CN101923307B - 显影剂盒的改制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种显影剂盒的改制方法，用于将一种回收显影剂盒改制成目标显影剂盒，该方法包括以下步骤：使回收显影剂盒的鼓组件与显影组件彼此分离；将非驱动端盖从粉仓上分离，露出粉仓的非驱动端壁；提供一个传感器，在非驱动端壁上开一道条形槽，将传感器的感应部分通过该条形槽插入粉仓内部，将传感器的传递部分粘贴固定在非驱动端壁上，将条形槽封闭；在非驱动端盖的内表面设置一个传感器导电片，将所述非驱动端盖重新安装回所述粉仓的的非驱动端；将所述鼓组件与显影组件重新组接在一起，得到改制成的目标显影剂盒。通过实施本发明的显影剂盒改制方法，提高了耗材再生企业的生产灵活性，降低了企业的生产成本，避免了资源的浪费。

Description

显影剂盒的改制方法
技术领域
本发明涉及一种将回收显影剂盒改制成另一种显影剂盒的方法。
背景技术
打印机、复印机、传真机等图像形成设备是常用的办公设备，其内部采用可拆卸的显影剂盒作为成像用的耗材。考虑到降低成本以及保护环境的因素，对复印机、打印机、传真机等图像形成设备使用完的显影剂盒进行回收，使其再生以便再使用已越来越受到重视。
常见的显影剂盒一般由显影框架和鼓框架两部分组成，其中显影框架部分设有搅拌架、送粉辊和显影辊等部件，而鼓框架部分设有感光鼓、充电辊等部件，通过充电辊对感光鼓充电，然后通过曝光组件在感光鼓上曝光形成静电潜像，然后通过显影辊传送显影剂到感光鼓上的静电潜像区域而形成显影剂图像，该显影剂图像被传送到纸上加热定型后最终形成打印文字图像。
目前存在A型号和B型号两种显影剂盒，由于这两种型号的显影剂盒在外部结构上存在着一定的差异，因此导致回收后的显影剂盒只能适用于对应型号的图像形成装置上。目前存在的问题是，耗材企业可能回收了大量使用完的A型号显影剂盒，但市场上对A型号显影剂盒的需求量不大，却对与A型号显影剂盒在内部结构上基本相同的B型号显影剂盒需求巨大。因A型号显影剂盒与B型号显影剂盒在外部结构上存在着一定的差异，无法替代B型号显影剂盒，因此被闲置或废弃，不但使企业资金被占用，而且造成资源的浪费。而回收B型号显影剂盒还需大量资金，将给企业的资金链造成压力，妨碍显影剂盒的再生及再利用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种显影剂盒的改制方法，通过该方法可以将一种回收显影剂盒改制成另一种显影剂盒，使其能适用于另一种型号的图像形成装置。
为解决上述技术问题，本发明采用了以下的技术方案：设计一种显影剂盒的改制方法，用于将一种回收显影剂盒改制成一种目标显影剂盒，该回收显影剂盒包括一个可旋转地支承感光鼓的鼓组件和一个可旋转地支承显影辊的显影组件，所述鼓组件与显影组件相互铰接；所述鼓组件具有废粉仓、形成在该废粉仓表面的芯片安装槽和设置在该废粉仓一端的感光鼓轴承板，所述显影组件具有粉仓、设置在该粉仓的驱动端的驱动端盖和设置在该粉仓的非驱动端的非驱动端盖，所述驱动端盖与所述感光鼓轴承板位于该回收显影剂盒的同一端侧；所述方法包括以下步骤：使所述鼓组件与显影组件彼此分离；将非驱动端盖从所述粉仓上分离，露出粉仓的非驱动端壁；提供一个传感器，该传感器具有用于接触所述粉仓内的显影剂的感应部分和露出在所述粉仓外部的传递部分；在所述非驱动端壁上开一道条形槽，将所述传感器的感应部分通过该条形槽插入所述粉仓内部，将所述传递部分粘贴固定在所述非驱动端壁上，然后将所述条形槽封闭；在所述非驱动端盖的内表面设置一个传感器导电片，该传感器导电片具有用于接触所述传感器的电触片和延伸至所述非驱动端盖侧壁以接触外部电路的电触点；将所述非驱动端盖重新安装回所述粉仓的的非驱动端；将所述鼓组件与显影组件重新组接在一起，得到改制成的目标显影剂盒。
本发明的有益效果在于：方便地将一种回收显影剂盒改制成另一种内部结构基本相同的显影剂盒，使市场需求少的适用于一种图像形成装置的显影剂盒被回收后经简单加工，即能适用于另一种型号的图像形成装置，提高了耗材再生企业的生产灵活性，降低了企业的生产成本，避免了资源的浪费。
附图说明
图1是用于改制的回收显影剂盒的立体图，近端为驱动端。
图2是图1所示回收显影剂盒的另一视角立体图，近端为非驱动端。
图3是利用本发明的方法改制成的目标显影剂盒的立体图。
图4是图1所示回收显影剂盒的驱动端盖的立体图。
图5是图3所示目标显影剂盒的驱动端盖的立体图。
图6是图1所示回收显影剂盒的粉仓部分的非驱动端面视图。
图7是图3所示目标显影剂盒的粉仓部分的非驱动端面视图。
图8是图1所示回收显影剂盒的非驱动端盖的立体图。
图9是图3所示目标显影剂盒的非驱动端盖的立体图。
图10是图1所示回收显影剂盒的废粉仓的立体图。
图11是图3所示目标显影剂盒的废粉仓的立体图。
图12是图10所示废粉仓上的感光鼓轴承板的立体图。
图13是图11所示废粉仓上的感光鼓轴承板的立体图。
图14是图7中的传感器的立体图。
具体实施方式
如图1和图2所示为用于改制的回收显影剂盒1(例如惠普公司的HP5949A/X或HP7553A/X显影剂盒)，该回收显影剂盒1包括一个可旋转地支承感光鼓的鼓组件2和一个可旋转地支承显影辊的显影组件3，鼓组件2与显影组件3通过连接销轴铰接。所述鼓组件2具有废粉仓4、形成在该废粉仓表面的芯片安装槽5和设置在该废粉仓4一端的感光鼓轴承板6，所述显影组件3具有粉仓7、设置在该粉仓7的驱动端的驱动端盖8和设置在该粉仓7的非驱动端的非驱动端盖9，驱动端盖8与感光鼓轴承板6位于该回收显影剂盒1的同一端侧。
图3所示为利用本发明的方法改制成的另一种显影剂盒10(即“目标显影剂盒”，例如惠普公司的HP CE505A/X产品)，该目标显影剂盒10的内部结构与回收显影剂盒1基本相同，在外部结构上，鼓组件12的芯片安装槽15、感光鼓轴承板16和显影组件13的驱动端盖18与回收显影剂盒1的相应部件存在一定的差异，另外就是在显影组件13的粉仓17的非驱动端处具有一个传感器，该传感器与显影辊组成电容，以显影剂为介质，从而感应粉仓17内显影剂量的多少，显影剂少时打印机将提示用户更换显影剂盒。
下面结合图4至图14描述将回收显影剂盒1改制成目标显影剂盒10的步骤。
首先取出鼓组件2与显影组件3之间的连接销轴，使鼓组件2与显影组件3彼此分离。
然后将鼓组件2中的感光鼓和显影组件3中的显影辊分别卸下。
参见图4，将驱动端盖8从粉仓7的驱动端处分离，露出传动齿轮组，该驱动端盖8上具有凸出其端面81的一个圆柱形凸柱82和一个凸台83，将该凸台83和该凸柱82的凸出于端面81的部分切除，得到如图5所示的目标显影剂盒10的驱动端盖18。
将非驱动端盖9从粉仓7的非驱动端处分离，露出粉仓7的非驱动端壁71，该非驱动端壁71上具有灌粉口，该灌粉口由一圆盖72封住。
参见图14，提供一个金属材质的传感器74，该传感器74具有用于接触粉仓7内的显影剂的感应部分741和露出在粉仓7外部的传递部分742。
参见图6和图7，利用铣床等工具在非驱动端壁71上铣出一道条形槽73(尺寸可以为2mm*11mm)，将传感器74的感应部分741通过该条形槽73插入粉仓7的内部，将传感器74的传递部分742粘贴固定在非驱动端壁71上，然后利用热熔胶将该条形槽73封闭，以防止显影剂从该处漏出。
参见图8和图9，在非驱动端盖9的内表面91设置一个传感器导电片92，可通过焊接、粘接等方式将该传感器导电片91固定在内表面91上，从而制得目标显影剂盒10的非驱动端盖19。该传感器导电片92具有翘起以接触传感器74的传递部分742的电触片921和延伸至非驱动端盖9侧壁以接触外部电路的电触点922，该电触点922通过外部电路与图像形成设备的控制单元形成电连接，以使图像形成设备能够提示余粉量。
参见图10至图13，将感光鼓轴承板6从废粉仓4上拆除，并将适用于目标显影剂盒10的感光鼓轴承板16安装在废粉仓4的相应位置，该感光鼓轴承板16的来源可以是根据目标显影剂盒10原装产品上的感光鼓轴承板的形状和规格单独注塑成型。
参见图10和图11，将废粉仓4上的芯片安装槽5切除，并将适用于目标显影剂盒10的芯片安装槽15连接固定在废粉仓4的相应位置。在连接固定芯片安装槽15时，可采用焊接、粘接或螺钉连接等方式。该芯片安装槽15的来源可以是根据目标显影剂盒10原装产品上的芯片安装槽的形状和规格单独注塑成型。
完成以上各工序后，将改制得到的鼓组件12和显影组件13通过连接销轴重新组合成为目标显影剂盒10，从而完成了改制作业。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.显影剂盒的改制方法，用于将一种回收显影剂盒改制成一种目标显影剂盒，该回收显影剂盒包括一个可旋转地支承感光鼓的鼓组件和一个可旋转地支承显影辊的显影组件，所述鼓组件与显影组件相互铰接；所述鼓组件具有废粉仓、形成在该废粉仓表面的芯片安装槽和设置在该废粉仓一端的感光鼓轴承板，所述显影组件具有粉仓、设置在该粉仓的驱动端的驱动端盖和设置在该粉仓的非驱动端的非驱动端盖，所述驱动端盖与所述感光鼓轴承板位于该回收显影剂盒的同一端侧；其特征在于，所述方法包括以下步骤：
使所述鼓组件与显影组件彼此分离；
将非驱动端盖从所述粉仓上分离，露出粉仓的非驱动端壁；
提供一个传感器，该传感器具有用于接触所述粉仓内的显影剂的感应部分和露出在所述粉仓外部的传递部分；
在所述非驱动端壁上开一道条形槽，将所述传感器的感应部分通过该条形槽插入所述粉仓内部，将所述传递部分粘贴固定在所述非驱动端壁上，然后将所述条形槽封闭；
在所述非驱动端盖的内表面设置一个传感器导电片，该传感器导电片具有用于接触所述传感器的电触片和延伸至所述非驱动端盖侧壁以接触外部电路的电触点；
将所述非驱动端盖重新安装回所述粉仓的的非驱动端；
将所述鼓组件与显影组件重新组接在一起，得到改制成的目标显影剂盒。
2.根据权利要求1所述的改制方法，其特征在于：所述驱动端盖上具有凸出其端面的一个圆柱形凸柱和一个凸台，所述方法还包括了将所述凸台和所述凸柱的凸出于所述端面的部分切除的步骤。
3.根据权利要求2所述的改制方法，其特征在于：在执行所述切除的步骤前，首先将所述驱动端盖从所述粉仓上分离。
4.根据权利要求1所述的改制方法，其特征在于，所述改制方法还包括了以下步骤：将所述感光鼓轴承板从所述废粉仓上拆除，并将适用于所述目标显影剂盒的感光鼓轴承板安装在所述废粉仓的相应位置。
5.根据权利要求4所述的改制方法，其特征在于，所述适用于目标显影剂盒的感光鼓轴承板是根据该目标显影剂盒原装产品上的感光鼓轴承板的形状和规格单独注塑成型。
6.根据权利要求1所述的改制方法，其特征在于，所述改制方法还包括了以下步骤：将所述废粉仓上的芯片安装槽切除，并将适用于所述目标显影剂盒的芯片安装槽连接固定在所述废粉仓的相应位置。
7.根据权利要求6所述的改制方法，其特征在于，所述适用于目标显影剂盒的芯片安装槽是根据该目标显影剂盒原装产品上的芯片安装槽的形状和规格单独注塑成型。
8.根据权利要求6所述的改制方法，其特征在于，在连接固定所述目标显影剂盒的芯片安装槽时，采用焊接、粘接或螺钉连接的方式。
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