鼓的一侧向其相对侧渐高。挡边的设置便于在对废粉盒插入废粉仓的动作进行限位，阻止废粉盒继续靠近感光鼓，可保障感光鼓与废粉盒之间留有间隙；斜面的设定可促进避免废粉盒接触感光鼓的效果。

进一步地，所述废粉仓背向感光鼓的一侧贯穿新型打印机相应侧的侧壁，所述废粉仓的顶部侧壁由朝向感光鼓的一端向其相对端渐低，且其低端处设有向上延伸的缺口，所述废粉盒背向感光鼓的一侧面板的顶部向上延伸并成型有与所述缺口相适配的部分。在将废粉盒插入废粉仓时，废粉盒外侧面板顶部插入缺口后无法再继续推进，有效实现对废粉盒的限位作用，可保障感光鼓与废粉盒之间留有间隙。

进一步地，所述清洁刮刀的顶面固定于废粉仓朝向感光鼓的一端的顶部。在发挥清洁刮刀的作用时，还能实现对清洁辊上部与废粉仓之间间隙的封闭效果，可防止废粉泄露。

进一步地，所述废粉盒对应清洁辊两端部的两侧面板的顶部位于清洁刷的上方，所述清洁刷的两端通过“L”形连杆连接到废粉仓的相应侧壁上，所述弧形刮刀两端也连接到相应侧的“L”形连杆上，所述“L”形连杆的竖直部分与弧形刮刀和清洁刷连接，“L”形连杆的水平部分位于废粉盒相应侧面板的上方。对废粉盒相应侧侧壁的设定可促进废粉盒承接磨粉的效果，而“L”形连杆的设计可实现对清洁刷和弧形刮刀的连接安装，且不影响废粉盒在水平方向上的抽插移动。

进一步地，所述废粉盒背向感光鼓的一侧面板的外侧面上固定有把手。便于使用者将废粉盒从废粉仓内抽出。

3.有益效果

本实用新型包括物废粉仓的硒鼓和带有废粉仓的新型打印机，废粉仓内设有位于感光鼓一侧的清洁辊，感光鼓和清洁辊的转动方向相同，清洁辊朝向感光鼓的一侧由上向下转动，清洁辊充以比感光鼓上更低的负电压，能在不接触干感光鼓的条件下对感光鼓上的废粉进行吸附，避免了清洁刮刀对感光鼓表面的摩擦，可延长硒鼓的使用寿命；清洁辊的顶部和底部分别设有接触清洁辊的清洁刮刀和清洁刷，清洁辊背向感光鼓的一侧设有弧形刮刀，弧形刮刀朝向清洁辊的一面设有由下至上逐渐接触清洁辊的刀刃；应用时，清洁辊上的墨粉先经清洁刷上的刷毛轻刮；接着从弧形刮刀距离清洁辊表面较远的一端向弧形刮刀接触清洁辊表面的一端移动，可在墨粉层的厚度上逐步刮除墨粉，其运作阻力较小，对墨粉的刮除效果较好；最后经过清洁刮刀时，可进一步实施对墨粉的刮除操作，可保证将清洁辊上吸附的墨粉清理干净。另外，废粉仓内设有位于清洁辊下方的废粉盒，纸张通口与废粉仓之间设有托板，托板和废粉盒朝向感光鼓的一侧延伸至感光鼓朝向清洁辊的一端的正下方，在清洁辊开始吸附感光鼓上的墨粉时，若有掉落的墨粉，墨粉将掉落在墨粉盒内，不会掉落在纸张上造成纸张页面沾污；经清洁刷、弧形刮刀及清洁刮刀清理下的墨粉都直接掉落在废粉盒内，实现对清理下的墨粉的统一收集，清理废粉仓时只需将废粉盒抽出清理即可。则，本实用新型避免了清洁刮刀对感光鼓表面的摩擦，可延长硒鼓的使用寿命；不会因墨粉易掉落在纸张上造成纸张页面沾污；对感光鼓上废粉的清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中A-A截面的结构示意图；

图3为废粉盒25的立体结构示意图。

附图标记：1-感光鼓，2-充电辊，3-磁辊，4-纸张，10-无废粉仓硒鼓，11-大安装腔，12-废粉仓，13-纸张通口，14-转印辊，15-托板，16-挡边，20-新型打印机，21-清洁辊，22-清洁刮刀，23-清洁刷，24-弧形刮刀，25-废粉盒，26-斜面，27-缺口，28-“L”形连杆，29-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，包括无废粉仓硒鼓10和新型打印机20，所述新型打印机20内设有大安装腔11及连通于大安装腔11一侧的废粉仓12，所述无废粉仓硒鼓10安装在大安装腔11内，所述无废粉仓硒鼓10包括感光鼓1及设于感光鼓1旁侧的充电辊2和磁辊3，所述新型打印机20设有位于废粉仓12和无废粉仓硒鼓10下方的纸张通口13，所述纸张通口13底部设有位于感光鼓1正下方的转印辊14，所述转印辊14和感光鼓1之间的缝隙刚好能够夹持一张纸张4；所述废粉仓12内设有清洁辊21，所述清洁辊21充以比感光鼓1上更低的负电压，所述清洁辊21的一侧设有接触清洁辊21表面的清洁刮刀22；

所述感光鼓1和清洁辊21的转动方向相同，所述清洁辊21朝向感光鼓1的一侧由上向下转动，所述清洁刮刀22设于清洁辊21的上方，所述清洁辊21的下方设有清洁刷23，所述清洁刷23上沿其长度方向遍布有抵触清洁辊21表面的刷毛，所述清洁辊21背向感光鼓1的一侧设有弧形刮刀24，所述弧形刮刀24朝向清洁辊21的一面设有呈弧形的刀刃，所述刀刃由下至上逐渐接触清洁辊21的表面；如图2所示，所述清洁刮刀22、清洁刷23及弧形刮刀24均呈平行于清洁辊21的长条形，所述清洁辊21、清洁刷23和弧形刮刀24的两端均固定连接到废粉仓12相应端的侧壁上；所述废粉仓12内设有位于清洁辊21下方的废粉盒25，所述废粉盒25上端面敞口，所述纸张4通口13与废粉仓12之间设有托板15，所述托板15和废粉盒25朝向感光鼓1的一侧延伸至感光鼓1朝向清洁辊21的一端的正下方，所述废粉盒25朝向感光鼓1的一侧的高度低于其相对侧，所述废粉盒25朝向感光鼓1的一侧的顶部低于所述清洁刷23的底部，以防止清洁刷23阻碍废粉盒25在水平方向的移动。

在本实施例中，如图1及图2所示，所述托板15朝向感光鼓1的一端成型有上凸的挡边16，如图3所示，所述废粉盒25对应感光鼓1两端部的侧面板朝向感光鼓1的一端上部设有斜面26，且该斜面26由朝向感光鼓1的一侧向其相对侧渐高。挡边16的设置便于在对废粉盒25插入废粉仓12的动作进行限位，阻止废粉盒25继续靠近感光鼓1，可保障感光鼓1与废粉盒25之间留有间隙；斜面26的设定可促进避免废粉盒25接触感光鼓1的效果。

在本实施例中，如图1所示，所述废粉仓12背向感光鼓1的一侧贯穿新型打印机20相应侧的侧壁，所述废粉仓12的顶部侧壁由朝向感光鼓1的一端向其相对端渐低，且其低端处设有向上延伸的缺口27，所述废粉盒25背向感光鼓1的一侧面板的顶部向上延伸并成型有与所述缺口27相适配的部分。在将废粉盒25插入废粉仓12时，废粉盒25外侧面板顶部插入缺口27后无法再继续推进，有效实现对废粉盒25的限位作用，可保障感光鼓1与废粉盒25之间留有间隙。

在本实施例中，如图1及图2所示，所述清洁刮刀22的顶面固定于废粉仓12朝向感光鼓1的一端的顶部。在发挥清洁刮刀22的作用时，还能实现对清洁辊21上部与废粉仓12之间间隙的封闭效果，可防止废粉泄露。

在本实施例中，所述废粉盒25对应清洁辊21两端部的两侧面板的顶部位于清洁刷23的上方，如图2所示，所述清洁刷23的两端通过“L”形连杆28连接到废粉仓12的相应侧壁上，所述弧形刮刀24两端也连接到相应侧的“L”形连杆28上，所述“L”形连杆28的竖直部分与弧形刮刀24和清洁刷23连接，“L”形连杆28的水平部分位于废粉盒25相应侧面板的上方。对废粉盒25相应侧侧壁的设定可促进废粉盒25承接磨粉的效果，而“L”形连杆28的设计可实现对清洁刷23和弧形刮刀24的连接安装，且不影响废粉盒25在水平方向上的抽插移动。

在本实施例中，如图1及图3所示，所述废粉盒25背向感光鼓1的一侧面板的外侧面上固定有把手29。便于使用者将废粉盒25从废粉仓12内抽出。

上述新型打印机用无废粉仓硒鼓10的具体应用过程为：

启动无废粉仓硒鼓10后，将纸张4插入纸张4通口13内，感光鼓1和磁辊3转动，感光鼓1先经过充电辊2，充电辊2给感光鼓1充电，使其带上负电压，感光鼓1受激光照射后产生静电潜像，然后感光鼓1受照射部位靠近磁辊3，感光鼓1将磁辊3上的墨粉吸附到感光鼓1上，然后感光鼓1接近转印辊14，和转印辊14协作将墨粉转印在纸张4上。之后，感光鼓1转动接近清洁辊21，因为清洁辊21上带有比感光鼓1更低的负电压，与感光鼓1之间形成一个很大的电压差，清洁辊21可将感光鼓1上剩余的墨粉吸附过来，清洁过的感光鼓1进入下一轮的循环工作，即在清洁辊21不磨损感光鼓1的情况下实现对感光鼓1上剩余墨粉的有效清理，可减少对感光鼓1的摩擦以延长硒鼓寿命；

废粉仓12内对清洁辊21的清理过程为：清洁辊21吸附墨粉的部位随清洁辊21的转动依次经过清洁刷23、弧形刮刀24及清洁刮刀22，清洁辊21上的墨粉先经清洁刷23上的刷毛轻刮；接着从弧形刮刀24距离清洁辊21表面较远的一端向弧形刮刀24接触清洁辊21表面的一端移动，可在墨粉层的厚度上逐步刮除墨粉，其运作阻力较小，对墨粉的刮除效果较好；最后经过清洁刮刀22时，可进一步实施对墨粉的刮除操作，可保证将清洁辊21上吸附的墨粉清理干净；

在清洁辊21开始吸附感光鼓1上的墨粉时，若有掉落的墨粉，墨粉将掉落在墨粉盒内，不会掉落在纸张4上造成纸张4页面沾污；经清洁刷23、弧形刮刀24及清洁刮刀22清理下的墨粉都直接掉落在废粉盒25内，实现对清理下的墨粉的统一收集，清理废粉仓12时只需将废粉盒25抽出清理即可。

由上述内容可知，本实用新型避免了清洁刮刀对感光鼓表面的摩擦，可延长硒鼓的使用寿命；不会因墨粉易掉落在纸张上造成纸张页面沾污；对感光鼓上废粉的清理效果较好。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，包括无废粉仓硒鼓（10）和新型打印机（20），所述新型打印机（20）内设有大安装腔（11）及连通于大安装腔（11）一侧的废粉仓（12），所述无废粉仓硒鼓（10）安装在大安装腔（11）内，所述无废粉仓硒鼓（10）包括感光鼓（1）及设于感光鼓（1）旁侧的充电辊（2）和磁辊（3），所述新型打印机（20）设有位于废粉仓（12）和无废粉仓硒鼓（10）下方的纸张通口（13），所述纸张通口（13）底部设有位于感光鼓（1）正下方的转印辊（14），所述转印辊（14）和感光鼓（1）之间的缝隙刚好能够夹持一张纸张（4）；所述废粉仓（12）内设有清洁辊（21），所述清洁辊（21）充以比感光鼓（1）上更低的负电压，所述清洁辊（21）的一侧设有接触清洁辊（21）表面的清洁刮刀（22）；其特征在于，

所述感光鼓（1）和清洁辊（21）的转动方向相同，所述清洁辊（21）朝向感光鼓（1）的一侧由上向下转动，所述清洁刮刀（22）设于清洁辊（21）的上方，所述清洁辊（21）的下方设有清洁刷（23），所述清洁刷（23）上沿其长度方向遍布有抵触清洁辊（21）表面的刷毛，所述清洁辊（21）背向感光鼓（1）的一侧设有弧形刮刀（24），所述弧形刮刀（24）朝向清洁辊的一面设有呈弧形的刀刃，所述刀刃由下至上逐渐接触清洁辊（21）的表面；所述清洁刮刀（22）、清洁刷（23）及弧形刮刀（24）均呈平行于清洁辊（21）的长条形，所述清洁辊（21）、清洁刷（23）和弧形刮刀（24）的两端均固定连接到废粉仓（12）相应端的侧壁上；所述废粉仓（12）内设有位于清洁辊（21）下方的废粉盒（25），所述废粉盒（25）上端面敞口，所述纸张通口（13）与废粉仓（12）之间设有托板（15），所述托板（15）和废粉盒（25）朝向感光鼓（1）的一侧延伸至感光鼓（1）朝向清洁辊（21）的一端的正下方，所述废粉盒（25）朝向感光鼓（1）的一侧的高度低于其相对侧，所述废粉盒（25）朝向感光鼓（1）的一侧的顶部低于所述清洁刷（23）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其特征在于，所述托板（15）朝向感光鼓（1）的一端成型有上凸的挡边（16），所述废粉盒（25）对应感光鼓（1）两端部的侧面板朝向感光鼓（1）的一端上部设有斜面（26），且该斜面（26）由朝向感光鼓（1）的一侧向其相对侧渐高。

3.根据权利要求1所述的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其特征在于，所述废粉仓（12）背向感光鼓（1）的一侧贯穿新型打印机（20）相应侧的侧壁，所述废粉仓（12）的顶部侧壁由朝向感光鼓（1）的一端向其相对端渐低，且其低端处设有向上延伸的缺口（27），所述废粉盒（25）背向感光鼓（1）的一侧面板的顶部向上延伸并成型有与所述缺口（27）相适配的部分。

4.根据权利要求1所述的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其特征在于，所述清洁刮刀（22）的顶面固定于废粉仓（12）朝向感光鼓（1）的一端的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其特征在于，所述废粉盒（25）对应清洁辊（21）两端部的两侧面板的顶部位于清洁刷（23）的上方，所述清洁刷（23）的两端通过“L”形连杆（28）连接到废粉仓（12）的相应侧壁上，所述弧形刮刀（24）两端也连接到相应侧的“L”形连杆（28）上，所述“L”形连杆（28）的竖直部分与弧形刮刀（24）和清洁刷（23）连接，“L”形连杆（28）的水平部分位于废粉盒（25）相应侧面板的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型打印机用无废粉仓硒鼓，其特征在于，所述废粉盒（25）背向感光鼓（1）的一侧面板的外侧面上固定有把（29）手。

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