CN209198876U - 一种能旋转的充电辊支架的硒鼓 - Google Patents

一种能旋转的充电辊支架的硒鼓 Download PDF

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Abstract

一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,涉及激光打印机领域,包含塑胶件、充电辊、感光鼓、充电辊旋转支架、充电辊定位支架、压簧和清洁刮刀;塑胶件正对着充电辊的两侧各有一圆形通孔,通孔的内侧壁有一道和通孔中轴线平行的凹槽,塑胶件内侧壁在通孔的边缘上方和感光鼓最近的位置有一个长方体凸起,靠近外侧的位置有个尖角朝下的楔形的凸起;充电辊旋转支架是两个互为面对称的支架组成,从外部以水平视角观察,充电辊旋转支架的外观为横置的“b”形,外侧上部有横杆用于旋转,内侧圆柱远离外侧圆柱的上方有一个顶位,充电辊旋转支架内侧闭中部有一个上下边界互相平行的滑道,左右两边是弧形开口向内的圆弧;本实用新型可提高产品合格率,提高生产效率。

Description

一种能旋转的充电辊支架的硒鼓
技术领域
本发明一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,涉及激光打印机领域,尤其涉及一种硒鼓。
背景技术
激光打印机配套的硒鼓包含感光鼓、清洁刮刀和充电辊,感光鼓的作用是成像和显影,清洁刮刀的作用是将转印之后感光鼓上残留的废粉清洁干净,充电辊是给感光鼓充电的,如果充电辊上的某个位置沾有碳粉或其他杂质,碳粉或杂质就会隔开充电辊和感光鼓,使得充电辊无法正常给感光鼓充电,造成后续的打印缺陷。现有硒鼓的组装工艺一种是先组装清洁刮刀和充电辊,后装感光鼓,在安装感光鼓前会在感光鼓上涂润滑粉,润滑粉的作用是防止感光鼓与清洁刮刀的摩擦过大而导致清洁刮刀翻转,充电辊和感光鼓相接触,转动感光鼓时会把粉带到充电辊上,这样就需要增加一个工位,使用清洁材料把充电辊的粉擦掉,有时由于人为原因导致充电辊的粉擦不干净或者把充电辊支架上的油沾到充电辊上,都会造成打印不良现象。另外一种安装工艺是先将感光鼓安装到胶件上,旋转感光鼓,利用清洁刮刀的清洁效果将感光鼓上润滑粉和其他杂质清洁干净,取下导电端固定感光鼓的轴销,将感光鼓导电端抬起,并将充电辊安装到充电辊支架上,再将感光鼓安装到位。此工艺不仅对操作工艺要求比较高,而且感光鼓和清洁刮刀接触的位置有一条碳粉线,在移动感光鼓的时候容易掉落沾到充电辊上,不能完全杜绝充电辊粘粉引起的打印不良现象。另外,由于充电辊的皮层是橡胶类的材质,在出厂到最终客户使用的这段时间内,如果充电辊和感光鼓一直紧密接触,橡胶皮层会污染感光鼓表面的感光涂层,造成打印缺陷,为了防止此类问题,目前兼容硒鼓市场上最常见的做法是在充电辊和感光鼓之间使用隔离纸间隔开,使用时由使用者将隔离纸抽出再使用,但是此方法造成生产工序的增加,而且很多型号的产品由于结构的限制需要将硒鼓拆开才能将隔离纸安装到位,拆开硒鼓的操作无疑会造成产品不良率的提高。
发明内容
针对上述现有技术不足,本发明提供一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,进一步降低安装过程中充电辊沾粉引起的不良率,以及存储过程中能有效起到防止感光鼓被充电辊污染的情况。
为了实现上述目的,本发明设计所采用的技术方案是:一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,包含塑胶件、充电辊、感光鼓、充电辊旋转支架、充电辊定位支架、压簧和清洁刮刀;所述塑胶件为硒鼓塑胶材质的结构固定件,其他配件安装在塑胶件上;所述清洁刮刀由金属支架和软质的胶条组成,清洁刮刀固定安装在塑胶件上;所述感光鼓与清洁刮刀平行安装在塑胶件上,清洁刮刀的胶条刃口与感光鼓表面紧密接触,感光鼓受力时能绕着感光鼓的中轴线转动;所述充电辊由橡胶皮层和金属轴心组成,橡胶皮层附着在金属轴心上,橡胶皮层的长度短于金属轴心的长度,充电辊和感光鼓平行安装,充电辊金属轴心的两端安装在感光鼓下方的充电辊定位支架上;所述充电辊定位支架主体为U形结构,充电辊的金属轴心穿过充电辊定位支架的U形槽,U形结构底部的两侧有倒钩的卡扣,卡扣从塑胶件内侧穿过塑胶件,倒角在在塑胶件外壁,使充电辊定位支架固定在塑胶件内侧下方;所述压簧一端安装在充电辊定位支架U形槽的底部中间,一端压在塑胶件侧壁,在安装到位后,压簧使充电辊和感光鼓紧密接触,在感光鼓转动时由于摩擦力的原因,充电辊被带动旋转;所述塑胶件正对着充电辊的两侧各有一圆形通孔用于安装充电辊旋转支架,通孔的内侧壁有一道和通孔中轴线平行的凹槽,塑胶件内侧壁在通孔的边缘上方和感光鼓最近的位置有一个长方体的凸起,靠近外侧的位置有个楔形的凸起,两者的位置与通孔的圆心组成一个直角,楔形的尖角朝下;充电辊旋转支架是两个互为面对称的支架组成,从外部以水平视角观察,充电辊旋转支架的外观为横置的“b”形,外侧圆柱直径比塑胶件上的通孔大,内侧圆柱外径径与塑胶件通孔的内径一致,外侧上部有横杆用于旋转,内侧圆柱远离外侧圆柱的上方有一个顶位,顶位和外侧圆柱的距离大于等于塑胶件的壁厚,从内部以水平视角观察,充电辊旋转支架内侧闭中部有一个长条形的滑道,滑道上下边界是互相平行,左右两边是弧形开口向内的圆弧,上下边界的距离大于充电辊金属轴心的直径,滑道的位置与充电辊金属轴心的位置相对,滑道为竖直方向时,即朝向感光鼓方向时,充电辊表面和感光鼓互相接触,充电辊定位支架处于正常状态,当滑道为水平状态时,充电辊表面和感光鼓分离,充电辊定位支架下的压簧被压缩,充电辊定位支架偏离感光鼓。
优选的,根据不同产品的结构,调整充电辊旋转支架的顶位位置和滑道方向,使充电辊旋转支架的横杆和硒鼓安装的行径方向一致时,滑道的长边对着感光鼓的中轴线,在硒鼓安装到机器中时,利用机器的卡位自动拨动横杆,使充电辊旋转支架旋转到位。
在安装时,先将清洁刮刀均匀涂抹润滑粉后安装到塑胶件上,然后把充电辊安装到充电辊定位支架上;将充电辊旋转支架上的顶位对准塑胶件通孔的凹槽撞到塑胶件上,拨动充电辊旋转支架上的横杆,将顶位旋转至楔形凸起和长方体的凸起中间,将横杆拨动直至顶位顶住长方体的凸起上,此时充电辊旋转支架的滑道为水平方向,在感光鼓上均匀涂抹润滑粉后安装到塑胶件上,此时充电辊和感光鼓不接触,旋转感光鼓,利用清洁刮刀将润滑粉刮除干净;然后将充电辊旋转支架旋转到顶位顶住楔形凸起上,此时充电辊和感光鼓正常接触。在硒鼓出厂之前,将两边的充电辊旋转支架旋转九十度,使感光鼓和充电辊分离,以达到防污染的作用。
本发明的一种能旋转的充电辊支架的硒鼓的有益效果是:有效降低充电辊污染几率,省去后续的防污染工序;提高产品的首检合格率,提高生产效率。
附图说明
图1是一种能旋转的充电辊支架的硒鼓初始状态的剖面图;图2为一种能旋转的充电辊支架的硒鼓初始状态的正视图;图3为充电辊旋转支架的正视图、左视图、右视图和后视图,图中虚线部分为塑胶件。其中1为塑胶件,2为充电辊,3为感光鼓,4为充电辊旋转支架上的凸起,5为充电辊旋转支架,6为清洁刮刀,7为充电辊定位支架,8为压簧,9为充电辊旋转支架上的长条形滑道,10为充电辊旋转支架上的外侧圆柱,11为充电辊旋转支架上的内侧圆柱,12为充电辊旋转支架上的横杆,13为塑胶件圆形通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明设计作具体说明:参照附图,一种能旋转的充电辊支架的,包含塑胶件1、充电辊2、感光鼓3、充电辊旋转支架5、清洁刮刀6、充电辊定位支架7和压簧8;所述塑胶件1为硒鼓塑胶材质的结构固定件,其他配件安装在塑胶件1上;所述清洁刮刀6由金属支架和软质的胶条组成,清洁刮刀6固定安装在塑胶件1上;所述感光鼓3与清洁刮刀6平行安装在塑胶件1上,清洁刮刀6的胶条刃口与感光鼓3表面紧密接触,感光鼓3受力时能绕着感光鼓3的中轴线转动;所述充电辊2由橡胶皮层和金属轴心组成,橡胶皮层附着在金属轴心上,橡胶皮层的长度短于金属轴心的长度,充电辊2和感光鼓3平行安装,充电辊2金属轴心的两端安装在感光鼓3下方的充电辊定位支架7上;所述充电辊定位支架7主体为U形结构,充电辊2的金属轴心穿过充电辊定位支架7的U形槽,U形结构底部的两侧有倒钩的卡扣,卡扣从塑胶件1内侧穿过塑胶件1,倒角在在塑胶件1外壁,使充电辊定位支架7固定在塑胶件1内侧下方;所述压簧8一端安装在充电辊定位支架7的U形槽的底部中间,一端压在塑胶件1侧壁,在安装到位后,压簧8使充电辊2和感光鼓3紧密接触,在感光鼓3转动时由于摩擦力的原因,充电辊2被带动旋转;所述塑胶件1正对着充电辊2的两侧各有一圆形通孔13用于安装充电辊旋转支架5,通孔13的内侧壁有一道和通孔13中轴线平行的凹槽,塑胶件1内侧壁在通孔13的边缘上方和感光鼓3最近的位置有一个长方体的凸起,靠近外侧的位置有个楔形的凸起,两者的位置与通孔13的圆心组成一个直角,楔形的尖角朝下;充电辊旋转支架5是两个互为面对称的支架组成,从外部以水平视角观察,充电辊旋转支架5的外观为横置的“b”形,外侧圆柱10直径比塑胶件上的通孔大13,内侧圆柱11外径径与塑胶件通孔13的内径一致,外侧上部有横杆12用于旋转,内侧圆柱11远离外侧圆柱10的上方有一个顶位4,顶位4和外侧圆柱10的距离大于等于塑胶件1的壁厚,从内部以水平视角观察,充电辊旋转支架5内侧闭中部有一个长条形的滑道9,滑道9上下边界是互相平行,左右两边是弧形开口向内的圆弧,上下边界的距离大于充电辊2金属轴心的直径,滑道9的位置与充电辊2金属轴心的位置相对,滑道9为竖直方向时,即朝向感光鼓3方向时,充电辊2表面和感光鼓3互相接触,充电辊定位支架7处于正常状态,当滑道9为水平状态时,充电辊2表面和感光鼓3分离,充电辊定位支架7下的压簧8被压缩,充电辊定位支架7偏离感光鼓3。
在安装时,先将清洁刮刀6均匀涂抹润滑粉后安装到塑胶件1上,然后把充电辊2安装到充电辊定位支架7上;将充电辊旋转支架5上的顶位4对准塑胶件通孔13的凹槽撞到塑胶件上,拨动充电辊旋转支架5上的横杆12,将顶位4旋转至楔形凸起和长方体的凸起中间,将横杆12拨动直至顶位顶住长方体的凸起上,此时充电辊旋转支架5的滑道9为水平方向,在感光鼓3上均匀涂抹润滑粉后安装到塑胶件1上,此时充电辊2和感光鼓3不接触,旋转感光鼓3,利用清洁刮刀6将润滑粉刮除干净;然后将充电辊旋转支架5旋转到顶位4顶住楔形凸起上,此时充电辊2和感光鼓3正常接触。在硒鼓出厂之前,将两边的充电辊旋转支架5旋转九十度,使感光鼓3和充电辊2分离,以达到防污染的作用。

Claims (2)

1.一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,其特征在于:包含塑胶件(1)、充电辊(2)、感光鼓(3)、充电辊旋转支架上的顶位(4)、充电辊旋转支架(5)、清洁刮刀(6)、充电辊定位支架(7)、压簧(8)、充电辊旋转支架上的长条形滑道(9)、充电辊旋转支架上的外侧圆柱(10)、充电辊旋转支架上的内侧圆柱(11)、充电辊旋转支架上的横杆(12)和塑胶件圆形通孔(13);所述塑胶件(1)为硒鼓塑胶材质的结构固定件,其他配件安装在塑胶件(1)上;所述清洁刮刀(6)由金属支架和软质的胶条组成,清洁刮刀(6)固定安装在塑胶件(1)上;所述感光鼓(3)与清洁刮刀(6)平行安装在塑胶件(1)上,清洁刮刀(6)的胶条刃口与感光鼓(3)表面紧密接触,感光鼓(3)受力时能绕着感光鼓(3)的中轴线转动;所述充电辊(2)由橡胶皮层和金属轴心组成,橡胶皮层附着在金属轴心上,橡胶皮层的长度短于金属轴心的长度,充电辊(2)和感光鼓(3)平行安装,充电辊(2)金属轴心的两端安装在感光鼓(3)下方的充电辊定位支架(7)上;所述充电辊定位支架(7)主体为U形结构,充电辊(2)的金属轴心穿过充电辊定位支架(7)的U形槽,U形结构底部的两侧有倒钩的卡扣,卡扣从塑胶件(1)内侧穿过塑胶件(1),倒角在在塑胶件(1)外壁,使充电辊定位支架(7)固定在塑胶件(1)内侧下方;所述压簧(8)一端安装在充电辊定位支架(7)的U形槽的底部中间,一端压在塑胶件(1)侧壁,在安装到位后,压簧(8)使充电辊(2)和感光鼓(3)紧密接触,在感光鼓(3)转动时由于摩擦力的原因,充电辊(2)被带动旋转;所述塑胶件(1)正对着充电辊(2)的两侧各有一圆形通孔(13)用于安装充电辊旋转支架(5),通孔(13)的内侧壁有一道和通孔(13)中轴线平行的凹槽,塑胶件(1)内侧壁在通孔(13)的边缘上方和感光鼓(3)最近的位置有一个长方体的凸起,靠近外侧的位置有个楔形的凸起,两者的位置与通孔(13)的圆心组成一个直角,楔形的尖角朝下;充电辊旋转支架(5)是两个互为面对称的支架组成,从外部以水平视角观察,充电辊旋转支架(5)的外观为横置的“b”形,外侧圆柱(10)直径比塑胶件上的通孔(13)大,内侧圆柱(11)外径径与塑胶件通孔(13)的内径一致,外侧上部有横杆(12)用于旋转,内侧圆柱(11)远离外侧圆柱(10)的上方有一个顶位(4),顶位(4)和外侧圆柱(10)的距离大于等于塑胶件(1)的壁厚,从内部以水平视角观察,充电辊旋转支架(5)内侧闭中部有一个长条形的滑道(9),滑道(9)上下边界是互相平行,左右两边是弧形开口向内的圆弧,上下边界的距离大于充电辊(2)金属轴心的直径,滑道(9)的位置与充电辊(2)金属轴心的位置相对,滑道(9)为竖直方向时,即朝向感光鼓(3)方向时,充电辊(2)表面和感光鼓(3)互相接触,充电辊定位支架(7)处于正常状态,当滑道(9)为水平状态时,充电辊(2)表面和感光鼓(3)分离,充电辊定位支架(7)下的压簧(8)被压缩,充电辊定位支架(7)偏离感光鼓(3)。
2.根据权利要求1所述的一种能旋转的充电辊支架的硒鼓,其特征在于:充电辊旋转支架(5)的横杆(12)和硒鼓安装的行径方向一致时,滑道(9)的长边对着感光鼓(3)的中轴线。
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