CN218099949U - 一种自动清洁式硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洁式硒鼓，包括有硒鼓壳体，在所述硒鼓壳体内设有感光鼓和充电辊，其特征在于：在所述充电辊一侧的硒鼓壳体内设有清洁辊轴，在所述清洁辊轴外壁上设有螺旋清洁棉，所述螺旋清洁棉表面与充电辊表面相互摩擦传动，在所述清洁辊轴远离充电辊一侧的硒鼓壳体内设有废粉仓。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效去除充电辊上的杂质,从而有效保证打印质量的自动清洁式硒鼓。

Description

一种自动清洁式硒鼓

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种自动清洁式硒鼓。

背景技术

硒鼓是激光打印机常见的消耗材料；其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便；硒鼓部件由感光鼓、充电辊、显影辊、控粉片、废粉收集片等主要部件组成，其中充电辊在硒鼓的整个工作运行过程中对打印效果呈现起到关键作用，主要体现在其表面需要保证持续稳定的充放电性能，由于其性能要求的特殊性，在存放和使用的过程中，极易由于静电的原因吸附环境中的杂质，当杂质粒径超过5um，则会在打印稿面体现周期打印黑点缺陷；在连续的列印过程中，部分未能完全转印的碳粉添加剂会粘附在充电辊表面，随着列印张数的增加，充电辊表面的碳粉添加剂附着厚度过厚时，会造成打印稿面呈现深浅不一的不均匀缺陷，严重影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效去除充电辊上的杂质,从而有效保证打印质量的自动清洁式硒鼓。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种自动清洁式硒鼓，包括有硒鼓壳体，在所述硒鼓壳体内设有感光鼓和充电辊，其特征在于：在所述充电辊一侧的硒鼓壳体内设有清洁辊轴，在所述清洁辊轴外壁上设有螺旋清洁棉，所述螺旋清洁棉表面与充电辊表面相互摩擦传动，在所述清洁辊轴远离充电辊一侧的硒鼓壳体内设有废粉仓。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，在所述螺旋清洁棉外表面上设有螺旋凹槽。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，在所述硒鼓壳体内左右两端对称设有安装架，在所述安装架内活动设置有安装座，所述充电辊的端部和清洁辊轴的端部分别设置在所述安装座内，在所述安装座与安装架之间设有能将充电辊表面向感光鼓表面挤压的弹簧。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，所述安装架包括有架体，在所述架体上间隔设有导向卡接片，在两个所述导向卡接片之间的架体上设有弹簧安装座，所述弹簧一端连接在所述弹簧安装座上。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，所述安装座包括有座体，在所述座体内侧上间隔设有充电辊安装轴座和清洁辊轴安装座，在所述座体外侧上让位缺槽，在所述让位缺槽底面上设有弹簧固定座，所述弹簧另一端连接在所述弹簧固定座上，在所述座体与导向卡接片相应的位置上设有导向卡槽，所述导向卡接片活动插设在导向卡槽内。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，在所述清洁辊轴安装座与充电辊安装轴座之间的安装座上设有活动让位槽，所述活动让位槽与清洁辊轴安装座相连通。

作为本实用新型自动清洁式硒鼓的另一种改进，所述感光鼓两端分别通过连接头活动设置在硒鼓壳体内，所述连接头通过螺钉固定在硒鼓壳体内。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型结构简单，当充电辊转动过程中清洁辊轴外壁上的螺旋清洁棉会在摩擦力的作用下转动，从而能有效去除充电辊上的杂质,从而有效保证打印质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型硒鼓壳体的立体示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为本实用新型安装座立体示意图之一。

图6为本实用新型安装座立体示意图之二。

图中：1、硒鼓壳体；2、感光鼓；3、充电辊；4、清洁辊轴；5、螺旋清洁棉；6、废粉仓；7、螺旋凹槽；8、安装架；81、架体；82、导向卡接片；9、安装座；91、座体；92、让位缺槽；93、弹簧固定座；94、导向卡槽；10、弹簧；11、充电辊安装轴座；12、活动让位槽；13、连接头；14、弹簧安装座；15、清洁辊轴安装座。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种自动清洁式硒鼓，包括有硒鼓壳体1，在所述硒鼓壳体1内设有感光鼓2和充电辊3，在所述充电辊3一侧的硒鼓壳体1内设有清洁辊轴4，在所述清洁辊轴4外壁上设有螺旋清洁棉5，所述螺旋清洁棉5表面与充电辊3表面相互摩擦传动，在所述清洁辊轴4远离充电辊3一侧的硒鼓壳体1内设有废粉仓6。

本实用新型中所述硒鼓中通过放电将所定极性的电荷给与作为像载置体的感光体表面，使得感光体表面带电，对该带电的感光体表面曝光，形成静电潜像，使得色调剂所带电极性与上述感光体表面带电极性相同，将上述色调剂供给上述静电潜像，形成色调剂像。此后，形成在感光体上的色调剂像被转印在记录纸等上，接着，通过热和压力，将上述色调剂像定影在记录纸上。在上述转印色调剂像后的感光体表面上，由于残留有没有被转印的色调剂，因此，在进入此后的带电工序前，通过清洁刮板，清洁刷等清洁部件清洁感光体表面。本实用新型中充电辊3用导电性部件形成为辊状，使得该充电辊接近或接触感光体表面，在该状态下将电压施加在充电辊与感光体之间，使得感光体表面带电，这种充电装置由于具有低臭氧，省电力的优点，很有实用性。但是，在清洁转印色调剂像后残留在感光体表面上的残留色调剂的清洁工序中，若残留色调剂没有被完全除去，到达与充电辊接近或接触的区域，则存在转印残留色调剂附着到充电辊上的问题。在转印残留色调剂中，若将带与带电极性相同极性的色调剂设为标准极性色调剂，在与显影剂的搅拌中存在不带标准极性而是带相反极性的所谓逆带电色调剂。若是带标准极性的色调剂，则与充电辊发生静电相斥，不会附着到充电辊表面上，但是，若是上述逆带电色调剂，则与充电辊发生静电相吸，附着到充电辊表面上。另外，除了上述逆带电色调剂以外，例如纸粉等垃圾中，若带电荷，也会发生与充电辊静电相吸，从而附着到充电辊表面上。

本实用新型中通过设置在充电辊3一侧的清洁辊轴4上的螺旋清洁棉5与充电辊3表面相互摩擦传动，当充电辊3转动过程，能有效对充电辊表面进行清洁，有效去除吸附在充电辊表面上的色调剂或纸粉等垃圾。从而确保有效保证打印质量。

本实用新型中在所述螺旋清洁棉5外表面上设有螺旋凹槽7。所述螺旋凹槽7可以为一条或两条，通过在螺旋清洁棉5外表面上设置螺旋凹槽7，使得螺旋清洁棉5变形更加均匀，而且当色调剂或纸粉等垃圾被刮落后，通过螺旋凹槽7可以方便送出，避免刮伤充电辊表面。

本实用新型中在所述硒鼓壳体1内左右两端对称设有安装架8，在所述安装架8内活动设置有安装座9，所述充电辊3的端部和清洁辊轴4的端部分别设置在所述安装座9内，在所述安装座9与安装架8之间设有能将充电辊3表面向感光鼓2表面挤压的弹簧10。本实用新型中通过弹簧10可以有效确保充电辊3的表面与感光鼓2表面有效接触，确保显影效果。通过安装座9可以使得充电辊3和清洁辊轴4同步移动，从而确保螺旋清洁棉5与充电辊3表面能始终保持接触。

本实用新型中所述安装架8包括有架体81，在所述架体81上间隔设有导向卡接片82，在两个所述导向卡接片82之间的架体81上设有弹簧安装座14，所述弹簧10一端连接在所述弹簧安装座14上。

所述安装座9包括有座体91，在所述座体91内侧上间隔设有充电辊安装轴座11和清洁辊轴安装座15，在所述座体91外侧上让位缺槽92，在所述让位缺槽92底面上设有弹簧固定座93，所述弹簧10另一端连接在所述弹簧固定座93上，在所述座体91与导向卡接片82相应的位置上设有导向卡槽94，所述导向卡接片82活动插设在导向卡槽94内。本实用新型中通过弹簧安装座14和弹簧固定座93可以有效将弹簧10进行固定，有效保证使用过程弹簧10不会脱离安装座9。通过导向卡槽94和导向卡接片82相互配合，有效确保安装座9能相对安装架8滑动，在弹簧10的作用下，可以有效确保充电辊3的表面与感光鼓2表面有效接触。

本实用新型中在所述清洁辊轴安装座15与充电辊安装轴座11之间的安装座9上设有活动让位槽12，所述活动让位槽12与清洁辊轴安装座15相连通。本实用新型中螺旋清洁棉5为蓬松的海绵体，具有一定的压缩量，通过活动让位槽12可以有效调节螺旋清洁棉5与充电辊3之间的位置，从而使得螺旋清洁棉5磨损后，仍然能在重力的作用下使得螺旋清洁棉5表面与充电辊3表面有效保证接触。

本实用新型所述感光鼓2两端分别通过连接头13活动设置在硒鼓壳体1内，所述连接头13通过螺钉固定在硒鼓壳体1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动清洁式硒鼓，包括有硒鼓壳体（1），在所述硒鼓壳体（1）内设有感光鼓（2）和充电辊（3），其特征在于：在所述充电辊（3）一侧的硒鼓壳体（1）内设有清洁辊轴（4），在所述清洁辊轴（4）外壁上设有螺旋清洁棉（5），所述螺旋清洁棉（5）表面与充电辊（3）表面相互摩擦传动，在所述清洁辊轴（4）远离充电辊（3）一侧的硒鼓壳体（1）内设有废粉仓（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于：在所述螺旋清洁棉（5）外表面上设有螺旋凹槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于：在所述硒鼓壳体（1）内左右两端对称设有安装架（8），在所述安装架（8）内活动设置有安装座（9），所述充电辊（3）的端部和清洁辊轴（4）的端部分别设置在所述安装座（9）内，在所述安装座（9）与安装架（8）之间设有能将充电辊（3）表面向感光鼓（2）表面挤压的弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于：所述安装架（8）包括有架体（81），在所述架体（81）上间隔设有导向卡接片（82），在两个所述导向卡接片（82）之间的架体（81）上设有弹簧安装座（14），所述弹簧（10）一端连接在所述弹簧安装座（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于：所述安装座（9）包括有座体（91），在所述座体（91）内侧上间隔设有充电辊安装轴座（11）和清洁辊轴安装座（15），在所述座体（91）外侧上让位缺槽（92），在所述让位缺槽（92）底面上设有弹簧固定座（93），所述弹簧（10）另一端连接在所述弹簧固定座（93）上，在所述座体（91）与导向卡接片（82）相应的位置上设有导向卡槽（94），所述导向卡接片（82）活动插设在导向卡槽（94）内。

6.根据权利要求5所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于：在所述清洁辊轴安装座（15）与充电辊安装轴座（11）之间的安装座（9）上设有活动让位槽（12），所述活动让位槽（12）与清洁辊轴安装座（15）相连通。

7.根据权利要求5所述的一种自动清洁式硒鼓，其特征在于所述感光鼓（2）两端分别通过连接头（13）活动设置在硒鼓壳体（1）内，所述连接头（13）通过螺钉固定在硒鼓壳体（1）内。

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