CN210038446U - 一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，属于打印机技术领域，包括壳体，所述壳体内部的一侧设置有废粉仓，所述壳体远离废粉仓的一侧设置有碳粉盒，所述壳体内部的中间位置处设置有鼓芯，所述碳粉盒的底部靠近鼓芯的一侧设置有磁辊，所述鼓芯的顶部设置有充电辊，且鼓芯与充电辊和磁辊相互接触。本实用新型通过设置的加固板，通过旋转加固板，使卡块的位置移动到卡槽的位置，拿出加固板，使加固板与底板分离，再拿出塑料盖，通过加粉口清理残留的碳粉或向碳粉盒中添加碳粉和通过废粉口倒出废粉，使添加和清理残留墨粉的操作更为方便，且通过设置的塑料盖和加固板直接对加粉口和废粉口进行操作，减小对硒鼓盖拆卸的操作难度。

Description

一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓。

背景技术

打印机硒鼓，也称为感光鼓，基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。

而打印机硒鼓中的粉末用完之后通常使用者自己添加碳粉，但在拆卸硒鼓的过程中，需要拆卸硒鼓盖上的固定螺丝，撬开硒鼓盖上的卡扣，使开合加粉口和废粉口的操作比较麻烦，且现有的打印机硒鼓结构单一，增加了清理废粉的操作难度，使打印机硒鼓的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决拆卸硒鼓的过程中，开合加粉口和废粉口的操作比较麻烦，结构单一，增加了清理废粉的操作难度的问题，提供一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，包括壳体，所述壳体内部的一侧设置有废粉仓，所述壳体远离废粉仓的一侧设置有碳粉盒，所述壳体内部的中间位置处设置有鼓芯，所述碳粉盒的底部靠近鼓芯的一侧设置有磁辊，所述鼓芯的顶部设置有充电辊，且鼓芯与充电辊和磁辊相互接触，所述充电辊和磁辊的两端皆通过轴承座与壳体内壁连接，所述废粉仓和碳粉盒靠近鼓芯的一侧皆固定有刮粉板，且两组所述刮粉板的底部分别与鼓芯和磁辊相接触，所述壳体的一端分别设置有废粉口和加粉口，所述废粉口和加粉口的外侧皆固定有底板，所述底板的外侧均匀设置有多组挡板和卡槽，所述底板的内侧活动连接有塑料盖，所述塑料盖的一侧设置有加固板。

优选地，所述加固板靠近塑料盖的一侧设置有与塑料盖相匹配的凸块。

优选地，所述挡板和卡槽的数目皆为四组，且挡板和卡槽之间相互交错设置。

优选地，所述加固板的顶部、底部和两侧皆设置有与卡槽相匹配的卡块。

优选地，所述底板的内侧皆设置有通孔。

优选地，所述塑料盖的横截面呈“凹”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的加固板，通过旋转加固板，使卡块的位置移动到卡槽的位置，拿出加固板，使加固板与底板分离，然后再拿出塑料盖，可实现通过加粉口清理残留的碳粉或向碳粉盒中添加碳粉和通过废粉口倒出废粉，使添加和清理残留墨粉的操作更为方便，且通过设置的塑料盖和加固板直接对加粉口和废粉口进行操作，减小对硒鼓盖拆卸的操作难度，使打印机硒鼓的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、废粉仓；3、碳粉盒；4、充电辊；5、鼓芯；6、磁辊；7、刮粉板；8、废粉口；9、加粉口；10、底板；11、挡板；12、卡槽；13、塑料盖；14、加固板；15、凸块；16、卡块；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，包括壳体1，壳体1内部的一侧设置有废粉仓2，壳体1远离废粉仓2的一侧设置有碳粉盒3，壳体1内部的中间位置处设置有鼓芯5，碳粉盒3的底部靠近鼓芯5的一侧设置有磁辊6，鼓芯5的顶部设置有充电辊4，且鼓芯5与充电辊4和磁辊6相互接触，充电辊4和磁辊6的两端皆通过轴承座与壳体1内壁连接，废粉仓2和碳粉盒3靠近鼓芯5的一侧皆固定有刮粉板7，且两组刮粉板7的底部分别与鼓芯5和磁辊6相接触，壳体1的一端分别设置有废粉口8和加粉口9，废粉口8和加粉口9的外侧皆固定有底板10，底板10的外侧均匀设置有多组挡板11和卡槽12，底板10的内侧活动连接有塑料盖13，塑料盖13的一侧设置有加固板14。

本实用新型通过设置的底板10，对废粉口8和加粉口9的外侧进行固定，在挡板11和卡槽12与加固板14的相互配合下，通过旋转加固板14实现对塑料盖13的固定，使不需要对壳体1进行螺丝拆卸，使加墨粉清废粉的操作更简单。

请着重参阅图1，加固板14靠近塑料盖13的一侧设置有与塑料盖13相匹配的凸块15。

该种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓通过设置的凸块15，使凸块15抵住塑料盖13，使凸块15抵住加粉口9，进而进行二次固定。

请着重参阅图2和3，挡板11和卡槽12的数目皆为四组，且挡板11和卡槽12之间相互交错设置。

该种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓通过设置的挡板11和卡槽12，使通过旋转加固板14实现对加粉口9的二次加固，同时，使打开和关闭废粉口8和加粉口9的操作更为方便。

请着重参阅图3，加固板14的顶部、底部和两侧皆设置有与卡槽12相匹配的卡块16。

该种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓通过设置的卡块16，在卡块16和卡槽12的相互配合下，使卡块16可以固定在底板10上，进行二次固定。

请着重参阅图3，底板10的内侧皆设置有通孔17。

该种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓通过底板10内侧设置的通孔17，使塑料盖13可以从通孔17穿进加粉口9中，对加粉口9进行封口。

请着重参阅图3，塑料盖13的横截面呈“凹”型结构。

该种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓通过横截面呈“凹”型结构的塑料盖13，使塑料盖13延伸进碳粉盒3中，避免墨粉从加粉口9漏出。

工作原理：使用时，保证碳粉盒3内部有墨粉，在壳体1内部处于运行状态，保证打印机的正常使用，鼓芯5的表面通过充电辊4充电带有电荷，鼓芯5上的电荷对对经过磁辊6上的粉末进行吸附，通过光线照射使墨粉固话在打印纸上(打印机的具体工作原理在此不赘述)，当打印纸上打印的内容模糊不清时，关闭打印机的电源，拿出壳体1，旋转碳粉盒3上的加固板14，卡块16旋转一定的角度，使卡块16旋转到卡槽12的位置，此时加固板14和壳体1分离，然后分别拿出加固板14和塑料盖13，然后将壳体1放置处于垂直状态，使加粉口9的位置朝下，对碳粉盒3中残留的碳粉进行倒出清理，避免添加的碳粉与原碳粉可能因为不兼容而形成块状固体而影响正常打印，然后将购买的碳粉通过加粉口9向碳粉盒3中添加碳粉，将塑料盖13塞进加粉口9的位置，然后将卡块16与卡槽12的位置对准，旋转加固板14，使卡块16位于挡板11的位置，然后重复上述操作打开废粉口8，使废粉口8朝下，对废粉进行倒掉清理，废粉在重力的作用下，向下运动，使废粉清理的更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的一侧设置有废粉仓(2)，所述壳体(1)远离废粉仓(2)的一侧设置有碳粉盒(3)，所述壳体(1)内部的中间位置处设置有鼓芯(5)，所述碳粉盒(3)的底部靠近鼓芯(5)的一侧设置有磁辊(6)，所述鼓芯(5)的顶部设置有充电辊(4)，且鼓芯(5)与充电辊(4)和磁辊(6)相互接触，所述充电辊(4)和磁辊(6)的两端皆通过轴承座与壳体(1)内壁连接，所述废粉仓(2)和碳粉盒(3)靠近鼓芯(5)的一侧皆固定有刮粉板(7)，且两组所述刮粉板(7)的底部分别与鼓芯(5)和磁辊(6)相接触，所述壳体(1)的一端分别设置有废粉口(8)和加粉口(9)，所述废粉口(8)和加粉口(9)的外侧皆固定有底板(10)，所述底板(10)的外侧均匀设置有多组挡板(11)和卡槽(12)，所述底板(10)的内侧活动连接有塑料盖(13)，所述塑料盖(13)的一侧设置有加固板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，其特征在于：所述加固板(14)靠近塑料盖(13)的一侧设置有与塑料盖(13)相匹配的凸块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，其特征在于：所述挡板(11)和卡槽(12)的数目皆为四组，且挡板(11)和卡槽(12)之间相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，其特征在于：所述加固板(14)的顶部、底部和两侧皆设置有与卡槽(12)相匹配的卡块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，其特征在于：所述底板(10)的内侧皆设置有通孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种便于加墨粉清废粉的激光打印机硒鼓，其特征在于：所述塑料盖(13)的横截面呈“凹”型结构。

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